CN206266947U - 一种木浆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木浆粉碎装置，其技术方案要点是包括机架、导料机构、粉碎机构，导料机构包括进料口，所述机架在靠近进料口的一侧设置有放卷架，放卷架上转动连接有支架，支架的转动中心线水平设置且与木浆的进料方向垂直，支架上对称设置有置卷槽，放卷架上设置有做直线伸缩运动以带动支架相对于放卷架转动的伸缩装置，伸缩装置一端与支架转动连接，伸缩装置的另一端与放卷架转动连接，达到了便于木浆卷上料的效果。

Description

一种木浆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种一次性卫生用品生产领域，特别涉及一种木浆粉碎装置。

背景技术

由木浆纤维、高分子吸水树脂经过热合、胶合制成的吸水纸现广泛应用于卫生巾吸收体的制作，以完成护理垫的吸液功能。卫生生产用木浆粉碎装置是一次性卫生用品生产线上的一套重要装置，通过该装置，可以将木浆粉碎从而制成木浆纤维，用于做卫生巾的棉芯。

现有的可参考申请号为201520721836.0的中国专利，其公开了一种具有自动换接料功能的木浆粉碎装置，包括机架、导料机构、粉碎机构和木浆自动拼接装置，导料机构包括进料口、设置在进料口处的木浆托板和导料板，导料板两端分别与木浆托板和粉碎机构连接，木浆自动拼接装置沿木浆输送方向依次包括设置在木浆托板上的木浆固定装置、设置在进料口的木浆拼接机构、电子光眼和设置在导料板靠近粉碎机构一端的木浆进料机构。木浆拼接机构包括拼接主动辊、设置在拼接主动辊上方的木浆拼接压轮和驱动木浆拼接压轮靠近或远离拼接主动辊的驱动机构，电子光眼控制所述驱动机构启闭。

在进料口处上料的木浆一般为工厂采购来的成卷的木浆卷，木浆卷包括位于木浆中心的木浆轴，一般在靠近进料口的一侧采用水平固定的放卷架，将木浆轴的两个轴端放置在放卷架上。由于成卷的木浆卷直径很大，木浆在粉碎过程中被木浆进料机构牵引，木浆卷被牵引，相对于放卷架沿着自身的轴心线不断的转动，转动的同时木浆以一定速度离开木浆卷进入机体内部，木浆最终被粉碎机构粉碎，完成木浆由卷状变成粉碎的木浆纤维。

木浆使用完毕后，需要更换木浆卷，木浆卷一般自重很大，而且为了放置木浆轴被牵起，木浆轴自重也需要很大，所以木浆本身和木浆轴二者的总重量更大，在粉碎过程中，需要及时对木浆卷进行更换。每次都需多人同时搬运才能将套有木浆卷的底布轴放置在置卷槽内，一人根本无法完成，消耗了非常大的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于木浆卷上料的木浆粉碎装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木浆粉碎装置，包括机架、导料机构、粉碎机构，导料机构包括进料口，所述机架在靠近进料口的一侧设置有放卷架，放卷架上转动连接有支架，支架的转动中心线水平设置且与木浆的进料方向垂直，支架上对称设置有置卷槽，放卷架上设置有做直线伸缩运动以带动支架相对于放卷架转动的伸缩装置，伸缩装置一端与支架转动连接，伸缩装置的另一端与放卷架转动连接。

通过上述技术方案，工人将木浆卷放置在放卷架上，木浆卷的木浆轴放置在置卷槽内，将木浆的一端拉至进料口处，并经由进料口放入导料机构内，导料机构对木浆产生不断的牵引力，并将木浆送入粉碎机构，木浆被粉碎机构粉碎成木浆纤维。随着木浆不断进入机架内被粉碎，木浆轴在置卷槽内沿着木浆轴自身的轴线转动，木浆卷上的木浆越来越少，木浆卷的直径变小，直至木浆卷上的木浆用尽，需要对木浆轴进行更换。伸缩装置伸长或缩短带动支架相对于放卷架转动，置卷槽随着支架的转动缩短置卷槽相对于地面的距离，工人很轻松的将木浆卷放置在置卷槽上，然后再使得伸缩装置带动支架转动至原有位置，使得木浆卷随着置卷槽相对于地面的高度升高而升高，使得木浆卷与地面留有距离，从而达到方便省力的对木浆卷进行上料的效果。

较佳的，所述伸缩装置为气缸。

通过上述技术方案，气缸且控制精度高，便于工人操作，便于工人针对不同的工况对支架的转动情况作出适应的调整。

较佳的，支架与伸缩装置之间设置有连接件，连接件的呈L形，连接件一端与伸缩装置固接，另一端与支架铰接。

通过上述技术方案，连接件与伸缩装置固定连接，连接件的另一端与支架铰接，相当于伸缩装置与支架相对铰接。使得支架与伸缩装置之间的连接可靠、稳定。

较佳的，置卷槽内转动连接有三个支撑滚轮。

通过上述技术方案，由于木浆轴在导料机构的带动下会再置卷槽内转动，支撑滚轮在木浆轴转动时与木浆轴的外壁发生摩擦，摩擦使得支撑滚轮沿着自身的轴线转动，能够减少木浆轴与置卷槽之间由于直接碰触而产生的摩擦力，也能够减少木浆轴的磨损，提高木浆轴的使用寿命。

较佳的，木浆轴上设置有与支撑滚轮宽度相适配的定位槽。

通过上述技术方案，由于置卷槽和支撑滚轮只是对木浆轴起到一个支撑作用，无法对木浆轴的位置进行限定。在使用过程中，将木浆轴放入置卷槽上时，还需要观察转木浆轴的位置是否正对机架。设置定位槽后，对每次放置木浆轴的位置都有一个参考点，给工人放置木浆轴提供便利。同时在木浆轴沿着自身的轴线转动时，支撑滚轮在定定位槽内转动，能够保证设备的稳定性。

较佳的，支架包括置卷件，置卷槽设置在置卷件上，置卷件与支架之间设置有供置卷件做直线滑移运动的滑移组件，滑移组件的滑移方向与支架的转动中心线平行，置卷件与支架之间设置有锁定组件。

通过上述技术方案，由于不同的置卷轴在加工时有所误差，置卷轴的长度会略有差异，为了保证置卷槽支撑的准确性和稳定性，设置滑移组件和锁定组件，使得置卷件能够带动置卷槽沿着支架的转动轴中心线方向滑移后并锁定，以便适应于不同长度的置卷轴的放置。

较佳的，所述滑移组件包括水平固设在支架上的滑轨，滑轨的长度方向与支架的转动中心线平行，置卷件上固设有与滑轨滑移连接的滑槽。

通过上述技术方案，滑轨固设在支架上，置卷件通过滑槽与滑轨滑移连接，使得置卷件能够沿着滑轨的长度方向滑移而改变位置，由于滑轨的长度方向与支架的转动中心线平行，使得置卷件能够带动置卷槽沿着放卷架的宽度方向滑移而改变位置。滑轨与滑槽的配合使得滑移运动更加顺滑、稳定，避免滑移发生偏移。

较佳的，所述锁定组件包括螺纹杆以及与置卷件固接的连接座，螺纹杆的一端贯穿置卷件并与连接座转动连接，螺纹杆与置卷件螺纹连接。

通过上述技术方案，转动螺纹杆，螺纹杆相对于连接座转动，随着螺纹杆的转动，置卷件在螺纹杆上沿着螺纹杆的长度方向滑移，带动置卷件沿着滑轨滑移运动。

较佳的，螺纹杆远离置卷件的一端固接有手轮。

通过上述技术方案，手轮提供给工人转动螺纹杆的施力点，增大转动螺纹杆的力矩，使得工人转动螺纹杆方便、省力。

较佳的，置卷槽内壁呈圆弧状。

通过上述技术方案，木浆轴在置卷槽内转动时，减少木浆轴与置卷槽的内壁产生的磕碰，提高木浆轴的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：适用于不同长度的木浆轴的使用，提高木浆轴的使用寿命，使得工人操作方便省力，方便省力的对木浆卷进行上料的效果。

附图说明

图1是木浆粉碎装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是放卷架上放置木浆轴时的结构示意图；

图5是图4中C处的局部放大示意图；

图6是放卷架的结构示意图；

图7是图6中D处的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、导料机构；12、进料口；13、粉碎机构；2、放卷架；3、支架；4、置卷件；41、置卷槽；42、支撑滚轮；5、气缸；51、连接件；6、木浆轴；61、木浆卷；62、定位槽；7、连接座；71、滑轨；72、螺纹杆；721、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种木浆粉碎装置，包括固设在地面上的机架1，机架1内置有导料机构11和粉碎机构13，导料机构11包括进料口12、设置在进料口12处的木浆托板和导料板，导料板的两端分别与木浆托板和粉碎机构13连接，木浆托板的上表面托住木浆。导料机构11包括两端通过轴承安装在机架1内的木浆输送主辊、设置在木浆输送主辊上方的输送压轮、曲柄、两个安装在机架1上的杠杆轴以及第一气缸5，曲柄上设置有两个安装孔和一个安装槽，输送压轮通过轴承安装在其中一个安装孔中，杠杆轴通过轴承安装在另一个安装孔内，安装槽通过关节轴承与第一气缸5的伸缩杆连接。导料机构11还包括伺服电机和与伺服电机传动连接的同步带轮，木浆输送主辊与同步带轮传动连接。木浆由进料口12进入机架1内，经由导料机构11被牵引至粉碎机构13处，在粉碎机构13处被粉碎成木浆纤维。

设置有进料口12的一侧设置有放卷架2，放卷架2固设在地面上，由于机架1也固设在地面上，放卷架2和机架1的相对位置固定。由放卷架2指向机架1的方向为木浆的进料方向。

放卷架2设置有支架3，支架3靠近进料口12的一端与放卷架2转动连接（参考图2），支架3的转动轴线水平设置且与木浆的进料方向垂直。

支架3下方设置有气缸5，气缸5伸缩杆的长度方向大致垂直于地面，气缸5的底端固接在机架1上，气缸5的顶端固接有L形的连接件51（参考图3），连接件51转动连接在支架3的中部位置左右，连接件51的相对于支架3的转动轴线与支架3相对于放卷架2的转动轴线平行。

结合图4至图7，在支架3远离机架1的端头固设有连接座7，连接座7的上表面与支架3的上表齐平。

在连接座7和支架3的上表面上固设有两条相互平行的滑轨71，滑轨71的长度方向与支架3相对于放卷架2的转动轴线平行，即沿着放卷架2的宽度方向设置。滑轨71上滑移连接阶梯状的滑块。连接座7上转动连接有螺纹杆72，螺纹杆72的长度方向与滑轨71的长度方向平行，螺纹杆72远离放卷架2中心的端头固设有手轮721。螺纹杆72与滑块通过螺纹实现转动连接。当转动手轮721时，螺纹杆72转动，滑块在螺纹杆72上沿着螺纹杆72的长度方向移动，同时滑块沿着滑轨71的长度方向在滑轨71上滑移。

滑块上固接有的置卷件4，置卷件4上设置有呈与木浆轴6外壁相适配的置卷槽41，置卷槽41内转动连接三个支撑滚轮42，三个支撑滚轮42呈三角形分布，每个支撑滚轮42的转动轴心与转轴的轴心线平行。木浆轴6的外壁设置有环状的定位槽62，定位槽62与支撑滚轮42的宽度相适配，当木浆轴6放置在置卷槽41内时，木浆轴6的端部与支撑滚轮42的周向外壁抵接，三个支撑滚轮42支撑住木浆轴6，木浆被导料机构11牵引时，木浆轴6沿着自身的轴线转动，支撑滚轮42在定位槽62内绕着自身的轴线转动，使得木浆轴6与支撑滚轮42发生滚动摩擦，使得摩擦力较小，减少转轴磨损。

其中，回看图1，随着木浆不断进入机架1内被粉碎，木浆轴6在置卷槽41内沿着木浆轴6自身的轴线转动，木浆卷61上的木浆越来越少，木浆卷61的直径变小，直至木浆卷61上的木浆用尽。需要更换木浆卷61，气缸5缩短带动支架3相对于放卷架2顺时针转动，置卷槽41随着支架3的转动改变置卷槽41相对于地面的高度，使得置卷槽41靠近地面，工人将木浆卷61轻松的放置在置卷槽41上方。气缸5伸长带动支架3相对于放卷架2逆时针转动，置卷槽41随着支架3的转动而远离地面，同时带动木浆卷61升高的底部远离地面，工人将新的木浆由进料口12放入导料机构11，木浆被导料机构11输送入粉碎装置，继续对木浆进行粉碎。更换木浆卷61的过程方便省力，提高工人的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种木浆粉碎装置，包括机架(1)、导料机构(11)、粉碎机构(13)，导料机构(11)包括进料口(12)，其特征在于：所述机架(1)在靠近进料口(12)的一侧设置有放卷架(2)，放卷架(2)上转动连接有支架(3)，支架(3)的转动中心线水平设置且与木浆的进料方向垂直，支架(3)上对称设置有置卷槽(41)，放卷架(2)上设置有做直线伸缩运动以带动支架(3)相对于放卷架(2)转动的伸缩装置，伸缩装置一端与支架(3)转动连接，伸缩装置的另一端与放卷架(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的木浆粉碎装置，其特征在于：所述伸缩装置为气缸(5)。

3.根据权利要求1所述的木浆粉碎装置，其特征在于：支架(3)与伸缩装置之间设置有连接件(51)，连接件(51)的呈L形，连接件(51)一端与伸缩装置固接，另一端与支架(3)铰接。

4.根据权利要求1所述的木浆粉碎装置，其特征在于：置卷槽(41)内转动连接有三个支撑滚轮(42)。

5.根据权利要求4所述的木浆粉碎装置，其特征在于：木浆轴(6)上设置有与支撑滚轮(42)宽度相适配的定位槽(62)。

6.根据权利要求1所述的木浆粉碎装置，其特征在于：支架(3)包括置卷件(4)，置卷槽(41)设置在置卷件(4)上，置卷件(4)与支架(3)之间设置有供置卷件(4)做直线滑移运动的滑移组件，滑移组件的滑移方向与支架(3)的转动中心线平行，置卷件(4)与支架(3)之间设置有锁定组件。

7.根据权利要求6所述的木浆粉碎装置，其特征在于：所述滑移组件包括水平固设在支架(3)上的滑轨(71)，滑轨(71)的长度方向与支架(3)的转动中心线平行，置卷件(4)上固设有与滑轨(71)滑移连接的滑槽。

8.根据权利要求7所述的木浆粉碎装置，其特征在于：所述锁定组件包括螺纹杆(72)以及与置卷件(4)固接的连接座(7)，螺纹杆(72)的一端贯穿置卷件(4)并与连接座(7)转动连接，螺纹杆(72)与置卷件(4)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的木浆粉碎装置，其特征在于：螺纹杆(72)远离置卷件(4)的一端固接有手轮(721)。

10.根据权利要求1所述的木浆粉碎装置，其特征在于：置卷槽(41)内壁呈圆弧状。