CN112008946A - 杯柄成型机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了杯柄成型机，包括成型机架、送料机架、上模板、下模板、储料嘴和伺服电机，所述送料机架的底部固定连接有底座，所述成型机架的顶部通过支撑杆固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的四角均固定连接有导柱，所述导柱的表面活动套设有导套，所述导柱的顶部固定连接有第二支撑板，所述伺服电机通过机架固定连接于第二支撑板的顶部，所述成型机架顶部的后侧固定连接有立柱，所述成型机架顶部的右侧固定连接有光幕，所述送料机架与成型机架相对的一侧固定连接有送料管。本发明通过成型机架、送料机架、上模板、下模板、注塑芯和储料嘴的配合，方便了杯柄注塑成型的操作，增加了杯柄成型的生产效率。

Description

杯柄成型机
技术领域
本发明涉及杯柄成型技术领域，具体为杯柄成型机。
背景技术
杯柄是杯子使用的重要部分，在杯柄生产时可以采用模具注塑成型，而杯柄成型机就是一种用于杯柄成型的注塑模具机器，现有的杯柄成型机在使用时下料、送料和成型效果仍然存在一些缺陷，导致成型生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供杯柄成型机，具备操作简便，成型效率高的优点，解决了现有的杯柄成型机在使用使用不够简便，成型效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：杯柄成型机，包括成型机架、送料机架、上模板、下模板、储料嘴和伺服电机，所述送料机架的底部固定连接有底座，所述成型机架的顶部通过支撑杆固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的四角均固定连接有导柱，所述导柱的表面活动套设有导套，所述导柱的顶部固定连接有第二支撑板，所述伺服电机通过机架固定连接于第二支撑板的顶部，所述成型机架顶部的后侧固定连接有立柱，所述成型机架顶部的右侧固定连接有光幕，所述送料机架与成型机架相对的一侧固定连接有送料管。
优选的，所述储料嘴固定连接于第一支撑板的底部，且储料嘴的一端贯穿第一支撑板，所述储料嘴的后侧与送料管相对齐的地方开设有进料孔，所述储料嘴的底部固定连接有注塑芯。
优选的，所述立柱的一侧从上自下依次固定连接有切料气缸和推进气缸，所述切料气缸的输出端固定连接有切料组件，所述推进气缸的输出端固定连接有推进组件，所述第二支撑板的顶部固定连接有送料气缸，所述成型机架的后侧固定连接有尾料气缸，所述成型机架内腔的底部固定连接有推出气缸，所述推出气缸的输出端通过顶杆与下模板的内腔活动连接。
优选的，所述第一支撑板的底部固定连接有合模油缸，所述合模油缸的输出端与上模板的顶部固定连接，所述上模板通过四组导向杆与成型机架的顶部相连接，所述下模板活动连接在成型机架的顶部。
优选的，所述伺服电机的输出端活动连接有联轴器，所述连轴器的输出端活动连接丝杠，所述第二支撑板的底部固定连接有固定块，所述丝杠通过固定块固定安装，所述第二支撑板的底部活动连接有压杆固定板，所述压杆固定板的底部活动连接有压料支柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过成型机架、送料机架、上模板、下模板、注塑芯和储料嘴的配合，方便了杯柄注塑成型的操作，增加了杯柄成型的生产效率，通过切料气缸、送料气缸和推进气缸的配合，方便了成型原料的切断和送料的操作，进一步加快了生产速率，通过尾料气缸和推出气缸的配合，方便了成型后的杯柄的推出与尾料切除，通过第一支撑板和第二支撑板的配合，增加了杯柄成型机的结构稳定性，通过导柱和导套的配合，方便了压料支柱压料时的运动导向作用，通过丝杠、伺服电机和压料支柱的配合，实现了原料的压料注塑操作；
通过设置底座，方便了送料机架的安装，通过设置送料管，方便了原料的运输，通过设置光幕，防止了使用人员被夹手，通过设置立柱，方便了切料气缸和推进气缸的安装，通过设置合模油缸，方便了上模板、下模板、储料嘴和注塑芯的合模，通过设置联轴器，方便了丝杠与伺服电机的连接，通过设置固定块，方便了丝杠的安装，通过设置压杆固定板，方便了压料支柱的安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的右视图；
图4为本发明的俯视图。
图中：1成型机架、2送料机架、3底座、4上模板、5下模板、6第一支撑板、7合模油缸、8压料支柱、9导柱、10第二支撑板、11导套、12固定块、13丝杠、14联轴器、15储料嘴、16伺服电机、17光幕、18立柱、19切料气缸、20送料气缸、21推进气缸、22注塑芯、23尾料气缸、24推出气缸、25送料管、26压杆固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，杯柄成型机，包括成型机架1、送料机架2、上模板4、下模板5、储料嘴15和伺服电机16，送料机架2的底部固定连接有底座3，通过设置底座3，方便了送料机架2的安装，成型机架1的顶部通过支撑杆固定连接有第一支撑板6，第一支撑板6顶部的四角均固定连接有导柱9，导柱9的表面活动套设有导套11，导柱9的顶部固定连接有第二支撑板10，伺服电机16通过机架固定连接于第二支撑板10的顶部，成型机架1顶部的后侧固定连接有立柱18，通过设置立柱18，方便了切料气缸19和推进气缸21的安装，成型机架1顶部的右侧固定连接有光幕17，通过设置光幕17，防止了使用人员被夹手，送料机架2与成型机架1相对的一侧固定连接有送料管25，通过设置送料管25，方便了原料的运输；
储料嘴15固定连接于第一支撑板6的底部，且储料嘴15的一端贯穿第一支撑板6，储料嘴15的后侧与送料管25相对齐的地方开设有进料孔，储料嘴15的底部固定连接有注塑芯22，立柱18的一侧从上自下依次固定连接有切料气缸19和推进气缸21，切料气缸19的输出端固定连接有切料组件，推进气缸21的输出端固定连接有推进组件，第二支撑板10的顶部固定连接有送料气缸20，成型机架1的后侧固定连接有尾料气缸23，成型机架1内腔的底部固定连接有推出气缸24，推出气缸24的输出端通过顶杆与下模板5的内腔活动连接，第一支撑板6的底部固定连接有合模油缸7，通过设置合模油缸7，方便了上模板4、下模板5、储料嘴15和注塑芯22的合模，合模油缸7的输出端与上模板4的顶部固定连接，上模板4通过四组导向杆与成型机架1的顶部相连接，下模板5活动连接在成型机架1的顶部；
伺服电机16的输出端活动连接有联轴器14，通过设置联轴器14，方便了丝杠13与伺服电机16的连接，连轴器14的输出端活动连接丝杠13，第二支撑板10的底部固定连接有固定块12，通过设置固定块12，方便了丝杠13的安装，丝杠13通过固定块12固定安装，第二支撑板10的底部活动连接有压杆固定板26，通过设置压杆固定板26，方便了压料支柱8的安装，压杆固定板26的底部活动连接有压料支柱8，通过成型机架1、送料机架2、上模板4、下模板5、注塑芯22和储料嘴15的配合，方便了杯柄注塑成型的操作，增加了杯柄成型的生产效率，通过切料气缸19、送料气缸20和推进气缸21的配合，方便了成型原料的切断和送料的操作，进一步加快了生产速率，通过尾料气缸23和推出气缸24的配合，方便了成型后的杯柄的推出与尾料切除，通过第一支撑板6和第二支撑板10的配合，增加了杯柄成型机的结构稳定性，通过导柱9和导套11的配合，方便了压料支柱8压料时的运动导向作用，通过丝杠13、伺服电机16和压料支柱8的配合，实现了原料的压料注塑操作。
使用时，送料机架2将原料送至顶部，然后切料气缸19将原料切断，接着送料气缸20将原料送至推进气缸21处，推进气缸21将原料推进储料嘴15，随后合模油缸7工作带动上模板4、储料嘴15和注塑芯22合模，随后伺服电机16开始工作，通过联轴器14带动丝杠13转动，丝杠13带动压料支柱8将储料嘴15内的原料通过注塑芯22挤压至上模板4和下模板5之间的型腔，在导柱9和导套11的配合下能够平稳的注塑，随后在伺服电机16旋转到指定扭力后，伺服电机16反转，将压料支柱8带出，待杯柄成型后，合模油缸7分开，将上模板4、储料嘴15和注塑芯22开模，接着尾料气缸23收回将尾料切断，随后推出气缸24通过顶杆将产品推出下模板5，工作人员将成品取出。
综上所述：该杯柄成型机通过成型机架1、送料机架2、上模板4、下模板5、储料嘴15和伺服电机16的配合，解决了现有的杯柄成型机在使用方面不够简便，成型效率较低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.杯柄成型机，包括成型机架(1)、送料机架(2)、上模板(4)、下模板(5)、储料嘴(15)和伺服电机(16)，其特征在于：所述送料机架(2)的底部固定连接有底座(3)，所述成型机架(1)的顶部通过支撑杆固定连接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)顶部的四角均固定连接有导柱(9)，所述导柱(9)的表面活动套设有导套(11)，所述导柱(9)的顶部固定连接有第二支撑板(10)，所述伺服电机(16)通过机架固定连接于第二支撑板(10)的顶部，所述成型机架(1)顶部的后侧固定连接有立柱(18)，所述成型机架(1)顶部的右侧固定连接有光幕(17)，所述送料机架(2)与成型机架(1)相对的一侧固定连接有送料管(25)。
2.根据权利要求1所述的杯柄成型机，其特征在于：所述储料嘴(15)固定连接于第一支撑板(6)的底部，且储料嘴(15)的一端贯穿第一支撑板(6)，所述储料嘴(15)的后侧与送料管(25)相对齐的地方开设有进料孔，所述储料嘴(15)的底部固定连接有注塑芯(22)。
3.根据权利要求1所述的杯柄成型机，其特征在于：所述立柱(18)的一侧从上自下依次固定连接有切料气缸(19)和推进气缸(21)，所述切料气缸(19)的输出端固定连接有切料组件，所述推进气缸(21)的输出端固定连接有推进组件，所述第二支撑板(10)的顶部固定连接有送料气缸(20)，所述成型机架(1)的后侧固定连接有尾料气缸(23)，所述成型机架(1)内腔的底部固定连接有推出气缸(24)，所述推出气缸(24)的输出端通过顶杆与下模板(5)的内腔活动连接。
4.根据权利要求1所述的杯柄成型机，其特征在于：所述第一支撑板(6)的底部固定连接有合模油缸(7)，所述合模油缸(7)的输出端与上模板(4)的顶部固定连接，所述上模板(4)通过四组导向杆与成型机架(1)的顶部相连接，所述下模板(5)活动连接在成型机架(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的杯柄成型机，其特征在于：所述伺服电机(16)的输出端活动连接有联轴器(14)，所述连轴器(14)的输出端活动连接丝杠(13)，所述第二支撑板(10)的底部固定连接有固定块(12)，所述丝杠(13)通过固定块(12)固定安装，所述第二支撑板(10)的底部活动连接有压杆固定板(26)，所述压杆固定板(26)的底部活动连接有压料支柱(8)。
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