CN112023855A - 一种带搅拌装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种带搅拌装置的反应釜，通过设置转动板将反应釜分为上下腔体，并在溶液A与溶液B混合前对溶液A进行充分搅拌，且通过升降装置使得上搅拌装置的次级搅拌装置进行卡合且同时使得溶液A和溶液B进行混合，且减缓了两种溶液混合的速度，实现了缓慢混合，并同时带动次级搅拌装置进行搅拌促进两种溶液的反应，并带动了次级搅拌装置在公转的时候同时进行自转，而在溶液A和溶液B混合反应完成后，转动反应釜使得溶液C进料进行再次混合反应。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种带搅拌装置的反应釜。
背景技术
现有的反应釜容器广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺流程，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配套附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度，压力力学控制，反应物浓度等进行调控，反应釜的结构一般是由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置等组成，而一般的反应釜在反应过程中必然要用搅拌装置进行搅拌，公开号为CN204051664U的实用新型专利公开了一种搅拌式高压釜及自动搅拌式高压釜可包括高压釜容器，搅拌器，和机械密封件。该高压釜容器可适于容纳并使聚酰胺盐的组合物聚合，以形成聚酰胺聚合物。搅拌器可包括轴，螺旋钻部分和驱动部分。机械密封件可在高压釜容器壁处或高压釜容器壁的邻近处围绕轴而形成压力边界。机械密封件包括通过密封水进行加压的加压水腔，并且保持在大于高压釜容器内的容器压力的密封压力，公开号为CN211159765U的实用新型专利公开了一种真空度可调式反应釜，包括基座与反应釜本体，反应釜本体设于基座的顶部，反应釜本体的顶部设有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆远离电机的一端贯穿反应釜本体的外壁并向反应釜本体内延伸，转杆位于反应釜本体内的侧壁上固定连接有多个搅拌杆，反应釜本体的内壁上固定连接有压力传感器，反应釜本体的一侧顶部固定连接有控制器，但现有技术中的搅拌装置多搅拌方式比较单一，不能根据加入原料的次序和类型来进行选择式搅拌，搅拌的效率较为低下。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带搅拌装置的反应釜。
（二）技术方案
一种带搅拌装置的反应釜，包括反应釜釜本体，反应釜本体为圆筒状，反应釜的上端一侧设置有加料口Ⅰ，物料A从加料口Ⅰ加入反应釜，反应釜内设置有圆环状转动板，转动板将反应釜分为上腔室和下腔室， 反应釜的上壁外部设置有升降装置和电机，升降装置和电机连接，电机的输出轴和转动轴连接，转动轴通过反应釜上壁的伸入孔伸入反应釜内部，转动轴于反应釜内部的部分连接有多个搅拌杆，反应釜外部设置有电机控制装置对电机进行控制，当物料A从加料口Ⅰ加入后控制装置控制电机启动。
进一步地，反应釜筒体内壁中部设置有一圈导轨Ⅰ，转动板设置在导轨Ⅰ中，转动板上设置有转动轴穿过孔，转动轴通过穿过孔穿过转动板伸入下腔室中，转动板和转动轴固定连接，转动板可随着转动轴在导轨Ⅰ中转动。
进一步地，转动板上设置有多个漏孔，漏孔上设置有圆形盖板，圆形盖板的一端和转动板漏孔的边缘处铰接，圆形盖板的另一端和转动板不连接。
进一步地，转动轴伸入下腔室的一端设置有卡位横板，卡位横板的中间设置有卡位孔，卡位孔的一侧为直面，另一侧为圆弧面。
进一步地，下腔室中装有溶液B，初始时，由转动板将上腔室和下腔室进行隔绝，下腔室中设置有次级搅拌装置，次级搅拌装置包括搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、固定横杆、插入杆Ⅰ、插入杆Ⅱ、锁定杆；搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ设置在固定横杆的两端，且搅拌轴Ⅰ-Ⅱ均和固定横杆固定连接，搅拌轴Ⅰ的下端设置有齿轮Ⅰ，搅拌轴Ⅱ的下端设置有齿轮Ⅱ，下腔室的腔体内壁上设置有一圈导轨Ⅱ，固定横杆的两端设置在导轨Ⅱ中，并可以进行转动。
进一步地，锁定杆固定连接在固定横杆的中间，插入杆Ⅰ和插入杆Ⅱ分别固定连接在搅拌轴Ⅰ和锁定杆的中间以及搅拌轴Ⅱ和锁定杆的中间，插入杆Ⅰ-Ⅱ的位置与漏孔相对应，锁定杆的上端设置有锁定孔，锁定凸起通过弹簧连接在锁定孔内，锁定凸起和卡位孔的圆弧面配合。
进一步地，插入杆为空心杆，插入杆的侧壁上设置有多个孔。
进一步地，下腔体的内壁设置有一圈齿圈，齿圈和齿轮Ⅰ以及齿轮Ⅱ啮合，反应釜的外部设置有釜体转动装置，可带动反应釜旋转，下腔体的侧壁上端设置进料口，进料口的位置高于下腔体的溶液B的位置，下腔体的外部设置有进料管，进料管的出口和釜体的外侧壁接触，且进料管出口的高度和进料口的位置相同。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种带搅拌装置的反应釜，具备以下有益效果：
本发明通过设置转动板将反应釜分为上下腔体，并在溶液A与溶液B混合前对溶液A进行充分搅拌，且通过升降装置使得上搅拌装置的次级搅拌装置进行卡合且同时使得溶液A和溶液B进行混合，且减缓了两种溶液混合的速度，实现了缓慢混合，并同时带动次级搅拌装置进行搅拌促进两种溶液的反应，并带动了次级搅拌装置在公转的时候同时进行自转，而在溶液A和溶液B混合反应完成后，转动反应釜使得溶液C进料进行再次混合反应。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明卡位横板结构示意图。
图3为本发明导轨Ⅰ结构示意图。
图4为本发明插入杆结构示意图。
图5为本发明进料管结构示意图。
图中：1-反应釜、2-电机、3-转动轴、4-搅拌杆、5-上腔体、6-加料口Ⅰ、7-导轨Ⅰ、8-转动板、9-卡位横板、10-搅拌轴Ⅰ、11-搅拌轴Ⅱ、12-插入杆Ⅰ、13-插入杆Ⅱ、14-固定横杆、15-锁定杆、16-齿轮Ⅰ-Ⅱ、17-齿圈、18-导轨Ⅱ、19-圆形盖板、20-漏孔、21-进料口、22-进料管、23-下腔体、24-锁定凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-5：一种带搅拌装置的反应釜，包括反应釜釜本体1，反应釜1本体为圆筒状，反应釜1的上端一侧设置有加料口Ⅰ（6），物料A从加料口Ⅰ（6）加入反应釜1，反应釜1内设置有圆环状转动板8，转动板8将反应釜1分为上腔室5和下腔室23， 反应釜1的上壁外部设置有升降装置和电机2，升降装置（图未示出）和电机2连接，电机2的输出轴和转动轴3连接，转动轴3通过反应釜1上壁的伸入孔伸入反应釜1内部，转动轴3于反应釜1内部的部分连接有多个搅拌杆4，反应釜1外部设置有电机控制装置对电机2进行控制，当物料A从加料口Ⅰ（6）加入后控制装置控制电机2启动，反应釜筒体内壁中部设置有一圈导轨Ⅰ（7），转动板8设置在导轨Ⅰ（7）中，转动板8上设置有转动轴穿过孔，转动轴3通过穿过孔穿过转动板8伸入下腔室23中，转动板8和转动轴3固定连接，转动板8可随着转动轴3在导轨Ⅰ（7）中转动，转动板8上设置有多个漏孔（20），漏孔（20）上设置有圆形盖板19，圆形盖板19的一端和转动板漏孔的边缘处铰接，圆形盖板19的另一端和转动板8不连接，转动轴3伸入下腔室的一端设置有卡位横板9，卡位横板9的中间设置有卡位孔，卡位孔的一侧为直面，另一侧为圆弧面，下腔室23中装有溶液B，初始时，由转动板8将上腔室5和下腔室23进行隔绝，下腔室23中设置有次级搅拌装置，次级搅拌装置包括搅拌轴Ⅰ（10）、搅拌轴Ⅱ（11）、齿轮Ⅰ（16）、齿轮Ⅱ（16）、固定横杆14、插入杆Ⅰ（12）、插入杆Ⅱ（13）、锁定杆15；搅拌轴Ⅰ（10）和搅拌轴Ⅱ（11）设置在固定横杆14的两端，且搅拌轴Ⅰ-Ⅱ均和固定横杆14固定连接，搅拌轴Ⅰ（10）的下端设置有齿轮Ⅰ（16），搅拌轴Ⅱ（11）的下端设置有齿轮Ⅱ（16），下腔室23的腔体内壁上设置有一圈导轨Ⅱ（18），固定横杆14的两端设置在导轨Ⅱ（18）中，并可以进行转动，锁定杆15固定连接在固定横杆14的中间，插入杆Ⅰ（12）和插入杆Ⅱ（13）分别固定连接在搅拌轴Ⅰ（10）和锁定杆15的中间以及搅拌轴Ⅱ（11）和锁定杆15的中间，插入杆Ⅰ-Ⅱ的位置与漏孔相对应，锁定杆15的上端设置有锁定孔，锁定凸起24通过弹簧连接在锁定孔内，锁定凸起24和卡位孔的圆弧面配合，插入杆为空心杆，插入杆的侧壁上设置有多个孔，下腔体23的内壁设置有一圈齿圈17，齿圈17和齿轮Ⅰ（16）以及齿轮Ⅱ（16）啮合，反应釜1的外部设置有釜体转动装置，可带动反应釜1旋转，下腔体23的侧壁上端设置进料口21，进料口21的位置高于下腔体23的溶液B的位置，下腔体23的外部设置有进料管22，进料管22的出口和釜体1的外侧壁接触，且进料管22出口的高度和进料口的位置相同。
本发明的工作过程为：并在溶液A与溶液B混合前对溶液A进行充分搅拌，且通过升降装置使得上搅拌装置的次级搅拌装置进行卡合且同时使得溶液A和溶液B进行混合，并同时带动次级搅拌装置进行搅拌促进两种溶液的反应，并带动了次级搅拌装置在公转的时候同时进行自转，而在溶液A和溶液B混合反应完成后，转动反应釜使得溶液C进料进行再次混合反应。
Claims (5)
1.一种带搅拌装置的反应釜，包括反应釜釜本体，反应釜本体为圆筒状，反应釜的上端一侧设置有加料口Ⅰ，物料A从加料口Ⅰ加入反应釜，反应釜内设置有圆环状转动板，转动板将反应釜分为上腔室和下腔室， 反应釜的上壁外部设置有升降装置和电机，升降装置和电机连接，电机的输出轴和转动轴连接，转动轴通过反应釜上壁的伸入孔伸入反应釜内部，转动轴于反应釜内部的部分连接有多个搅拌杆，反应釜外部设置有电机控制装置对电机进行控制，当物料A从加料口Ⅰ加入后控制装置控制电机启动，反应釜筒体内壁中部设置有一圈导轨Ⅰ，转动板设置在导轨Ⅰ中，转动板上设置有转动轴穿过孔，转动轴通过穿过孔穿过转动板伸入下腔室中，转动板和转动轴固定连接，转动板可随着转动轴在导轨Ⅰ中转动，转动板上设置有多个漏孔，漏孔上设置有圆形盖板，圆形盖板的一端和转动板漏孔的边缘处铰接，圆形盖板的另一端和转动板不连接，转动轴伸入下腔室的一端设置有卡位横板，卡位横板的中间设置有卡位孔，卡位孔的一侧为直面，另一侧为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜，其特征在于：下腔室中装有溶液B，初始时，由转动板将上腔室和下腔室进行隔绝，下腔室中设置有次级搅拌装置，次级搅拌装置包括搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、固定横杆、插入杆Ⅰ、插入杆Ⅱ、锁定杆；搅拌轴Ⅰ和搅拌轴Ⅱ设置在固定横杆的两端，且搅拌轴Ⅰ-Ⅱ均和固定横杆固定连接，搅拌轴Ⅰ的下端设置有齿轮Ⅰ，搅拌轴Ⅱ的下端设置有齿轮Ⅱ，下腔室的腔体内壁上设置有一圈导轨Ⅱ，固定横杆的两端设置在导轨Ⅱ中，并可以进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜，其特征在于：锁定杆固定连接在固定横杆的中间，插入杆Ⅰ和插入杆Ⅱ分别固定连接在搅拌轴Ⅰ和锁定杆的中间以及搅拌轴Ⅱ和锁定杆的中间，插入杆Ⅰ-Ⅱ的位置与漏孔相对应，锁定杆的上端设置有锁定孔，锁定凸起通过弹簧连接在锁定孔内，锁定凸起和卡位孔的圆弧面配合。
4.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜，其特征在于：插入杆为空心杆，插入杆的侧壁上设置有多个孔。
5.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的反应釜，其特征在于：下腔体的内壁设置有一圈齿圈，齿圈和齿轮Ⅰ以及齿轮Ⅱ啮合，反应釜的外部设置有釜体转动装置，可带动反应釜旋转，下腔体的侧壁上端设置进料口，进料口的位置高于下腔体的溶液B的位置，下腔体的外部设置有进料管，进料管的出口和釜体的外侧壁接触，且进料管出口的高度和进料口的位置相同。
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