CN206633190U - 一种电杆生产灌料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电杆生产技术领域,具体是一种电杆生产灌料系统,包括喂料机、钢模,所述喂料机的下料口旁设置有延伸向下的支架,支架上设置有与钢筋骨架相适应的半弧形板;所述钢模上前后端都设置有斜斗。本新型提供的种电杆生产灌料系统,通过在喂料机上增加半弧形板和斜斗,解决了喂料机下料时容易将混泥土洒落地面上需要工人不断进行推抚混凝土工作的问题和喂料机在经过钢模前后端时混凝土的掉落问题,减少工人的工作量,提高工作效率,减少混凝土的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电杆生产技术领域,具体是一种电杆生产灌料系统。
背景技术
电杆是架设电力线路的主要设备,近年来电杆需求量日益增加,产品供不应求。混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5~15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米。
在电杆的生产制造中,需要将制作好的钢筋骨架放在电杆模具中,然后往电杆模具中浇注混凝土,即喂料,喂料机设置在导轨上,喂料机需要移动,在整个浇筑过程中,需要通过喂料机的移动来满足电杆模具中每一处的混凝土浇筑,由于喂料机体积庞大,因此喂料机的移动需要行走电机的动力来提供,同时喂装模人员需要及时跟在喂料机后将必须将掉落在地面上的混凝土及时推到电杆中部,以免干燥的使用影响电杆质量和浪费,这么操作不仅容易使工作人员疲劳,降低工作效率,同时依然有许多边料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种电杆生产灌料系统。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电杆生产灌料系统,包括喂料机、钢模,所述喂料机的下料口旁设置有延伸向下的支架,支架上设置有与钢筋骨架相适应的半弧形板;所述钢模上前后端都设置有斜斗。
原理在于:喂料机在移动时,混凝土从喂料机料口导入钢筋骨架内,半弧形板能起到隔离混凝土料倾泄到钢模面上或者地面上,并且起到对电杆架上的材料进行抚平的作用,当喂料机开到前后钢模前后两端的时候,其之前会掉落在地面的混凝土会直接掉落在斜斗内,工作人员可以将斜斗内的混凝土直接导入钢筋骨架内,可以避免需要使用其他工具清理地下的混凝土,同时方便操作,混凝土及时倒入钢筋内,防止变硬造成浪费,减少工人的工作量,提高工作效率。
此外,本实用新型还提供如下附属技术方案:
优选地,所述半弧形板底边与钢模相距1~5cm。如此设置,防止半弧形底边摩擦钢模边,减少噪音和设备磨损。
优选地,所述支架有两根。
优选地,所述半弧形板内侧设置有与钢筋相适应的凹槽。凹槽的设置,使在向前运行的过程中,可以避免接触到钢筋摩擦,减少对钢筋和半弧形板的磨损。
优选地,所述斜斗设置成底部设置有轨道槽的上窄下宽形状。由于电杆生产过程中,大型设备的运行会造成比较大的震动,喂料机移动的时候也会加重这种震动,因此斜斗设置成底部设置有轨道槽的上窄下宽形状,使其底部可以刚好卡在放置钢模的底座上,同时上宽下窄,使其稳固性更强。
优选地,所述斜斗中部还设置手持槽。手持槽的设置,方便工作人员搬动该斜斗。
相比于现有技术,本实用新型的优势在于:
本新型提供的种电杆生产灌料系统,通过在喂料机上增加半弧形板和斜斗,解决了喂料机下料时容易将混泥土洒落地面上需要工人不断进行推抚混凝土工作的问题和喂料机在经过钢模前后端时混凝土的掉落问题,减少工人的工作量,提高工作效率,减少混凝土的浪费。
附图说明
图1、本实用新型实施例1结构示意图;
图2、本实用新型实施例1斜斗结构示意图;
其中,上述各图标记及其对应的部件名称如下:
喂料机1、钢模2,下料口3,支架4,半弧形板5,斜斗6,凹槽7,手持槽8,轨道槽9,钢筋10。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例1
见图1、图2,一种电杆生产灌料系统,包括喂料机1、钢模2,喂料机1的下料口3旁设置有延伸向下的两根支架4,支架4上设置有与钢筋骨架相适应的半弧形板5;钢模2上前后端都设置有斜斗6。
原理在于:喂料机1在移动时,混凝土从喂料机1小料口导入钢筋骨架内,半弧形板5能起到隔离混凝土料倾泄到钢模2面上或者地面上,并且起到对钢筋骨架内的混凝土进行抚平的作用,当喂料机1开到前后钢模2前后两端的时候,其之前会掉落在地面的混凝土会直接掉落在斜斗6内,工作人员可以将斜斗6内的混凝土直接导入钢筋骨架内,可以避免需要使用其他工具清理地下的混凝土,同时方便操作,混凝土及时倒入钢筋骨架内,防止变硬造成浪费,减少工人的工作量,提高工作效率。
半弧形板5底边与钢模2相距1~5cm。如此设置,防止半弧形底边摩擦钢模2边,减少噪音和设备磨损。
半弧形板5内侧设置有与钢筋相适应的凹槽7。凹槽7的设置,使在向前运行的过程中,可以避免接触到钢筋摩擦,减少对钢筋和半弧形板5的磨损。
斜斗6设置成底部设置有轨道槽9的上窄下宽形状。由于电杆生产过程中,大型设备的运行会造成比较大的震动,喂料机1移动的时候也会加重这种震动,因此斜斗6设置成底部设置有轨道槽9的上窄下宽形状,使其底部可以刚好卡在放置钢模2的底座上,同时上宽下窄,使其稳固性更强。
斜斗6中部还设置手持槽8。手持槽8的设置,方便工作人员搬动该斜斗6。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电杆生产灌料系统,包括喂料机(1)、钢模(2),其特征在于:所述喂料机(1)的下料口(3)旁设置有延伸向下的支架(4),支架(4)上设置有与钢筋骨架相适应的半弧形板(5);所述钢模(2)上前后端都设置有斜斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电杆生产灌料系统,其特征在于:所述半弧形板(5)底边与钢模(2)相距1~5cm。
3.根据权利要求1所述的一种电杆生产灌料系统,其特征在于:所述支架(4)有两根。
4.根据权利要求1所述的一种电杆生产灌料系统,其特征在于:所述半弧形板(5)内侧设置有与钢筋(10)相适应的凹槽(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电杆生产灌料系统,其特征在于:所述斜斗(6)设置成底部设置有轨道槽(9)的上窄下宽形状。
6.根据权利要求1所述的一种电杆生产灌料系统,其特征在于:所述斜斗(6)中部还设置手持槽(8)。
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CN110883930B (zh) * | 2019-12-21 | 2021-07-16 | 苏州久力砼业机械有限公司 | 管桩成型用的混凝土喂料工艺 |
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