一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置
技术领域
为本发明是一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置,属于水泥道路碎石清洁装置领域。
背景技术
水泥道路使用混凝土铺盖而成的道路,国内国道一般为水泥道路,由于水泥道路自身排水较差的原因,若未能及时排水将会出现碎裂的现象,一般用按距离打孔的方式辅助排水,但时间久了,孔槽经常被碎石块堆积,影响排水供能,且碎石块受过往车子轮胎挤压后,人工无法挖出。
但现有水泥道路碎石清洁装置存在以下弊端:
由于水泥道路的排水槽在堆积碎石块的情况下,收到过往车辆的挤压,使得碎石块被压实后,清理人员使用小铲子等工具只能清理掉表层的碎石块,无法清理中底部的碎石,若不及时清理,容易对水泥道路造成损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足,为本发明目的是提供一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置,以解决由于水泥道路的排水槽在堆积碎石块的情况下,收到过往车辆的挤压,使得碎石块被压实后,清理人员使用小铲子等工具只能清理掉表层的碎石块,无法清理中底部的碎石,若不及时清理,容易对水泥道路造成损坏的问题。
为了实现上述目的,为本发明是通过如下的技术方案来实现:一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置,其结构包括车轮、电箱、控制线、破碎锤、孔径支撑架、碎石头具,
所述车轮中端与电箱底部通过定位销相连接,所述电箱左端与破碎锤顶部通过控制线相连接,所述控制线右端与电箱内部为电连接,所述破碎锤底部与碎石头具顶部为一体化结构,所述孔径支撑架后端与破碎锤前端通过螺丝固定连接;
所述孔径支撑架由压块、凹槽压杆、固定套环、支撑装置、辅助顶杆组成,所述压块底部与凹槽压杆顶部相焊接,所述固定套环底部与支撑装置顶部固定连接,所述凹槽压杆中端与固定套环中端相贯通,所述辅助顶杆右端与支撑装置底部固定连接,所述凹槽压杆底部与支撑装置顶部相贯通,所述凹槽压杆中端设有凹槽,固定套环固定住凹槽压杆后,可以防止凹槽压杆受力回缩。
显著的,所述支撑装置由外框架、旋转顶块、滑轨、弹簧、挤压块、锯齿板、凹槽支撑杆、卡扣杆组成,所述外框架中端与旋转顶块侧端通过定位销相连接,所述旋转顶块右端与卡扣杆左端相贴合,所述卡扣杆顶部与滑轨内部为活动连接,所述卡扣杆右端与弹簧左端固定连接,所述卡扣杆底部与凹槽支撑杆顶部通过卡扣相连接,所述凹槽支撑杆右端与挤压块左端相焊接,所述挤压块右端与锯齿板左端固定连接,所述凹槽支撑杆中端与外框架侧端相贯通,所述外框架底部与辅助顶杆侧端固定连接,锯齿板为合金钢材质,可以有效地挤压水泥壁,防止滑动。
显著的,所述辅助顶杆由伸缩杆、内螺纹座、防滑套、定位环、固定杆组成,所述伸缩杆右端与固定杆内部为弹性连接,所述固定杆内壁与伸缩杆右侧外壁通过定位环相连接,所述伸缩杆左端与内螺纹座内壁为螺纹连接,所述内螺纹座外壁与防滑套内壁相黏合,所述固定杆右端与支撑装置相连接,防滑套采用橡胶材质,与水泥壁接触后,增加反向摩擦力,同时减少部分振动,防止装置受反震力滑动。
显著的,所述支撑装置底部与辅助顶杆侧端相连接,所述支撑装置设有外框架,所述外框架底部与辅助顶杆侧端固定连接,所述辅助顶杆设有固定杆,所述外框架底部与固定杆侧端相焊接。
显著的,所述凹槽压杆与固定套环通过凹槽定位连接,所述固定套环为伸缩卡扣环结构。
有益效果
在进行使用时,将电箱与破碎锤移动到已经清理掉表层碎石的排水孔处,将碎石头具深入孔内,当防滑套贴紧孔壁时,防滑套受力使伸缩杆紧贴定位环滑动,固定杆固定不动,此时按下压块并用固定套环固定好,旋转顶块受力旋转,使卡扣杆克服弹簧紧贴滑轨滑动,由于凹槽支撑杆与卡扣杆相互配合固定,此时凹槽支撑杆连同挤压块往外滑动,使锯齿板嵌入水泥壁,完成固定后,启动装置对内部碎石块进行粉碎松动即可。
相较于现有技术,本发明的有益效果是:
使用铲子清理掉水泥道路上排水孔的表层碎石块后,再将碎石头具深入孔内,当防滑套贴紧孔壁,按下压块,让锯齿板嵌入水泥壁完成固定后,使用破碎锤带动碎石头具将内部的碎石块以定点振动甚至撞击碎裂的方式冲击深层的碎石层,当松动后,即可清理干净排水层,排除水泥道路排水系统的不利因素,延长水泥道路的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,为本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置的结构示意图;
图2为本发明孔径支撑架的结构示意图;
图3为本发明支撑装置的半剖示意图;
图4为本发明图3中辅助顶杆放大剖面图。
图中:车轮-1、电箱-2、控制线-3、破碎锤-4、孔径支撑架-5、碎石头具-6、压块-51、凹槽压杆-52、固定套环-53、支撑装置-54、辅助顶杆-55、外框架-541、旋转顶块-542、滑轨-543、弹簧-544、挤压块-545、锯齿板-546、凹槽支撑杆-547、卡扣杆-548、伸缩杆-551、内螺纹座-552、防滑套-553、定位环-554、固定杆-555。
具体实施方式
为使为本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述为本发明。
请参阅图1,为本发明提供一种利用伸缩扩张的水泥道路排水孔的碎石清洁装置技术方案:其结构包括车轮1、电箱2、控制线3、破碎锤4、孔径支撑架5、碎石头具6,所述车轮1中端与电箱2底部通过定位销相连接,所述电箱2左端与破碎锤4顶部通过控制线3相连接,所述控制线3右端与电箱2内部为电连接,所述破碎锤4底部与碎石头具6顶部为一体化结构,所述孔径支撑架5后端与破碎锤4前端通过螺丝固定连接,破碎锤4采用液压杆原理,使碎石头具6在对石块冲击时更为有力,防止卡齿的现象;
请参阅图2,所述孔径支撑架5由压块51、凹槽压杆52、固定套环53、支撑装置54、辅助顶杆55组成,所述压块51底部与凹槽压杆52顶部相焊接,所述固定套环53底部与支撑装置54顶部固定连接,所述凹槽压杆52中端与固定套环53中端相贯通,所述辅助顶杆55右端与支撑装置54底部固定连接,所述凹槽压杆52底部与支撑装置54顶部相贯通,所述凹槽压杆52中端设有凹槽,固定套环53固定住凹槽压杆52后,可以防止凹槽压杆52受力回缩,凹槽压杆52的下压使旋转顶块542旋转,当装置启动后,对石块的粉碎将产生反作用力,使凹槽压杆52回弹,固定套环53可以很好的限制住反作用力。
请参阅图3,所述支撑装置54由外框架541、旋转顶块542、滑轨543、弹簧544、挤压块545、锯齿板546、凹槽支撑杆547、卡扣杆548组成,所述外框架541中端与旋转顶块542侧端通过定位销相连接,所述旋转顶块542右端与卡扣杆548左端相贴合,所述卡扣杆548顶部与滑轨543内部为活动连接,所述卡扣杆548右端与弹簧544左端固定连接,所述卡扣杆548底部与凹槽支撑杆547顶部通过卡扣相连接,所述凹槽支撑杆547右端与挤压块545左端相焊接,所述挤压块545右端与锯齿板546左端固定连接,所述凹槽支撑杆547中端与外框架541侧端相贯通,所述外框架541底部与辅助顶杆55侧端固定连接,锯齿板546为合金钢材质,可以有效地挤压水泥壁,防止滑动,水泥壁较为粗糙,且硬度较大,开始碎石时会产生较大的向上的反震力,按照力量守恒定律,需要一个较大的摩擦力防止破碎锤4上滑,锯齿板546嵌入水泥壁后,可产生极大地摩擦力。
请参阅图4,所述辅助顶杆55由伸缩杆551、内螺纹座552、防滑套553、定位环554、固定杆555组成,所述伸缩杆551右端与固定杆555内部为弹性连接,所述固定杆555内壁与伸缩杆551右侧外壁通过定位环554相连接,所述伸缩杆551左端与内螺纹座552内壁为螺纹连接,所述内螺纹座552外壁与防滑套553内壁相黏合,所述固定杆555右端与支撑装置54相连接,防滑套553采用橡胶材质,与水泥壁接触后,增加反向摩擦力,同时减少部分振动,防止装置受反震力滑动,在锯齿板546嵌入水泥壁之前,通过防滑套553定位,防止滑动,且装置启动后,能减少振动,同时增加一定程度的摩擦力。
所述支撑装置54底部与辅助顶杆55侧端相连接,所述支撑装置54设有外框架541,所述外框架541底部与辅助顶杆55侧端固定连接,所述辅助顶杆55设有固定杆555,所述外框架541底部与固定杆555侧端相焊接。
所述凹槽压杆52与固定套环53通过凹槽定位连接,所述固定套环53为伸缩卡扣环结构。
在进行使用时,将电箱2与破碎锤4移动到已经清理掉表层碎石的排水孔处,将碎石头具6深入孔内,当防滑套553贴紧孔壁时,防滑套553受力使伸缩杆551紧贴定位环554滑动,固定杆555固定不动,此时按下压块51并用固定套环53固定好,旋转顶块542受力旋转,使卡扣杆548克服弹簧544紧贴滑轨543滑动,由于凹槽支撑杆547与卡扣杆548相互配合固定,此时凹槽支撑杆547连同挤压块545往外滑动,使锯齿板546嵌入水泥壁,完成固定后,启动装置对内部碎石块进行粉碎松动即可。
为本发明解决由于水泥道路的排水槽在堆积碎石块的情况下,收到过往车辆的挤压,使得碎石块被压实后,清理人员使用小铲子等工具只能清理掉表层的碎石块,无法清理中底部的碎石,若不及时清理,容易对水泥道路造成损坏的问题,为本发明通过上述部件的互相组合,使用铲子清理掉水泥道路上排水孔的表层碎石块后,再将碎石头具深入孔内,当防滑套贴紧孔壁,按下压块,让锯齿板嵌入水泥壁完成固定后,使用破碎锤带动碎石头具将内部的碎石块以定点振动甚至撞击碎裂的方式冲击深层的碎石层,当松动后,即可清理干净排水层,排除水泥道路排水系统的不利因素,延长水泥道路的使用寿命。
以上仅描述了为本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于为本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。