CN109178998B - 一种非晶薄带材的收卷系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非晶薄带材的收卷系统,本发明可以大大的提高对非晶带材的收卷效率,保证非晶带材收卷的自动化,本发明在收卷时,利用真空吸附的作用,可以自动的对非晶带材进行自动捕捉吸附,然后进行绕带,而在初始捕捉时,可以对带材进行有效的导向,保证非晶带材绕带的位置精度,同时,弹性转动缓冲组件可以在一定角度的范围内防止带材在缠绕收卷时,导致带材出现张力过大对非晶带材产生的拉断等问题,保证非晶带材生产的效率与安全性。

Description

一种非晶薄带材的收卷系统
技术领域
本发明涉及一种非晶薄带材的收卷系统,属于非晶带材制备技术领域。
背景技术
目前,非晶带材的生产一般采用喷嘴喷至冷却辊上,然后利用收卷装置将非晶薄带材绕设起来。目前的非晶薄带材的收卷装置一般利用绕带辊来制成,绕带辊直接由驱动装置驱动转动,这种绕带辊在转动绕带时,绕带辊转速如果与制备的带材转速出现偏差,很容易导致绕带辊对带材较大的拉力而出现拉断带材,影响带材的收卷效果。同时,在开始绕带时,非晶带材难以准确的捕捉到绕带辊上,影响绕带的准确性。
本发明针对以上问题,提供一种非晶薄带材的收卷系统,提高非晶带材收卷的效果与收卷性能。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于,其包括底座、左移动支撑架、右固定支撑架、移动驱动组件、夹持组件、弹性转动缓冲组件、绕带筒、旋转筒和真空吸附组件,其中,所述底座的右端采用固定座固定设置有所述右固定支撑架,所述底座的左侧设置有左右延伸的移动驱动组件,所述移动驱动组件的输出端上连接设置有所述左移动支撑架,所述左移动支撑架、右固定支撑架的上端通过轴承可转动的支撑设置有支撑转轴,所述弹性转动缓冲组件的外圈固定在所述支撑转轴端部,左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈固定在夹持组件上,所述右固定支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈固定在连接座上,所述旋转筒的一端固定在所述连接座上,所述旋转筒的另一端设置有夹持座,所述夹持组件能够对所述夹持座进行夹持固定,所述旋转筒上还同轴可拆卸的套设有所述绕带筒,所述绕带筒与所述旋转筒之间不可转动设置,所述旋转筒上设置有真空吸附组件,所述绕带筒与所述旋转筒上均设置有位置相对的吸附孔,以便初始对非晶带材进行绕设时,对非晶带材进行吸附捕捉定位;所述弹性转动缓冲组件的外圈与内圈之间能够在非晶带材的拉力下相对转动一定角度而不损伤非晶带材表面。
进一步,作为优选,所述移动驱动组件包括驱动电机、螺杆、螺杆支撑座和螺母座,其中,所述驱动电机固定在所述底座的左端,所述螺杆采用轴承可转动的设置在所述螺杆支撑座上,所述螺杆上螺纹连接有所述螺母座,所述螺母座与所述底座之间设置有滑动导轨,所述左移动支撑架固定设置在所述螺母座上。
进一步,作为优选,还包括对带材进行抓取时导向的导向组件,所述导向组件包括导向罩、内滑层和振荡器,所述导向罩采用振荡器固定在所述夹持组件、连接座上,所述导向罩朝向对非晶带材进行成型的冷却辊张开延伸布设,所述导向罩的内壁设置有内滑层,当对非晶带材进行捕捉缠绕时,所述振荡器使得所述导向罩在所述旋转筒的轴向方向往复振荡。
进一步,作为优选,所述弹性转动缓冲组件包括内圈、外圈、内翅片和外翅片,其中,所述外圈上设置有盲孔,所述内圈套设在所述外圈的盲孔内,且所述内圈的外圆周圆周阵列设置有沿着其径向方向向外延伸的多个内翅片,所述外圈的盲孔内壁上圆周阵列设置有沿着其径向方向向内延伸的多个外翅片,所述内翅片设置在相邻的两个外翅片之间,所述外翅片也设置在相邻的两个内翅片之间,所述内翅片和外翅片的两个端面上均设置有极性相反的磁铁片,内翅片与外翅片相对的面的磁铁片相互排斥,使得内圈与外圈之间可弹性的转动一定角度。
进一步,作为优选,所述外圈的盲孔底壁上还设置有一圈导向槽,所述内圈的内翅片上设置有与所述导向槽配合导向的滑块。
进一步,作为优选,所述旋转筒内设置有气道,所述真空吸附组件通过气管连接至所述气道,所述旋转筒的筒壁上设置有吸附孔,所述吸附孔与所述气道连通,所述真空吸附组件固定在所述连接座上,所述绕带筒上也设置有与旋转筒的吸附孔位置相对应的吸附孔。
进一步,作为优选,所述旋转筒的外壁上还套设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈上对应所述吸附孔的位置设置有避让孔,所述绕带筒套设在所述橡胶密封圈上。
进一步,作为优选,所述夹持组件包括夹持驱动件、上夹持座、下夹持座和导向件,其中,所述上夹持座和下夹持座分别设置在所述夹持驱动件的上下两端,所述夹持驱动件固定在中间座上,所述中间座固定在左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈上,所述上夹持座和下夹持座之间还设置有导向件,所述上夹持座和下夹持座上均设置有对夹持座进行夹持固定住的夹头。
进一步,作为优选,所述导向件包括导向筒和导向杆,所述导向筒连接固定在夹持驱动件上,所述上夹持座、下夹持座上均设置伸入所述导向筒内的导向杆,所述导向杆伸入滑动的设置在所述导向筒内。
进一步,作为优选,所述夹持驱动件为双头气缸,所述双头气缸由气泵进行驱动,所述气泵设置在导向筒与夹持驱动件之间的连接板上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种非晶薄带材的收卷系统,可以大大的提高对非晶带材的收卷效率,保证非晶带材收卷的自动化,本发明在收卷时,利用真空吸附的作用,可以自动的对非晶带材进行自动捕捉吸附,然后进行绕带,而在初始捕捉时,可以对带材进行有效的导向,保证非晶带材绕带的位置精度,同时,弹性转动缓冲组件可以在一定角度的范围内防止带材在缠绕收卷时,导致带材出现张力过大对非晶带材产生的拉断等问题,保证非晶带材生产的效率与安全性。
附图说明
图1是本发明一种非晶薄带材的收卷系统的结构示意图;
图2是本发明一种非晶薄带材的收卷系统的弹性转动缓冲组件结构示意图;
图3是本发明一种非晶薄带材的收卷系统的夹持组件结构示意图;
图4是本发明一种非晶薄带材的收卷系统的导向组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于,其包括底座1、左移动支撑架6、右固定支撑架、移动驱动组件、夹持组件9、弹性转动缓冲组件8、绕带筒17、旋转筒11和真空吸附组件12,其中,所述底座1的右端采用固定座5固定设置有所述右固定支撑架,所述底座1的左侧设置有左右延伸的移动驱动组件,所述移动驱动组件的输出端上连接设置有所述左移动支撑架6,所述左移动支撑架6、右固定支撑架的上端通过轴承可转动的支撑设置有支撑转轴7,所述弹性转动缓冲组件8的外圈固定在所述支撑转轴端部,左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件8的内圈固定在夹持组件9上,所述右固定支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈固定在连接座13上,所述旋转筒11的一端固定在所述连接座13上,所述旋转筒11的另一端设置有夹持座10,所述夹持组件9能够对所述夹持座10进行夹持固定,所述旋转筒11上还同轴可拆卸的套设有所述绕带筒17,所述绕带筒17与所述旋转筒11之间不可转动设置,所述旋转筒11上设置有真空吸附组件12,所述绕带筒17与所述旋转筒11上均设置有位置相对的吸附孔27,以便初始对非晶带材进行绕设时,对非晶带材进行吸附捕捉定位;所述弹性转动缓冲组件的外圈与内圈之间能够在非晶带材的拉力下相对转动一定角度而不损伤非晶带材表面。
在本实施例中,所述移动驱动组件包括驱动电机2、螺杆3、螺杆支撑座和螺母座4,其中,所述驱动电机2固定在所述底座4的左端,所述螺杆3采用轴承可转动的设置在所述螺杆支撑座上,所述螺杆3上螺纹连接有所述螺母座4,所述螺母座4与所述底座1之间设置有滑动导轨,所述左移动支撑架6固定设置在所述螺母座4上。
作为较佳的实施例,还包括对带材进行抓取时导向的导向组件,所述导向组件包括导向罩15、内滑层16和振荡器14,所述导向罩15采用振荡器14以及振荡器安装座25固定在所述夹持组件9、连接座13上,所述导向罩15朝向对非晶带材进行成型的冷却辊张开延伸布设,所述导向罩的内壁设置有内滑层16,当对非晶带材进行捕捉缠绕时,所述振荡器使得所述导向罩在所述旋转筒的轴向方向往复振荡。
如图2,所述弹性转动缓冲组件包括内圈31、外圈30、内翅片34和外翅片35,其中,所述外圈30上设置有盲孔,所述内圈31套设在所述外圈30的盲孔内,且所述内圈31的外圆周圆周阵列设置有沿着其径向方向向外延伸的多个内翅片34,所述外圈30的盲孔内壁上圆周阵列设置有沿着其径向方向向内延伸的多个外翅片35,所述内翅片34设置在相邻的两个外翅片35之间,所述外翅片35也设置在相邻的两个内翅片34之间,所述内翅片和外翅片的两个端面上均设置有极性相反的磁铁片,内翅片与外翅片相对的面的磁铁片相互排斥,使得内圈与外圈之间可弹性的转动一定角度。所述外圈的盲孔底壁33上还设置有一圈导向槽36,所述内圈的内翅片上设置有与所述导向槽配合导向的滑块。
在本实施例中,所述旋转筒11内设置有气道27,所述真空吸附组件通过气管连接至所述气道,所述旋转筒11的筒壁上设置有吸附孔,所述吸附孔与所述气道连通,所述真空吸附组件12固定在所述连接座上,所述绕带筒上也设置有与旋转筒的吸附孔位置相对应的吸附孔。
所述旋转筒11的外壁上还套设有橡胶密封圈28,所述橡胶密封圈28上对应所述吸附孔的位置设置有避让孔,所述绕带筒17套设在所述橡胶密封圈上,旋转筒的端部设置有对绕带筒17进行定位的定位肩29。
所述夹持组件包括夹持驱动件19、上夹持座22、下夹持座20和导向件,其中,所述上夹持座22和下夹持座20分别设置在所述夹持驱动件19的上下两端,所述夹持驱动件19固定在中间座18上,所述中间座18固定在左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈上,所述上夹持座22和下夹持座20之间还设置有导向件,所述上夹持座和下夹持座上均设置有对夹持座进行夹持固定住的夹头26。
所述导向件包括导向筒23和导向杆24,所述导向筒23连接固定在夹持驱动件上,所述上夹持座、下夹持座上均设置伸入所述导向筒内的导向杆24,所述导向杆24伸入滑动的设置在所述导向筒23内。所述夹持驱动件为双头气缸,所述双头气缸由气泵21进行驱动,所述气泵21设置在导向筒与夹持驱动件之间的连接板上。
本发明的一种非晶薄带材的收卷系统,可以大大的提高对非晶带材的收卷效率,保证非晶带材收卷的自动化,本发明在收卷时,利用真空吸附的作用,可以自动的对非晶带材进行自动捕捉吸附,然后进行绕带,而在初始捕捉时,可以对带材进行有效的导向,保证非晶带材绕带的位置精度,同时,弹性转动缓冲组件可以在一定角度的范围内防止带材在缠绕收卷时,导致带材出现张力过大对非晶带材产生的拉断等问题,保证非晶带材生产的效率与安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于,其包括底座、左移动支撑架、右固定支撑架、移动驱动组件、夹持组件、弹性转动缓冲组件、绕带筒、旋转筒和真空吸附组件,其中,所述底座的右端采用固定座固定设置有所述右固定支撑架,所述底座的左侧设置有左右延伸的移动驱动组件,所述移动驱动组件的输出端上连接设置有所述左移动支撑架,所述左移动支撑架、右固定支撑架的上端通过轴承可转动的支撑设置有支撑转轴,所述弹性转动缓冲组件的外圈固定在所述支撑转轴端部,左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈固定在夹持组件上,所述右固定支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈固定在连接座上,所述旋转筒的一端固定在所述连接座上,所述旋转筒的另一端设置有夹持座,所述夹持组件能够对所述夹持座进行夹持固定,所述旋转筒上还同轴可拆卸的套设有所述绕带筒,所述绕带筒与所述旋转筒之间不可转动设置,所述旋转筒上设置有真空吸附组件,所述绕带筒与所述旋转筒上均设置有位置相对的吸附孔,以便初始对非晶带材进行绕设时,对非晶带材进行吸附捕捉定位;所述弹性转动缓冲组件的外圈与内圈之间能够在非晶带材的拉力下相对转动一定角度而不损伤非晶带材表面;
还包括对带材进行抓取时导向的导向组件,所述导向组件包括导向罩、内滑层和振荡器,所述导向罩采用振荡器固定在所述夹持组件、连接座上,所述导向罩朝向对非晶带材进行成型的冷却辊张开延伸布设,所述导向罩的内壁设置有内滑层,当对非晶带材进行捕捉缠绕时,所述振荡器使得所述导向罩在所述旋转筒的轴向方向往复振荡;
所述夹持组件包括夹持驱动件、上夹持座、下夹持座和导向件,其中,所述上夹持座和下夹持座分别设置在所述夹持驱动件的上下两端,所述夹持驱动件固定在中间座上,所述中间座固定在左移动支撑架的所述弹性转动缓冲组件的内圈上,所述上夹持座和下夹持座之间还设置有导向件,所述上夹持座和下夹持座上均设置有对夹持座进行夹持固定住的夹头;
所述导向件包括导向筒和导向杆,所述导向筒连接固定在夹持驱动件上,所述上夹持座、下夹持座上均设置伸入所述导向筒内的导向杆,所述导向杆伸入滑动的设置在所述导向筒内;
所述夹持驱动件为双头气缸,所述双头气缸由气泵进行驱动,所述气泵设置在导向筒与夹持驱动件之间的连接板上;
所述弹性转动缓冲组件包括内圈、外圈、内翅片和外翅片,其中,所述外圈上设置有盲孔,所述内圈套设在所述外圈的盲孔内,且所述内圈的外圆周圆周阵列设置有沿着其径向方向向外延伸的多个内翅片,所述外圈的盲孔内壁上圆周阵列设置有沿着其径向方向向内延伸的多个外翅片,所述内翅片设置在相邻的两个外翅片之间,所述外翅片也设置在相邻的两个内翅片之间,所述内翅片和外翅片的两个端面上均设置有极性相反的磁铁片,内翅片与外翅片相对的面的磁铁片相互排斥,使得内圈与外圈之间可弹性的转动一定角度。
2.根据权利要求1所述的一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于:所述移动驱动组件包括驱动电机、螺杆、螺杆支撑座和螺母座,其中,所述驱动电机固定在所述底座的左端,所述螺杆采用轴承可转动的设置在所述螺杆支撑座上,所述螺杆上螺纹连接有所述螺母座,所述螺母座与所述底座之间设置有滑动导轨,所述左移动支撑架固定设置在所述螺母座上。
3.根据权利要求1所述的一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于:所述外圈的盲孔底壁上还设置有一圈导向槽,所述内圈的内翅片上设置有与所述导向槽配合导向的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于:所述旋转筒内设置有气道,所述真空吸附组件通过气管连接至所述气道,所述旋转筒的筒壁上设置有吸附孔,所述旋转筒上的吸附孔与所述气道连通,所述真空吸附组件固定在所述连接座上,所述绕带筒上也设置有与旋转筒的吸附孔位置相对应的吸附孔。
5.根据权利要求1所述的一种非晶薄带材的收卷系统,其特征在于:所述旋转筒的外壁上还套设有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈上对应所述旋转筒上的吸附孔的位置设置有避让孔,所述绕带筒套设在所述橡胶密封圈上。
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