CN214328825U - 一种安装在破碎锤上的打夯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工机械领域，特别是涉及一种安装在破碎锤上的打夯组件。用于安装在破碎锤上使破碎锤具有打夯作业的功能，所述打夯组件包括套接在破碎锤的钎杆下端的套筒，套筒的底部固定有连接板，连接板垂直于套筒的轴线；连接板的正下方可拆卸安装有底板，底板与连接板之间设置有缓冲垫；底板的面积大于连接板且底板的四周边缘上翘；套筒通过钢索与破碎锤的外壳可拆卸连接。通过钢索来链接打夯组件和破碎锤，拆装方便。并且底板的四周上翘，在移动中利用上翘部分将土壤向下压，避免底板将未被夯实部分铲起。

Description

一种安装在破碎锤上的打夯组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械领域，特别是涉及一种安装在破碎锤上的打夯组件。

背景技术

在建筑施工或者道路施工中，都需要对地基进行夯实才能在地基上进行其他的施工作业，目前的夯实作业一般是采用平板夯，这种设备体积小使用灵活方便，但是作业效率低，夯实效果较差。

针对于大面积的夯实作业需要用到挖掘机动力的夯实设备。但是这种设备是专用设备，连带挖掘机本体后体积巨大，而且其执行机构的更换比较复杂，只能提前加装好执行的夯实机构然后连通挖掘机本体一同运输到施工场地。就大大的限制了设备使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型一种安装在破碎锤上的打夯组件。

解决的技术问题是：现有将破碎锤安装成打夯机的打夯组件拆装不方便，而且在移动时容易将未被夯实的松土铲起。

为解决上述技术问题，本实用新型一种安装在破碎锤上的打夯组件，采用如下方案：

一种安装在破碎锤上的打夯组件，用于安装在破碎锤上使破碎锤具有打夯作业的功能，所述打夯组件包括套接在破碎锤的钎杆下端的套筒，套筒的底部固定有连接板，连接板垂直于套筒的轴线；连接板的正下方可拆卸安装有底板，底板与连接板之间设置有缓冲垫；底板的面积大于连接板且底板的四周边缘上翘；套筒通过钢索与破碎锤的外壳可拆卸连接。

进一步的，所述套筒的底端在和连接板的交界处与钎杆的底部契合，呈上宽下窄的喇叭形。

进一步的，所述套筒与连接板之间还具有肋板，肋板上设置有吊环，钢索下端与吊环可拆卸连接。

进一步的，套筒的两侧还对称设置有两个加强板，加强板竖直设置，底部固定在连接板上，侧边与套筒固定连接；肋板与加强板连接。

进一步的，底板的底部具有沉头孔，底板与连接板通过沉头螺栓连接固定，保持底板的地面平整。

进一步的，所述底板的上翘角度为30°-60°，底板上翘高度为3cm-10cm。

进一步的，所述底板边缘的上翘部分与中间的平直部分圆滑过渡；底板的平直部分在连接板上的投影与连接板重合。

进一步的，所述的缓冲垫的外型轮廓与连接板相同，缓冲垫的材质为橡胶，缓冲垫的厚度为5mm-8mm。

进一步的，所述破碎锤的外壳上具有钢索连接的吊环，钢索的上端可拆卸安装在外壳的吊环上；所述钢索具有两条，两条钢索对称设置在套筒的两侧。

进一步的，所述套筒的内径大于钎杆的直径，套筒内径比钎杆直径大5mm-10mm。

本实用新型一种安装在破碎锤上的打夯组件与现有技术相比，具有如下有益效果：

通过钢索来链接打夯组件和破碎锤，拆装方便。使用时仅需移动打夯机将钎杆插入到打夯组件的套筒中然后将钢索与破碎锤的外壳相连即可开始使用。拆卸时只需要将钢索拆开打夯组件便可与破碎锤分离。

由于在夯实作业中需要不断移动，夯实组件总是从已完成夯实作业的部分移动到未完成夯实作业的部分，而未完成夯实作业的部分高度较高，所以就很容易在移动过程中将未夯实的土壤铲起。因此本实用新型中的底板四周上翘，在移动中利用上翘将土壤向下压，同时把整个夯实组件向上抬起压在未被夯实的土壤层上。

附图说明

图1是本实用新型的打夯组件与破碎锤连接后的立体图；

图2是本实用新型的打夯组件与破碎锤连接后的剖视图。

附图标记说明：1-破碎锤，11-外壳，12-钎杆；2-打夯组件，21-套筒，22-连接板，23-缓冲垫，24-底板，25-钢索，26-加强板，27-肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图2所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

为了解决现有将破碎锤1安装成打夯机的打夯组件2拆装不方便，而且在移动时容易将未被夯实的松土铲起的问题，本实用新型提出了一种安装在破碎锤上的打夯组件，详见附图1和附图2中所示的：

一种安装在破碎锤上的打夯组件，用于安装在破碎锤1上使破碎锤1具有打夯作业的功能，所述打夯组件2包括套接在破碎锤1的钎杆12下端的套筒21，套筒21的底部固定有连接板22，连接板22垂直于套筒21的轴线；连接板22的正下方可拆卸安装有底板24，底板24与连接板22之间设置有缓冲垫23；底板24的面积大于连接板22且底板24的四周边缘上翘；套筒21通过钢索25与破碎锤1的外壳11可拆卸连接。

通过钢索25来链接打夯组件2和破碎锤1，拆装方便。使用时仅需移动打夯机将钎杆12插入到打夯组件2的套筒21中然后将钢索25与破碎锤1的外壳11相连即可开始使用。拆卸时只需要将钢索25拆开打夯组件2便可与破碎锤1分离。

由于在夯实作业中需要不断移动，夯实组件总是从已完成夯实作业的部分移动到未完成夯实作业的部分，而未完成夯实作业的部分高度较高，所以就很容易在移动过程中将未夯实的土壤铲起。因此本实用新型中的底板24四周上翘，在移动中利用上翘将土壤向下压，同时把整个夯实组件向上抬起压在未被夯实的土壤层上。

具体地，所述套筒21为钢制，其长度大于破碎锤1钎杆12的行程。套筒21套设在钎杆12的下端，同时需要套筒21可以沿着钎杆12自由的滑动，所以套筒21的内径大于钎杆12的直径，优选的，套筒21内径比钎杆12直径大5mm-10mm。套筒21内部可以预先涂油脂用来润滑。钢索25可以采用钢丝绳或者铁链，钢索25两端通过卡扣与套筒21和外壳11连接，具体地可以是在钢索25两端加装登山扣等卡扣，然后在外壳11和套筒21上设置预制对应的套环。

同样的连接板22也为钢板，连接板22与套筒21通过焊接连接固定，为了打夯作业时保证冲击力垂直于地面，连接板22与套筒21的轴线垂直。在连接板22下方具有直接与地面接触的底板24，底板24与连接板22采用可拆卸连接便于更换，同时连接板22与底板24之间缓冲垫23，缓冲垫23可以避免破碎锤1的巨大冲击力直接作用于底板24上，这种瞬时作用力大而时间过短的力在石块的破碎作业中是有有利的，但是在打夯作业中则不然。底板24同样的为钢板，而且边缘上翘，底板24可通过冲压制的。底板24的上翘部分可设置加劲肋来提高强度。

由于破碎锤1钎杆12为了破碎时集中能量，其底部一般做尖成锥形。而这种能量的集中对打夯组件2却是不利的，容易造成金属老化，焊接处撕裂。所以在套筒21的底部，与连接板22的交界处设置为与钎杆12契合的喇叭口。

为了提高强度，如图1中所示的，所述套筒21与连接板22之间还具有肋板27，肋板27上设置有吊环，钢索25下端与吊环可拆卸连接。具体的，套筒21的两侧还对称设置有两个加强板26，加强板26竖直设置，底部固定在连接板22上，侧边与套筒21固定连接；肋板27与加强板26连接。这两个加强板26也可以看作是一种肋板27，同样的也可以将多个肋板27环绕套筒21设置。

为了缓冲板能够发挥作用，那么底板24与连接板22就不能刚性连接，所以底板24与连接板22就不能采用简单的加工处螺纹然后通过螺杆连接起来。所以在本实用新型中，如图2中所示的，底板24的底部具有沉头孔，底板24与连接板22通过沉头螺栓连接固定，保持底板24的地面平整。这样在钎杆12冲击底板24后，沉头螺栓可以沿着底板24或者连接板22滑动一端距离，冲击力通过连接板22传导到缓冲垫23再传递到底板24上。优选的沉头孔沿着连接板22滑动。自然状态下螺栓需要拧紧，并加入防滑垫片，也可采用防滑螺栓。所述的缓冲垫23的外型轮廓与连接板22相同，缓冲垫23的材质为橡胶，缓冲垫23的厚度为5mm-8mm。

再从已完成夯实的部分向着未完成夯实的部分移动时，未被夯实的部分高度较高，并且套筒21与钎杆12可以自由的滑动，所以移动过程中底板24会因为边缘的上翘部分被抬高，套筒21向上滑，进而将未夯实的部分压在底板24下方。优选的，所述底板24的上翘角度为30°-60°，底板24上翘高度为3cm-10cm。如图2中所示的，所述底板24边缘的上翘部分与中间的平直部分圆滑过渡；底板24的平直部分在连接板22上的投影与连接板22重合。

破碎锤1的外壳11上具有钢索25连接的吊环，钢索25的上端可拆卸安装在外壳11的吊环上；所述钢索25具有两条，两条钢索25对称设置在套筒21的两侧。钢索25的长度应该满足在打夯组件2自然下垂，钢索25绷直的条件下，钎杆12运动到最低时不与套筒21的底部接触，钎杆12运动到最高时，不从套筒21中拔出，并且钎杆12运动到最高点是至少有一部分还插在套筒21内。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，包括在旧房装修中使用本实用新型，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种安装在破碎锤上的打夯组件，用于安装在破碎锤（1）上使破碎锤（1）具有打夯作业的功能，其特征在于，所述打夯组件（2）包括套接在破碎锤（1）的钎杆（12）下端的套筒（21），套筒（21）的底部固定有连接板（22），连接板（22）垂直于套筒（21）的轴线；连接板（22）的正下方可拆卸安装有底板（24），底板（24）与连接板（22）之间设置有缓冲垫（23）；底板（24）的面积大于连接板（22）且底板（24）的四周边缘上翘；套筒（21）通过钢索（25）与破碎锤（1）的外壳（11）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述套筒（21）的底端在和连接板（22）的交界处与钎杆（12）的底部契合，呈上宽下窄的喇叭形。

3.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述套筒（21）与连接板（22）之间还具有肋板（27），肋板（27）上设置有吊环，钢索（25）下端与吊环可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，套筒（21）的两侧还对称设置有两个加强板（26），加强板（26）竖直设置，底部固定在连接板（22）上，侧边与套筒（21）固定连接；肋板（27）与加强板（26）连接。

5.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，底板（24）的底部具有沉头孔，底板（24）与连接板（22）通过沉头螺栓连接固定，保持底板（24）的地面平整。

6.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述底板（24）的上翘角度为30°-60°，底板（24）上翘高度为3cm-10cm。

7.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述底板（24）边缘的上翘部分与中间的平直部分圆滑过渡；底板（24）的平直部分在连接板（22）上的投影与连接板（22）重合。

8.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述的缓冲垫（23）的外型轮廓与连接板（22）相同，缓冲垫（23）的材质为橡胶，缓冲垫（23）的厚度为5mm-8mm。

9.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述破碎锤（1）的外壳（11）上具有钢索（25）连接的吊环，钢索（25）的上端可拆卸安装在外壳（11）的吊环上；所述钢索（25）具有两条，两条钢索（25）对称设置在套筒（21）的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种安装在破碎锤上的打夯组件，其特征在于，所述套筒（21）的内径大于钎杆（12）的直径，套筒（21）内径比钎杆（12）直径大5mm-10mm。

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