CN112029572A - 一种从油茶果中制取油茶籽的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种从油茶果中制取油茶籽的方法,本发明中通过对油茶果进行初步清洗,避免了在后续步骤因为油茶果表面的灰尘导致了其无法与石灰粉充分接触,进而导致其软化不全面,不方便进行后期的果壳分离,通过离心电机带动容器旋转,进而使得油茶果的果壳在于容器内壁撞击的过程中自动脱落,从而使得油茶果在经过处理后无需人工剥壳,大大提高了剥壳的效率,进一步的提高了油茶籽的制取效率。

Description

一种从油茶果中制取油茶籽的方法
技术领域
本发明公开了一种从油茶果中制取油茶籽的方法,属于油茶籽制取技术领域。
背景技术
油茶果中油茶籽是制备油茶籽油的重要原料之一,油茶籽又叫山茶籽,是油茶树的果实,油茶树是我国主要的木本油料树,被誉为“东方树”;
在油茶籽的制取过程中,传统的方法大多为通过石灰粉覆盖使得其果壳之间分离,在人工进行剥壳,然而此种方式不仅剥壳效率低,在石灰粉覆盖处理过程中因为油茶果表面的灰尘等导致石灰粉无法有油茶果表面全面接触,因此本发明新型提出一种从油茶果中制取油茶籽的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中存在的问题,本发明中采用定量配比,以及多次微波干燥,并且在干燥过程中不断添加药物进行融合,使得制得的药丸浓缩程度高,外观合格,外表无裂纹,药丸成圆球形,崩解时间短,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种从油茶果中制取油茶籽的方法,包括以下步骤:
A:将采摘之后的油茶果放入筛网中进行清洗,从而将其表面含有的灰尘以及杂质等清洗干净,之后将其放置在阳光下晾晒一段时间,直至油茶果表面的水分蒸干;
B:将晾干之后的油茶果放入容器内,并且向容器内添加足量的石灰粉后搅拌,使得油茶果的石灰粉均匀的覆盖在油茶果的表面,之后将油茶果倒出平铺开来晾晒3-5天;
C:将油茶果再次放在筛网上进行筛分,使得其表面的石灰粉去除干净,放入容器内,且将容器的底端与电机输出端固定连接,通过电机带动容器高速旋转,使得容器内的油茶果在离心力的作用下高速旋转并且与容器内壁撞击,进而使得果壳与油茶籽分离,且在容器旋转过程中,开启容器内的加热器,使得容器内部温度增高,进而使得果壳软化,避免因为软化不到位的果壳无法在撞击过程中分离;
D:向容器内倒入足量的水,使得分离之后的果壳漂浮在水面上,再将果壳手动清理干净,将容器内的水排空之后出去油茶籽即可;
F:将制得的油茶籽在此清洗后放入冷藏室进行冷藏烘干。
作为优选,在步骤B中,所述的石灰粉的用量与油茶果的质量比为5:1。
作为优选,在步骤C中,所述容器内加热器在工作时容器内部的温度保持在100-200℃。
作为优选,在步骤F中,所述油茶籽在冷藏室内冷藏烘干时的温度保持在零下20-30℃。
作为优选,在步骤F中,所述油茶籽的冷藏时间为3h,烘干时间为4h。
作为优选,所述容器整体采用不锈钢金属制成,且内壁打磨光滑。
作为优选,在步骤A以及步骤C中,所述的筛网的孔目直径小于油茶籽的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明步骤细致,将采摘之后的油茶果放入筛网中进行清洗,从而将其表面含有的灰尘以及杂质等清洗干净,之后将其放置在阳光下晾晒一段时间,直至油茶果表面的水分蒸干,将晾干之后的油茶果放入容器内,并且向容器内添加足量的石灰粉后搅拌,使得油茶果的石灰粉均匀的覆盖在油茶果的表面,之后将油茶果倒出平铺开来晾晒3-5天,将油茶果再次放在筛网上进行筛分,使得其表面的石灰粉去除干净,放入容器内,且将容器的底端与电机输出端固定连接,通过电机带动容器高速旋转,使得容器内的油茶果在离心力的作用下高速旋转并且与容器内壁撞击,进而使得果壳与油茶籽分离,且在容器旋转过程中,开启容器内的加热器,使得容器内部温度增高,进而使得果壳软化,避免因为软化不到位的果壳无法在撞击过程中分离,向容器内倒入足量的水,使得分离之后的果壳漂浮在水面上,再将果壳手动清理干净,将容器内的水排空之后出去油茶籽即可,将制得的油茶籽在此清洗后放入冷藏室进行冷藏烘干,本发明中通过对油茶果进行初步清洗,避免了在后续步骤因为油茶果表面的灰尘导致了其无法与石灰粉充分接触,进而导致其软化不全面,不方便进行后期的果壳分离,通过离心电机带动容器旋转,进而使得油茶果的果壳在于容器内壁撞击的过程中自动脱落,从而使得油茶果在经过处理后无需人工剥壳,大大提高了剥壳的效率,进一步的提高了油茶籽的制取效率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
一种从油茶果中制取油茶籽的方法,包括以下步骤:
A:将采摘之后的油茶果放入筛网中进行清洗,从而将其表面含有的灰尘以及杂质等清洗干净,之后将其放置在阳光下晾晒一段时间,直至油茶果表面的水分蒸干;
B:将晾干之后的油茶果放入容器内,并且向容器内添加足量的石灰粉后搅拌,使得油茶果的石灰粉均匀的覆盖在油茶果的表面,之后将油茶果倒出平铺开来晾晒3-5天;
C:将油茶果再次放在筛网上进行筛分,使得其表面的石灰粉去除干净,放入容器内,且将容器的底端与电机输出端固定连接,通过电机带动容器高速旋转,使得容器内的油茶果在离心力的作用下高速旋转并且与容器内壁撞击,进而使得果壳与油茶籽分离,且在容器旋转过程中,开启容器内的加热器,使得容器内部温度增高,进而使得果壳软化,避免因为软化不到位的果壳无法在撞击过程中分离;
D:向容器内倒入足量的水,使得分离之后的果壳漂浮在水面上,再将果壳手动清理干净,将容器内的水排空之后出去油茶籽即可;
F:将制得的油茶籽在此清洗后放入冷藏室进行冷藏烘干。
其中,在步骤B中,所述的石灰粉的用量与油茶果的质量比为5:1。
其中,在步骤C中,所述容器内加热器在工作时容器内部的温度保持在100-200℃。
其中,在步骤F中,所述油茶籽在冷藏室内冷藏烘干时的温度保持在零下20-30℃。
其中,在步骤F中,所述油茶籽的冷藏时间为3h,烘干时间为4h。
其中,所述容器整体采用不锈钢金属制成,且内壁打磨光滑。
其中,在步骤A以及步骤C中,所述的筛网的孔目直径小于油茶籽的直径。
具体的,本发明步骤细致,将采摘之后的油茶果放入筛网中进行清洗,从而将其表面含有的灰尘以及杂质等清洗干净,之后将其放置在阳光下晾晒一段时间,直至油茶果表面的水分蒸干,将晾干之后的油茶果放入容器内,并且向容器内添加足量的石灰粉后搅拌,使得油茶果的石灰粉均匀的覆盖在油茶果的表面,之后将油茶果倒出平铺开来晾晒3-5天,将油茶果再次放在筛网上进行筛分,使得其表面的石灰粉去除干净,放入容器内,且将容器的底端与电机输出端固定连接,通过电机带动容器高速旋转,使得容器内的油茶果在离心力的作用下高速旋转并且与容器内壁撞击,进而使得果壳与油茶籽分离,且在容器旋转过程中,开启容器内的加热器,使得容器内部温度增高,进而使得果壳软化,避免因为软化不到位的果壳无法在撞击过程中分离,向容器内倒入足量的水,使得分离之后的果壳漂浮在水面上,再将果壳手动清理干净,将容器内的水排空之后出去油茶籽即可,将制得的油茶籽在此清洗后放入冷藏室进行冷藏烘干,本发明中通过对油茶果进行初步清洗,避免了在后续步骤因为油茶果表面的灰尘导致了其无法与石灰粉充分接触,进而导致其软化不全面,不方便进行后期的果壳分离,通过离心电机带动容器旋转,进而使得油茶果的果壳在于容器内壁撞击的过程中自动脱落,从而使得油茶果在经过处理后无需人工剥壳,大大提高了剥壳的效率,进一步的提高了油茶籽的制取效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种从油茶果中制取油茶籽的方法,包括以下步骤:
A:将采摘之后的油茶果放入筛网中进行清洗,从而将其表面含有的灰尘以及杂质等清洗干净,之后将其放置在阳光下晾晒一段时间,直至油茶果表面的水分蒸干;
B:将晾干之后的油茶果放入容器内,并且向容器内添加足量的石灰粉后搅拌,使得油茶果的石灰粉均匀的覆盖在油茶果的表面,之后将油茶果倒出平铺开来晾晒3-5天;
C:将油茶果再次放在筛网上进行筛分,使得其表面的石灰粉去除干净,放入容器内,且将容器的底端与电机输出端固定连接,通过电机带动容器高速旋转,使得容器内的油茶果在离心力的作用下高速旋转并且与容器内壁撞击,进而使得果壳与油茶籽分离,且在容器旋转过程中,开启容器内的加热器,使得容器内部温度增高,进而使得果壳软化,避免因为软化不到位的果壳无法在撞击过程中分离;
D:向容器内倒入足量的水,使得分离之后的果壳漂浮在水面上,再将果壳手动清理干净,将容器内的水排空之后出去油茶籽即可;
F:将制得的油茶籽在此清洗后放入冷藏室进行冷藏烘干。
2.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:在步骤B中,所述的石灰粉的用量与油茶果的质量比为5:1。
3.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:在步骤C中,所述容器内加热器在工作时容器内部的温度保持在100-200℃。
4.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:在步骤F中,所述油茶籽在冷藏室内冷藏烘干时的温度保持在零下20-30℃。
5.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:在步骤F中,所述油茶籽的冷藏时间为3h,烘干时间为4h。
6.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:所述容器整体采用不锈钢金属制成,且内壁打磨光滑。
7.根据权利要求1所述的一种从油茶果中制取油茶籽的方法,其特征在于:在步骤A以及步骤C中,所述的筛网的孔目直径小于油茶籽的直径。
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