CN112024646B - 一种碾平热压机构 - Google Patents

一种碾平热压机构 Download PDF

Info

Publication number
CN112024646B
CN112024646B CN202010871274.3A CN202010871274A CN112024646B CN 112024646 B CN112024646 B CN 112024646B CN 202010871274 A CN202010871274 A CN 202010871274A CN 112024646 B CN112024646 B CN 112024646B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
hot
guide rail
drive
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010871274.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112024646A (zh
Inventor
陈绕
袁楚辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Allegro Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Allegro Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Allegro Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Allegro Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN202010871274.3A priority Critical patent/CN112024646B/zh
Publication of CN112024646A publication Critical patent/CN112024646A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112024646B publication Critical patent/CN112024646B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/062Press plates
    • B30B15/064Press plates with heating or cooling means

Abstract

本发明提供了一种碾平热压机构,包括底座、竖直安装板、热压装置和碾平装置,竖直安装板安装在底座上,热压装置安装在竖直安装板上,热压装置包括上热压部和下热压部,上热压部包括上热压装置和上升降驱动装置,下热压部包括下热压装置和下升降驱动装置,碾平装置包括滚轮部和折弯部,滚轮部可拆卸的安装在上热压部上,折弯部可拆卸的安装在下热压部上。在对电池狗耳需要进行碾平时,通过间接利用发热装置的安装主体和驱动主体来实现对电池狗耳的碾平加工,从而可以使得碾平机构不占用转盘的安装空间,还降低了设备成本,设置热压装置不但可以进行热压还可以进行碾平的加工,大大的提升了热压装置的适应范围。

Description

一种碾平热压机构
技术领域
本发明涉及电池狗耳加工设备领域,特别涉及一种碾平热压机构。
背景技术
现有技术中在对电池的狗耳进行加工时,是通过在转盘上设置多个不同的加工机构对狗耳进行加工,例如碾平机构、热压机构、切角机构、贴胶机构、顶折机构等,不同的狗耳需要进行不同的工序加工,有些狗耳需要进行碾平工序的加工,有些狗耳需要进行热压工序的加工,现有技术中一般会设置一个碾平机构对狗耳进行碾平,当狗耳需要热压时,又需设置一个热压机构,从而导致在转盘上会同时存在碾平机构和热压机构,但这两个机构不是同时使用,仅根据狗耳的加工工序需求来选择使用碾平机构或热压机构,这样会导致,转盘上不用的机构增多,从而增加了设备的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以降低设备成本的碾平热压机构。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种碾平热压机构,包括底座、竖直安装板、热压装置和碾平装置,所述竖直安装板安装在所述底座上,所述热压装置安装在所述竖直安装板上,所述热压装置包括上热压部和下热压部,所述上热压部包括上热压装置和上升降驱动装置,所述上升降驱动装置可驱动所述上热压装置做升降运动,所述下热压部包括下热压装置和下升降驱动装置,所述下热压装置可驱动所述下升降驱动装置做升降运动,所述上热压装置与所述下热压装置上下相对设置,所述碾平装置包括滚轮部和折弯部,所述滚轮部可拆卸的安装在上热压部上,所述折弯部可拆卸的安装在下热压部上。
进一步地,所述上热压装置包括上加热管和上加热铜板,所述上加热管设置在所述上加热铜板中,所述上加热管可加热所述上加热铜板。
进一步地,所述上升降驱动装置包括上升降气缸、上升降板和上升降导轨,所述上加热铜板安装在所述上升降板上,所述上升降气缸可驱动所述上加热铜板和所述上升降板在所述上升降导轨上做升降运动。
进一步地,所述下热压装置包括下加热管和下加热铜板,所述下加热管设置在所述下加热铜板中,所述下加热管可加热所述下加热铜板。
进一步地,所述下升降驱动装置包括下升降气缸、下升降板和下升降导轨,所述下加热铜板安装在所述下升降板下,所述下升降气缸可驱动所述下加热铜板和所述下升降板在所述下升降导轨下做升降运动。
进一步地,所述滚轮部包括滚轮、滚轮驱动装置、安装板和碾平板,所述滚轮驱动装置安装在所述上升降板上,所述安装板的上端安装在所述滚轮驱动装置上,所述滚轮安装在所述安装板的下端,所述碾平板安装在下加热铜板的前侧面上,所述滚轮驱动装置可驱动所述滚轮在碾平板上做左右滚动。
进一步地,所述滚轮驱动装置包括第一气缸、第二气缸、第一导轨和第一移动板,所述第一气缸位于所述第一移动板的左侧,所述第二气缸位于所述第一移动板的右侧,所述第一气缸可驱动所述第一移动板在所述第一导轨上向左移动,所述第二气缸可驱动所述第一移动板在所述第一导轨上向右移动,所述安装板的上端安装在所述第一移动板上。
进一步地,所述折弯部包括折弯头和折弯头驱动装置,所述折弯头驱动装置可驱动所述折弯头做旋转运动,所述折弯头位于所述碾平板的左侧,所述折弯头驱动装置包括齿条、第三气缸、齿轮和安装座,所述齿条和所述齿轮可转动的安装在所述安装座内,所述齿条和所述齿轮啮合连接,所述第三气缸可驱动所述齿条做升降运动,所述齿条带动所述齿轮做旋转运动,所述折弯头与所述齿轮连接,所述齿轮可驱动所述折弯头做旋转运动。
进一步地,所述底座包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部包括底板、第三导轨、第三移动板、第三微调部和第三粗调部,所述第三移动板安装在所述第三导轨上,所述第三导轨安装在所述底板上,所述第三微调部包括第三微调手柄,所述第三微调手柄通过第三微调座安装在所述底板上,所述第三微调手柄可驱动所述第三移动板沿所述第三导轨做左右运动,所述第三粗调部安装在所述第三导轨的左端,所述第三粗调部包括第三粗调螺杆和第三粗调座,所述第三粗调螺杆安装在所述第三粗调座上,所述第三粗调螺杆可驱动所述第三移动板沿所述第三导轨做左右运动。
进一步地,所述第二调节部安装在所述第三移动板上,所述第二调节部包括第四导轨、第四移动板、第四微调部和第四粗调部,所述第四导轨安装在所述第三移动板上,所述第四移动板可滑动的安装在所述第四导轨上,述第四微调部包括第四微调手柄,所述第四微调手柄通过第四微调座安装在所述第三移动板上,所述第四微调手柄可驱动所述第四移动板沿所述第四导轨做前后运动,所述第四粗调部安装在所述第四导轨的后端,所述第四粗调部包括第四粗调螺杆和第四粗调座,所述第四粗调螺杆安装在所述第四粗调座上,所述第四粗调螺杆可驱动所述第四移动板沿所述第四导轨做前后运动。
本发明的有益效果为:
本发明通过设置热压装置和碾平装置,其中该热压装置是安装在竖直安装板上,而该碾平装置是可拆卸的安装在热压装置上,工作时,当需要对电池狗耳进行热压装置时,只需要拆除碾平装置,直接使用热压装置对电池狗耳进行热压,当电池狗耳需要进行碾平时,只需要将碾平装置安装在热压装置上,即可对电池狗耳需要进行碾平。综上所述所述,本发明在对电池狗耳需要进行碾平时,无需另外单独设置碾平装置的安装主体和驱动主体,通过间接利用发热装置的安装主体和驱动主体来实现对电池狗耳的碾平加工,从而可以使得碾平机构不占用转盘的安装空间,还降低了设备成本,还设置热压装置不但可以进行热压还可以进行碾平的加工,大大的提升了热压装置的适应范围。
附图说明
图1是本发明安装有碾平装置时的立体结构示意图;
图2是本发明没有安装碾平装置时的立体结构示意图;
图3是本发明上热压部安装有滚轮部的结构示意图;
图4是本发明下热压部安装有折弯部的结构示意图;
图5是图1的A处的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明:
如图1到图2所示的,一种碾平热压机构,包括底座1、竖直安装板2、热压装置3和碾平装置4,竖直安装板2安装在底座1上,热压装置3安装在竖直安装板2上,热压装置3包括上热压部31和下热压部32,上热压部31包括上热压装置311和上升降驱动装置312,上升降驱动装置312可驱动上热压装置311做升降运动,下热压部32包括下热压装置321和下升降驱动装置322,下热压装置321可驱动下升降驱动装置322做升降运动,上热压装置311与下热压装置321上下相对设置,碾平装置4包括滚轮部41和折弯部42,滚轮部41可拆卸的安装在上热压部31上,折弯部42可拆卸的安装在下热压部32上。
如图3所示的,上热压装置311包括上加热管3111和上加热铜板3112,上加热管3111设置在上加热铜板3112中,上加热管3111可加热上加热铜板3112。上升降驱动装置312包括上升降气缸3121、上升降板3122和上升降导轨,上加热铜板3112安装在上升降板3122上,上升降气缸3121可驱动上加热铜板3112和上升降板3112在上升降导轨上做升降运动。
如图4所示的,下热压装置321包括下加热管3212和下加热铜板3211,下加热管3212设置在下加热铜板3212中,下加热管3212可加热下加热铜板3211。下升降驱动装置322包括下升降气缸3221、下升降板3222和下升降导轨,下加热铜板3211安装在下升降板3222下,下升降气缸3221可驱动下加热铜板3211和下升降板3222在下升降导轨下做升降运动。
当对电池狗耳进行热压时,上升降驱动装置312驱动上加热铜板3112下降,上加热管3111将上加热铜板3112加热到指定的温度,同时,下升降驱动装置322驱动下加热铜板3211上降,下加热管3212将下加热铜板3211加热到指定的温度,而电池狗耳位于上加热铜板3112与下加热铜板3211之间,最后上加热铜板3112与下加热铜板3211将电池狗耳进行热压。
如图3所示的,滚轮部41包括滚轮411、滚轮驱动装置412、安装板413和碾平板414,滚轮驱动装置412安装在上升降板3122上,安装板413的上端安装在滚轮驱动装置412的第一移动板4124上,滚轮411安装在安装板413的下端,碾平板414安装在下加热铜板3212的前侧面上,滚轮驱动装置412可驱动滚轮411在碾平板414上做左右滚动。滚轮驱动装置412包括第一气缸4121、第二气缸4122、第一导轨4123和第一移动板4124,第一气缸4121位于第一移动板4124的左侧,第二气缸4122位于第一移动板4124的右侧,第一气缸4121可驱动第一移动板4124在第一导轨4123上向左移动,第二气缸4122可驱动第一移动板4124在第一导轨上4123向右移动,安装板413的上端安装在第一移动板4124上。
该滚轮部41工作时,先通过上升降驱动装置312的驱动下使得滚轮411下降到待滚压的高度,然后滚轮驱动装置412的第一气缸4121和第二气缸4122分别驱动滚轮411将电池狗耳进行左右滚压。
如图4所示的,折弯部42包括折弯头421和折弯头驱动装置422,折弯头驱动装置422可驱动折弯头421做旋转运动,折弯头421位于碾平板414的左侧,折弯头驱动装置422包括齿条4221、第三气缸4222、齿轮4223和安装座4224,齿条4221和齿轮4223可转动的安装在安装座4224内,齿条4221和齿轮4223啮合连接,第三气缸4222可驱动齿条4221做升降运动,齿条4221带动齿轮4223做旋转运动,折弯头421与齿轮4223连接,齿轮4223可驱动折弯头421做旋转运动。
折弯部42进行工作时,通过折弯驱动装置422的第三气缸4222驱动折弯头421顺时针旋转,将电池狗耳向上顺时针翻折。然后在通过滚轮部41将该电池狗耳碾平。
如图5所示的,底座1包括第一调节部和第二调节部,第一调节部包括底板51、第三导轨52、第三移动板53、第三微调部54和第三粗调部55,第三移动板53安装在第三导轨52上,第三导轨52安装在底板51上,第三微调部54包括第三微调手柄,第三微调手柄通过第三微调座安装在底板51上,第三微调手柄可驱动第三移动板53沿第三导轨52做左右运动,第三粗调部55安装在第三导轨52的左端,第三粗调部55包括第三粗调螺杆551和第三粗调座552,第三粗调螺杆551安装在第三粗调座552上,第三粗调螺杆551可驱动第三移动板53沿第三导轨52做左右运动。
第二调节部安装在第三移动板53上,第二调节部包括第四导轨61、第四移动板62、第四微调部63和第四粗调部64,第四导轨61安装在第三移动板53上,第四移动板62可滑动的安装在第四导轨61上,述第四微调部63包括第四微调手柄,第四微调手柄通过第四微调座安装在第三移动板53上,第四微调手柄可驱动第四移动板62沿第四导轨61做前后运动,第四粗调部64安装在第四导轨61的后端,第四粗调部64包括第四粗调螺杆641和第四粗调座642,第四粗调螺杆641安装在第四粗调座642上,第四粗调螺杆641可驱动第四移动板62沿第四导轨61做前后运动。
通过设置第一调节部和第二调节部,可以实现对热压装置3和碾压装置4进行左右方向和前后方向的调节,另外,第一调节部中设置有第三微调部和第三粗调部55,可以实现对热压装置3和碾压装置4进行左右方向的微调和粗调,第二调节部中设置有第四微调部和第四粗调部64,可以实现对热压装置3和碾压装置4进行左右方向的微调和粗调。大大的方便了人们对热压装置3和碾压装置4的调节。
本发明通过设置热压装置3和碾平装置4,其中该热压装置3是安装在竖直安装板2上,而该碾平装置4是可拆卸的安装在热压装置3上,工作时,当需要对电池狗耳进行热压时,只需要拆除碾平装置4,直接使用热压装置3对电池狗耳进行热压,当电池狗耳需要进行碾平时,只需要将碾平装置4安装在热压装置3上,即可对电池狗耳需要进行碾平。综上所述,本发明在对电池狗耳需要进行碾平时,无需另外单独设置碾平装置4的安装主体和驱动主体,通过间接利用发热装置3的安装主体和驱动主体来实现对电池狗耳的碾平加工,从而可以使得碾平机构不占用转盘的安装空间,还降低了设备成本,设置热压装置不但可以进行热压还可以进行碾平的加工,大大的提升了热压装置的适应范围。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种碾平热压机构,其特征在于:包括底座、竖直安装板、热压装置和碾平装置,所述竖直安装板安装在所述底座上,所述热压装置安装在所述竖直安装板上,所述热压装置包括上热压部和下热压部,所述上热压部包括上热压装置和上升降驱动装置,所述上升降驱动装置可驱动所述上热压装置做升降运动,所述下热压部包括下热压装置和下升降驱动装置,所述下热压装置可驱动所述下升降驱动装置做升降运动,所述上热压装置与所述下热压装置上下相对设置,所述碾平装置包括滚轮部和折弯部,所述滚轮部可拆卸的安装在上热压部上,所述折弯部可拆卸的安装在下热压部上,所述上热压装置包括上加热管和上加热铜板,所述上加热管设置在所述上加热铜板中,所述上加热管可加热所述上加热铜板,所述上升降驱动装置包括上升降气缸、上升降板和上升降导轨,所述上加热铜板安装在所述上升降板上,所述上升降气缸可驱动所述上加热铜板和所述上升降板在所述上升降导轨上做升降运动,所述下热压装置包括下加热管和下加热铜板,所述下加热管设置在所述下加热铜板中,所述下加热管可加热所述下加热铜板,所述下升降驱动装置包括下升降气缸、下升降板和下升降导轨,所述下加热铜板安装在所述下升降板下,所述下升降气缸可驱动所述下加热铜板和所述下升降板在所述下升降导轨下做升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种碾平热压机构,其特征在于:所述滚轮部包括滚轮、滚轮驱动装置、安装板和碾平板,所述滚轮驱动装置安装在所述上升降板上,所述安装板的上端安装在所述滚轮驱动装置上,所述滚轮安装在所述安装板的下端,所述碾平板安装在下加热铜板的前侧面上,所述滚轮驱动装置可驱动所述滚轮在碾平板上做左右滚动。
3.根据权利要求2所述的一种碾平热压机构,其特征在于:所述滚轮驱动装置包括第一气缸、第二气缸、第一导轨和第一移动板,所述第一气缸位于所述第一移动板的左侧,所述第二气缸位于所述第一移动板的右侧,所述第一气缸可驱动所述第一移动板在所述第一导轨上向左移动,所述第二气缸可驱动所述第一移动板在所述第一导轨上向右移动,所述安装板的上端安装在所述第一移动板上。
4.根据权利要求2所述的一种碾平热压机构,其特征在于:所述折弯部包括折弯头和折弯头驱动装置,所述折弯头驱动装置可驱动所述折弯头做旋转运动,所述折弯头位于所述碾平板的左侧,所述折弯头驱动装置包括齿条、第三气缸、齿轮和安装座,所述齿条和所述齿轮可转动的安装在所述安装座内,所述齿条和所述齿轮啮合连接,所述第三气缸可驱动所述齿条做升降运动,所述齿条带动所述齿轮做旋转运动,所述折弯头与所述齿轮连接,所述齿轮可驱动所述折弯头做旋转运动。
5.根据权利要求1所述的一种碾平热压机构,其特征在于:所述底座包括第一调节部和第二调节部,所述第一调节部包括底板、第三导轨、第三移动板、第三微调部和第三粗调部,所述第三移动板安装在所述第三导轨上,所述第三导轨安装在所述底板上,所述第三微调部包括第三微调手柄,所述第三微调手柄通过第三微调座安装在所述底板上,所述第三微调手柄可驱动所述第三移动板沿所述第三导轨做左右运动,所述第三粗调部安装在所述第三导轨的左端,所述第三粗调部包括第三粗调螺杆和第三粗调座,所述第三粗调螺杆安装在所述第三粗调座上,所述第三粗调螺杆可驱动所述第三移动板沿所述第三导轨做左右运动。
6.根据权利要求5所述的一种碾平热压机构,其特征在于:所述第二调节部安装在所述第三移动板上,所述第二调节部包括第四导轨、第四移动板、第四微调部和第四粗调部,所述第四导轨安装在所述第三移动板上,所述第四移动板可滑动的安装在所述第四导轨上,所述第四微调部包括第四微调手柄,所述第四微调手柄通过第四微调座安装在所述第三移动板上,所述第四微调手柄可驱动所述第四移动板沿所述第四导轨做前后运动,所述第四粗调部安装在所述第四导轨的后端,所述第四粗调部包括第四粗调螺杆和第四粗调座,所述第四粗调螺杆安装在所述第四粗调座上,所述第四粗调螺杆可驱动所述第四移动板沿所述第四导轨做前后运动。
CN202010871274.3A 2020-08-26 2020-08-26 一种碾平热压机构 Active CN112024646B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010871274.3A CN112024646B (zh) 2020-08-26 2020-08-26 一种碾平热压机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010871274.3A CN112024646B (zh) 2020-08-26 2020-08-26 一种碾平热压机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112024646A CN112024646A (zh) 2020-12-04
CN112024646B true CN112024646B (zh) 2023-01-03

Family

ID=73581850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010871274.3A Active CN112024646B (zh) 2020-08-26 2020-08-26 一种碾平热压机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112024646B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112968201B (zh) * 2021-02-05 2022-08-05 东莞市爱康智能技术有限公司 一种自适应热压机构

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009035496A1 (de) * 2009-07-31 2011-02-03 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen einer bipolaren Rahmenflachzelle
CN204793074U (zh) * 2015-06-30 2015-11-18 东莞市骏泰精密机械有限公司 一种模块化的化成机
CN204817557U (zh) * 2015-07-31 2015-12-02 安徽德重机械有限公司 一种新型加热压料机床
CN205406644U (zh) * 2016-03-10 2016-07-27 广东鸿宝科技有限公司 电池封边折边成型生产线
CN206259446U (zh) * 2016-11-01 2017-06-16 无锡先导智能装备股份有限公司 电芯折角热压装置
CN109742453A (zh) * 2019-03-04 2019-05-10 东莞市爱康电子科技有限公司 一种折美纹胶机构
CN110281511A (zh) * 2019-07-31 2019-09-27 东莞市爱康电子科技有限公司 一种内折耳外折耳机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN112024646A (zh) 2020-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112024646B (zh) 一种碾平热压机构
CN106180431A (zh) 一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置
CN101372209A (zh) 乘用车座椅后护板包边设备
CN211679387U (zh) 一种整平送料一体机
CN210189359U (zh) 铜条打磨设备的打磨机构
CN218696733U (zh) 一种电解阴极辊外表面粗糙度处理装置
CN216828104U (zh) 一种用于高效生产彩钢板的连续折弯装置
CN107984988B (zh) 一种机器人装胎机助推装置
CN114453459A (zh) 整平送料生产线及其送料方法
CN209006465U (zh) 一种波纹成型机
CN209174634U (zh) 多功能一体化冷弯成型设备
CN208019318U (zh) 汽车钣金件的弧度加工装置
CN211161390U (zh) 汽车座椅调节器的滚边压具
CN214263548U (zh) 下置的弯曲模块
CN215459741U (zh) 一种产床的腿部结构
CN218963672U (zh) 一种冷轧板拉伸矫正机
CN220073964U (zh) 一种钻孔装置
CN218134192U (zh) 一种不锈钢产品折弯设备
CN212886737U (zh) 一种瑜伽垫加工专用磨边装置
CN219425319U (zh) 一种金属调角折弯装置
CN216474108U (zh) 用于熨烫肩章的可调式热压定型装置
CN220685436U (zh) 一种汽车面套自动缝接机
CN217875024U (zh) 一种调节汽车验证模型中仪表屏升降的快速升降机构
CN109226373A (zh) 多功能一体化冷弯成型设备
CN219708715U (zh) 一种可调式线束生产收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220308

Address after: 523000 Room 301, building 2, No. 16, BAXIN Road, Wanjiang street, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant after: Dongguan Aikang Intelligent Technology Co.,Ltd.

Address before: 523000 factory building No.2, Beiya, No.3 Industrial Zone, Batou community, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: ALLEGRO TECHNOLOGY Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: Room 101, Building 1, No. 1, Yanhe East Road, Guyong, Wanjiang Street, Dongguan City, Guangdong Province, 523000

Patentee after: Dongguan Aikang Intelligent Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 523000 Room 301, building 2, No. 16, BAXIN Road, Wanjiang street, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: Dongguan Aikang Intelligent Technology Co.,Ltd.

Country or region before: China