CN220810121U - 一种贴标机自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标机自动升降装置,包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的外侧安装有支撑板,本实用新型通过安装有伸缩气缸,当伸缩气缸的伸缩端伸出时,伸缩气缸的伸缩端能够带动支撑板向下进行移动使滚筒能够接触到标签纸带,使活动板在压力的作用下带动底壳向上进行倾斜移动,使活动板能够以短栓为中心进行转动,使两个滚筒能够向标签纸带的两边进行移动,使滚筒与标签纸带产生摩擦力以长栓为中心进行转动,使两个滚筒能够利用对标签纸带的摩擦力将标签纸带的中间区域拉紧,使标签纸带中间区域绷紧平整,从而能够方便进行贴标工作,在伸缩气缸的伸缩端缩回固定端时,长弹簧能够利用自身弹力通过底壳带动活动板移动到原来位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机自动升降装置技术领域,具体为一种贴标机自动升降装置。
背景技术
贴标机自动升降装置是贴标机进行贴标工作中必不可少的装置之一,工作人员通过控制贴标机进行运转,使贴标机自动升降装置能够按压标签,对产品进行贴标工作,贴标机的转盘带动标签纸进行移动,使标签纸不平整,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有方便使标签纸呈现平整的设施,比较麻烦,而一种贴标机自动升降装置能够为上述问题提供解决方案。
专利文件:CN211810625U一种贴标机自动升降装置,“包括贴标机平台,所述贴标机平台底部一侧固定连接安装板,所述贴标机平台下方设置有U形支架,U形支架内转动连接螺纹杆,螺纹杆上滑动套接两个滑块,滑块转动连接连杆,所述螺纹杆上方设置有支杆,支杆上套接安装块,所述连杆与安装块转动连接,所述支杆顶部固定连接升降支架,升降支架纵向穿过贴标机平台,并延伸至贴标机平台上方,所述升降支架顶部设置有橡胶垫,该装置结构较简单,成本低廉,实用范围很广,使用便捷,贴标效率较高”。上述公开文献的一种贴标机自动升降装置主要考虑结构较简单,成本低廉,实用范围很广,使用便捷,贴标效率较高的问题。
现有的贴标机自动升降装置通常将标签纸进行滚动移动,使标签纸稍卷不平整,不便于使标签纸呈现平整状态,从而影响标签纸进行贴标工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴标机自动升降装置,能够解决现有技术中不方便使标签纸呈现平整状态的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴标机自动升降装置,包括伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端的外侧安装有支撑板;
所述支撑板的底部安装有斜块,所述支撑板的底部安装有两组半圆块,且半圆块位于斜块的一侧,一组所述半圆块之间安装有短栓,所述短栓的外侧安装有活动板,且活动板位于一组半圆块之间,所述活动板的一侧安装有底壳,所述底壳的顶部安装有长弹簧,且两个长弹簧位于支撑板的底部,所述活动板的底部安装有两个底块,两个所述底块之间安装有长栓。
优选的,所述伸缩气缸的伸缩端的底部安装有圆壳。
优选的,所述伸缩气缸的固定端的顶部安装有顶板,顶板的两侧安装有固定片。
优选的,所述圆壳的内侧安装有圆块,圆块的一侧开设有凹槽。
优选的,所述圆块的底部安装有底板,底板的底部安装有橡胶块。
优选的,所述长栓的外侧安装有滚筒,且滚筒位于两个底块之间。
优选的,所述圆壳的一侧安装有空壳,空壳的一侧内壁安装有两个短弹簧,两个短弹簧的一侧安装有压板,压板的一侧安装有夹环,夹环的一侧安装有插块,且夹环和插块位于凹槽的内侧,压板的另一侧安装有短杆,且短杆位于两个短弹簧之间,短杆的一侧安装有拉环,且拉环位于空壳的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有伸缩气缸,当伸缩气缸的伸缩端伸出时,伸缩气缸的伸缩端能够带动支撑板向下进行移动,使支撑板能够通过半圆块和短栓带动活动板向下进行移动,使活动板能够通过底块和长栓带动滚筒向下进行移动,使滚筒能够接触到标签纸带,使活动板在压力的作用下带动底壳向上进行倾斜移动,使活动板能够以短栓为中心进行转动,使两个滚筒能够向标签纸带的两边进行移动,使滚筒与标签纸带产生摩擦力以长栓为中心进行转动,使两个滚筒能够利用对标签纸带的摩擦力将标签纸带的中间区域拉紧,使标签纸带中间区域绷紧平整,从而能够方便进行贴标工作,在伸缩气缸的伸缩端缩回固定端时,长弹簧能够利用自身弹力通过底壳带动活动板移动到原来位置,工作人员在控制贴标机自动升降装置进行活动时,该装置能够将标签纸拉紧绷直,从而使标签纸平整,不影响正常贴标工作。
2、本实用新型通过安装有拉环,工作人员拉动拉环,使拉环在外力的作用下能够通过短杆带动压板进行移动,使压板能够带动夹环和插块进行移动,使夹环和插块在外力的作用下能够移出一个圆块的凹槽的内侧,使夹环和插块不再通过凹槽对圆块进行固定,使工作人员能够通过将圆块移出圆壳内侧将底板和橡胶块拆下,工作人员将合适大小的底板和橡胶块通过圆块移进圆壳的内侧,工作人员松开拉环,使短弹簧能够利用自身弹力带动压板进行移动,使压板能够带动夹环和插块移进圆块的凹槽的内侧,对圆块进行固定,工作人员在使用贴标机自动升降装置时,该装置能够方便工作人员对底板和橡胶块进行更换,从而能够方便橡胶块按压不同大小的标签纸。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的活动板结构示意图;
图3为本实用新型的滚筒结构示意图;
图4为本实用新型的圆壳结构示意图;
图5为本实用新型的空壳结构示意图。
图中:1、伸缩气缸;2、圆壳;3、顶板;4、固定片;5、圆块;6、凹槽;7、底板;8、橡胶块;9、支撑板;10、斜块;11、半圆块;12、短栓;13、活动板;14、底壳;15、长弹簧;16、底块;17、长栓;18、滚筒;19、空壳;20、短弹簧;21、压板;22、夹环;23、插块;24、短杆;25、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种贴标机自动升降装置;
包括伸缩气缸1,伸缩气缸1的伸缩端的底部安装有圆壳2,工作人员通过启动贴标机进运转,使伸缩气缸1的伸缩端进行活动,从而使伸缩气缸1的伸缩端能够带动与其相关联的部件进行上下活动,圆壳2在伸缩气缸1的伸缩端的固定支撑下能够为空壳19和圆块5提供支撑,伸缩气缸1的固定端的顶部安装有顶板3,顶板3的两侧安装有固定片4,工作人员使用四个外界固定零件将两个固定片4固定在贴标机的安装位置处,使两个固定片4能够对顶板3进行固定,从而使顶板3能够为伸缩气缸1的固定端提供固定支撑,圆壳2的内侧安装有圆块5,圆块5的一侧开设有凹槽6,圆块5能够为底板7提供固定支撑,凹槽6能够为夹环22和插块23提供移动空间,圆块5的底部安装有底板7,底板7的底部安装有橡胶块8,底板7在圆块5的固定支撑下能够为橡胶块8提供支撑,从而使橡胶块8在外力的作用下能够对标签纸进行按压,从而进行贴标工作,伸缩气缸1的伸缩端的外侧安装有支撑板9,支撑板9的底部安装有斜块10,支撑板9的底部安装有两组半圆块11,且半圆块11位于斜块10的一侧,活动板13的一侧安装有底壳14,活动板13的底部安装有两个底块16,支撑板9在伸缩气缸1的固定支撑下能够对与其相关联的部件提供支撑,斜块10在支撑板9的固定支撑下能够为活动板13提供支撑,半圆块11在支撑板9的固定支撑下能够为短栓12提供支撑,底壳14在活动板13的固定支撑下能够为长弹簧15提供支撑,底块16在活动板13的固定支撑下能够为长栓17提供支撑,圆壳2的一侧安装有空壳19,空壳19在圆壳2的固定支撑下能够对与其相关联的部件提供支撑。
请参阅图1、图2和图3,一种贴标机自动升降装置;
包括半圆块11,一组半圆块11之间安装有短栓12,短栓12的外侧安装有活动板13,且活动板13位于一组半圆块11之间,底壳14的顶部安装有长弹簧15,且两个长弹簧15位于支撑板9的底部,两个底块16之间安装有长栓17,长栓17的外侧安装有滚筒18,且滚筒18位于两个底块16之间,当伸缩气缸1的伸缩端伸出时,伸缩气缸1的伸缩端能够带动支撑板9向下进行移动,使支撑板9能够通过半圆块11和短栓12带动活动板13向下进行移动,使活动板13能够通过底块16和长栓17带动滚筒18向下进行移动,使滚筒18能够接触到标签纸带,使活动板13在压力的作用下带动底壳14向上进行倾斜移动,使活动板13能够以短栓12为中心进行转动,使两个滚筒18能够向标签纸带的两边进行移动,使滚筒18与标签纸带产生摩擦力以长栓17为中心进行转动,使两个滚筒18能够利用对标签纸带的摩擦力将标签纸带的中间区域拉紧,使标签纸带中间区域绷紧平整,从而能够方便进行贴标工作,在伸缩气缸1的伸缩端缩回固定端时,长弹簧15能够利用自身弹力通过底壳14带动活动板13移动到原来位置,工作人员在控制贴标机自动升降装置进行活动时,该装置能够将标签纸拉紧绷直,从而使标签纸平整,不影响正常贴标工作。
请参阅图1、图4和图5,一种贴标机自动升降装置;
包括空壳19,空壳19的一侧内壁安装有两个短弹簧20,两个短弹簧20的一侧安装有压板21,压板21的一侧安装有夹环22,夹环22的一侧安装有插块23,且夹环22和插块23位于凹槽6的内侧,压板21的另一侧安装有短杆24,且短杆24位于两个短弹簧20之间,短杆24的一侧安装有拉环25,且拉环25位于空壳19的一侧,工作人员拉动拉环25,使拉环25在外力的作用下能够通过短杆24带动压板21进行移动,使压板21能够带动夹环22和插块23进行移动,使夹环22和插块23在外力的作用下能够移出一个圆块5的凹槽6的内侧,使夹环22和插块23不再通过凹槽6对圆块5进行固定,使工作人员能够通过将圆块5移出圆壳2内侧将底板7和橡胶块8拆下,工作人员将合适大小的底板7和橡胶块8通过圆块5移进圆壳2的内侧,工作人员松开拉环25,使短弹簧20能够利用自身弹力带动压板21进行移动,使压板21能够带动夹环22和插块23移进圆块5的凹槽6的内侧,对圆块5进行固定,工作人员在使用贴标机自动升降装置时,该装置能够方便工作人员对底板7和橡胶块8进行更换,从而能够方便橡胶块8按压不同大小的标签纸。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,工作人员拉动拉环25,通过移动底板7将圆块5移进圆壳2的内侧,工作人员再松开拉环25使夹环22和插块23移进凹槽6的内侧,工作人员通过启动贴标机运转控制贴标机自动升降装置进行活动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种贴标机自动升降装置,包括伸缩气缸(1),其特征在于:所述伸缩气缸(1)的伸缩端的外侧安装有支撑板(9);
所述支撑板(9)的底部安装有斜块(10),所述支撑板(9)的底部安装有两组半圆块(11),且半圆块(11)位于斜块(10)的一侧,一组所述半圆块(11)之间安装有短栓(12),所述短栓(12)的外侧安装有活动板(13),且活动板(13)位于一组半圆块(11)之间,所述活动板(13)的一侧安装有底壳(14),所述底壳(14)的顶部安装有长弹簧(15),且两个长弹簧(15)位于支撑板(9)的底部,所述活动板(13)的底部安装有两个底块(16),两个所述底块(16)之间安装有长栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述伸缩气缸(1)的伸缩端的底部安装有圆壳(2)。
3.根据权利要求2所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述伸缩气缸(1)的固定端的顶部安装有顶板(3),顶板(3)的两侧安装有固定片(4)。
4.根据权利要求2所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述圆壳(2)的内侧安装有圆块(5),圆块(5)的一侧开设有凹槽(6)。
5.根据权利要求4所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述圆块(5)的底部安装有底板(7),底板(7)的底部安装有橡胶块(8)。
6.根据权利要求1所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述长栓(17)的外侧安装有滚筒(18),且滚筒(18)位于两个底块(16)之间。
7.根据权利要求4所述的一种贴标机自动升降装置,其特征在于:所述圆壳(2)的一侧安装有空壳(19),空壳(19)的一侧内壁安装有两个短弹簧(20),两个短弹簧(20)的一侧安装有压板(21),压板(21)的一侧安装有夹环(22),夹环(22)的一侧安装有插块(23),且夹环(22)和插块(23)位于凹槽(6)的内侧,压板(21)的另一侧安装有短杆(24),且短杆(24)位于两个短弹簧(20)之间,短杆(24)的一侧安装有拉环(25),且拉环(25)位于空壳(19)的一侧。
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