CN114147469B - 一种法兰配件加装橡皮套装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种法兰配件加装领域，尤其涉及一种法兰配件加装皮套装置。本发明的目的是提供一种可以自动对法兰螺丝加装垫圈，加装垫圈之后可以对法兰螺丝自动下料的法兰配件加装皮套装置。一种法兰配件加装橡皮套装置，底座、大支架、小支架、加工台、承载盘、吊板、电动推杆、衔接盖、第一外壳、第二外壳、转动台、导向块、旋转支杆等；底座后侧固接有大支架，大支架上连接有上料装置，底座前侧固接有小支架，小支架上固接有加工台，加工台后端与大支架固接。本发明涉及一种法兰加装橡皮套装置，通过上料装置可以推动，使承载盘的顶面与加工台上的滑道底面位于同一平面。

Description

一种法兰配件加装橡皮套装置

技术领域

本发明涉及一种法兰配件加装领域，尤其涉及一种法兰配件加装皮套装置。

背景技术

橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业，常用橡胶垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。

在现有技术中，对法兰进行安装垫圈时，一般需要人工手动将橡胶垫圈套在法兰螺丝上，此方法需要人工手动将垫圈拿起来，然后在通过手指将垫圈撑大，然后再套在法兰上，此方法造成人力资源的浪费，因此发明了一种可以自动对法兰螺丝加装垫圈，加装垫圈之后可以对法兰螺丝自动下料的法兰配件加装皮套装置。

发明内容

为了克服人工安装橡皮套费时费力，浪费人力资源的缺点，技术问题为：提供一种可以自动对法兰螺丝加装垫圈，加装垫圈之后可以对法兰螺丝自动下料的法兰配件加装皮套装置。

本发明的技术方案是：一种法兰配件加装橡皮套装置，包括有底座、大支架、小支架、加工台、承载盘、吊板、电动推杆、上料装置、上垫装置和推料装置，底座后侧固接有大支架，底座前侧固接有两个小支架，两个小支架上共同固接有加工台，加工台后端与大支架固接，加工台上开设有等六边形的通孔，加工台上开设的通孔内滑动连接有承载盘，上料装置向上移动的时候可以将承载盘向上顶起，加工台底部固接有承载板，承载板上开设有正六边形的凹槽，当承载盘向下移动时会落在承载板上开设的凹槽内，大支架上连接有上料装置，上料装置用于带动承载盘上的法兰上下移动，大支架顶部固接有吊板，吊板上固接有电动推杆，电动推杆上连接有上垫装置，上垫装置上连接有推料装置，推料装置用来将上垫装置内的橡皮套撑开并套在法兰上。

进一步的，上垫装置包括有衔接盖、衔接装置、第一外壳、第二外壳、转动台、导向块、旋转支杆、旋转盘、旋转块、转动壳、大齿轮和小齿轮，电动推杆上固接有衔接盖，衔接盖上连接有衔接装置，衔接盖通过衔接装置与第一外壳连接，第一外壳内部上端设有螺纹，第一外壳内部螺纹连接有第二外壳，第二外壳下端固接有转动台，转动台为上端半径大于下端半径的空心圆台，转动台的内壁环形阵列的开设有四个滑槽，转动台上环形阵列的固接有8个导向块，转动台内部开设的四个滑槽上共同滑动连接有旋转支杆，旋转支杆下端整体为圆盘装，圆盘上环形阵列的设有四个凸起，四个凸起位于转动台内壁上的四个滑槽内，旋转支杆上固接有旋转盘，旋转盘上环形阵列的固接有8个旋转块，转动台上连接有转动壳，转动壳上侧环形阵列的开设有8个弧形槽，旋转块均在弧形槽滑动，转动壳底部固接有小齿轮，小齿轮上有8个齿，小齿轮上固接有大齿轮，大齿轮与转动台滑动接触，大齿轮上有8个齿。

进一步的，上料装置包括有第一导轨、衔接块、滑动杆和推动杆，大支架上开设有第一导轨，衔接盖的后侧固接有衔接块，衔接块上固接有滑动杆，滑动杆位于与第一导轨内并且与第一导轨滑动连接，滑动杆上固接有两个推动杆，推动杆向上移动时可以推动承载盘向上运动。

进一步的，衔接装置包括有衔接弹簧和衔接滑块，衔接盖上环形阵列的开设有4个滑动槽，滑动槽内均安装有衔接弹簧，滑动槽内均滑动连接有衔接滑块，衔接滑块向滑动槽内滑动时会将衔接弹簧压缩，第一外壳上侧环形阵列的开设有四个衔接槽，滑动块的头部可以卡入衔接槽内。

进一步的，推料装置包括有第一弹簧、第一滑块、第二弹簧和第二滑块，第二外壳底部环形阵列的开设有16个第一滑槽，第一滑槽内均连接有第一弹簧，每两个相邻的第一滑槽内共同滑动连接有一个第一滑块，每个第一滑块均位于大齿轮上的两个齿之间位置，第一滑块与转动台的上表面滑动接触，第一弹簧位于第一滑块的外侧，当第一滑块向外滑动时会将第一弹簧压缩，第一弹簧会为第一滑块提供复位的力，第二外壳底部环形阵列的开设有8个第二滑槽，第二滑槽内均连接有第二弹簧，第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，每个第二滑块均位于小齿轮上的两个齿之间，第二滑块与大齿轮的上表面滑动接触，第二滑块向外滑出后，第二滑块滑动到导向块的上表面，两个相邻的第一滑槽位于两个相邻的第二滑槽之间，第二弹簧位于外侧，当第二滑块向外滑动时会将第二弹簧压缩，第二弹簧会为第二滑块提供复位的力。

进一步的，还包括有转动座、转动轴、第一支杆、第二支杆、第三支杆、支杆拉簧、支撑卡板、第二拉簧、固定块、转轴和滚轮，加工台上固接有两个转动座，转动座上共同固接一个转动轴，转动轴上转动连接有第一支杆，第一支杆的上部固接有第二支杆，转动轴上转动连接有第三支杆，第三支杆位于第一支杆的下部后侧，第一支杆下部后侧和第三支杆中部上侧之间连接有支杆拉簧，大支架上固接有支撑卡板，支撑卡板上开设有缺口，第一支杆可以卡入支撑卡板上开设的缺口内，支撑卡板和第二支杆之间连接有第二拉簧，滑动杆上安装有固定块，固定块上转动连接有转轴，转轴上固接有滚轮。

进一步的，还包括有辅助装置，辅助装置包括有辅助弹簧和辅助环，第一外壳内部顶面上环形阵列的连接有四个辅助弹簧，辅助弹簧的下端共同固接有辅助环。

进一步的，还包括有辅助桶，第二外壳内滑动连接有辅助桶，辅助桶外壁底部设有螺纹，第二外壳上侧内壁有突出部分，突出部分用来限制辅助桶从第二外壳内滑出，第二外壳的内壁上设有螺纹，当辅助桶上升到所能滑动的最高位置时，可以螺纹固定在第二外壳内。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种法兰加装橡皮套装置，通过上料装置可以推动承载盘，使承载盘的顶面与加工台上的滑道底面位于同一平面，使人工可以将法兰直接放置在承载盘上，然后上料装置下降，使承载盘带动法兰向下移动，从而将法兰限制在工作台上开设的六边形通孔内，使法兰在加装橡皮套的过程中可以更稳固；通过衔接装置可以将第一外壳固定在衔接盖上，并且当想要将衔接装置取出时只需将第一外壳向上推动然后进行旋转，然后就可以将第一外壳向下取出；通过推料装置可以将第二外壳上套的最下边的皮套向外扩张推出，并且在第二滑块会将皮套向下推动，从而将皮套推到转动台上，因为转动台为顶部直径大底部直径小的中空圆台状，并且转动台的底部与法兰顶块的底面齐平，所以皮套会在转动台上向下滚动，当滚动到与法兰套轴同一平面时，转动台不再撑着皮套，从而皮套自动收缩套在了法兰套轴上，通过下料装置可以直接将加装过轴套的法兰推离加工台，通过辅助装置可以使在第二外壳上的皮套在加装时更快速的下滑，通过辅助桶顶部面积小底部面积大的圆台特性，可以使人工向第二外壳套皮套时更方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的衔接盖剖面结构示意图。

图3为本发明的第一外壳剖面结构示意图。

图4为本发明的第二外壳连接关系示意图。

图5为本发明的转动壳连接关系示意图。

图6为本发明的旋转盘连接关系示意图。

图7为本发明的旋转支杆整体结构示意图。

图8为本发明的小齿轮连接关系示意图。

图9为本发明的小齿轮连接关系示意图。

图10为本发明的推料装置位置示意图。

图11为本发明的第二外壳底部示意图。

图12为本发明的下料装置位置关系示意图。

图13为本发明的下料装置连接关系示意图。

图14为本发明的加工台结构示炸开意图。

图中零部件名称及序号：1 底座，2 大支架，3 小支架，4 加工台，401 承载盘，402承载板，5 吊板，501 电动推杆，6 衔接盖，601 滑动槽，602 衔接弹簧，603 衔接滑块，604衔接槽，7 第一外壳，701 辅助弹簧，702 辅助环，8 第二外壳，9 转动台，901 导向块，902旋转支杆，903 旋转盘，904 旋转块，10 转动壳，1001 大齿轮，1002 小齿轮，11 第一滑槽，1101 第一弹簧，12 第一滑块，13 第二滑槽，1301 第二弹簧，14 第二滑块，15 转动座，1501 转动轴，16 第一支杆，17 第二支杆，1701 支撑卡板，1702 第二拉簧，18 第三支杆，19 支杆拉簧，20 第一导轨，21 衔接块，22 滑动杆，23 推动杆，24 固定块，25 转轴，26 滚轮，27 辅助桶，28 法兰顶块，29 法兰套轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图12和图13所示，一种法兰配件加装橡皮套装置，包括有底座1、大支架2、小支架3、加工台4、承载盘401、吊板5、电动推杆501、上料装置、上垫装置和推料装置，其中上垫装置包括有衔接盖6、第一外壳7、第二外壳8、转动台9、导向块901、旋转支杆902、旋转盘903、旋转块904、转动壳10、大齿轮1001和小齿轮1002，底座1后侧固接有大支架2，大支架2上连接有上料装置，底座1前侧固接有两个小支架3，两个小支架3上共同固接有加工台4，加工台4后端与大支架2固接，加工台4上开设有等六边形的通孔，加工台4上开设有两条滑道，每条滑道的宽度均与六边形的通孔的宽度相同，加工台4上开设的通孔内滑动连接有承载盘401，上料装置向上移动的时候可以将承载盘401向上顶起，在装置未进行工作时，此时承载盘401的初始位置与加工台4上开设的滑道的底面齐平，此时承载盘401是由上料装置支撑的，加工台4底部固接有承载板402，承载板402上开设有正六边形的凹槽，当承载盘401向下移动时会落在承载板402上的凹槽内，大支架2顶部固接有吊板5，吊板5上固接有电动推杆501，电动推杆501上连接有上垫装置，上垫装置上连接有推料装置，上垫装置用来为推料装置提供动力，推料装置用来将橡皮套撑开并套在法兰上，电动推杆501上固接有衔接盖6，衔接盖6上连接有衔接装置，衔接盖6通过衔接装置与第一外壳7连接，第一外壳7内部上端设有螺纹，第二外壳8上设有螺纹，第二外壳8上的螺纹可以和第一外壳7内部上端的螺纹螺纹连接，第一外壳7内部螺纹连接有第二外壳8，第二外壳8为中空的圆筒形状，第二外壳8上连接有推料装置，推料装置的底部与转动台9的顶面滑动接触，第二外壳8下端通过转动台9上环形阵列排布的8个长方形块与转动台9固接，长方形块图中有显示但未标号，第二外壳8底部与转动台9顶部之间留有可以容纳推料装置的距离，转动台9为上端半径大于下端半径的空心圆台，转动台9上端的半径大于第二外壳8的半径，转动台9的内壁环形阵列的开设有四个滑槽，转动台9上环形阵列的固接有8个导向块901，转动台9内部开设的四个滑槽上共同滑动连接有旋转支杆902，旋转支杆902下端整体为圆盘装，圆盘上环形阵列的设有四个凸起，四个凸起位于转动台9内壁上的四个滑槽内，旋转支杆902上固接有旋转盘903，旋转盘903上环形阵列的固接有8个旋转块904，转动台9上连接有转动壳10，转动壳10上侧环形阵列的开设有8个弧形槽，旋转块904均在弧形槽滑动，转动壳10底部固接有小齿轮1002，小齿轮1002上有8个齿，小齿轮1002上固接有大齿轮1001，大齿轮1001与转动台9滑动接触，大齿轮1001上有8个齿。

在工作前，人工将橡皮套套在第二外壳8上，可以一次性多套一些橡皮套，在工作时，人工将法兰放置在承载盘401上，同时将法兰的边与承载盘401的边对齐，然后启动电动推杆501，电动推杆501推动衔接盖6向下移动，从而上料装置带着支撑承载盘401向下移动，从而承载盘401向下滑动并落在承载板402上，此时上料装置继续向下移动并且不再支撑承载盘401，从而将法兰的底部限制在加工台4上的凹槽内，确保在加工中法兰不会摇摆；同时，衔接盖6通过衔接装置带动第一外壳7向下移动，从而带动第二外壳8向下移动，从而带动转动台9向下移动，从而带动转动壳10向下移动，从而带动旋转支杆902向下移动，当移动到旋转支杆902的底部与法兰顶面接触时，此时再向下移动，从而带动旋转支杆902向上滑动，从而带动旋转盘903向上移动，从而带动旋转块904向上滑动，同时法兰的头部会进入到转动台9内，当转动台9的底面与法兰顶块28的下端位于同一平面时，此时到达安装位置并且电动推杆501停止向下推动，因为转动台9与第二外壳8固接，转动壳10与旋转块904滑动连接，转动壳10与转动台9顶部滑动接触，所以当旋转支杆902向上滑动时会使转动壳10逆时针旋转，从而带动大齿轮1001和小齿轮1002旋转，从而通过推料装置将橡皮套扩张后推到转动台9上，因为转动台9为上部半径大下部半径小的圆台形状，从而橡皮套从转动台9滚动到与法兰套轴29同一平面的位置，因为法兰套轴29的半径比转动台9下部的半径小，所以橡皮套会直接收缩在法兰套轴29上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图12所示，上料装置包括有第一导轨20、衔接块21、滑动杆22和推动杆23，大支架2上开设有第一导轨20，衔接盖6的后侧固接有衔接块21，衔接块21上固接有滑动杆22，滑动杆22为L形，所以当衔接盖6向下移动时会同过衔接块21带动滑动杆22向下移动，滑动杆22位于与第一导轨20内并且与第一导轨20滑动连接，滑动杆22上固接有两个推动杆23，推动杆23为T形，推动杆23向上移动时可以推动承载盘401向上运动。

当电动推杆501推动衔接盖6向下移动时，衔接盖6带动衔接块21向下移动，从而带动滑动杆22向下移动，从而带动推动杆23向下移动，从而推动杆23带着承载盘401向下移动，当承载盘401移动到承载板402上时，推动杆23继续向下移动同时与承载板402不在接触，此时法兰的底部限制在加工台4上的凹槽内，确保加工中法兰不会摇摆；当电动推杆501带动衔接盖6向上移动时，衔接盖6带动衔接块21向上移动，从而带动滑动杆22向上移动，从而带动推动杆23向上移动，当推动杆23与承载盘401接触时，从而带动承载盘401向上移动，当移动到承载盘401的顶面与加工台4上开设的滑道的底面位于同一平面时，此时法兰的底部没有被限制在加工台4上的凹槽内，方便了将法兰取下，此时电动推杆501停止。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2所示，衔接装置包括有衔接弹簧602和衔接滑块603，衔接盖6上环形阵列的开设有4个滑动槽601，滑动槽601内均安装有衔接弹簧602，滑动槽601内均滑动连接有衔接滑块603，衔接滑块603的形状为直角梯形，衔接滑块603的上底面积大于下底面积，衔接滑块603的倾斜面朝滑动槽601的外侧，衔接滑块603不会从滑动槽601内滑出，衔接滑块603向滑动槽601内滑动时会将衔接弹簧602压缩，第一外壳7上侧环形阵列的开设有四个衔接槽604，滑动块的头部可以卡入衔接槽604内，当滑动块的头部卡入衔接槽604时，此时第一外壳7安装在了衔接盖6上。

当想要将第一外壳7安装在衔接盖6时，用手将第一外壳7向上衔接盖6内推动，同时将衔接槽604与滑动槽601对准，然后继续推动，当第一外壳7的顶部与衔接滑块603接触时，此时衔接滑块603会向滑动槽601内滑动，同时将衔接弹簧602压缩，当第一外壳7上升到滑动槽601与衔接槽604同一平面时，压缩后的衔接弹簧602会推动衔接滑块603卡入衔接槽604内，从而将第一外壳7安装在了衔接盖6上；当想要将第一外壳7从衔接盖6上拿下时，用手将第一外壳7向上衔接盖6内推动，从而衔接滑块603会向滑动槽601内滑动，然后旋转第一外壳7，从而使衔接滑块603不会再卡入衔接槽604内，然后将第一外壳7向下移动，从而可以将第一外壳7拿下。

如图5、图6、图9和图10所示，推料装置包括有第一弹簧1101、第一滑块12、第二弹簧1301和第二滑块14，第二外壳8底部环形阵列的开设有16个第一滑槽11，第一滑槽11内均连接有第一弹簧1101，每两个相邻的第一滑槽11内共同滑动连接有一个第一滑块12，每个第一滑块12均位于大齿轮1001上的两个齿之间位置，第一滑块12与转动台9的上表面滑动接触，当大齿轮1001转动时会带动第一滑块12向外滑动，同时将第一弹簧1101压缩，第一弹簧1101位于第一滑块12的外侧，当第一滑块12向外滑动时会将第一弹簧1101压缩，第一弹簧1101会为第一滑块12提供复位的力，第二外壳8底部环形阵列的开设有8个第二滑槽13，第二滑槽13内均连接有第二弹簧1301，第二滑槽13内均滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的形状为直角梯形，第二滑块14的上底面积大于下底面积，第二滑块14的斜面朝外，每个第二滑块14均位于小齿轮1002上的两个齿之间，第二滑块14与大齿轮1001的上表面滑动接触，第二滑块14向外滑出后，第二滑块14滑动到导向块（901）上表面，当小齿轮1002转动时会带动第二滑块14向外滑动，同时将第二弹簧130压缩，两个相邻的第一滑槽11位于两个相邻的第二滑槽13之间，第二弹簧1301位于外侧，当第二滑块14向外滑动时会将第二弹簧1301压缩，第二弹簧1301会为第二滑块14提供复位的力。

当大齿轮1001和小齿轮1002逆时针旋转时，大齿轮1001上的齿会将8个第一滑块12同步向外推动，从而第一滑块12在第一滑槽11向外滑动，同时将第一弹簧1101压缩，从而将最底部的橡皮套向外扩张推动，同时小齿轮1002上的齿会将8个第二滑块14向外推动，在第一滑块12和第二滑块14同时向外滑动的时候，第一滑块12始终比第二滑块14更靠近外侧，但第二滑块14比第一滑块12的移动速度块，当第一滑块12向外扩张到外侧面与导向块901的外侧面平齐时，此时第二滑块14的下部与导向块901的外侧面平齐，即第二滑块14的斜面部分会伸出，此时大齿轮1001和小齿停止旋转，第二滑块14为直角梯形的形状，第二滑块14外部为倾斜面，并且第二滑块14的顶部面积比第二滑块14的底部面积大，因此第二滑块14在向外滑动的时候可以防止两个橡皮套会粘黏在一起，通过第二滑块14可以将粘黏的橡皮套分隔开，同时第二滑块14的倾斜面会将橡皮套向下推动，当橡皮套从第二外壳8上脱落时会向转动台9滑动，此时转动台9的底面与法兰顶块28的下端位于同一平面，转动台9为上部半径大下部半径小的圆台形状，从而橡皮套从转动台9滚动到与法兰套轴29同一平面的位置，因为法兰套轴29的半径比转动台9下部的半径小，所以橡皮套会直接收缩在法兰套轴29上。从而可以实现将自动将橡皮套套在法兰上的目的。

如图11和图12所示，还包括有下料装置，下料装置包括有转动座15、转动轴1501、第一支杆16、第二支杆17、第三支杆18、支杆拉簧19、支撑卡板1701、第二拉簧1702、固定块24、转轴25和滚轮26，加工台4上固接有两个转动座15，转动座15上共同固接一个转动轴1501，转动轴1501上转动连接有第一支杆16，第一支杆16的上部固接有第二支杆17，第二支杆17为T形，第二支杆17用来将加装好橡皮套的法兰推离加工台4，转动轴1501上转动连接有第三支杆18，第三支杆18为直角梯形，第三支杆18的斜面朝向滑动杆22，第三支杆18的上的面积大于下底面积，第三支杆18位于第一支杆16的下部后侧，第三支杆18与第一支杆16之间设有卡块，卡块在第三支杆18逆时针旋转的时候不会带动第一支杆16旋转，当第三支杆18顺时针旋转时会通过卡块带动第一支杆16一起旋转，第一支杆16下部后侧和第三支杆18中部上侧之间连接有支杆拉簧19，大支架2上固接有支撑卡板1701，支撑卡板1701上开设有缺口，第一支杆16可以卡入支撑卡板1701上开设的缺口内，从而使第一支杆16只能顺时针旋转，从而可以带动第二支杆17顺时针旋转，支撑卡板1701和第二支杆17之间连接有第二拉簧1702，当支撑卡板1701顺时针转动后，第二拉簧1702为第二支杆17提供复位的力，滑动杆22上安装有固定块24，固定块24上转动连接有转轴25，转轴25上固接有滚轮26。

当电动推杆501推动衔接盖6向下移动时，从而带动衔接块21向下移动，从而带动滑动杆22在第一导轨20内向下移动，滚轮26会对第三支杆18产生压力，并且第三支杆18会围绕转动轴1501逆时针旋转，同时将支杆拉簧19拉伸，支杆拉簧19会为第三支杆18提供复位的力，支撑卡板1701会挡住第一支杆16，从而第一支杆16不会逆时针旋转，同时将支杆拉簧19拉伸；当电动推杆501推动衔接盖6向上移动时，从而带动衔接块21向上移动，从而带动滑动杆22在第一导轨20内向上移动，滚轮26向上移动时会推动第三支杆18顺时针旋转，同时第三支杆18会带动第一支杆16顺时针旋转，从而通过第二支杆17将加装过橡皮套的法兰推出去，当滚轮26向上远离第三支杆18时，此时第二拉簧1702拉动第二支杆17复位，从而带动第一支杆16和第三支杆18复位，从而可以实现自动下料的功能。

如图3所示，还包括有辅助装置，辅助装置包括有辅助弹簧701和辅助环702，第一外壳7内部顶面上环形阵列的连接有四个辅助弹簧701，辅助弹簧701的下端共同固接有辅助环702，辅助环702用于向下推动第二外壳8上的橡皮套。

当装置运作时，此时第二外壳8上套的橡皮套会通过辅助环702将辅助弹簧701压缩，同时辅助弹簧701始终对辅助环702有向下的压力，从而可以推动第二外壳8上的橡皮套更好的下滑。

如图4所示，还包括有辅助桶27，第二外壳8内滑动连接有辅助桶27，辅助桶27外壁底部设有螺纹，第二外壳8上侧内壁有突出部分，突出部分用来限制辅助桶27从第二外壳8内滑出，第二外壳8的内壁上设有螺纹，辅助桶27外壁底部的螺纹可以与第二外壳8上侧突出部分下方内壁上的螺纹配合，当辅助桶27上升到所能滑动的最高位置时，可以螺纹固定在第二外壳8内。

当人工需要向第二外壳8上套橡皮套时，手动将辅助桶27向上移动，然后将辅助桶27与第二外壳8螺纹连接，因为辅助桶27为顶部面积小底部面积大的圆台装，所以使人可以更方便的将橡皮套套在第二外壳8上。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种法兰配件加装橡皮套装置，其特征在于，包括有底座（1）、大支架（2）、小支架（3）、加工台（4）、承载盘（401）、吊板（5）、电动推杆（501）、上料装置、上垫装置和推料装置，底座（1）后侧固接有大支架（2），底座（1）前侧固接有两个小支架（3），两个小支架（3）上共同固接有加工台（4），加工台（4）后端与大支架（2）固接，加工台（4）上开设有等六边形的通孔，加工台（4）上开设的通孔内滑动连接有承载盘（401），上料装置向上移动的时候可以将承载盘（401）向上顶起，加工台（4）底部固接有承载板（402），承载板（402）上开设有正六边形的凹槽，当承载盘（401）向下移动时会落在承载板（402）上开设的凹槽内，大支架（2）上连接有上料装置，上料装置用于带动承载盘（401）上的法兰上下移动，大支架（2）顶部固接有吊板（5），吊板（5）上固接有电动推杆（501），电动推杆（501）上连接有上垫装置，上垫装置上连接有推料装置，推料装置用来将上垫装置内的橡皮套撑开并套在法兰上；

上垫装置包括有衔接盖（6）、衔接装置、第一外壳（7）、第二外壳（8）、转动台（9）、导向块（901）、旋转支杆（902）、旋转盘（903）、旋转块（904）、转动壳（10）、大齿轮（1001）和小齿轮（1002），电动推杆（501）上固接有衔接盖（6），衔接盖（6）上连接有衔接装置，衔接盖（6）通过衔接装置与第一外壳（7）连接，第一外壳（7）内部上端设有螺纹，第一外壳（7）内部螺纹连接有第二外壳（8），第二外壳（8）下端固接有转动台（9），转动台（9）为上端半径大于下端半径的空心圆台，转动台（9）的内壁环形阵列的开设有四个滑槽，转动台（9）上环形阵列的固接有8个导向块（901），转动台（9）内部开设的四个滑槽上共同滑动连接有旋转支杆（902），旋转支杆（902）下端整体为圆盘装，圆盘上环形阵列的设有四个凸起，四个凸起位于转动台（9）内壁上的四个滑槽内，旋转支杆（902）上固接有旋转盘（903），旋转盘（903）上环形阵列的固接有8个旋转块（904），转动台（9）上连接有转动壳（10），转动壳（10）上侧环形阵列的开设有8个弧形槽，旋转块（904）均在弧形槽滑动，转动壳（10）底部固接有小齿轮（1002），小齿轮（1002）上有8个齿，小齿轮（1002）上固接有大齿轮（1001），大齿轮（1001）与转动台（9）滑动接触，大齿轮（1001）上有8个齿；

上料装置包括有第一导轨（20）、衔接块（21）、滑动杆（22）和推动杆（23），大支架（2）上开设有第一导轨（20），衔接盖（6）的后侧固接有衔接块（21），衔接块（21）上固接有滑动杆（22），滑动杆（22）位于与第一导轨（20）内并且与第一导轨（20）滑动连接，滑动杆（22）上固接有两个推动杆（23），推动杆（23）向上移动时可以推动承载盘（401）向上运动；

衔接装置包括有衔接弹簧（602）和衔接滑块（603），衔接盖（6）上环形阵列的开设有4个滑动槽（601），滑动槽（601）内均安装有衔接弹簧（602），滑动槽（601）内均滑动连接有衔接滑块（603），衔接滑块（603）向滑动槽（601）内滑动时会将衔接弹簧（602）压缩，第一外壳（7）上侧环形阵列的开设有四个衔接槽（604），滑动块的头部可以卡入衔接槽（604）内；

推料装置包括有第一弹簧（1101）、第一滑块（12）、第二弹簧（1301）和第二滑块（14），第二外壳（8）底部环形阵列的开设有16个第一滑槽（11），第一滑槽（11）内均连接有第一弹簧（1101），每两个相邻的第一滑槽（11）内共同滑动连接有一个第一滑块（12），每个第一滑块（12）均位于大齿轮（1001）上的两个齿之间位置，第一滑块（12）与转动台（9）的上表面滑动接触，第一弹簧（1101）位于第一滑块（12）的外侧，当第一滑块（12）向外滑动时会将第一弹簧（1101）压缩，第一弹簧（1101）会为第一滑块（12）提供复位的力，第二外壳（8）底部环形阵列的开设有8个第二滑槽（13），第二滑槽（13）内均连接有第二弹簧（1301），第二滑槽（13）内均滑动连接有第二滑块（14），每个第二滑块（14）均位于小齿轮（1002）上的两个齿之间，第二滑块（14）与大齿轮（1001）的上表面滑动接触，第二滑块（14）向外滑出后，第二滑块（14）滑动到导向块（901）的上表面，两个相邻的第一滑槽（11）位于两个相邻的第二滑槽（13）之间，第二弹簧（1301）位于外侧，当第二滑块（14）向外滑动时会将第二弹簧（1301）压缩，第二弹簧（1301）会为第二滑块（14）提供复位的力；

还包括有下料装置，下料装置包括有转动座（15）、转动轴（1501）、第一支杆（16）、第二支杆（17）、第三支杆（18）、支杆拉簧（19）、支撑卡板（1701）、第二拉簧（1702）、固定块（24）、转轴（25）和滚轮（26），加工台（4）上固接有两个转动座（15），转动座（15）上共同固接一个转动轴（1501），转动轴（1501）上转动连接有第一支杆（16），第一支杆（16）的上部固接有第二支杆（17），转动轴（1501）上转动连接有第三支杆（18），第三支杆（18）位于第一支杆（16）的下部后侧，第一支杆（16）下部后侧和第三支杆（18）中部上侧之间连接有支杆拉簧（19），大支架（2）上固接有支撑卡板（1701），支撑卡板（1701）上开设有缺口，第一支杆（16）可以卡入支撑卡板（1701）上开设的缺口内，支撑卡板（1701）和第二支杆（17）之间连接有第二拉簧（1702），滑动杆（22）上安装有固定块（24），固定块（24）上转动连接有转轴（25），转轴（25）上固接有滚轮（26）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰配件加装橡皮套装置，其特征在于，还包括有辅助装置，辅助装置包括有辅助弹簧（701）和辅助环（702），第一外壳（7）内部顶面上环形阵列的连接有四个辅助弹簧（701），辅助弹簧（701）的下端共同固接有辅助环（702）。

3.根据权利要求2所述的一种法兰配件加装橡皮套装置，其特征在于，还包括有辅助桶（27），第二外壳（8）内滑动连接有辅助桶（27），辅助桶（27）外壁底部设有螺纹，第二外壳（8）上侧内壁有突出部分，突出部分用来限制辅助桶（27）从第二外壳（8）内滑出，第二外壳（8）的内壁上设有螺纹，当辅助桶（27）上升到所能滑动的最高位置时，可以螺纹固定在第二外壳（8）内。