CN212958613U - 一种万向机械撬毛破碎冲击头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种万向机械撬毛破碎冲击头，包括冲击头，所述冲击头底部与竖向设置的液压旋转油缸输出端连接，所述液压旋转油缸底部的第一底座与多个液压缸的输出端连接，所述液压缸底部的第二底座与扒渣机的装岩斗顶板固定连接；本实用新型满足了不同方向和角度进行撬毛的功能，无需人员在现场进行机械调整，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械撬毛破碎技术领域，具体地指一种万向机械撬毛破碎冲击头。
背景技术
当前井下采掘工程主要采取凿岩爆破的方式进行，放炮后，顶板往往存在大量浮石需要及时处理，人工手持式撬毛工具清除毛石，是一种非常艰苦的工作，劳动强度大、效率低，而且危险性比较大，工作现场冒顶、碎片的飞溅、粉尘飞扬、岩石突然松动等对操作人员的安全存在极大的安全隐患，同时，受到人力的限制有时浮岩清理很不彻底，留下顶板隐患威胁下道作业安全。随着机械设备的进步，各种机械撬毛设备逐步代替人工作业，但是专业的撬毛台车投资大，成本较高，且需配备专业台车操作人员，对于中小型矿山来说难以承担，使用更多的是采用扒渣机携带的冲击锤完成顶板较大隐患的处理。
扒渣机是集中机械撬毛和装岩于一体的机械设备，被广泛应用于矿山出渣之中，出渣前可以利用扒渣机端部冲击头将作业面的大块浮石进行机械清理，为下一步人工清理排除较大顶板隐患。但是往往爆破后作业面顶板不平整，扒渣机沿巷道前进方向机械臂的摆动进行直线前进式清理仍存在较大的局限性，特别是大面积大块浮石撬毛角度不方便，会给下一步人工清理带来极大的安全隐患。
经过改进，目前已经有可改变角度的撬毛破碎冲击头（如专利公开号为CN210422631U的专利），运用的是机械旋转，在现场人工转换冲击头方向，可以解决不同方向的撬毛工作，但是其转换时间较长，调整方向和角度有限，且处在复杂的工作环境，效率不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种万向机械撬毛破碎冲击头，以满足不同方向和角度进行撬毛的功能，无需人员在现场进行机械调整，方便快捷。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种万向机械撬毛破碎冲击头，包括冲击头，所述冲击头底部与竖向设置的液压旋转油缸输出端连接，所述液压旋转油缸底部的第一底座与多个液压缸的输出端连接，所述液压缸底部的第二底座与扒渣机的装岩斗顶板固定连接。
优选地，所述冲击头底部固定于安装板上，所述液压旋转油缸的旋转轴与旋转板垂直固定连接，所述安装板与旋转板通过螺栓连接。
优选地，所述第一底座顶部与液压旋转油缸的缸体底部固定连接，所述液压缸的伸缩杆与调节块底部铰接连接，第一底座底部与调节块顶部通过螺栓连接，液压缸的缸体与第二底座顶部铰接连接。
优选地，所述第二底座底部与扒渣机的装岩斗顶板通过螺栓连接。
优选地，所述液压缸的伸缩杆与调节块底部的铰接方式为球铰接，所述液压缸的缸体与第二底座顶部铰接的方式为球铰接。
优选地，所述液压旋转油缸和液压缸的液压油管通过分配阀与冲击头的液压油管连接。
优选地，所述液压缸的数量为4个。
本实用新型有益效果：本实用新型的万向机械撬毛破碎冲击头与扒渣机装岩斗顶板机械连接后，形成一个整体构件，破碎冲击头在液压旋转油缸以及液压缸的调整作用下，可以实现多角度、多方向撬毛、破碎的工程目标，其满足了不同方向和角度进行撬毛的功能，无需人员在现场进行机械调整，方便快捷。
附图说明
图1 为一种万向机械撬毛破碎冲击头的结构示意图；
图2为图1中第二底座与液压缸连接的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示的一种万向机械撬毛破碎冲击头，包括冲击头1，所述冲击头1底部与竖向设置的液压旋转油缸2输出端连接，所述液压旋转油缸2底部的第一底座2.1与多个液压缸3的输出端连接，所述液压缸3底部的第二底座3.1与扒渣机的装岩斗顶板固定连接。
优选地，所述冲击头1底部固定于安装板1.1上，所述液压旋转油缸2的旋转轴与旋转板2.2垂直固定连接，所述安装板1.1与旋转板2.2通过螺栓连接。
优选地，所述第一底座2.1顶部与液压旋转油缸2的缸体底部固定连接，所述液压缸3的伸缩杆与调节块3.2底部铰接连接，第一底座2.1底部与调节块3.2顶部通过螺栓连接，液压缸3的缸体与第二底座3.1顶部铰接连接。
优选地，所述第二底座3.1底部与扒渣机的装岩斗顶板通过螺栓连接。这种安装方式简单、有效，使得本专利的万向机械撬毛破碎冲击头可以在装岩斗顶板快速安装。
优选地，所述液压缸3的伸缩杆与调节块3.2底部的铰接方式为球铰接，所述液压缸3的缸体与第二底座3.1顶部铰接的方式为球铰接。通过这种球铰接的方式，使得调节块3.2可以多角度发生翘动。
优选地，所述液压旋转油缸2和液压缸3的液压油管通过分配阀4与冲击头1的液压油管连接。本实施例通过在原有冲击头1的液压油管上加装分配阀4，然后引出不同的液压油管与液压旋转油缸2和液压缸3连接，这样可以不用另外设置液压油源，而且结构改动小，只需要增加分配阀4、相应的液压油管和控制阀，即可以实现各液压机构的运行。
优选地，所述液压缸3的数量为4个。本实施例通过四个液压缸3即可以实现调节块3.2的多角度调整过程。
本实施例工作原理如下：
将本专利的万向机械撬毛破碎冲击头通过第二底座3.1在装岩斗顶板上快速安装，然后投入使用，本实施例的万向机械撬毛破碎冲击头整体可以随着装岩斗的移动而移动，当需要调整冲击头1在水平面旋转时，可以启动液压旋转油缸2，其旋转轴旋转一定角度，带动旋转板2.2转动一定角度，最终使得冲击头1旋转一定角度；当冲击头1需要在竖直面调整倾斜角度时，启动多个液压缸3，不同的液压缸3的伸缩杆伸缩的长度不同，使得调节块3.2倾斜的方向及角度也不同，最终使得冲击头1在竖直面调整不同的倾斜角度，以适应多角度、多方向撬毛、破碎的工程目标。
Claims (7)
1.一种万向机械撬毛破碎冲击头，包括冲击头（1），其特征在于：所述冲击头（1）底部与竖向设置的液压旋转油缸（2）输出端连接，所述液压旋转油缸（2）底部的第一底座（2.1）与多个液压缸（3）的输出端连接，所述液压缸（3）底部的第二底座（3.1）与扒渣机的装岩斗顶板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述冲击头（1）底部固定于安装板（1.1）上，所述液压旋转油缸（2）的旋转轴与旋转板（2.2）垂直固定连接，所述安装板（1.1）与旋转板（2.2）通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述第一底座（2.1）顶部与液压旋转油缸（2）的缸体底部固定连接，所述液压缸（3）的伸缩杆与调节块（3.2）底部铰接连接，第一底座（2.1）底部与调节块（3.2）顶部通过螺栓连接，液压缸（3）的缸体与第二底座（3.1）顶部铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述第二底座（3.1）底部与扒渣机的装岩斗顶板通过螺栓连接。
5.根据权利要求3所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述液压缸（3）的伸缩杆与调节块（3.2）底部的铰接方式为球铰接，所述液压缸（3）的缸体与第二底座（3.1）顶部铰接的方式为球铰接。
6.根据权利要求1或2所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述液压旋转油缸（2）和液压缸（3）的液压油管通过分配阀（4）与冲击头（1）的液压油管连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种万向机械撬毛破碎冲击头，其特征在于：所述液压缸（3）的数量为4个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021839439.0U CN212958613U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种万向机械撬毛破碎冲击头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021839439.0U CN212958613U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种万向机械撬毛破碎冲击头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212958613U true CN212958613U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75362197
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212958613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115030717A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-09 | 长沙矿山研究院有限责任公司 | 超声波诱发顶板撬毛装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839439.0U patent/CN212958613U/zh active Active
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