CN220998169U - 一种伸缩滚筒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于伸缩滚筒技术领域，具体的说是一种伸缩滚筒输送装置，包括左桥架和右桥架；所述左桥架和右桥架的表面均滑动连接有放置卡盘；所述放置卡盘的表面固定连接有限位卡环；所述限位卡环的表面滑动连接有卡杆；所述卡杆的一端贯穿限位卡环并延伸至限位卡环的表面；所述卡杆位于限位卡环表面的一端固定连接有挤压卡块；所述卡杆远离挤压卡块的一端固定连接有卡位块；所述卡杆的表面套设有挤压弹簧；通过卡杆在限位卡环上滑动，挤压弹簧配合卡杆带动挤压卡块移动，可在输送伸缩滚筒时对伸缩滚筒进行限位，避免了输送时伸缩滚筒在传送带上移动，进而出现伸缩滚筒位置错乱以及从传送带上落出的情况，提高了输送的效率。

Description

一种伸缩滚筒输送装置

技术领域

本实用新型属于伸缩滚筒技术领域，具体的说是一种伸缩滚筒输送装置。

背景技术

伸缩滚筒是伸缩式滚筒输送机最重要的工作零件，利用其不停的转动实现带动其表面的物体进行输送的作用，而在生产伸缩滚筒时，由于每个工作工区有一定距离，因此在组装伸缩式滚筒输送机也需要对伸缩滚筒进行输送。

目前伸缩滚筒在进行输送时，主要是设置传送带、转动辊以及电机，工作时电机工作带动转动辊进行转动，之后转动辊带动传送带进行传动，当传送带在进行传动时可带动伸缩滚筒进行输送，从而将伸缩滚筒输送到指定的位置。

目前现有技术中利用传送带对伸缩滚筒进行输送，在输送过程中，由于伸缩滚筒表面相对较为光滑，会使得伸缩滚筒进行输送时会在传送带上滑动，其滑动方向不固定，从而导致输送后的伸缩滚筒位置杂乱，为了方便进行组装，所以还需要对杂乱的伸缩滚筒进行整理，另外则是在移动时由于没进行固定，可能会从传送带上落出，输送的效率较低。

因此，针对上述问题提出一种伸缩滚筒输送装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述问题，提出的一种伸缩滚筒输送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种伸缩滚筒输送装置，包括左桥架和右桥架；所述左桥架和右桥架的表面均滑动连接有放置卡盘；所述放置卡盘的表面固定连接有限位卡环；所述限位卡环的表面滑动连接有卡杆；所述卡杆的一端贯穿限位卡环并延伸至限位卡环的表面；所述卡杆位于限位卡环表面的一端固定连接有挤压卡块；所述卡杆远离挤压卡块的一端固定连接有卡位块；所述卡杆的表面套设有挤压弹簧；所述挤压弹簧的一端与挤压卡块的表面固定连接。

优选的，所述卡杆的数量设置为六个，且六个所述卡杆于限位卡环的表面圆周均匀布置；所述限位卡环的表面卡接有限位挡盘；所述左桥架和右桥架的表面开设有T形滑轨；所述放置卡盘的表面固定连接有与T形滑轨适配的T形滑块；所述T形滑块的表面螺纹连接有螺纹丝杆。

优选的，所述螺纹丝杆的数量设置为两个，且两个所述螺纹丝杆的表面分别与左桥架和右桥架的表面转动连接；两个所述螺纹丝杆的一端贯穿左桥架和右桥架并延伸至左桥架和右桥架的表面；两个所述螺纹丝杆位于左桥架和右桥架表面的一端分别固定连接有主动轮和从动轮。

优选的，所述左桥架和右桥架的表面固定连接有固定罩；所述固定罩的表面安装有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；所述传动轴的一端贯穿固定罩并延伸至固定罩的内部；所述传动轴位于固定罩内部的一端与主动轮的表面固定连接。

优选的，所述固定罩内壁的表面固定连接有支撑轴；所述支撑轴的表面转动连接有放置转轴架。

优选的，所述左桥架和右桥架远离固定罩一侧的表面固定连接有固定轴；所述固定轴的表面转动连接有放置基座；所述固定轴的表面套设有扭簧；所述扭簧的两端分别与左桥架和右桥架的表面和放置基座的表面固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种伸缩滚筒输送装置，通过卡杆在限位卡环上滑动，挤压弹簧配合卡杆带动挤压卡块移动，可在输送伸缩滚筒时对伸缩滚筒进行限位，避免了输送时伸缩滚筒在传送带上移动，进而出现伸缩滚筒位置错乱以及从传送带上落出的情况，提高了输送的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型的第三立体图；

图4是本实用新型中电动机传动结构的立体图；

图5是本实用新型中部分结构的立体图；

图例说明：

1、左桥架；2、右桥架；3、放置卡盘；4、限位卡环；5、卡杆；6、挤压卡块；7、卡位块；8、挤压弹簧；9、限位挡盘；10、T形滑轨；11、T形滑块；12、螺纹丝杆；13、主动轮；14、从动轮；15、固定罩；16、电动机；17、传动轴；18、支撑轴；19、放置转轴架；20、固定轴；21、放置基座；22、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种伸缩滚筒输送装置，包括左桥架1和右桥架2；所述左桥架1和右桥架2的表面均滑动连接有放置卡盘3；所述放置卡盘3的表面固定连接有限位卡环4；所述限位卡环4的表面滑动连接有卡杆5；所述卡杆5的一端贯穿限位卡环4并延伸至限位卡环4的表面；所述卡杆5位于限位卡环4表面的一端固定连接有挤压卡块6；所述卡杆5远离挤压卡块6的一端固定连接有卡位块7；所述卡杆5的表面套设有挤压弹簧8；所述挤压弹簧8的一端与挤压卡块6的表面固定连接；工作时，左桥架1和右桥架2的表面均滑动连接放置卡盘3，在输送伸缩滚筒时，将伸缩滚筒卡进挤压卡块6内，带动挤压卡块6受力挤压，进而带动卡杆5下压，之后由于挤压弹簧8的作用使下压的卡杆5恢复原来的位置，再往后带动挤压卡块6对伸缩滚筒进行夹紧限位，卡位块7对卡杆5进行限位，防止其从限位卡环4的表面滑出，而在输送到指定位置后，直接将伸缩滚筒从挤压卡块6的表面滑出即可。

进一步的，如图2、图3和图4所示，所述卡杆5的数量设置为六个，且六个所述卡杆5于限位卡环4的表面圆周均匀布置；所述限位卡环4的表面卡接有限位挡盘9；所述左桥架1和右桥架2的表面开设有T形滑轨10；所述放置卡盘3的表面固定连接有与T形滑轨10适配的T形滑块11；所述T形滑块11的表面螺纹连接有螺纹丝杆12；所述螺纹丝杆12的数量设置为两个，且两个所述螺纹丝杆12的表面分别与左桥架1和右桥架2的表面转动连接；两个所述螺纹丝杆12的一端贯穿左桥架1和右桥架2并延伸至左桥架1和右桥架2的表面；两个所述螺纹丝杆12位于左桥架1和右桥架2表面的一端分别固定连接有主动轮13和从动轮14；所述左桥架1和右桥架2的表面固定连接有固定罩15；所述固定罩15的表面安装有电动机16；所述电动机16的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴17；所述传动轴17的一端贯穿固定罩15并延伸至固定罩15的内部；所述传动轴17位于固定罩15内部的一端与主动轮13的表面固定连接。工作时，设置六个卡杆5在限位卡环4表面圆周布置，使伸缩滚筒表面均匀受力，限位挡盘9卡在限位卡环4表面，对挤压卡块6限位，防止其错位，而放置卡盘3由T形滑块11配合T形滑轨10在左桥架1和右桥架2的表面滑动，螺纹丝杆12转动带动T形滑块11移动，从而带动放置卡盘3移动，实现输送伸缩滚筒的作用，而螺纹丝杆12的一端于左桥架1和右桥架2的表面分别与主动轮13和从动轮14固定连接，固定罩15对主动轮13和从动轮14进行防护，电动机16工作通过输出轴带动传动轴17进行转动，传动轴17转动带动主动轮13转动，主动轮13转动通过皮带带动从动轮14转动，再由主动轮13和从动轮14带动两个螺纹丝杆12开始转动。

进一步的，如图1和图3所示，所述固定罩15内壁的表面固定连接有支撑轴18；所述支撑轴18的表面转动连接有放置转轴架19；所述左桥架1和右桥架2远离固定罩15一侧的表面固定连接有固定轴20；所述固定轴20的表面转动连接有放置基座21；所述固定轴20的表面套设有扭簧22；所述扭簧22的两端分别与左桥架1和右桥架2的表面和放置基座21的表面固定连接。工作时，支撑轴18固定在固定罩15的表面，放置转轴架19在支撑轴18表面转动，并对固定罩15进行支撑，放置基座21通过固定轴20支撑左桥架1和右桥架2，而固定罩15可在放置基座21表面转动，实现调节输送到不同高度的作用，可调节水平角度，而扭簧22则是在调节时可避免过度转动，使整体结构稳定。

工作原理：由于目前现有技术中利用传送带对伸缩滚筒进行输送，在输送过程中，由于伸缩滚筒表面相对较为光滑，会使得伸缩滚筒进行输送时会在传送带上滑动，其滑动方向不固定，从而导致输送后的伸缩滚筒位置杂乱，为了方便进行组装，所以还需要对杂乱的伸缩滚筒进行整理，另外则是在移动时由于没进行固定，可能会从传送带上落出，输送的效率较低的问题，工作时，左桥架1和右桥架2的表面均滑动连接放置卡盘3，在输送伸缩滚筒时，将伸缩滚筒卡进挤压卡块6内，带动挤压卡块6受力挤压，进而带动卡杆5下压，之后由于挤压弹簧8的作用使下压的卡杆5恢复原来的位置，再往后带动挤压卡块6对伸缩滚筒进行夹紧限位，卡位块7对卡杆5进行限位，防止其从限位卡环4的表面滑出，而在输送到指定位置后，直接将伸缩滚筒从挤压卡块6的表面滑出即可，设置六个卡杆5在限位卡环4表面圆周布置，使伸缩滚筒表面均匀受力，限位挡盘9卡在限位卡环4表面，对挤压卡块6限位，防止其错位，而放置卡盘3由T形滑块11配合T形滑轨10在左桥架1和右桥架2的表面滑动，螺纹丝杆12转动带动T形滑块11移动，从而带动放置卡盘3移动，实现输送伸缩滚筒的作用，而螺纹丝杆12的一端于左桥架1和右桥架2的表面分别与主动轮13和从动轮14固定连接，固定罩15对主动轮13和从动轮14进行防护，电动机16工作通过输出轴带动传动轴17进行转动，传动轴17转动带动主动轮13转动，主动轮13转动通过皮带带动从动轮14转动，再由主动轮13和从动轮14带动两个螺纹丝杆12开始转动，支撑轴18固定在固定罩15的表面，放置转轴架19在支撑轴18表面转动，并对固定罩15进行支撑，放置基座21通过固定轴20支撑左桥架1和右桥架2，而固定罩15可在放置基座21表面转动，实现调节输送到不同高度的作用，可调节水平角度，而扭簧22则是在调节时可避免过度转动，使整体结构稳定，通过卡杆5在限位卡环4上滑动，挤压弹簧8配合卡杆5带动挤压卡块6移动，可在输送伸缩滚筒时对伸缩滚筒进行限位，避免了输送时伸缩滚筒在传送带上移动，进而出现伸缩滚筒位置错乱以及从传送带上落出的情况，提高了输送的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：包括左桥架(1)和右桥架(2)；所述左桥架(1)和右桥架(2)的表面均滑动连接有放置卡盘(3)；所述放置卡盘(3)的表面固定连接有限位卡环(4)；所述限位卡环(4)的表面滑动连接有卡杆(5)；所述卡杆(5)的一端贯穿限位卡环(4)并延伸至限位卡环(4)的表面；所述卡杆(5)位于限位卡环(4)表面的一端固定连接有挤压卡块(6)；所述卡杆(5)远离挤压卡块(6)的一端固定连接有卡位块(7)；所述卡杆(5)的表面套设有挤压弹簧(8)；所述挤压弹簧(8)的一端与挤压卡块(6)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：所述卡杆(5)的数量设置为六个，且六个所述卡杆(5)于限位卡环(4)的表面圆周均匀布置；所述限位卡环(4)的表面卡接有限位挡盘(9)；所述左桥架(1)和右桥架(2)的表面开设有T形滑轨(10)；所述放置卡盘(3)的表面固定连接有与T形滑轨(10)适配的T形滑块(11)；所述T形滑块(11)的表面螺纹连接有螺纹丝杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(12)的数量设置为两个，且两个所述螺纹丝杆(12)的表面分别与左桥架(1)和右桥架(2)的表面转动连接；两个所述螺纹丝杆(12)的一端贯穿左桥架(1)和右桥架(2)并延伸至左桥架(1)和右桥架(2)的表面；两个所述螺纹丝杆(12)位于左桥架(1)和右桥架(2)表面的一端分别固定连接有主动轮(13)和从动轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：所述左桥架(1)和右桥架(2)的表面固定连接有固定罩(15)；所述固定罩(15)的表面安装有电动机(16)；所述电动机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(17)；所述传动轴(17)的一端贯穿固定罩(15)并延伸至固定罩(15)的内部；所述传动轴(17)位于固定罩(15)内部的一端与主动轮(13)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：所述固定罩(15)内壁的表面固定连接有支撑轴(18)；所述支撑轴(18)的表面转动连接有放置转轴架(19)。

6.根据权利要求5所述的一种伸缩滚筒输送装置，其特征在于：所述左桥架(1)和右桥架(2)远离固定罩(15)一侧的表面固定连接有固定轴(20)；所述固定轴(20)的表面转动连接有放置基座(21)；所述固定轴(20)的表面套设有扭簧(22)；所述扭簧(22)的两端分别与左桥架(1)和右桥架(2)的表面和放置基座(21)的表面固定连接。