CN112026127B - 一种多功能防排水板出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能防排水板出料装置，涉及防排水板生产技术领域；包括底座、支架、转动装置、转轴机构、拉剪机构、推出机构；转轴机构包括转套、气管、吸附撑开组件；气管沿着气管的轴布置有若干回压管，回压管下端和气管连通，回压管上端朝向拉剪机构倾斜并抵靠在转套的内壁上；回压管远离气管的一端和气道位置对应；转轴机构上设有用于气泵；本发明提出一种多功能防排水板出料装置，省时省力，能自动缠绕，剪断，出料。

Description

一种多功能防排水板出料装置
技术领域
本发明属于防排水板生产技术领域，特别涉及一种多功能防排水板出料装置。
背景技术
在生产防排水板的时候，先挤出机挤出，然后缠绕在转轴上，等到一定的数量之后，由人工出料。
目前的出料采用人工的方式，费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术费时费力的缺点，提出一种多功能防排水板出料装置，省时省力。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多功能防排水板出料装置，包括底座、下端铰接在底座上的支架、用于转动支架的转动装置、一端转动连接在支架上的用于缠绕防排水板的转轴机构、用于拉动和剪断防排水板的拉剪机构、用于将防排水板从转轴机构上推出的推出机构；所述转轴机构包括一端转动连接在支架上的转套、位于转套内的气管、以转套的轴为中心呈环形布置的吸附撑开组件；所述吸附撑开组件包括若干沿着转套的轴向布置的吸附撑开分件；所述吸附撑开分件包括位于转套上的气道、位于气道内壁上的限位槽、滑动连接在限位槽内的挡气块、用于对挡气块施加朝向转套外的力的弹簧、位于限位槽靠近转套的轴的一端的用于吸附挡气块的电磁铁、位于转套上的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑动杆、位于滑槽内壁上的第二限位槽、滑动连接在第二限位槽内且和滑动杆固接的限位凸起、位于滑动杆朝向转套外侧一端的橡胶头；所述气管沿着气管的轴布置有若干回压管，所述回压管下端和气管连通，所述回压管上端朝向拉剪机构倾斜并抵靠在转套的内壁上；所述回压管远离气管的一端和气道位置对应；所述转轴机构上设有用于改变转套和气管之间气压的气泵；所述拉剪机构包括支撑梁、位于支撑梁上侧的刀片、位于支撑梁上方的第一夹板、位于第一夹板上的吸气孔、位于第一夹板上的用于和刀片配合从而将防排水板剪断的切槽、转动连接在第一夹板一侧的用于和第一夹板配合从而将防排水板夹住的第二夹板、用于转动第二夹板的第二转动装置、用于升降支撑梁的升降装置、用于移动第一夹板的机械臂。
作为优选，推出机构包括滑动连接在转套上的推动套、固接在推动套端部的用于将防排水板推出转轴机构的推板。
作为优选，转动装置为电机。
作为优选，第二转动装置为电机。
本发明的有益效果是：本发明提出一种多功能防排水板出料装置，省时省力。能自动缠绕，剪断，出料。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为转轴机构的示意图；
图4为图2的B处放大图；
图5为防排水板吸附在吸气孔上的示意图
图6为将防排水板拉拽到为转轴机构上侧的示意图；
图7为图6的C处放大图；
图8为转套转动后的示意图；
图9为防排水板吸附在转套上的示意图；
图10为橡胶头将防排水板撑开的示意图；
图11为防排水板被剪断后的示意图；
图12为推板将防排水板推出的示意图。
图中：底座1、支架2、防排水板3、转套4、气管5、气道6、限位槽7、挡气块8、弹簧9、滑槽10、滑动杆11、第二限位槽12、限位凸起13、橡胶头14、电磁铁15、回压管19、支撑梁20、刀片21、第一夹板22、吸气孔23、切槽24、第二夹板25、推动套26、推板27。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：
实施例：
参见图1到图12，一种多功能防排水板出料装置，包括底座1、下端铰接在底座1上的支架2、用于转动支架2的转动装置、一端转动连接在支架2上的用于缠绕防排水板3的转轴机构、用于拉动和剪断防排水板3的拉剪机构、用于将防排水板3从转轴机构上推出的推出机构；
所述转轴机构包括一端转动连接在支架2上的转套4、位于转套4内的气管5、以转套4的轴为中心呈环形布置的吸附撑开组件；
所述吸附撑开组件包括若干沿着转套4的轴向布置的吸附撑开分件；
所述吸附撑开分件包括位于转套4上的气道6、位于气道6内壁上的限位槽7、滑动连接在限位槽7内的挡气块8、用于对挡气块8施加朝向转套4外的力的弹簧9、位于限位槽7靠近转套4的轴的一端的用于吸附挡气块8的电磁铁15、位于转套4上的滑槽10、滑动连接在滑槽10内的滑动杆11、位于滑槽10内壁上的第二限位槽12、滑动连接在第二限位槽12内且和滑动杆11固接的限位凸起13、位于滑动杆11朝向转套4外侧一端的橡胶头14；
所述气管5沿着气管5的轴布置有若干回压管19，所述回压管19下端和气管5连通，所述回压管19上端朝向拉剪机构倾斜并抵靠在转套4的内壁上；
所述回压管19远离气管5的一端和气道6位置对应；
所述转轴机构上设有用于改变转套4和气管5之间气压的气泵；
所述拉剪机构包括支撑梁20、位于支撑梁20上侧的刀片21、位于支撑梁20上方的第一夹板22、位于第一夹板22上的吸气孔23、位于第一夹板22上的用于和刀片21配合从而将防排水板3剪断的切槽24、转动连接在第一夹板22一侧的用于和第一夹板22配合从而将防排水板3夹住的第二夹板25、用于转动第二夹板25的第二转动装置、用于升降支撑梁20的升降装置、用于移动第一夹板22的机械臂。
推出机构包括滑动连接在转套4上的推动套26、固接在推动套26端部的用于将防排水板3推出转轴机构的推板27。
转动装置为电机。第二转动装置为电机。
实施例原理：
初始状态参见图5，由挤出机出来的防排水板3被吸附在吸气孔23上；
然后第二夹板25转动，第一夹板22和第二夹板25将防排水板端部夹住，然后在机械臂的作用下，拉拽到转轴机构的上侧，参见图6和图7。
需要注意，此时，在气泵的作用下，转套4和气管5之间的区域是呈负压的状态的，挡气块8被吸附在气道6靠近转套4的轴的一端。
然后转套4转动，参见图8，当吸附撑开组件和回压管19的上端对应的时候，气管5和大气连通，此时，对应的吸附撑开组件的气道6一端和大气连通，在弹簧9的作用下，挡气块8抵靠在限位槽7远离转套4的轴的一端，这样随着转套4慢慢转动，当吸附撑开组件和回压管19脱开的时候，大气中的空气就能从气道6抽入转套4。每当一个吸附撑开组件经过回压管19，对应的气道6都开始吸气，当两个吸附撑开组件吸气的时候，参见图8，此时，第二夹板25转动，第一夹板22和第二夹板25松开，然后在重力的作用下，防排水板被吸附在转套4上侧，参见图9，然后随着转套4慢慢转动，越来越多的吸附撑开组件开始吸气，同时，防排水板被慢慢缠绕在转套4上，第一夹板22在机械臂的作用下，回到支撑梁20的上方。
当防排水板在转套4上慢慢变厚的时候，此时，光靠吸附撑开组件的吸力已经不能很好的缠绕防排水板了，此时，气泵反向运行，转套4和气管5之间呈高压，挡气块8抵靠在限位槽7远离转套4的轴的一端，然后滑动杆11滑动，橡胶头14抵靠在防排水板的内侧，参见图10，橡胶头14和防排水板之间摩擦力大。
当缠绕完成之后，吸气孔23将防排水板3吸住，然后支撑梁20向上运动，在刀片21的作用下，将防排水板3切断，参见图11。在吸气孔23的作用下，仍然有一段防排水板吸附在上面，供下次缠绕做准备。
由于之前橡胶头14将成卷的防排水板的内侧撑开，然后电磁铁15运行，将挡气块8重新吸附在限位槽7靠近转套4的轴的一端，然后气泵抽气，橡胶头14和防排水板脱开，然后支架2转动，参见图12，推板27很容易将防排水板推出，然后在重力的作用下，防排水板脱出。
然后支架2复位，然后，方可进行下一次的卷绕和出料。

Claims (4)

1.一种多功能防排水板出料装置，其特征在于，包括底座、下端铰接在底座上的支架、用于转动支架的转动装置、一端转动连接在支架上的用于缠绕防排水板的转轴机构、用于拉动和剪断防排水板的拉剪机构、用于将防排水板从转轴机构上推出的推出机构；
所述转轴机构包括一端转动连接在支架上的转套、位于转套内的气管、以转套的轴为中心呈环形布置的吸附撑开组件；
所述吸附撑开组件包括若干沿着转套的轴向布置的吸附撑开分件；
所述吸附撑开分件包括位于转套上的气道、位于气道内壁上的限位槽、滑动连接在限位槽内的挡气块、用于对挡气块施加朝向转套外的力的弹簧、位于限位槽靠近转套的轴的一端的用于吸附挡气块的电磁铁、位于转套上的滑槽、滑动连接在滑槽内的滑动杆、位于滑槽内壁上的第二限位槽、滑动连接在第二限位槽内且和滑动杆固接的限位凸起、位于滑动杆朝向转套外侧一端的橡胶头；
所述气管沿着气管的轴布置有若干回压管，所述回压管下端和气管连通，所述回压管上端朝向拉剪机构倾斜并抵靠在转套的内壁上；
所述回压管远离气管的一端和气道位置对应；
所述转轴机构上设有用于改变转套和气管之间气压的气泵；
所述拉剪机构包括支撑梁、位于支撑梁上侧的刀片、位于支撑梁上方的第一夹板、位于第一夹板上的吸气孔、位于第一夹板上的用于和刀片配合从而将防排水板剪断的切槽、转动连接在第一夹板一侧的用于和第一夹板配合从而将防排水板夹住的第二夹板、用于转动第二夹板的第二转动装置、用于升降支撑梁的升降装置、用于移动第一夹板的机械臂。
2.根据权利要求1所述的一种多功能防排水板出料装置，其特征在于，所述推出机构包括滑动连接在转套上的推动套、固接在推动套端部的用于将防排水板推出转轴机构的推板。
3.根据权利要求1所述的一种多功能防排水板出料装置，其特征在于，所述转动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的一种多功能防排水板出料装置，其特征在于，所述第二转动装置为电机。
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