CN210575332U - 一种热敏电阻电极的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏电阻的技术领域，尤其是涉及一种热敏电阻电极的安装装置，其包括基座、电阻层放置箱、电阻层放置板、推动机构、引线分离机构以及电阻层吸附放置机构；所述电阻层吸附放置机构包括风机、气管、吸附主管、若干吸附支管以及带动机构。本实用新型具有的效果是：无需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板上，效率较高，操作便捷。

Description

一种热敏电阻电极的安装装置

技术领域

本实用新型涉及热敏电阻的技术领域，尤其是涉及一种热敏电阻电极的安装装置。

背景技术

热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器（PTC）和负温度系数热敏电阻器（NTC）。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。

热敏电阻的生产的工艺流程一般为：称量--球磨--预烧结--造粒--成型--烧结--上电极--阻值分选--钎焊--封装装配--打标志--耐压检测--阻值检测--最终检测--包装--入库。

热敏电阻在安装引线的之前，引线一般先经过：引线校直、引线打弯、引线压扁的工序。

现有热敏电阻电极的安装装置一般包括电阻层放置板、推动机构、引线分离机构，将预制好的引线放置于引线分离机构上，然后将电阻层放置于电阻层元件放置板上，然后引线分离装置将两根引线分离，然后通过推动机构将电阻层推动至两根引线之间，通过引线将电阻层元件夹紧，形成热敏电阻初成品。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的热敏电阻电极的安装装置需要需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板上，效率低下，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热敏电阻引线的安装装置，其具有的效果是：无需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板上，效率较高，操作便捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热敏电阻电极的安装装置，包括基座、电阻层放置箱、电阻层放置板、推动机构、引线分离机构以及电阻层吸附放置机构；

所述基座上设置有驱动电机，所述基座上设置有工作台；

所述电阻层放置箱用于放置待加工的电阻层元件；

所述引线分离机构包括两组在竖直方向上移动的用于使两根引线相互分离的分离部以及驱动所述分离部移动的升降机构；

所述电阻层放置板上端面均匀间隔设置有若干与电阻层元件等宽的滑动槽，所述滑动槽一端与所述引线分离机构连通；

所述推动机构包括有移动块以及驱动移动块在水平方向上移动的驱动机构，所述移动块下端面均匀间隔设置有与所述滑动槽数量相等的推动板，所述推动板与所述滑动槽滑动连接；

所述电阻层吸附放置机构包括风机、气管、吸附主管、若干吸附支管以及带动机构，所述风机与所述吸附主管通过所述气管连通，所述吸附支管竖直设置且位于所述吸附主管下方并与所述吸附主管连通；所述带动机构包括有与所述驱动电机输出端连接的转动轴，所述转动轴同轴转动有第一凸轮以及第二凸轮；

所述带动机构还包括有第一传动杆，所述第一传动杆一端与所述基座固定连接，所述第一传动杆另一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆下端面与所述第一凸轮抵接，所述第二传动杆远离所述第一传动杆的一端铰接有第三传动杆，所述第三传动杆沿竖直方向与所述基座滑动连接，所述第三传动杆上端固定连接有限位块，所述限位块上设置有限位槽；

所述带动机构还包括有第一连动杆，所述第一连动杆与所述基座铰接，所述第一连动杆侧壁固定连接有第一连动支杆，所述第一连动支杆转动连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧远离所述第一连动支杆的一端与所述基座转动连接，所述拉紧弹簧处于拉伸状态，所述第一连动杆在所述拉紧弹簧的作用下与所述第二凸轮贴合，所述第一连动杆上端铰接有第二连动杆，所述第二连动杆远离所述第一连动杆的一端铰接有第三连动杆，所述第三连动杆竖直设置，所述第三连动杆下端固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于所述限位槽内且与所述限位槽滑动连接，所述限位滑块与所述吸附主管固定连接。

通过采用上述技术方案，使用该热敏电阻电极的安装装置的时候，启动驱动电机以及风机，通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动第一凸轮以及第二凸轮转动，第一凸轮转动的时候带动第二传动杆绕其与第一传动杆的铰接点转动，第二传动杆转动带动第三传动杆在竖直方向上移动，第三传动杆带动限位块沿竖直方向移动；第二凸轮转动的时候带动第一连动杆绕铰接点转动，第一连动杆转动的时候带动第二连动杆转动，第二连动杆带动第三连动杆移动，第三连动杆带带动限位滑块在限位槽内滑动，限位滑块带动吸附主管移动，当第二凸轮的凸出端与第一传动杆脱离抵接，第一传动杆在弹拉紧簧的作用下，与第二凸轮保持贴合状态；综上吸附主管来回移动，当吸附主管位于电阻层放置箱上方的时候，吸附支管将电阻元件吸附住，然后吸附主管位移至电阻层放置板上时，将电阻元件放置下，无需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板上，效率较高，操作便捷。

本实用新型进一步设置为：所述电阻层放置箱下端面固定连接有转动环，所述基座上设置有转动杆，所述转动杆与所述转动环转动连接，所述电阻层放置箱下端面固定连接两块转动板，所述转动板之间转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离所述转动板的一端铰接有第二转动杆，所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端转连接有转动滑块，所述转动滑块与所述基座滑动连接，其中一个所述转动板远离第一转动杆的一侧铰接有第三转动杆，所述第三转动杆远离所述转动板的一端固定连接有沿竖直方向与所述基座滑动连接的第四转动杆；

所述转动轴上还设置有第三凸轮，所述第四转动杆与所述第三凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，转动轴带动第三凸轮转动，第三凸轮带动第四转动杆上下位移，第四转动杆带动第三转动杆在竖直方向上移动，第三转动杆带动第一转动杆移动，第一转动杆带动第二转动杆移动，第二转动杆带动转动滑块滑动，第三转动杆竖直方向上来回移动时，电阻层放置箱来回绕转动环转动，当吸附支管位于电阻层放置箱上方的时候，电阻层转动挂至朝向吸附支管，便于吸附支管吸附电阻元件。

本实用新型进一步设置为：所述电阻层放置箱内底壁靠近所述吸附主管的一侧设置有电阻层排列板，所述电阻层排列板上均匀间隔设置有排列槽，所述排列槽与所述滑动槽数量相等。

通过采用上述技术方案，当电阻放置箱翻转的时候，电阻层元件掉落至电阻层排列板上，然后落入排列槽内，通过设置排列槽，使得电阻元件在吸附前先排列好，便于吸附支管吸附电阻元件，减少吸附支管进行吸附操作的时候刚好落在没有电阻元件的区域。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括有驱动杆，所述驱动杆一端与所述移动块固定连接，所述驱动杆另一端与所述转动滑块固定连接且随所述转动滑块与所述基座滑动连接。

通过采用上述技术方案，第三凸轮转动的时候，转动滑块在第四转动杆的带动下，在基座上来回滑动，从而带动驱动杆往复运动带动移动块做往复运动，移动块上的推动板沿滑动槽做往复运动，将电阻元件推动至相互分离的引线的位置。

本实用新型进一步设置为：所述分离部包括分离板以及若干根竖直设置在所述分离板上的分离杆，所述升降机构包括两根传动杆，所述传动杆沿竖直方向与所述基座滑动连接，所述传动杆一端与所述分离板固定连接；

所述转动轴上还设置有两个第四凸轮，两个所述第四凸轮的凸出部朝向相反，所述传动杆远离所述分离板的一端与所述第四凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，第四凸轮转动，带动传动杆在竖直方向上位移，从而带动分离板在竖直方向上来回移动，当分离板向上移动的时候，一组引线中的其中一根引线在分离杆的带动下向上移动，从而使两根引线分离，使电阻元件能够推动进两根引线之间。

本实用新型进一步设置为：所述分离部还包括有压紧组件，所述压紧组件包括有压紧板、第一压紧杆、第二压紧杆以及第三压紧杆；

所述压紧板位于所述工作台上，所述压紧板与所述第一压紧杆固定连接，所述第一压紧杆与所述工作台沿竖直方向滑动连接，所述第二压紧杆固定连接于所述第一压紧杆下端，所述第二压紧杆与所述第三压紧杆固定连接，所述转动轴上还设置有两个第五凸轮，所述第三压紧杆与所述第五凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，第五凸轮转动带动第三压紧杆在竖直方向上移动，第三压紧杆带动第二压紧杆移动，第二压紧杆带动第一压紧杆在竖直方向上做往复运动，从而带动压紧板在竖直方向上来回移动，当压紧板向下移动的时候，将热敏电阻条压紧，避免引线分离的时候，热敏电阻条整体翻转。

本实用新型进一步设置为：所述基座上包括有两个第一滑动支架以及第二滑动支架；

所述第一滑动支架上开有第一滑动孔，传动杆贯穿所述第一滑动孔与所述第一滑动支架滑动连接，所述第二滑动支架上开有第二滑动孔，第四转动杆贯穿所述第二滑动孔与所述第二滑动支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑动支架，第一滑动支架上开有第一滑动孔，传动杆与第一滑动支架滑动连接，通过设置第二滑动支架，第二滑动支架上开有第二滑动孔，第四转动杆与第二滑动支架滑动连接，这种滑动连接的方式结构简单，不易错位，限位效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆以及所述第四转动杆下端设置有限位环，所述传动杆以及所述第四转动杆侧壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述限位环固定连接，另一端与所述第一滑动支架或所述第二滑动支架固定连接。

通过采用上述技术方案，设置复位弹簧，传动杆以及第四转动杆在运动过程中，当第四凸轮的凸出端带动传动杆向上移动的时候，复位弹簧被压缩，当第四凸轮的凸出端与传动杆脱离抵接的时候，复位弹簧使传动杆能保持与第四凸轮抵接；当第三凸轮的凸出端带动第四转动杆向上移动的时候，复位弹簧被压缩，当第三凸轮的凸出端与第四转动杆脱离抵接的时候，复位弹簧使第四转动杆能保持与第三凸轮抵接；综上，避免转动过程中传动杆以及第四转动杆与第三凸轮以及第四凸轮脱离抵接，出现碰撞而产生杂音同时对凸轮造成损伤。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用该热敏电阻电极的安装装置的时候，启动驱动电机以及风机，通过驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动第一凸轮以及第二凸轮转动，第一凸轮转动的时候带动第二传动杆绕其与第一传动杆的铰接点转动，第二传动杆转动带动第三传动杆在竖直方向上移动，第三传动杆带动限位块沿竖直方向移动；第二凸轮转动的时候带动第一连动杆绕铰接点转动，第一连动杆转动的时候带动第二连动杆转动，第二连动杆带动第三连动杆移动，第三连动杆带带动限位滑块在限位槽内滑动，限位滑块带动吸附主管移动，当第二凸轮的凸出端与第一传动杆脱离抵接，第一传动杆在弹拉紧簧的作用下，与第二凸轮保持贴合状态；综上吸附主管来回移动，当吸附主管位于电阻层放置箱上方的时候，吸附支管将电阻元件吸附住，然后吸附主管位移至电阻层放置板上时，将电阻元件放置下，无需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板上，效率较高，操作便捷；

2.电阻层放置箱、电阻层放置板、推动机构以及引线分离机构的动力均又转动轴的转动提供，使整个装置能保持同一节奏进行工作，同时节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电阻层吸附放置机构结构示意图；

图3是本实用新型的电阻层放置箱结构示意图；

图4是本实用新型的电阻层放置箱内部结构示意图；

图5是本实用新型的电阻层放置板以及引线分离机构的结构示意图；

图6是本实用新型的分离部的结构示意图；

图7是本实用新型的推动机构的结构示意图。

图中，1、基座；11、工作台；12、驱动电机；13、固定座；131、转动杆；132、第一滑动支架；1321、第一滑动孔；133、第二滑动支架；1331、第二滑动孔；134、滑动杆；1341、滑块槽；14、支撑腿；15、支撑板；2、电阻层放置箱；21、转动环；22、转动板；221、第一转动杆；222、第二转动杆；223、转动滑块；224、第三转动杆；225、第四转动杆；2251、限位环；2252、复位弹簧；23、电阻层排列板；231、排列槽；3、电阻层放置板；31、滑动槽；4、推动机构；41、移动块；411、推动板；42、驱动杆；5、电阻层吸附放置机构；51、风机；52、气管；53、吸附主管；54、吸附支管；55、带动机构；551、转动轴；5511、第三凸轮；5512、第四凸轮；5513、第五凸轮；552、第一凸轮；553、第二凸轮；554、第一传动杆；555、第二传动杆；556、第三传动杆；557、限位块；5571、限位槽；558、第一连动杆；5581、第一连动支杆；5582、拉紧弹簧；559、第二连动杆；5591、第三连动杆；5592、限位滑块；6、引线分离机构；61、分离部；611、分离板；612、分离杆；62、升降机构；621、传动杆；622、传动板；63、压紧组件；631、压紧板；632、第一压紧杆；633、第二压紧杆；634；第三压紧杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种热敏电阻电极的安装装置，包括基座1、电阻层放置箱2、电阻层放置板3、推动机构4、引线分离机构6以及电阻层吸附放置机构5。

基座1放置于地面上，基座1上通过四根支撑腿14进行支撑，四根支撑腿14上端固定连接有支撑板15，支撑板15放置有固定座13，基座1上放置有驱动电机12，固定座13上端固定连接有工作台11。

参照图1以及图2，电阻层吸附放置机构5包括风机51、气管52、吸附主管53、若干吸附支管54以及带动机构55，风机51与吸附主管53通过气管52连通，吸附支管54竖直设置且位于吸附主管53下方并与吸附主管53连通；带动机构55包括有与驱动电机12输出端连接的转动轴551，转动轴551同轴转动有第一凸轮552以及第二凸轮553。

带动机构55还包括有第一传动杆554，第一传动杆554一端与基座1固定连接，第一传动杆554另一端铰接有第二传动杆555，第二传动杆555下端面与第一凸轮552抵接，第二传动杆555远离第一传动杆554的一端铰接有第三传动杆556，第三传动杆556沿竖直方向与基座1滑动连接，第三传动杆556上端固定连接有限位块557，限位块557上设置有限位槽5571。

带动机构55还包括有第一连动杆558，第一连动杆558与基座1铰接，第一连动杆558侧壁固定连接有第一连动支杆5581，第一连动支杆5581转动连接有拉紧弹簧5582，拉紧弹簧5582远离第一连动支杆5581的一端与基座1转动连接，拉紧弹簧5582处于拉伸状态，第一连动杆558在拉紧弹簧5582的作用下与第二凸轮553贴合，第一连动杆558上端铰接有第二连动杆559，第二连动杆559远离第一连动杆558的一端铰接有第三连动杆5591，第三连动杆5591竖直设置，第三连动杆5591下端固定连接有限位滑块5592，限位滑块5592位于限位槽5571内且与限位槽5571滑动连接，限位滑块5592与吸附主管53固定连接。

参照图3以及图4，电阻层放置箱2用于放置待加工的电阻层元件。

电阻层放置箱2下端面固定连接有转动环21，基座1上设置有转动杆131，转动杆131与转动环21转动连接，电阻层放置箱2下端面固定连接两块转动板22，转动板22之间转动连接有第一转动杆221，第一转动杆221远离转动板22的一端铰接有第二转动杆222，第二转动杆222远离第一转动杆221的一端转连接有转动滑块223，固定座13上设置有滑动杆134，滑动杆134上开有滑块槽1341，转动滑块223与滑块槽1341滑动连接，其中一个转动板22远离第一转动杆221的一侧铰接有第三转动杆224，第三转动杆224远离转动板22的一端固定连接有沿竖直方向与基座1滑动连接的第四转动杆225。转动轴551上还设置有第三凸轮5511，第四转动杆225与第三凸轮5511抵接。

固定座13上设置有第二滑动支架133，第二滑动支架133上开有第二滑动孔1331，第四转动杆225贯穿第二滑动孔1331与第二滑动支架133滑动连接。

电阻层放置箱2内底壁靠近吸附主管53的一侧设置有电阻层排列板23，电阻层排列板23上均匀间隔设置有排列槽231，排列槽231的大小刚好只能放进一个电阻元件且排列槽231与滑动槽31数量相等。

使用该安装装置的时候，转动轴551带动第三凸轮5511转动，第三凸轮5511带动第四转动杆225上下位移，第四转动杆225带动第三转动杆224在竖直方向上移动，第三转动杆224带动第一转动杆221移动，第一转动杆221带动第二转动杆222移动，第二转动杆222带动转动滑块223滑动，第三转动杆224竖直方向上来回移动时，电阻层放置箱2来回绕转动环21转动，当吸附支管54位于电阻层放置箱2上方的时候，电阻层转动挂至朝向吸附支管54，便于吸附支管54吸附电阻元件；同时，当电阻放置箱翻转的时候，电阻层元件掉落至电阻层排列板23上，然后落入排列槽231内，通过设置排列槽231，使得电阻元件在吸附前先排列好，便于吸附支管54吸附电阻元件，减少吸附支管54进行吸附操作的时候刚好落在没有电阻元件的区域。

参照图5以及图6，电阻层放置板3上端面均匀间隔设置有若干与电阻层元件等宽的滑动槽31，滑动槽31一端与引线分离机构6连通。

引线分离机构6包括在竖直方向上移动的用于使两根引线相互分离的分离部61以及驱动分离部61移动的升降机构62。

分离部61包括分离板611以及若干根竖直设置在分离板611上的分离杆612，升降机构62包括两根传动杆621，传动杆621沿竖直方向与基座1滑动连接，传动杆621上端固定连接有传动板622，传动板622与分离板611固定连接，转动轴551上还设置有两个第四凸轮5512，两个第四凸轮5512的凸出部朝向相反，传动杆621远离分离板611的一端与第四凸轮5512抵接。

固定座13上设置有两个第一滑动支架132，第一滑动支架132上开有第一滑动孔1321，传动杆621贯穿第一滑动孔1321与第一滑动支架132滑动连接。

传动杆621以及第四转动杆225下端设置有限位环2251，传动杆621以及第四转动杆225侧壁设置有复位弹簧2252，复位弹簧2252一端与限位环2251固定连接，另一端与第一滑动支架132或第二滑动支架133固定连接。通过设置复位弹簧2252，传动杆621以及第四转动杆225在运动过程中，当第四凸轮5512的凸出端带动传动杆621向上移动的时候，复位弹簧2252被压缩，当第四凸轮5512的凸出端与传动杆621脱离抵接的时候，复位弹簧2252使传动杆621能保持与第四凸轮5512抵接；当第三凸轮5511的凸出端带动第四转动杆225向上移动的时候，复位弹簧2252被压缩，当第三凸轮5511的凸出端与第四转动杆225脱离抵接的时候，复位弹簧2252使第四转动杆225能保持与第三凸轮5511抵接；综上，避免转动过程中传动杆621以及第四转动杆225与第三凸轮5511以及第四凸轮5512脱离抵接，出现碰撞而产生杂音同时对凸轮造成损伤、

分离部61还包括有压紧组件63，压紧组件63包括有压紧板631、第一压紧杆632、第二压紧杆633以及第三压紧杆634。

压紧板631位于工作台11上，第一压紧杆632与工作台11沿竖直方向滑动连接，第二压紧杆633固定连接于第一压紧杆632下端，第二压紧杆633与第三压紧杆634固定连接，转动轴551上还设置有两个第五凸轮5513，第三压紧杆634与第五凸轮5513抵接。

使用该安装装置的时候，驱动电机12带动转动轴551转动，转动轴551带动第四凸轮5512转动，带动传动杆621在竖直方向上位移，从而带动分离板611在竖直方向上来回移动，当分离板611向上移动的时候，一组引线中的其中一根引线在分离杆612的带动下向上移动，从而使两根引线分离，使电阻元件能够推动进两根引线之间。

转动轴551转动的同时，第五凸轮5513转动带动第三压紧杆634在竖直方向上移动，第三压紧杆634带动第二压紧杆633移动，第二压紧杆633带动第一压紧杆632在竖直方向上做往复运动，从而带动压紧板631在竖直方向上来回移动，当压紧板631向下移动的时候，将热敏电阻条压紧，避免引线分离的时候，热敏电阻条整体翻转。

参照图7，推动机构4包括有移动块41以及驱动移动块41在水平方向上移动的驱动机构，移动块41下端面均匀间隔设置有与滑动槽31数量相等的推动板411，推动板411与滑动槽31滑动连接。

驱动机构包括有驱动杆42，驱动杆42一端与移动块41固定连接，驱动杆42另一端与转动滑块223固定连接且随转动滑块223与基座1滑动连接。

转动轴551转动的同时带动第三凸轮5511转动，第三凸轮5511转动的时候，转动滑块223在第四转动杆225的带动下，在基座1上来回滑动，从而带动驱动杆42往复运动带动移动块41做往复运动，移动块41上的推动板411沿滑动槽31做往复运动，将电阻元件推动至相互分离的引线的位置。

本实施例的实施原理为：

使用该热敏电阻电极的安装装置的时候，启动驱动电机12以及风机51，通过驱动电机12带动转动轴551转动，转动轴551带动第一凸轮552以及第二凸轮553转动，第一凸轮552转动的时候带动第二传动杆555绕其与第一传动杆554的铰接点转动，第二传动杆555转动带动第三传动杆556在竖直方向上移动，第三传动杆556带动限位块557沿竖直方向移动；第二凸轮553转动的时候带动第一连动杆558绕铰接点转动，第一连动杆558转动的时候带动第二连动杆559转动，第二连动杆559带动第三连动杆5591移动，第三连动杆5591带带动限位滑块5592在限位槽5571内滑动，限位滑块5592带动吸附主管53移动，当第二凸轮553的凸出端与第一传动杆554脱离抵接，第一传动杆554在弹拉紧簧的作用下，与第二凸轮553保持贴合状态；综上吸附主管53来回移动，当吸附主管53位于电阻层放置箱2上方的时候，吸附支管54将电阻元件吸附住，然后吸附主管53位移至电阻层放置板3上时，将电阻元件放置下，无需操作人员手动将电阻层元件放置于电阻层放置板3上，效率较高，操作便捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：包括基座（1）、电阻层放置箱（2）、电阻层放置板（3）、推动机构（4）、引线分离机构（6）以及电阻层吸附放置机构（5）；

所述基座（1）上设置有驱动电机（12），所述基座（1）上设置有工作台（11）；

所述电阻层放置箱（2）用于放置待加工的电阻层元件；

所述引线分离机构（6）包括在竖直方向上移动的用于使两根引线相互分离的分离部（61）以及驱动所述分离部（61）移动的升降机构（62）；

所述电阻层放置板（3）上端面均匀间隔设置有若干与电阻层元件等宽的滑动槽（31），所述滑动槽（31）一端与所述引线分离机构（6）连通；

所述推动机构（4）包括有移动块（41）以及驱动移动块（41）在水平方向上移动的驱动机构，所述移动块（41）下端面均匀间隔设置有与所述滑动槽（31）数量相等的推动板（411），所述推动板（411）与所述滑动槽（31）滑动连接；

所述电阻层吸附放置机构（5）包括风机（51）、气管（52）、吸附主管（53）、若干吸附支管（54）以及带动机构（55），所述风机（51）与所述吸附主管（53）通过所述气管（52）连通，所述吸附支管（54）竖直设置且位于所述吸附主管（53）下方并与所述吸附主管（53）连通；所述带动机构（55）包括有与所述驱动电机（12）输出端连接的转动轴（551），所述转动轴（551）同轴转动有第一凸轮（552）以及第二凸轮（553）；

所述带动机构（55）还包括有第一传动杆（554），所述第一传动杆（554）一端与所述基座（1）固定连接，所述第一传动杆（554）另一端铰接有第二传动杆（555），所述第二传动杆（555）下端面与所述第一凸轮（552）抵接，所述第二传动杆（555）远离所述第一传动杆（554）的一端铰接有第三传动杆（556），所述第三传动杆（556）沿竖直方向与所述基座（1）滑动连接，所述第三传动杆（556）上端固定连接有限位块（557），所述限位块（557）上设置有限位槽（5571）；

所述带动机构（55）还包括有第一连动杆（558），所述第一连动杆（558）与所述基座（1）铰接，所述第一连动杆（558）侧壁固定连接有第一连动支杆（5581），所述第一连动支杆（5581）转动连接有拉紧弹簧（5582），所述拉紧弹簧（5582）远离所述第一连动支杆（5581）的一端与所述基座（1）转动连接，所述拉紧弹簧（5582）处于拉伸状态，所述第一连动杆（558）在所述拉紧弹簧（5582）的作用下与所述第二凸轮（553）贴合，所述第一连动杆（558）上端铰接有第二连动杆（559），所述第二连动杆（559）远离所述第一连动杆（558）的一端铰接有第三连动杆（5591），所述第三连动杆（5591）竖直设置，所述第三连动杆（5591）下端固定连接有限位滑块（5592），所述限位滑块（5592）位于所述限位槽（5571）内且与所述限位槽（5571）滑动连接，所述限位滑块（5592）与所述吸附主管（53）固定连接。

2.根据权利要求1所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述电阻层放置箱（2）下端面固定连接有转动环（21），所述基座（1）上设置有转动杆（131），所述转动杆（131）与所述转动环（21）转动连接，所述电阻层放置箱（2）下端面固定连接两块转动板（22），所述转动板（22）之间转动连接有第一转动杆（221），所述第一转动杆（221）远离所述转动板（22）的一端铰接有第二转动杆（222），所述第二转动杆（222）远离所述第一转动杆（221）的一端转连接有转动滑块（223），所述转动滑块（223）与所述基座（1）滑动连接，其中一个所述转动板（22）远离第一转动杆（221）的一侧铰接有第三转动杆（224），所述第三转动杆（224）远离所述转动板（22）的一端固定连接有沿竖直方向与所述基座（1）滑动连接的第四转动杆（225）；

所述转动轴（551）上还设置有第三凸轮（5511），所述第四转动杆（225）与所述第三凸轮（5511）抵接。

3.根据权利要求2所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述电阻层放置箱（2）内底壁靠近所述吸附主管（53）的一侧设置有电阻层排列板（23），所述电阻层排列板（23）上均匀间隔设置有排列槽（231），所述排列槽（231）与所述滑动槽（31）数量相等。

4.根据权利要求2所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述驱动机构包括有驱动杆（42），所述驱动杆（42）一端与所述移动块（41）固定连接，所述驱动杆（42）另一端与所述转动滑块（223）固定连接且随所述转动滑块（223）与所述基座（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述分离部（61）包括分离板（611）以及若干根竖直设置在所述分离板（611）上的分离杆（612），所述升降机构（62）包括两根传动杆（621），所述传动杆（621）沿竖直方向与所述基座（1）滑动连接，所述传动杆（621）一端与所述分离板（611）固定连接；

所述转动轴（551）上还设置有两个第四凸轮（5512），两个所述第四凸轮（5512）的凸出部朝向相反，所述传动杆（621）远离所述分离板（611）的一端与所述第四凸轮（5512）抵接。

6.根据权利要求5所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述分离部（61）还包括有压紧组件（63），所述压紧组件（63）包括有压紧板（631）、第一压紧杆（632）、第二压紧杆（633）以及第三压紧杆（634）；

所述压紧板（631）位于所述工作台（11）上，所述压紧板（631）与所述第一压紧杆（632）固定连接，所述第一压紧杆（632）与所述工作台（11）沿竖直方向滑动连接，所述第二压紧杆（633）固定连接于所述第一压紧杆（632）下端，所述第二压紧杆（633）与所述第三压紧杆（634）固定连接，所述转动轴（551）上还设置有两个第五凸轮（5513），所述第三压紧杆（634）与所述第五凸轮（5513）抵接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述基座（1）上包括有两个第一滑动支架（132）以及第二滑动支架（133）；

所述第一滑动支架（132）上开有第一滑动孔（1321），传动杆（621）贯穿所述第一滑动孔（1321）与所述第一滑动支架（132）滑动连接，所述第二滑动支架（133）上开有第二滑动孔（1331），第四转动杆（225）贯穿所述第二滑动孔（1331）与所述第二滑动支架（133）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的热敏电阻电极的安装装置，其特征在于：所述传动杆（621）以及所述第四转动杆（225）下端设置有限位环（2251），所述传动杆（621）以及所述第四转动杆（225）侧壁设置有复位弹簧（2252），所述复位弹簧（2252）一端与所述限位环（2251）固定连接，另一端与所述第一滑动支架（132）或所述第二滑动支架（133）固定连接。

Images