CN209705093U - 一种导轨卸压气浮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨卸压气浮结构，包括导轨本体、滑块和支撑板，所述导轨本体上安装有滑块，且滑块固定在支撑板的下端，并且支撑板的内部安装有转杆，所述转杆上安装有滚轮，且转杆安装在链条的内部，并且链条和卡杆相连接，所述卡杆安装在孔板的内部，且孔板固定在支撑板的内壁上，并且卡杆和挤压杆相连接，所述挤压杆安装在杆孔的内部，且杆孔开设在支撑板上，所述挡板上安装有弹簧块，所述工作筒和支撑板相连接，所述转板安装在工作块上。该导轨卸压气浮结构，设计了具有转动功能的结构，解决了传统装置不方便对装置上的物品进行调整的问题，同时设计了具有方便调整功能的结构，解决了传统装置物件易倾倒的问题。

Description

一种导轨卸压气浮结构

技术领域

本实用新型涉及气浮导轨本体技术领域，具体为一种导轨卸压气浮结构。

背景技术

气浮导轨本体是基于气体的动静压效应，从而实现无摩擦和无振动的平滑移动的一种器械，气浮导轨本体具有清洁无污染且运动精度高的特点，通常与伺服驱动，传感器组成闭环系统，实现高精度位移定位。

随着气浮导轨本体的不断应用发展，气浮导轨本体在使用中的缺点也逐渐显现出来，现有的气浮导轨本体在使用时存在着不方便对装置上的物品进行调整和物件易倾倒的缺点。针对上述问题，急需在原有气浮导轨本体的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨卸压气浮结构，以解决上述背景技术中提出不方便对装置上的物品进行调整和物件易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨卸压气浮结构，包括导轨本体、滑块和支撑板，所述导轨本体上安装有滑块，且滑块固定在支撑板的下端，并且支撑板的内部安装有转杆，所述转杆上安装有滚轮，且转杆安装在链条的内部，并且链条和卡杆相连接，所述卡杆安装在孔板的内部，且孔板固定在支撑板的内壁上，并且卡杆和挤压杆相连接，所述挤压杆安装在杆孔的内部，且杆孔开设在支撑板上，并且支撑板上安装有挡板，所述挡板上安装有弹簧块，且弹簧块和工作块相连接，并且工作块固定在工作筒上，所述工作筒和支撑板相连接，且工作筒的内部安装有工作杆，并且工作杆固定在转板上，所述转板安装在工作块上。

优选的，所述导轨本体关于支撑板的中心线对称设置，且支撑板上等间距分布有转杆，并且转杆上等间距分布有滚轮。

优选的，所述滚轮和链条为啮合连接，且链条和卡杆为卡合连接，并且卡杆和孔板为滑动连接。

优选的，所述卡杆关于挤压杆的中心线对称设置，且卡杆和挤压杆为卡合连接，并且挤压杆末端纵截面的形状设置为锥形，同时挤压杆和杆孔为螺纹连接。

优选的，所述工作块关于工作筒的中心线等角度设置，且工作块和弹簧块为卡合连接，并且弹簧块和工作块纵截面的形状均为直角三角形。

优选的，所述工作杆和工作筒为螺纹连接，且工作杆和转板为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导轨卸压气浮结构，采用新型的结构设计，设计了具有转动功能的结构，解决了传统装置不方便对装置上的物品进行调整的问题，同时设计了具有方便调整功能的结构，解决了传统装置物件易倾倒的问题；

1.导轨本体、滑块、支撑板、转杆、滚轮、链条、卡杆、孔板、挤压杆和杆孔组成的结构是装置实现转动功能的结构基础，通过滚轮带动物件在装置上运动，通过对挤压杆进行控制，使装置上滚轮的位置固定，从而装置上的物件位置固定，解决了传统装置不方便对装置上的物品进行调整的问题；

2.挡板、弹簧块、工作块、工作筒、工作杆和转板组成的结构是装置实现方便调整功能的结构基础，通过挡板对装置上物件的位置进行固定，通过转板对装置上挡板的位置进行调整，解决了传统装置物件易倾倒的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型工作筒侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑板俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型挤压杆正视剖面结构示意图。

图中：1、导轨本体；2、滑块；3、支撑板；4、转杆；5、滚轮；6、链条；7、卡杆；8、孔板；9、挤压杆；10、杆孔；11、挡板；12、弹簧块；13、工作块；14、工作筒；15、工作杆；16、转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种导轨卸压气浮结构，包括导轨本体1、滑块2、支撑板3、转杆4、滚轮5、链条6、卡杆7、孔板8、挤压杆9、杆孔10、挡板11、弹簧块12、工作块13、工作筒14、工作杆15和转板16，导轨本体1上安装有滑块2，且滑块2固定在支撑板3的下端，并且支撑板3的内部安装有转杆4，转杆4上安装有滚轮5，且转杆4安装在链条6的内部，并且链条6和卡杆7相连接，卡杆7安装在孔板8的内部，且孔板8固定在支撑板3的内壁上，并且卡杆7和挤压杆9相连接，挤压杆9安装在杆孔10的内部，且杆孔10开设在支撑板3上，并且支撑板3上安装有挡板11，挡板11上安装有弹簧块12，且弹簧块12和工作块13相连接，并且工作块13固定在工作筒14上，工作筒14和支撑板3相连接，且工作筒14的内部安装有工作杆15，并且工作杆15固定在转板16上，转板16安装在工作块13上。

本例中导轨本体1关于支撑板3的中心线对称设置，且支撑板3上等间距分布有转杆4，并且转杆4上等间距分布有滚轮5，这种设计保证了导轨本体1能够有效通过滑块2对支撑板3进行支撑，支撑板3上的滚轮5能够有效带动转杆4运动，从而带动装置上的物件运动；

滚轮5和链条6为啮合连接，且链条6和卡杆7为卡合连接，并且卡杆7和孔板8为滑动连接，这种设计保证了滚轮5能够有效带动链条6运动，卡杆7能够有效对链条6的位置进行固定，同时卡杆7能够有效在孔板8的内部进行滑动；

卡杆7关于挤压杆9的中心线对称设置，且卡杆7和挤压杆9为卡合连接，并且挤压杆9末端纵截面的形状设置为锥形，同时挤压杆9和杆孔10为螺纹连接，这种设计保证了挤压杆9能够有效对卡杆7进行挤压，挤压杆9能够有效在杆孔10的内部进行运动；

工作块13关于工作筒14的中心线等角度设置，且工作块13和弹簧块12为卡合连接，并且弹簧块12和工作块13纵截面的形状均为直角三角形，这种设计保证了弹簧块12能够有效对工作块13的位置进行固定，从而使装置中具有方便调节功能的结构有效运行；

工作杆15和工作筒14为螺纹连接，且工作杆15和转板16为焊接连接，这种设计保证了工作杆15能够有效带动工作筒14运动，转板16能够有效带动工作杆15运动。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的导轨本体1和滑块2提供电源和气源，其中导轨本体1和滑块2为气浮滑轨，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知；

将需要转移的储物箱放置在支撑板3的上端，箱体的下端和滚轮5相接触，推动箱体，箱体带动滚轮5通过转杆4和支撑板3相连接的旋转轴承转动，箱体在支撑板3上进行滑动，将箱体调整到合适的位置时，转动挤压杆9，挤压杆9在杆孔10中进行转动，挤压杆9对卡杆7进行挤压，卡杆7在孔板8中进行滑动，同时卡杆7对卡杆7和孔板8相连接的弹簧进行挤压，卡杆7和链条6卡合，链条6的位置固定，从而转杆4和滚轮5的位置固定，滚轮5上端箱体的位置固定；

当需要挡板11对箱体进行限位时，向上拉动挡板11，挡板11通过挡板11和支撑板3相连接的旋转轴承，挡板11带动弹簧块12运动，弹簧块12对工作块13进行挤压，工作块13的斜面对弹簧块12的斜面进行挤压，弹簧块12通过弹簧块12内部的弹簧收缩，挡板11正常转动，当松开挡板11时，挡板11在重力的作用下，向之前转动方向相反的方向运动，弹簧块12的直角边和工作块13的直角边接触，弹簧块12和工作块13卡合，挡板11的位置固定，从而实现方便对挡板11的调整，当需要将挡板11复位时，转动转板16，转板16通过转板16和支撑板3相连接的导槽中滑动，转板16带动工作杆15运动，工作杆15在工作筒14中转动，工作杆15拉动工作筒14运动，工作筒14拉动工作筒14和支撑板3相连接的伸缩杆伸长，工作筒14上的工作块13和弹簧块12脱离卡合，挡板11的位置解除限制，将挡板11复位，操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导轨卸压气浮结构，包括导轨本体(1)、滑块(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述导轨本体(1)上安装有滑块(2)，且滑块(2)固定在支撑板(3)的下端，并且支撑板(3)的内部安装有转杆(4)，所述转杆(4)上安装有滚轮(5)，且转杆(4)安装在链条(6)的内部，并且链条(6)和卡杆(7)相连接，所述卡杆(7)安装在孔板(8)的内部，且孔板(8)固定在支撑板(3)的内壁上，并且卡杆(7)和挤压杆(9)相连接，所述挤压杆(9)安装在杆孔(10)的内部，且杆孔(10)开设在支撑板(3)上，并且支撑板(3)上安装有挡板(11)，所述挡板(11)上安装有弹簧块(12)，且弹簧块(12)和工作块(13)相连接，并且工作块(13)固定在工作筒(14)上，所述工作筒(14)和支撑板(3)相连接，且工作筒(14)的内部安装有工作杆(15)，并且工作杆(15)固定在转板(16)上，所述转板(16)安装在工作块(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种导轨卸压气浮结构，其特征在于：所述导轨本体(1)关于支撑板(3)的中心线对称设置，且支撑板(3)上等间距分布有转杆(4)，并且转杆(4)上等间距分布有滚轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种导轨卸压气浮结构，其特征在于：所述滚轮(5)和链条(6)为啮合连接，且链条(6)和卡杆(7)为卡合连接，并且卡杆(7)和孔板(8)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导轨卸压气浮结构，其特征在于：所述卡杆(7)关于挤压杆(9)的中心线对称设置，且卡杆(7)和挤压杆(9)为卡合连接，并且挤压杆(9)末端纵截面的形状设置为锥形，同时挤压杆(9)和杆孔(10)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种导轨卸压气浮结构，其特征在于：所述工作块(13)关于工作筒(14)的中心线等角度设置，且工作块(13)和弹簧块(12)为卡合连接，并且弹簧块(12)和工作块(13)纵截面的形状均为直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种导轨卸压气浮结构，其特征在于：所述工作杆(15)和工作筒(14)为螺纹连接，且工作杆(15)和转板(16)为焊接连接。