CN112006208A - 一种复合益生菌粉固体饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合益生菌粉固体饮料及其制备方法，涉及饮料及饮料加工技术领域。本发明先将葡聚糖经过氧化后与明胶、复合益生菌粉混合，制得混合分散液，然后将混合分散液与油和乳化剂混合，制得乳液，将乳液滴入丙酮中固化，得坯料，最后，将坯料与氢氧化钙分散液混合，并通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，干燥，得复合益生菌粉固体饮料。本发明制备的复合益生菌粉固体饮料具有优异的耐酸性能，且可在常温状态下保存较常时间。
Description
技术领域
本发明涉及饮料及饮料加工技术领域，具体是一种复合益生菌粉固体饮料及其制备方法。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等。
目前如公布号为CN104397172A的发明专利申请公开了一种活性乳酸菌饮料及其制备方法，采用嗜酸乳杆菌和双歧杆菌的最佳接种比例1～100：1，同时还具有果汁、水以及其他的辅料，并且水在整个饮料中的重量份数达到了24.8～73.7份。又如公布号为CN105192064A的发明专利申请公开了一种嗜酸乳杆菌和双歧杆菌发酵活性乳酸菌饮料，采用的是嗜酸乳杆菌和双歧杆菌的最佳接种比例为1～100：1，同时还具有果汁、水以及其他的辅料，并且水在整个饮料中的重量份数达到了24.8～73.7份。
上述两篇发明专利的饮料是液体饮料，水的成分较多，嗜酸乳杆菌是一种兼性厌氧菌，在25-38℃下生长，具有较强的耐酸性。而双歧杆菌是一种厌氧的革兰氏阳性杆菌，在液体饮料的水环境中，十分的复杂，伴随的水中分子运动的进行，水中原本含有的一些物质可能会使得嗜酸乳杆菌或者双歧杆菌异变，此时饮料就会发生变质，因此液体饮料的保存时间较短，生产后需尽快饮用，此时不利于大批量的生产销售，因此需要提出一种复合益生菌粉固体饮料以解决饮料储存时间不长的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合益生菌粉固体饮料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合益生菌粉固体饮料，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：10～30份复合益生菌粉，20～40份氧化葡聚糖，15～35份明胶，3～5份乳化剂和10～20份碳酸钙。
作为优化，所述复合益生菌粉由鼠李糖乳杆菌、乳双歧杆菌和发酵乳杆菌组成，其中鼠李糖乳杆菌所占重量百分比为30～60％，乳双歧杆菌所占重量百分比为10～20％，发酵乳杆菌所占重量百分比为10～20％。
作为优化，所述氧化葡聚糖是由葡聚糖在氧化剂的作用下制得；所述氧化剂优选为高碘酸钾；所述乳化剂为甘油脂肪酸酯，甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯或大豆磷脂中任意一种或几种的组合物。
作为优化，所述食用益生菌粉固体饮料主要包括以下重量份数的原料组分：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂和15份碳酸钙。
作为优化，一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶溶于水中，灭菌，并加入复合益生菌粉，搅拌混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油混合，并加入乳化剂，搅拌混合后，得乳液，将乳液滴入丙酮中固化，过滤，干燥，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料加入氢氧化钙分散液中，并通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，干燥，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1～1：1.5混合，并加入氧化葡聚糖质量8～15倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理5～20min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比10：1～20：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油按质量比10：1～12：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入混合分散剂质量0.1～0.3倍的乳化剂，搅拌混合后，得乳液，将乳液以10～30mL/min的速率滴入丙酮中固化，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为65℃的条件下干燥3～5h，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料与质量分数为7～9％的氢氧化钙分散液按质量比1：10～1：12混合于反应釜中，并向反应釜中以0.1～0.2L/min的速率通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为65～80℃的条件下干燥1～2h，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4～0.8倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量2～3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
作为优化，步骤(2)所述油为菜籽油或花生油中任意一种；所述乳化剂为甘油脂肪酸酯，甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯或大豆磷脂中任意一种或几种的组合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在制备复合益生菌粉固体饮料时使用氧化葡聚糖和明胶对复合益生菌粉进行包覆，然后再在外侧包覆一层碳酸钙无机层。首先，本发明使用氧化葡聚糖和明胶对复合益生菌粉进行包覆，可使益生菌粉与外界隔绝，处于一个相对稳定的状态中，从而提高产品的保存时间，其次，氧化葡聚糖和明胶形成的包覆微囊具有pH敏感性，在酸性条件下会发生收缩，从而减少益生菌粉在酸性条件下的释放，提高产品的效果，再者，本发明最后在氧化葡聚糖和明胶形成的微囊外侧形成一层碳酸钙层，可进一步提高包覆层的密封性，从而进一步提高产品的保存时间，并且，碳酸钙在进入人体后可中和一部分胃酸，提高胃中的pH值，从而提产品的效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作复合益生菌粉固体饮料的各指标测试方法如下：
耐酸性测试：将各实施例所得复合益生菌粉固体饮料与对比例产品于pH为3的条件下处理1h后的活菌数量。
长效性测试：将各实施例所得复合益生菌粉固体饮料与对比例产品于室温放置60天后测试活菌数量。
实施例1
一种复合益生菌粉固体饮料，按重量份数计，主要包括：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂和15份碳酸钙。
一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，所述复合益生菌粉固体饮料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入氧化葡聚糖质量10倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理10min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比12：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油按质量比10：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入混合分散剂质量0.2倍的乳化剂，于转速为600r/min的条件下搅拌混合30min后，得乳液，将乳液以30mL/min的速率滴入丙酮中固化，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为65℃的条件下干燥3h，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料与质量分数为7％的氢氧化钙分散液按质量比1：10混合于反应釜中，并向反应釜中以0.15L/min的速率通入二氧化碳，搅拌反应4h后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为70℃的条件下干燥1h，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
作为优化，步骤(2)所述油为菜籽油；所述乳化剂大豆磷脂中。
实施例2
一种复合益生菌粉固体饮料，按重量份数计，主要包括：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂。
一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，所述复合益生菌粉固体饮料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入氧化葡聚糖质量10倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理10min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比12：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油按质量比10：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入混合分散剂质量0.2倍的乳化剂，于转速为600r/min的条件下搅拌混合30min后，得乳液，将乳液以30mL/min的速率滴入丙酮中固化，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为65℃的条件下干燥3h，得复合益生菌粉固体饮料；
(3)对步骤(2)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
作为优化，步骤(2)所述油为菜籽油；所述乳化剂大豆磷脂中。
实施例3
一种复合益生菌粉固体饮料，按重量份数计，主要包括：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂和15份碳酸钙。
一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，所述复合益生菌粉固体饮料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入氧化葡聚糖质量10倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理10min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比12：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与环氧氯丙烷按质量比10：1混合于烧瓶中，于转速为600r/min的条件下搅拌混合30min后，过滤，得微球，将微球于温度为65℃的条件下干燥3h，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料与质量分数为7％的氢氧化钙分散液按质量比1：10混合于反应釜中，并向反应釜中以0.15L/min的速率通入二氧化碳，搅拌反应4h后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为70℃的条件下干燥1h，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
作为优化，步骤(2)所述油为菜籽油；所述乳化剂大豆磷脂中。
对比例
一种复合益生菌粉固体饮料，按重量份数计，主要包括：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂。
一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，所述复合益生菌粉固体饮料的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1混合于烧杯中，并向烧杯中加入氧化葡聚糖质量10倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理10min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比12：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与环氧氯丙烷按质量比10：1混合于烧瓶中，于转速为600r/min的条件下搅拌混合30min后，过滤，得微球，将微球于温度为65℃的条件下干燥3h，得得复合益生菌粉固体饮料；
(3)对步骤(2)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
作为优化，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
作为优化，步骤(2)所述油为菜籽油；所述乳化剂大豆磷脂中。
效果例
下表1给出了采用本发明实施例1至3与对比例的复合益生菌粉固体饮料的性能分析结果。
表1
从表1中实施例1与对比例的实验数据比较可发现，在制备复合益生菌粉固体饮料时使用氧化葡聚糖和明胶对复合益生菌粉进行包覆，然后再在外侧包覆一层碳酸钙无机层可有效提高产品的耐酸性和保存时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种复合益生菌粉固体饮料，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：10～30份复合益生菌粉，20～40份氧化葡聚糖，15～35份明胶，3～5份乳化剂和10～20份碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的一种复合益生菌粉固体饮料，其特征在于，所述复合益生菌粉由鼠李糖乳杆菌、乳双歧杆菌和发酵乳杆菌组成，其中鼠李糖乳杆菌所占重量百分比为30～60％，乳双歧杆菌所占重量百分比为10～20％，发酵乳杆菌所占重量百分比为10～20％，混合后益生菌总活菌数约为1.0×1010～4.0×1010CFU。
3.根据权利要求2所述的一种复合益生菌粉固体饮料，其特征在于，所述氧化葡聚糖是由葡聚糖在氧化剂的作用下制得；所述氧化剂优选为高碘酸钾；所述乳化剂为甘油脂肪酸酯，甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯或大豆磷脂中任意一种或几种的组合物。
4.根据权利要求3所述的一种复合益生菌粉固体饮料，其特征在于，所述食用益生菌粉固体饮料主要包括以下重量份数的原料组分：20份复合益生菌粉，30份氧化葡聚糖，30份明胶，5份乳化剂和15份碳酸钙。
5.一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶溶于水中，灭菌，并加入复合益生菌粉，搅拌混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油混合，并加入乳化剂，搅拌混合后，得乳液，将乳液滴入丙酮中固化，过滤，干燥，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料加入氢氧化钙分散液中，并通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，干燥，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
6.根据权利要求5所述的一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：
(1)将氧化葡聚糖与明胶按质量比1：1～1：1.5混合，并加入氧化葡聚糖质量8～15倍的水，于γ-射线条件下灭菌处理5～20min后，得氧化葡聚糖混合液，将氧化葡聚糖混合液与复合益生菌粉按质量比10：1～20：1混合，得混合分散液；
(2)将步骤(1)所得混合分散液与油按质量比10：1～12：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入混合分散剂质量0.1～0.3倍的乳化剂，搅拌混合后，得乳液，将乳液以10～30mL/min的速率滴入丙酮中固化，过滤，得滤饼，将滤饼于温度为65℃的条件下干燥3～5h，得坯料；
(3)将步骤(2)所得坯料与质量分数为7～9％的氢氧化钙分散液按质量比1：10～1：12混合于反应釜中，并向反应釜中以0.1～0.2L/min的速率通入二氧化碳，搅拌反应后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为65～80℃的条件下干燥1～2h，得复合益生菌粉固体饮料；
(4)对步骤(3)所得复合益生菌粉固体饮料进行指标分析。
7.根据权利要求5所述的一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述优化葡聚糖的制备方法为将葡聚糖与pH为4.5的磷酸盐缓冲溶液按质量比1：8混合，并加入葡聚糖质量0.4～0.8倍的高碘酸钾，搅拌反应后，再加入葡聚糖质量2～3倍的丙三醇，继续搅拌反应，得氧化葡聚糖分散液，将氧化葡聚糖分散液以水为介质，于温度为4℃的条件下透析2天后，将透析液冷冻干燥，得氧化葡聚糖。
8.根根据权利要求5所述的一种复合益生菌粉固体饮料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述油为菜籽油或花生油中任意一种；所述乳化剂为甘油脂肪酸酯，甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯或大豆磷脂中任意一种或几种的组合物。
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