CN218892814U - 一种变速箱修复剂加工用贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变速箱修复剂加工用贴标机，包括盖板，所述盖板的内表面接触有联动轴，所述联动轴的下端转动连接有控制轴，所述联动轴的外表面固定连接有贴标轮，该变速箱修复剂加工用贴标机在使用时，需要根据变速箱修复剂容器的实际大小从而挤压按钮，当按钮被挤压时会使得卡块不再对控制轴的位置进行限定，此时即可直接推动或拉动控制轴从而对弧形块的位置进行调整，同时在弧形块位置产生变化时，上方的贴标轮也会随之移动，此时变速箱修复剂容器会在运动中接触两侧的弧形块从而被推动至传动带的中线处，从而使得贴标轮接触到每个变速箱修复剂容器的位置大致相同，进而提高贴标的准确度。

Description

一种变速箱修复剂加工用贴标机

技术领域

本实用新型涉及商品贴标技术领域，特别涉及一种变速箱修复剂加工用贴标机。

背景技术

变速箱修复剂，是一种添加在汽车变速箱内部从而降低变速箱内部零件之间摩擦的修复剂，由于其在金属件表面能形成防护膜，因此使其可以对金属零件表面轻微的磨损进行修复，同时也可以在一定程度上消除车辆运行时的顿挫感。

在现有技术中，常常采用流水线式输送带对变速箱修复剂容器进行运输，当其抵达贴标机贴标处输送带停止，同时贴标机对变速箱修复剂的外表面进行贴标。

但在实际使用时，由于输送带在进行物料运输时常常会产生一定的晃动，从而导致其上的变速箱修复剂容器产生一定程度的偏移，而当变速箱修复剂容器产生偏移时，贴标机将无法准确的对其表面进行贴标，同时在贴标机使用时，常常需要对其进行供电从而保障其正常运转，从而导致设备整体成本及能耗较高，鉴于此，我们提出一种变速箱修复剂加工用贴标机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种变速箱修复剂加工用贴标机，解决了上述背景技术提到的问题，包括盖板，所述盖板的内表面接触有联动轴，所述联动轴的下端转动连接有控制轴，所述联动轴的外表面固定连接有贴标轮，所述联动轴的外表面滑动连接有支撑板,所述控制轴的内表面滑动连接有按钮，所述控制轴的内表面滑动连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有卡块，所述连接板的外表面固定连接有复位弹簧，所述控制轴的外表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的外表面接触有传动带，所述支撑板的外表面固定连接有弧形块，所述弧形块的内弧面处通过弹簧弹性连接有控制轴。

为实现以上目的，本实用新型提出的一种变速箱修复剂加工用贴标机，。

优选的，所述盖板的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述控制轴的外表面开设有多组贯穿的矩形槽。

优选的，所述卡块设置为直角梯形，所述连接板设置有两组，且两组连接板以控制轴的中线为对称轴对称分布。

优选的，所述按钮的内表面开设有倒圆台形的槽，所述弧形块设置有两组且分别设置于两侧的支撑板内侧。

优选的，所述传动带的上表面固定连接有挤压块，所述支撑板的上表面开设有矩形槽，所述支撑板的内表面开设有贯穿的矩形通孔。

优选的，所述支撑板的上表面转动连接有皮带轮一，所述皮带轮一的外表面通过传动皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内表面开设有贯穿的通孔。

优选的，所述皮带轮二的内表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴的上端开设有矩形的凸起，所述支撑轴的下端转动连接有固定板。

优选的，所述固定板的端部固定连接有支撑板，所述皮带轮一的中轴下端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面转动连接有支撑板。

相对于现有技术，本实用新型具备如下有益效果：

(1)、该变速箱修复剂加工用贴标机在使用时，需要根据变速箱修复剂容器的实际大小从而挤压按钮，当按钮被挤压时会使得卡块不再对控制轴的位置进行限定，此时即可直接推动或拉动控制轴从而对弧形块的位置进行调整，同时在弧形块位置产生变化时，上方的贴标轮也会随之移动，此时变速箱修复剂容器会在运动中接触两侧的弧形块从而被推动至传动带的中线处，从而使得贴标轮接触到每个变速箱修复剂容器的位置大致相同，进而提高贴标的准确度。

(2)、该变速箱修复剂加工用贴标机在使用时，在传动带运动时会同时带动其上表面的挤压块同步运动，而在挤压块不断运动时会同时挤压支撑板内侧的齿轮，此时齿轮将会由于挤压从而产生旋转，当齿轮旋转时会同时带动上方的皮带轮一旋转，皮带轮一则通过传动皮带带动皮带轮二旋转，皮带轮二则会带动内部的支撑轴旋转从而对贴标轮贴标后的废弃纸带进行回收，同时也驱动贴标轮不断旋转，从而对下一个变速箱修复剂容器进行贴标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制轴剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、联动轴；2、盖板；3、贴标轮；4、弧形块；5、挤压块；6、传动带；7、支撑板；8、卡块；9、连接板；10、按钮；11、复位弹簧；12、皮带轮一；13、支撑轴；14、皮带轮二；15、齿轮；16、固定板；17、控制轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变速箱修复剂加工用贴标机，包括盖板2，盖板2的内表面接触有联动轴1，该盖板2会由于自身重量从而挤压下方贴标轮3外表面放置的标签纸带，从而防止其在接触变速箱修复剂容器时产生偏移，联动轴1的下端与控制轴17转动连接，联动轴1的外表面与贴标轮3固定连接，该贴标轮3的外表面放置有标签纸带，且标签纸带的废料筒放置于支撑轴13的上端，联动轴1的外表面与支撑板7滑动连接,控制轴17的内表面与按钮10滑动连接，控制轴17的内表面与连接板9滑动连接，连接板9的外表面与卡块8固定连接，连接板9的外表面与复位弹簧11固定连接，控制轴17的外表面与支撑板7滑动连接，支撑板7的外表面接触有传动带6，支撑板7的外表面与弧形块4固定连接，该弧形块4为弹性金属材质，因此在其受挤压时会产生一定形变从而推动变速箱修复剂容器向中线处运动，弧形块4的内弧面处通过弹簧弹性连接有控制轴17，该变速箱修复剂加工用贴标机在使用时，需要根据变速箱修复剂容器的实际大小从而挤压按钮10，当按钮10被挤压时会使得卡块8不再对控制轴17的位置进行限定，此时即可直接推动或拉动控制轴17从而对弧形块4的位置进行调整，同时在弧形块4位置产生变化时，上方的贴标轮3也会随之移动，此时变速箱修复剂容器会在运动中接触两侧的弧形块4从而被推动至传动带6的中线处，从而使得贴标轮3接触到每个变速箱修复剂容器的位置大致相同，进而提高贴标的准确度。

本实用新型实施例中，盖板2的内表面中心处开设有贯穿的通孔，控制轴17的外表面开设有多组贯穿的矩形槽，卡块8设置为直角梯形，连接板9设置有两组，且两组连接板9以控制轴17的中线为对称轴对称分布，按钮10的内表面开设有倒圆台形的槽，因此在其接触两组连接板9时可以挤压使其相向运动，弧形块4设置有两组且分别设置于两侧的支撑板7内侧，传动带6的上表面与挤压块5固定连接，该挤压块5可以与齿轮15相啮合，从而推动其产生旋转，支撑板7的上表面开设有矩形槽，支撑板7的内表面开设有贯穿的矩形通孔，支撑板7的上表面与皮带轮一12转动连接，皮带轮一12的外表面通过传动皮带与皮带轮二14传动连接，皮带轮二14的内表面开设有贯穿的通孔，皮带轮二14的内表面与支撑轴13固定连接，支撑轴13的上端开设有矩形的凸起，因此使得支撑轴13旋转时能够同时带动外表面的废料纸筒产生旋转，支撑轴13的下端与固定板16转动连接，固定板16的端部与支撑板7固定连接，皮带轮一12的中轴下端与齿轮15固定连接，齿轮15的外表面与支撑板7转动连接，该变速箱修复剂加工用贴标机在使用时，在传动带6运动时会同时带动其上表面的挤压块5同步运动，而在挤压块5不断运动时会同时挤压支撑板7内侧的齿轮15，此时齿轮15将会由于挤压从而产生旋转，当齿轮15旋转时会同时带动上方的皮带轮一12旋转，皮带轮一12则通过传动皮带带动皮带轮二14旋转，皮带轮二14则会带动内部的支撑轴13旋转从而对贴标轮3贴标后的废弃纸带进行回收，同时也驱动贴标轮3不断旋转，从而对下一个变速箱修复剂容器进行贴标。

工作时(或使用时)，需要将等待进行贴标的变速箱修复剂容器放置在传动带6的上表面，此时传动带6将会不断带动其上的变速箱修复剂容器向前运动，此时需要根据变速箱修复剂容器的实际大小从而挤压按钮10，当按钮10被挤压时会带动控制轴17内部的两组连接板9相向运动，此时连接板9将会带动卡块8收回控制轴17内部，此时卡块8将不会对控制轴17的位置进行限定，此时即可直接推动或拉动控制轴17从而对弧形块4的位置进行调整，同时在弧形块4位置产生变化时，上方的贴标轮3也会随之移动，此时变速箱修复剂容器会在运动中接触两侧的弧形块4从而被推动至传动带6的中线处，从而使得贴标轮3接触到每个变速箱修复剂容器的位置大致相同，进而提高贴标的准确度，同时在传动带6运动时会同时带动其上表面的挤压块5同步运动，而在挤压块5不断运动时会同时挤压支撑板7内侧的齿轮15，此时齿轮15将会由于挤压从而产生旋转，当齿轮15旋转时会同时带动上方的皮带轮一12旋转，皮带轮一12则通过传动皮带带动皮带轮二14旋转，皮带轮二14则会带动内部的支撑轴13旋转从而对贴标轮3贴标后的废弃纸带进行回收，同时也驱动贴标轮3不断旋转，从而对下一个变速箱修复剂容器进行贴标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种变速箱修复剂加工用贴标机，包括盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的内表面接触有联动轴(1)，所述联动轴(1)的下端转动连接有控制轴(17)，所述联动轴(1)的外表面固定连接有贴标轮(3)，所述联动轴(1)的外表面滑动连接有支撑板(7),所述控制轴(17)的内表面滑动连接有按钮(10)，所述控制轴(17)的内表面滑动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的外表面固定连接有卡块(8)，所述连接板(9)的外表面固定连接有复位弹簧(11)，所述控制轴(17)的外表面滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外表面接触有传动带(6)，所述支撑板(7)的外表面固定连接有弧形块(4)，所述弧形块(4)的内弧面处通过弹簧弹性连接有控制轴(17)。

2.根据权利要求1所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述盖板(2)的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述控制轴(17)的外表面开设有多组贯穿的矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述卡块(8)设置为直角梯形，所述连接板(9)设置有两组，且两组连接板(9)以控制轴(17)的中线为对称轴对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述按钮(10)的内表面开设有倒圆台形的槽，所述弧形块(4)设置有两组且分别设置于两侧的支撑板(7)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述传动带(6)的上表面固定连接有挤压块(5)，所述支撑板(7)的上表面开设有矩形槽，所述支撑板(7)的内表面开设有贯穿的矩形通孔。

6.根据权利要求5所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述支撑板(7)的上表面转动连接有皮带轮一(12)，所述皮带轮一(12)的外表面通过传动皮带传动连接有皮带轮二(14)，所述皮带轮二(14)的内表面开设有贯穿的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述皮带轮二(14)的内表面固定连接有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)的上端开设有矩形的凸起，所述支撑轴(13)的下端转动连接有固定板(16)。

8.根据权利要求7所述的一种变速箱修复剂加工用贴标机，其特征在于：所述固定板(16)的端部固定连接有支撑板(7)，所述皮带轮一(12)的中轴下端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外表面转动连接有支撑板(7)。

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