CN211714070U - 一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，涉及混凝土破碎技术领域。包括主壳体，所述主壳体内壁固定连接有支撑板，支撑板内侧设有动力机构，主壳体底部设有做工机构，主壳体左侧开设有排气口，主壳体左侧外表面位于排气口上方固定连接有雨瓦，主壳体内壁左右两侧底部固定连接有限位板，主壳体内壁前后两侧底部固定连接有复位板，主动轴自两个曲柄之间断开。该便于拔出的建筑混凝土破碎锤通过钎杆、复位弹簧、复位槽、复位板、滑槽、限位板、伸缩杆、伸缩弹簧、滑动套杆、曲柄、连杆、主动轴、等结构使破碎锤在对高强度混凝土进行破碎工作时进行抖动，有效的防止钎杆卡住的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土破碎技术领域，具体为一种通过电力和结构在工作时不易被高强度混凝土卡住的破碎锤。
背景技术
破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。破碎锤，又叫做破碎器或碎石器。多用于开山、开矿、格筛破碎、二次破碎、钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除、开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实、高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖等。
目前市面上的破碎锤在进行破碎混凝土标号较大的目标时，可能会导致钎杆卡在混凝土里，无法快速拔出以及破碎，严重影响了工作效率，严重情况会导致钎杆无法拔出，需要外力来拔出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，解决了在进行破碎工作时会被高标号混凝土卡住的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，包括主壳体，所述主壳体内壁固定连接有支撑板，支撑板内侧设有动力机构，主壳体底部设有做工机构，主壳体左侧开设有排气口，主壳体左侧外表面位于排气口上方固定连接有雨瓦，主壳体内壁左右两侧底部固定连接有限位板，主壳体内壁前后两侧底部固定连接有复位板。
所述动力机构包括液压泵，液压泵固定连接在托板底部，液压泵的输出端套接有液压杆，液压杆底端固定连接有滑动套杆，滑动套杆内壁套接有伸缩杆，伸缩杆外表面和滑动套杆外表面之间固定连接有伸缩弹簧。
所述做工机构包括钎杆，钎杆贯穿主壳体底部，钎杆延伸出主壳体外表面底部，钎杆外表面开设有复位槽，复位槽内侧底部和复位板外表面底部之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述托板外表面上方固定连接有支撑柱，支撑柱顶端固定连接在主壳体内壁顶端。
优选的，所述支撑板数量为二，对称分布在主壳体内侧上方。
优选的，所述滑动套杆外表面套接有支撑环，支撑环两侧固定连接在支撑板内侧。
优选的，所述钎杆外表面开设有滑槽，滑槽宽度和限位板宽度相适配。
优选的，所述右侧支撑板外侧固定连接有电机，电机输出端旋转连接有主动轴，主动轴贯穿并旋转连接在支撑板表面，主动轴另一端旋转连接在左侧支撑板内侧表面，主动轴外表面位于支撑板内侧固定连接有偏心轮，偏心轮数量为二。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤。具备以下有益效果：
1、该便于拔出的建筑混凝土破碎锤通过液压泵、液压杆、钎杆、复位弹簧、复位槽、复位板、滑槽、限位板、伸缩杆、伸缩弹簧、滑动套杆、主动轴、支撑板、电机、偏心轮等结构使破碎锤在对高强度混凝土进行破碎工作时进行抖动，有效的防止钎杆卡住的状况。
2、该便于拔出的建筑混凝土破碎锤，托板上方固定连接有支撑柱，支撑柱一端顶住主壳体，一端顶住托板，在进行破碎工作时，有效防止液压泵压力过大而导致内部结构破坏。
附图说明
图1为本实用新型左剖面结构示意图；
图2为本实用新型正剖面结构示意图；
图3为本实用新型动力机构结构示意图；
图4为本实用新型做工机构结构示意图。
其中，1主壳体、2支撑板、3动力机构、4做工机构、5排气口、6雨瓦、7限位板、8复位板、9托板、10支撑柱、11电机、12主动轴、13滑动套杆、14伸缩杆、15伸缩弹簧、16钎杆、17复位槽、18复位弹簧、19支撑环、20滑槽、21偏心轮、22液压泵、23液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，如图1-4所示，包括主壳体1，主壳体1内壁固定连接有支撑板2，支撑板2数量为二，对称分布在主壳体1内侧上方，右侧支撑板2外侧固定连接有电机11，电机11输出端旋转连接有主动轴12，主动轴12贯穿并旋转连接在支撑板2表面，主动轴12另一端旋转连接在左侧支撑板2内侧表面，主动轴12外表面位于支撑板2内侧固定连接有偏心轮21，偏心轮21数量为二。在钎杆16进行破碎工作的同时，主动轴12带动偏心轮21旋转，偏心轮21带动主动轴12震动，主动轴12带动支撑板2震动，支撑板2带动主壳体1震动，支撑板2上方固定连接有托板9，托板9外表面上方固定连接有支撑柱10，支撑柱10顶端固定连接在主壳体1内壁顶端，该便于拔出的建筑混凝土破碎锤，托板9上方固定连接有支撑柱10，支撑柱10一端顶住主壳体1，一端顶住托板9，在进行破碎工作时，有效防止液压泵22压力过大而导致内部结构破坏，支撑板2内侧设有动力机构3，主壳体1底部设有做工机构4，主壳体1左侧开设有排气口5，主壳体1左侧外表面位于排气口5上方固定连接有雨瓦6，主壳体1内壁左右两侧底部固定连接有限位板7，主壳体1内壁前后两侧底部固定连接有复位板8，电机11工作时积累的热量，通过排气口5进行散热，动力机构3包括液压泵22，液压泵22固定连接在托板9底部，液压泵22的输出端套接有液压杆23，便于拔出的建筑混凝土破碎锤工作时，钎杆16顶住需要破碎的目标，钎杆16向主壳体1内部运动，液压泵22驱动液压杆23向下运动，液压杆23底端旋转连接有滑动套杆13，液压杆23推动滑动套杆13在支撑环19内上下运动，滑动套杆13内壁套接有伸缩杆14，滑动套杆13带动伸缩杆14上下运动，伸缩杆14外表面和滑动套杆13外表面之间固定连接有伸缩弹簧15，滑动套杆13外表面套接有支撑环19，支撑环19有效的限制滑动套杆13的运动，使做工更加平稳，支撑环19两侧固定连接在支撑板2内侧，做工机构4包括钎杆16，钎杆16贯穿主壳体1底部，伸缩杆14底端向下反复推动钎杆16，钎杆16延伸出主壳体1外表面底部，主壳体1向下运动，钎杆16沿着滑槽20向下运动，伸缩杆14不和钎杆16接触时，复位弹簧18推动钎杆16向上运动，当钎杆16遇到硬度较高的物体时，伸缩杆14接触钎杆16顶端，伸缩杆14缩入滑动套杆13内部，伸缩弹簧15形变并储存弹力势能，伸缩杆14远离钎杆16时，伸缩弹簧15储存的弹力势能转化成弹力带动伸缩杆14伸出滑动套杆13，钎杆16外表面开设有滑槽20，滑槽20宽度和限位板7宽度相适配，钎杆16外表面开设有复位槽17，支撑板2带动主壳体1震动时，主壳体1带动限位板7和复位板8震动，限位板7带动滑槽20震动，复位板8带动复位槽20震动，滑槽20和复位槽17都是开设在钎杆16表面，滑槽20和复位槽17同时带动钎杆16震动，从而达成在破碎工作时进行震动的效果，复位槽17内侧底部和复位板8外表面底部之间固定连接有复位弹簧18，通过液压泵22、液压杆23、钎杆16、复位弹簧18、复位槽17、复位板8、滑槽20、限位板7、伸缩杆14、伸缩弹簧15、滑动套杆13、电机11、主动轴12、支撑柱10、支撑板2、电机11、偏心轮21等结构使破碎锤在对高强度混凝土进行破碎工作时进行抖动，有效的防止钎杆16卡住的状况。
工作原理：便于拔出的建筑混凝土破碎锤工作时，钎杆16顶住需要破碎的目标，主壳体1向下运动，钎杆16向主壳体1内部运动，液压泵22驱动液压杆23向下运动，液压杆23推动滑动套杆13在支撑环19内上下运动，滑动套杆13带动伸缩杆14上下运动，伸缩杆14底端向下反复推动钎杆16，钎杆16沿着滑槽20向下运动，伸缩杆14不和钎杆16接触时，复位弹簧18推动钎杆16向上运动，当钎杆16遇到硬度较高的物体时，伸缩杆14接触钎杆16顶端，伸缩杆14缩入滑动套杆13内部，伸缩弹簧15形变并储存弹力势能，伸缩杆14远离钎杆16时，伸缩弹簧15储存的弹力势能转化成弹力带动伸缩杆14伸出滑动套杆13，在钎杆16进行破碎工作的同时，电机11通电，主动轴12旋转，主动轴12带动偏心轮21旋转，偏心轮21带动主动轴12震动，主动轴12带动支撑板2震动，支撑板2带动主壳体1震动，主壳体1带动限位板7和复位板8震动，限位板7带动滑槽20震动，复位板8带动复位槽20震动，滑槽20和复位槽17都是开设在钎杆16表面，滑槽20和复位槽17同时带动钎杆16震动，从而达成在破碎工作时进行震动的效果，电机11工作时积累的热量，通过排气口5进行散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，包括主壳体(1)，其特征在于：所述主壳体(1)内壁固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)内侧设有动力机构(3)，支撑板(2)上方固定连接有托板(9)，主壳体(1)底部设有做工机构(4)，主壳体(1)左侧开设有排气口(5)，主壳体(1)左侧外表面位于排气口(5)上方固定连接有雨瓦(6)，主壳体(1)内壁左右两侧底部固定连接有限位板(7)，主壳体(1)内壁前后两侧底部固定连接有复位板(8)；
所述动力机构(3)包括液压泵(22)，液压泵(22)固定连接在托板(9)底部，液压泵(22)的输出端套接有液压杆(23)，液压杆(23)底端固定连接有滑动套杆(13)，滑动套杆(13)内壁套接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)外表面和滑动套杆(13)外表面之间固定连接有伸缩弹簧(15)；
所述做工机构(4)包括钎杆(16)，钎杆(16)贯穿主壳体(1)底部，钎杆(16)延伸出主壳体(1)外表面底部，钎杆(16)外表面开设有复位槽(17)，复位槽(17)内侧底部和复位板(8)外表面底部之间固定连接有复位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，其特征在于：所述托板(9)外表面上方固定连接有支撑柱(10)，支撑柱(10)顶端固定连接在主壳体(1)内壁顶端。
3.根据权利要求1所述的一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，其特征在于：所述支撑板(2)数量为二，对称分布在主壳体(1)内侧上方。
4.根据权利要求1所述的一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，其特征在于：所述滑动套杆(13)外表面套接有支撑环(19)，支撑环(19)两侧固定连接在支撑板(2)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，其特征在于：所述钎杆(16)外表面开设有滑槽(20)，滑槽(20)宽度和限位板(7)宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种便于拔出的建筑混凝土破碎锤，其特征在于：所述右侧支撑板(2)外侧固定连接有电机(11)，电机(11)输出端旋转连接有主动轴(12)，主动轴(12)贯穿并旋转连接在支撑板(2)表面，主动轴(12)另一端旋转连接在左侧支撑板(2)内侧表面，主动轴(12)外表面位于支撑板(2)内侧固定连接有偏心轮(21)，偏心轮(21)数量为二。
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