CN112014936A - 一种电子设备用反射片组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子设备用反射片组装装置,包括装置主体、驱动电机和液压杆,所述装置主体的上表面固定安装有底座,且底座的内部连接有滑块,并且滑块的一侧连接有拨块,而且滑块的上表面连接有固定板,所述拨块的下端固定连接有连接块,且连接块的下端连接有连接杆,并且连接杆的一端连接有第一固定块和横杆,而且第一固定块安装在装置主体的一侧,所述连接杆的另一端转动连接有第二固定块。该电子设备用反射片组装装置,在对反射片进行组装时,可以对反射片和导光板的运动轨迹进行导向,使得导光板进行平行移动,从而增加了该反射片组装装置的组装精确度,避免对反射片进行组装时出现重叠和错漏的情况。
Description
技术领域
本发明涉及反射片技术领域,具体为一种电子设备用反射片组装装置。
背景技术
反射片是一种由其背面产生反射的透明片而构成,反射片的作用主要是防止灯光漏出,并将光源反射,使其能够集中正面投射,多层膜反射片具有较好的光反射性能,且寿命长、结构简单、易于实施,可广泛应用于各类有光线反射需求的产品,电子设备用反射片通常需要组装在导光板上,但是现有的反射片组装装置还是存在以下问题;
1、该反射片组装装置在对反射片进行组装时,由于无法对导光板及反射片的运动轨迹进行定位,使得组装的精确度不够高,容易出现重叠和错漏的情况,使得反射片组装装置的组装效率较低;
2、通过其它组装装置对反射片进行组装时,不能使得反射片的粘合面与导光板紧密贴合,容易导致反射片与导光板发生脱落,使得组装的稳定性不够高,且组装装置持续工作的能力差。
所以我们提出了一种电子设备用反射片组装装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子设备用反射片组装装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上反射片组装装置在对反射片进行组装时,由于无法对导光板及反射片的运动轨迹进行定位,使得组装的精确度不够高,容易出现重叠和错漏的情况,同时不能使得反射片的粘合面与导光板紧密贴合,容易导致反射片与导光板发生脱落,使得组装的稳定性不够高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子设备用反射片组装装置,包括装置主体、驱动电机和液压杆,所述装置主体的上表面固定安装有底座,且底座的内部连接有滑块,并且滑块的一侧连接有拨块,而且滑块的上表面连接有固定板,所述拨块的下端固定连接有连接块,且连接块的下端连接有连接杆,并且连接杆的一端连接有第一固定块和横杆,而且第一固定块安装在装置主体的一侧,所述连接杆的另一端转动连接有第二固定块,且第二固定块连接在装置主体的一侧,所述横杆的另一端与另一第一固定块相互连接,所述装置主体的一侧固定连接有承重板,且承重板的上表面固定安装有驱动电机,并且驱动电机的一侧连接有输出轴,而且输出轴贯穿装置主体的内壁,同时输出轴的另一端固定连接有第一固定块,所述装置主体的一侧固定连接有支撑板,且支撑板的上表面固定安装有液压杆,并且液压杆的另一端连接有连接轴,而且连接轴的外表面套接连接有滚筒,所述连接轴的两端滑动连接有导向块,且导向块安装在底座的上表面,并且导向块的上表面固定连接有支撑块,而且支撑块的一侧固定连接有导向槽,同时导向槽的上表面连接有揭膜块,所述固定板的上表面连接有导光板。
优选的,所述底座关于装置主体的纵向中心线呈对称分布,且底座与滑块的连接方式为滑动连接,并且底座呈倒“U”字型。
优选的,所述拨块上端等距离分布有凸块,且凸块的上端呈弧形结构,并且拨块与滑块的连接方式为贴合连接。
优选的,所述连接块关于拨块的纵向中心线呈对称分布,且连接块的下端呈弧形结构,并且连接块与连接杆的连接方式为转动连接。
优选的,所述第一固定块与连接杆的连接方式为转动连接,且连接杆呈倒“V”字型结构,并且第一固定块的水平高度小于第二固定块的水平高度。
优选的,所述液压杆与连接轴的连接方式为固定连接,且连接轴与滚筒的连接方式为转动连接,并且滚筒的底面与导光板的上表面位于同一水平面上。
优选的,所述固定板的中心与导光板的中心位于同一竖直线上,且固定板与导光板的连接方式为卡合连接,并且固定板的长度大于导光板的长度。
优选的,所述导向槽的纵向中心线与导光板的侧面位于同一竖直面上,且导向槽到导光板上表面的距离大于导光板的长度,并且导向槽的长度小于滚筒的长度。
优选的,所述揭膜块的一侧呈锥形结构,且揭膜块与导向槽的连接方式为固定连接,并且揭膜块的长度大于拨块上端两个凸块之间的距离。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电子设备用反射片组装装置;
1、该反射片组装装置在对反射片进行组装时,可以对反射片和导光板的运动轨迹进行导向,使得导光板进行平行移动,从而增加了该反射片组装装置的组装精确度,避免对反射片进行组装时出现重叠和错漏的情况;
2、连接块带动拨块进行运动,拨块会推动滑块进行运动,使得滑块在底座内部进行滑动,且拨块的上端等距离分布有凸块,且凸块的上端呈弧形结构,并且拨块与滑块的连接方式为贴合连接,有利于滑块带动导光板进行等距离移动;
3、输出轴带动第一固定块进行旋转,第一固定块带动连接杆和横杆进行运动,同时连接杆带动第二固定块进行运动,且第一固定块与连接杆的连接方式为转动连接,并且第一固定块的水平高度小于第二固定块的水平高度,有利于装置的一体化运动。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图;
图2为本发明液压杆与连接轴左视连接结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图;
图4为本发明固定板与导光板俯视连接结构示意图;
图5为本发明图4中B处放大结构示意图;
图6为本发明连接杆与第一固定块俯视连接结构示意图。
图中:1、装置主体;2、底座;3、滑块;4、拨块;5、连接块;6、连接杆;7、第一固定块;8、横杆;9、第二固定块;10、承重板;11、驱动电机;12、输出轴;13、支撑板;14、液压杆;15、连接轴;16、滚筒;17、导向块;18、固定板;19、导光板;20、支撑块;21、导向槽;22、揭膜块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种电子设备用反射片组装装置,包括装置主体1、驱动电机11和液压杆14,装置主体1的上表面固定安装有底座2,且底座2的内部连接有滑块3,并且滑块3的一侧连接有拨块4,而且滑块3的上表面连接有固定板18,拨块4的下端固定连接有连接块5,且连接块5的下端连接有连接杆6,并且连接杆6的一端连接有第一固定块7和横杆8,而且第一固定块7安装在装置主体1的一侧,连接杆6的另一端转动连接有第二固定块9,且第二固定块9连接在装置主体1的一侧,横杆8的另一端与另一第一固定块7相互连接,装置主体1的一侧固定连接有承重板10,且承重板10的上表面固定安装有驱动电机11,并且驱动电机11的一侧连接有输出轴12,而且输出轴12贯穿装置主体1的内壁,同时输出轴12的另一端固定连接有第一固定块7,装置主体1的一侧固定连接有支撑板13,且支撑板13的上表面固定安装有液压杆14,并且液压杆14的另一端连接有连接轴15,而且连接轴15的外表面套接连接有滚筒16,连接轴15的两端滑动连接有导向块17,且导向块17安装在底座2的上表面,并且导向块17的上表面固定连接有支撑块20,而且支撑块20的一侧固定连接有导向槽21,同时导向槽21的上表面连接有揭膜块22,固定板18的上表面连接有导光板19。
底座2关于装置主体1的纵向中心线呈对称分布,且底座2与滑块3的连接方式为滑动连接,并且底座2呈倒“U”字型,方便底座2对滑块3的运动轨迹进行定位,有利于滑块3带动导光板19进行直线运动;
拨块4上端等距离分布有凸块,且凸块的上端呈弧形结构,并且拨块4与滑块3的连接方式为贴合连接,方便拨块4推动滑块3进行等距离平移,有利于滑块3带动导光板19进行等距离移动,避免反光片组装时出现重叠和错漏的情况;
连接块5关于拨块4的纵向中心线呈对称分布,且连接块5的下端呈弧形结构,并且连接块5与连接杆6的连接方式为转动连接,方便连接杆6带动连接块5进行运动,有利于连接块5带动拨块4进行同步运动;
第一固定块7与连接杆6的连接方式为转动连接,且连接杆6呈倒“V”字型结构,并且第一固定块7的水平高度小于第二固定块9的水平高度,方便第一固定块7通过转动使得连接杆6带动第二固定块9进行运动,有利于装置的一体化运动;
液压杆14与连接轴15的连接方式为固定连接,且连接轴15与滚筒16的连接方式为转动连接,并且滚筒16的底面与导光板19的上表面位于同一水平面上,方便连接轴15带动滚筒16在导光板19上表面进行滚动,有利于滚筒16通过滚动将反射片组装在导光板19上表面;
固定板18的中心与导光板19的中心位于同一竖直线上,且固定板18与导光板19的连接方式为卡合连接,并且固定板18的长度大于导光板19的长度,方便工作人员对不同尺寸的导光板19进行更换,有利于满足多种尺寸反射片的组装需求;
导向槽21的纵向中心线与导光板19的侧面位于同一竖直面上,且导向槽21到导光板19上表面的距离大于导光板19的长度,并且导向槽21的长度小于滚筒16的长度,方便导向槽21内部的反射片下落后其边缘与导光板19的边缘相贴合,有利于提高反射片组装的精确度;
揭膜块22的一侧呈锥形结构,且揭膜块22与导向槽21的连接方式为固定连接,并且揭膜块22的长度大于拨块4上端两个凸块之间的距离,方便揭膜块22去除反射片外表面的薄膜,有利于反射片的粘合面与导光板19相互贴合。
本实施例的工作原理:首先工作人员将送料机构与导向槽21上端开口相对接,并使得反射片的粘合面朝向导光板19那一面,当需要对反射片进行组装时,接通电源,反射片会通过送料机构下落至导向槽21内部,同时导向槽21上端的揭膜块22会勾住反射片粘合面外部的薄膜,在反射片下落的过程中,揭膜块22会将反射片粘合面外部的薄膜勾除,反射片穿过导向槽21直至与导光板19侧边连接,然后,支撑板13上表面安装的液压杆14会推动连接轴15在导向块17内部进行运动,使得连接轴15带动其外表面连接的滚筒16在导光板19上表面进行滚动,使得滚筒16将反射片压合在导光板19的上表面,压合完毕后,液压杆14会拉动连接轴15进行反向运动,使得连接轴15带动滚筒16进行复位;
当需要对导光板19进行移动时,承重板10上表面安装的驱动电机11会带动与之连接的输出轴12进行旋转,使得输出轴12带动与之连接的第一固定块7进行同步旋转,然后第一固定块7会带动与之连接的连接杆6和横杆8进行运动,横杆8会带动与之连接的另一个第一固定块7进行运动,同时连接杆6会带动与之连接的第二固定块9进行运动,并且连接杆6同时带动与之连接的连接块5进行运动,使得连接块5带动与之固定连接的拨块4进行运动,进而拨块4会推动与之连接滑块3进行运动,使得滑块3在底座2内部进行滑动,接着滑块3会带动其上表面连接的固定板18进行运动,固定板18带动其上表面连接的导光板19进行同步运动,使得导光板19移动指定距离,然后在液压杆14的作用下,滚筒16会继续将反射片压合在导光板19的上表面,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电子设备用反射片组装装置,包括装置主体(1)、驱动电机(11)和液压杆(14),其特征在于:所述装置主体(1)的上表面固定安装有底座(2),且底座(2)的内部连接有滑块(3),并且滑块(3)的一侧连接有拨块(4),而且滑块(3)的上表面连接有固定板(18),所述拨块(4)的下端固定连接有连接块(5),且连接块(5)的下端连接有连接杆(6),并且连接杆(6)的一端连接有第一固定块(7)和横杆(8),而且第一固定块(7)安装在装置主体(1)的一侧,所述连接杆(6)的另一端转动连接有第二固定块(9),且第二固定块(9)连接在装置主体(1)的一侧,所述横杆(8)的另一端与另一第一固定块(7)相互连接,所述装置主体(1)的一侧固定连接有承重板(10),且承重板(10)的上表面固定安装有驱动电机(11),并且驱动电机(11)的一侧连接有输出轴(12),而且输出轴(12)贯穿装置主体(1)的内壁,同时输出轴(12)的另一端固定连接有第一固定块(7),所述装置主体(1)的一侧固定连接有支撑板(13),且支撑板(13)的上表面固定安装有液压杆(14),并且液压杆(14)的另一端连接有连接轴(15),而且连接轴(15)的外表面套接连接有滚筒(16),所述连接轴(15)的两端滑动连接有导向块(17),且导向块(17)安装在底座(2)的上表面,并且导向块(17)的上表面固定连接有支撑块(20),而且支撑块(20)的一侧固定连接有导向槽(21),同时导向槽(21)的上表面连接有揭膜块(22),所述固定板(18)的上表面连接有导光板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述底座(2)关于装置主体(1)的纵向中心线呈对称分布,且底座(2)与滑块(3)的连接方式为滑动连接,并且底座(2)呈倒“U”字型。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述拨块(4)上端等距离分布有凸块,且凸块的上端呈弧形结构,并且拨块(4)与滑块(3)的连接方式为贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述连接块(5)关于拨块(4)的纵向中心线呈对称分布,且连接块(5)的下端呈弧形结构,并且连接块(5)与连接杆(6)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述第一固定块(7)与连接杆(6)的连接方式为转动连接,且连接杆(6)呈倒“V”字型结构,并且第一固定块(7)的水平高度小于第二固定块(9)的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述液压杆(14)与连接轴(15)的连接方式为固定连接,且连接轴(15)与滚筒(16)的连接方式为转动连接,并且滚筒(16)的底面与导光板(19)的上表面位于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述固定板(18)的中心与导光板(19)的中心位于同一竖直线上,且固定板(18)与导光板(19)的连接方式为卡合连接,并且固定板(18)的长度大于导光板(19)的长度。
8.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述导向槽(21)的纵向中心线与导光板(19)的侧面位于同一竖直面上,且导向槽(21)到导光板(19)上表面的距离大于导光板(19)的长度,并且导向槽(21)的长度小于滚筒(16)的长度。
9.根据权利要求1所述的一种电子设备用反射片组装装置,其特征在于:所述揭膜块(22)的一侧呈锥形结构,且揭膜块(22)与导向槽(21)的连接方式为固定连接,并且揭膜块(22)的长度大于拨块(4)上端两个凸块之间的距离。
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