CN112004412A - 钓鱼线引导器和配备钓鱼线引导器的钓鱼竿 - Google Patents

Abstract

提供了一种钓鱼线引导器，其是轻量的并具有足够强度。这一钓鱼线引导器(1000)附接至钓鱼竿(100)的管状竿(113)并引导钓鱼线。钓鱼线引导器(1000)包括：由树脂材料制成的附接部(1100)；引导环(1200)，钓鱼线(130)通过该引导环；以及包括金属板的环支撑件(1300)。环支撑件(1300)部分地结合至附接部(1100)并支撑引导环(1200)。环支撑件(1300)包括环保持部分(1310)和环支撑部分(1320)。环保持部分(1310)具有环保持孔(1311)，引导环(1200)结合至环保持孔(7311)。环支撑部分(1320)与环保持部分(1310)一体地形成且部分地嵌入附接部(1100)，由此结合到附接部(1100)。环支撑部分(1320)以第一弯曲部(1331)为基准以第一弯曲角度(BA1)弯曲，第一弯曲部在环支撑部分(1320)中朝向管状竿(113)在向下方向上延伸到环支撑部分(1320)的下端。

Description

钓鱼线引导器和配备钓鱼线引导器的钓鱼竿

技术领域

本公开涉及引导钓鱼线的钓鱼线引导器，还涉及包括该钓鱼线引导器的钓鱼竿。

背景技术

为了在抛掷渔具时或收渔时引导钓鱼线，将钓鱼线引导器附接至钓鱼竿的管状竿。钓鱼线引导器具有：引导环，钓鱼线穿过该引导环；框架，其保持并支撑引导环；以及附接部，其连接至框架并附接至钓鱼竿的管状竿。

可移动引导件或滑动引导件用于钓鱼竿中的所谓的伸缩式钓鱼竿。可移动引导件通过过盈配合固定到钓鱼竿的管状竿的外周表面。可移动引导件具有环形的附接部，钓鱼竿的管状竿穿过环形的附接部。在管状竿穿过附接部的状态下，可移动引导件可沿着管状竿移动。可移动引导件通过附接部和管状竿的外周表面之间的过盈配合固定到管状竿。

作为可移动引导件的示例，日本专利公开No.4275457(专利文献1)和日本实用新型申请公开No.1995-7726(专利文献2)公开了包括环形的附接部和金属框架的可移动引导件。环形的附接部与管状竿装配。金属框架具有附接环，其支撑引导环并与附接部装配。

现有技术文件

专利文献

专利文献1：日本专利公开No.4275457

专利文献2：日本实用新型申请公开No.1995-7726

发明内容

本发明要解决的问题

为了将可移动引导件安装在伸缩式钓鱼竿中，可移动引导件的环形的附接部朝向钓鱼竿的后端滑动。伸缩式钓鱼竿的管状竿具有渐缩的形状，其直径朝向钓鱼竿的末端端部逐渐减小。因此，该附接部可以在附接部的内径等于管状竿的外径的位置处固定到管状竿的外周表面。此时，如果用力将附接部推向钓鱼竿的后端，则附接部略微变形并且附接部可以通过过盈配合与管状竿的外周表面固定。

当抛掷渔具或收渔时，各种外力作用在结合到附接部的框架上。例如，如果外力在钓鱼竿的横向方向上施加到框架，则框架和附接部可能绕管状竿旋转。在这种情况下，可移动引导件失去其引导钓鱼线的功能。然而，可移动引导件(其具有环形的附接部和通过附接环结合到附接部的框架)没有足够的抗旋转强度来抵抗在横向方向上施加至框架的力。因此，由于用户不小心施加到框架上的冲击，或者由于钓鱼场所的岩石或地面施加到框架上的冲击，可移动引导件趋于容易绕管状竿旋转。可移动引导件没有被设计为具有高的抗旋转强度以抵抗绕管状竿的旋转。此外，由于金属附接环从可移动引导件的框架突出，可移动引导件不具有足够的抗弯强度，并且无法平滑地解开在可移动引导件上发生的钓鱼线的线缠结。

伸缩式钓鱼竿可用于在水边、海边、海边岩石等上钓鱼。用于海边岩石钓鱼的伸缩式钓鱼竿的总长度可为4.5m至5.5m，并且通常会将十至十五个可移动引导件附接到这样的伸缩式钓鱼竿上。考虑到平稳地投掷渔具或容易收渔，轻量的钓鱼竿是有利的。为此，伸缩式钓鱼竿需要轻量的可移动引导件。然而，由于金属框架具有金属的附接环，因此，现有技术的可移动引导件无法减轻重量。

本文公开的实施例提供了一种钓鱼线引导器，其解决了现有技术的上述问题。

解决问题的手段

根据实施例，提供了一种钓鱼线引导器，其具有高的抗旋转强度以抵抗围绕钓鱼竿的管状竿的旋转。根据实施例，提供了一种钓鱼线引导器，其具有足够的强度和轻重量。根据实施例，提供了一种钓鱼线引导器，其具有改善的抗弯强度。根据实施例，提供了一种钓鱼线引导器，其能够平滑地解开钓鱼线的线缠结，同时具有上述功能中的一个或多个。

本文公开的实施例的一个方面涉及一种钓鱼线引导器，其附接至钓鱼竿的管状竿并引导钓鱼线。在一实施例中，钓鱼线引导器包括：由树脂材料制成的附接部；引导环，钓鱼线穿过该引导环；以及由金属薄板构成的环支撑件。所述环支撑件部分地结合至所述附接部并支撑所述引导环。所述环支撑件包括环保持部分和环支撑部分。环保持部分具有环保持孔，引导环结合至该环保持孔。环支撑部分与环保持部分一体形成，且部分地嵌入所述附接部中以结合至所述附接部。环支撑部分以第一弯曲部为基准以第一弯曲角度弯曲，该第一弯曲部在环支撑部分中朝向管状竿在向下方向上延伸到环支撑部分的下端。

在一实施例中，第一弯曲角度是120度至170度。在一实施例中，沿着钓鱼竿的中心轴的在环支撑部分的前端和环支撑部分的后端之间的距离为0.5mm至3mm。

在一实施例中，环保持部分以第二弯曲部为基准相对于环支撑部分朝向钓鱼竿的末端以第二弯曲角度弯曲，第二弯曲部成为环保持部分和环支撑部分之间的边界并连接到第一弯曲部。第二弯曲部从环支撑件的一个侧端延伸到环支撑件的另一侧端，且朝向环支撑部分的下端凸出。第二弯曲部的中心点位于第二弯曲部的两个端点的下方。

在一实施例中，第二弯曲角度是15度至20度。在一实施例中，第二弯曲部包括一对线性的弯曲部，线性的弯曲部从第一弯曲部和第二弯曲部之间的连接点相对于第一弯曲部以钝角延伸。所述一对线性的弯曲部之间的夹角是110度至120度。

在一实施例中，第二弯曲部包括连接到第一弯曲部的曲线的弯曲部。在一实施例中，第一弯曲部和第二弯曲部可以形成Y形。

在一实施例中，环支撑件包括加工硬化部分，其沿着第一弯曲部和第二弯曲部形成在环支撑件内。加工硬化部分的屈服点高于环保持部分和环支撑部分的屈服点。

在一实施例中，环保持孔的最低端点位于第二弯曲点的两个端点下方，且环支撑部分的两个侧端边缘以大于零度且小于或等于30度的夹角朝向彼此倾斜。

在一实施例中，环支撑件的横向端边缘包括：一对第一侧端边缘，其从附接部在向上方向上延伸且倾斜以使得彼此逐渐远离；一对第二侧端边缘，其分别从所述一对第一侧端边缘在向上方向上以不同于所述一对第一侧端边缘的倾斜角的角度延伸；以及一对边界部分，其各自位于所述一对第一侧端边缘中的每一个和所述一对第二侧端边缘中的每一个之间。所述一对边界部分分别位于第二弯曲部的两个端点处或在第二弯曲部的两个端点上方。所述一对第二侧端边缘以大于零度且小于或等于30度的夹角朝向彼此倾斜。

在一实施例中，环支撑件具有一对第一开口，其在附接部以外位于环支撑部分中，且形成为相对于第一弯曲部对称地穿通环支撑部分。

在一实施例中，环支撑件具有一对第二开口，其在附接部以内位于环支撑部分中，且形成为相对于第一弯曲部对称地穿通环支撑部分。第二开口用附接部的硬化的树脂材料填充。

在一实施例中，环支撑件包括加强凸缘，其从环保持部分突出且在加强凸缘的内周表面处限定环保持孔。

在一实施例中，加强凸缘的内周表面包括：环形的装配表面，引导环装配到该装配表面；以及引导表面，其沿着装配表面延伸且相对于装配表面成曲面。引导环可以从引导表面装配到装配表面。

在一实施例中，加强凸缘具有多个装配突起，其形成在加强凸缘的内周表面中且与引导环的外周表面接触。引导环与装配突起装配，且具有在引导环的外周表面和加强凸缘的内周表面之间形成的间隙。

在一实施例中，附接部包括：环形体，装配在管状竿的外周表面；上肋，在径向向外方向上从环形体的上端突出；以及一对侧肋，位于环形体的中心的下方且在径向向外方向上突出。上肋和所述一对侧肋在向后方向上朝向钓鱼竿的尾部延伸到环形体的后端表面，且环形体的后端表面包括上肋的后端表面和所述一对侧肋的后端表面。

在一实施例中，上肋的宽度沿着向前方向从上肋的后端表面朝向钓鱼竿的末端变宽。

公开的实施例的另一方面涉及一种钓鱼竿，其包括上述实施例的钓鱼线引导器。

实施例的钓鱼竿包括多个管状竿和附接到其中一个管状竿的上述实施例的钓鱼线引导器。

在一实施例中，钓鱼线引导器的附接部具有第一对准标记，且管状竿中的一个具有与第一对准标记对准的第二对准标记。

发明的效果

根据实施例的钓鱼线引导器，由于环支撑件的弯曲结构，可以改善钓鱼线引导器的抗旋转强度。另外，由于环支撑件的弯曲结构，可以改善钓鱼线引导器的抗弯强度和总体强度。根据实施例的钓鱼线引导器，钓鱼线引导器具有轻重量同时具有改善的抗旋转强度。根据实施例的钓鱼线引导器，钓鱼线引导器平滑地解开钓鱼线的线缠结，同时具有改善的抗旋转强度和改善的抗弯强度。

附图说明

图1示出了根据本公开的实施例的包括钓鱼线引导器的钓鱼竿的一个示例。

图2是示出了根据本公开的第一实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图3是图2所示的钓鱼线引导器的分解透视图。

图4是图2所示的钓鱼线引导器的平面图。

图5是示出了图2所示的附接部的平面图。

图6是图2所示的钓鱼线引导器的右侧视图。

图7是沿着图2的线7-7截取的钓鱼线引导器的剖视图。

图8是示出了图3所示的环支撑件的透视图。

图9是沿着图8的线9-9截取的环支撑件的剖视图。

图10是示出了图8所示的环支撑件的右侧视图。

图11是示出了图8所示的环支撑件的后视图。

图12是示出了根据本公开的第二实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图13是示出了根据本公开的第三实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图14是图13所示的钓鱼线引导器的右侧视图。

图15是图13所的钓鱼线引导器的后视图。

图16是图13所的钓鱼线引导器的正视图。

图17是示出了图13所示的环支撑件的透视图。

图18是沿着图13的线18-18截取的钓鱼线引导器的剖视图。

图19是示出了根据第三实施例的钓鱼线引导器所附接的钓鱼竿的透视图。

图20是示出了根据本公开的第四实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图21是图20所示的钓鱼线引导器的右侧视图。

图22是沿着图20的线22-22截取的钓鱼线引导器的剖视图。

图23是图20所示的环支撑件的透视图。

图24是示出了图20所示的引导环和环支撑件的纵向剖视图。

图25A示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图25B示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图25C示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图25D示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图25E示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图25F示出了在其上进行弯曲测试的测试件。

图26是示出了强度测试的结果的曲线图。

图27A示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27B示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27C示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27D示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27E示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27F示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中发生钓鱼线的线缠结的示例。

图27G示出了在根据实施例的钓鱼线引导器中解开钓鱼线的线缠结的示例。

图27H示出了无法解开线缠结的比较例的环支撑件。

图28示出了根据本公开的第五实施例的钓鱼线引导器的环支撑件。

图29是沿着图28的线29-29截取的剖视图。

图30A示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30B示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30C示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30D示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30E示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30F示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图30G示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

图31是示出了根据本公开的第六实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图32是示出了根据本公开的第七实施例的钓鱼线引导器的透视图。

图33是图32所的钓鱼线引导器的正视图。

图34是示出了根据第七实施例的钓鱼线引导器的变型示例的正视图。

图35A示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结的示例。

图35B示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结的示例。

图35C示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结的示例。

图35D示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结的示例。

图35E示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结的示例。

图35F示出了在图32所示的钓鱼线引导器中解开线缠结的示例。

图35G示出了在图32所示的钓鱼线引导器中解开线缠结的示例。

图35H示出了在图32所示的钓鱼线引导器中解开线缠结的示例。

图35I示出了在图32所示的钓鱼线引导器中解开线缠结的示例。

图35J示出了在图32所示的钓鱼线引导器中解开线缠结的示例。

图35K示出了其中无法解开线缠结的根据比例示例的钓鱼线引导器。

图36A是示出了环支撑件的变型示例的透视图。

图36B是示出了环支撑件的变型示例的透视图。

图36C是示出了环支撑件的变型示例的透视图。

具体实施方式

为了解释本公开的技术理念示出了本公开的实施例。根据本公开的权利的范围不限于以下呈现的实施例或对这些实施例的详细描述。

除非另外定义，否则本公开中的所有技术术语和科学术语包括本领域普通技术人员通常理解的含义或定义。选择本公开中的所有术语是为了更清楚地描述本公开，而不是为了限制本公开的范围。

如本公开中所使用的，诸如“包括”、“包含”、“具有”等的表述应理解为具有涵盖其他实施例的可能性的开放式术语，除非在包含此类表述的短语或句子中另有提及。

除非另有说明，否则本公开中描述的单数表述可以具有复数含义，这也将应用于权利要求中记载的单数表述。

在本公开中使用的表述，例如“第一”、“第二”等，被用于区分多个元件，并且无意于限制元件的顺序或重要性。

在本公开中，对一个元件“连接”或“结合”到另一元件的描述应理解为指示一个元件可以直接连接或结合到另一元件，或者一个元件可以经由新元件连接或结合到另一元件。

在本公开中使用的方向指示术语“向前”、“前方”等是指朝着钓鱼竿的末端的方向，而方向指示术语“向后”、“后方”等是指朝着钓鱼竿的尾部的方向。此外，在本公开中使用的方向指示术语“向上”、“上部”等是基于引导环相对于附接部定位的方向，而方向指示术语“向下”、“下部”等是指与向上或上部方向相反的方向。

以下，参照附图对实施方式进行描述。附图中相似的附图标记表示相似或对应的元件。此外，在以下关于实施例的描述中，可以省略对相同或对应元件的重复描述。然而，即使省略了对元件的描述，也不意图在任何实施例中排除这些元件。

图1示出了根据本公开的实施例的包括钓鱼线引导器的钓鱼竿的示例。在图1中，箭头TD表示朝向钓鱼竿的末端101的向前方向，而箭头BD表示朝向钓鱼竿的尾部102的向后方向。图1所示的钓鱼竿100在本领域中可以被称为伸缩式钓鱼竿。图1所示的钓鱼竿100可以用于在水边、海滨、船、海滨岩石等上钓鱼，可以使用钓鱼竿100的地方不限于上述地方。

参照图1，钓鱼竿100包括长圆柱竿体110。竿体110用作抵抗作用在钓鱼竿100上的各种外力并保持钓鱼竿100的形状的结构。竿体110包括多个管状竿111、112、113、114、115。该多个管状竿以伸缩方式彼此结合，使得一个管状竿插入与所述一个管状竿紧邻且外径大于所述一个管状竿的外径的另一管状竿，从而构成竿体110。图1示出了钓鱼竿100的伸长的竿体110。管状竿111(其是竿体110的管状竿中的位于钓鱼竿100后端的一个)用作用户可以抓握的基竿。卷盘座120附接到管状竿111，且用于卷出或缠绕钓鱼线(未示出)的卷盘(未示出)可拆卸地附接至卷盘座120。

钓鱼竿100在竿体110上包括多个钓鱼线引导器。钓鱼线引导器引导钓鱼线，钓鱼线在抛掷渔具时被卷出，或在收渔时缠绕在卷盘周围。根据任何一个实施例的一个或多个钓鱼线引导器可以用作所述多个钓鱼线引导器。根据任何一个实施例的一个或多个钓鱼线引导器可以附接至竿体110的管状竿111、112、113、114、115中的一个。

如图1所示，竿体110的管状竿113穿过钓鱼线引导器1000的环形的附接部，且因此将钓鱼线引导器1000附接至竿体110。在将钓鱼线引导器1000附接至竿体110之前，钓鱼线引导器1000在其附接部处可以在向前方向TD或向后方向BD上沿着竿体110滑动，并且可以绕竿体110旋转。竿体110的管状竿113具有渐缩的形状，其外径在向前方向TD上逐渐减小。因此，当钓鱼线引导器1000在向后方向BD上移动时，钓鱼线引导器1000的附接部通过过盈配合结合到管状竿113的外周表面，且因此可以将钓鱼线引导器1000附接到竿体110。根据实施例的钓鱼线引导器可以在本领域中称为“可移动引导件”或“滑动引导件”。

参考图2至图11所示的示例描述根据本公开的第一实施例的钓鱼线引导器。图2是示出了根据第一实施例的钓鱼线引导器的透视图。图3是图2所示的钓鱼线引导器的分解透视图。图4是图2所示的钓鱼线引导器的平面图。图5是示出了图2所示的附接部的平面图。图6是图2所示的钓鱼线引导器的右侧视图。图7是沿着图2的线7-7截取的钓鱼线引导器的剖视图。图8是示出了图3所示的环支撑件的透视图。图9是沿着图8的线9-9截取的环支撑件的剖视图。图10和图11分别是图8所示的环支撑件的右侧视图和后视图。

参考图2，钓鱼线引导器1000包括：附接部1100，其附接至钓鱼竿的竿体110(具体来说，构成竿体110的管状竿中的一个)；引导环1200，钓鱼线130穿过该引导环1200；以及环支撑件1300，其保持并支撑引导环1200，且部分地结合到附接部1100。

在一实施例中，附接部1100可以由树脂材料构成。具体地，附接部1100可以通过使用碳纤维增强树脂材料的注射模制工艺形成。更具体地，附接部1100可以通过注射模制长碳纤维增强树脂材料来形成。

长碳纤维增强树脂材料的冲击强度比短碳纤维增强树脂材料高3至5倍。长碳纤维增强树脂材料由于高纤维混合量而具有高刚性，并且在高温下具有优异的蠕变性能。长碳纤维增强树脂材料在高温下具有高弹性保持率，并且在低温下具有优异的冲击保持率。长碳纤维增强树脂材料由于弯曲变形小、拉伸变形小和线性膨胀系数低而具有高尺寸稳定性，并且具有优异的耐磨性。长碳纤维可具有约7mm的长度和圆柱形。长碳纤维增强树脂材料中的碳含量可以为约30％。长碳纤维增强树脂材料中的树脂可以是尼龙树脂。

如图2和3所示，附接部1100具有环形的形状，并且竿体110的管状竿之中的管状竿113可以穿过该附接部1100。附接部1100包括环形体1110，管状竿113可以穿过该环形体1110。圆柱孔1113(管状竿113的外周表面装配到该圆柱孔1113)沿着钓鱼竿的中心轴CA1穿通环形体1110。孔1113的直径在向前方向TD或在向后方向BD上可以是一致的。在管状竿113穿过孔1113的状态下，附接部1100可以沿着管状竿113滑动并且可以绕管状竿113旋转。管状竿113具有渐缩的形状，其在向前方向TD上逐渐变细。因此，当环形体1110在向后方向BD上移动时，环形体1110可以在管状竿113的外径与孔1113的直径近似彼此相等的位置处装配到管状竿113的外周表面。然后，如果环形体1110在向后方向BD上进一步移动，环形体1110略微变形，这时附接部1100可以牢固地装配和固定到管状竿113。

在一实施例中，如图3和图4所示，环形体1110具有较大外径部分1111和较小外径部分1112。较大外径部分1111位于向前方向TD上且具有相对较大的外径。较小外径部分1112位于向后方向BD上且其外径小于较大外径部分1111的外径。较小外径部分1112与较大外径部分1111连接。环形体1110在较大外径部分1111处的径向厚度大于环形体1110在较小外径部分1112处的径向厚度。如图4所示，较大外径部分1111在向前方向TD上的表面限定附接部1100的环形的前端表面1114，且较小外径部分1112在向后方向BD上的表面限定附接部1100的环形的后端表面1115。

在一实施例中，如图3所示，环形体1110具有结合部分1116，其延伸经过较大外径部分1111的圆周的一部分且在径向向外方向上从较大外径部分1111突出。在结合部分1116中形成结合狭缝1117，其从结合部分1116的外表面朝向环形体1110的中心形成。环支撑件1300的下部和结合部分1116彼此结合，因此，环支撑件1300部分地结合至附接部1100。环支撑件1300的下部插入或装配到结合狭缝1117中，因此，环支撑件1300可以部分地结合至附接部1100。如图5所示，结合狭缝1117具有底表面1118，以形成为一形状，该形状对应于环支撑件1300的下端边缘的形状。结合狭缝1117具有V形的截面形状，其对应于环支撑件1300的下部的截面形状(参见图9)。另外，结合狭缝1117在其中心处以与环支撑件1300的弯折角度相同或几乎相同的角度成角度地弯折。结合狭缝1117在轴向方向CA1上的长度与环支撑件1300的下部的厚度相同或几乎相同。结合狭缝1117以图7所示的倾斜角TA朝向钓鱼竿的末端倾斜(在向前方向TD上)。

可以通过以下方式将环支撑件1300固定到附接部1100：将环支撑件1300插入并固定到结合狭缝1117中，直到环支撑件1300的下端边缘与结合狭缝1117的底表面1118接触。环支撑件1300和结合狭缝1117可以通过间隙配合或过渡配合彼此结合，并且可以通过粘合剂彼此结合。另外，附接部1100和环支撑件1300可以通过注射模制一体地形成，其中环支撑件1300用作插入件，使得环支撑件1300的下部嵌入结合部分1116中。

如图2和图3所示，引导环1200具有近似圆形的环形。钓鱼线130可以与引导环1200的内周表面接触。引导环1200可以通过装配和施加粘合剂结合到环支撑件1300。引导环1200可以由陶瓷材料构成。

如图2和图3所示，环支撑件1300相对于附接部1100保持引导环1200并支撑引导环1200。在一实施例中，环支撑件1300采用由不锈钢、不锈合金、钛合金、纯钛等金属材料制成的薄板制成。环支撑件1300形成为薄板，其中，构成环支撑件1300的部分通过形成在环支撑件中的弯曲部而相对于彼此弯曲或弯折。另外，环支撑件1300可以通过以下方式形成：将薄的金属片(这种金属片在本领域中可以称为坯料，其由上述金属材料之一制成)冲压加工(例如冲孔、冲切或弯折)成环支撑件1300的所述薄板。

在一实施例中，环支撑件1300包括：环保持部分1310，其保持引导环1200；以及环支撑部分1320，其支撑通过环保持部分1310的引导环1200。在构成环支撑件1300的薄板中，环支撑部分1320与环保持部分1310一体地形成。如图2和图3所示，保持和支撑引导环1200的环支撑件1300通过附接部1100相对于管状竿113的外周表面定位。环支撑件1300和附接部1100彼此结合，使得环支撑件1300部分地嵌入附接部1100中。环支撑件1300和附接部1100之间的结合可以通过环支撑件1300的下部(环支撑部分1320的下部)与附接部1100之间的装配和粘合连结来进行，或者通过使用环支撑件1300作为插入件来注射模制附接部1100。

如图3所示，环保持部分1310具有环保持孔1311，引导环1200结合至该环保持孔1311。环保持孔1311在环保持部分1310的厚度方向上穿通环保持部分1310。环保持孔1311具有圆形内周表面，以便与引导环1200的外周表面装配。引导环1200在其外周表面处装配到环保持孔1311的内周表面，且可以通过点接触或表面接触结合到环保持孔1311的内周表面。另外，可以在环保持孔1311的内周表面和引导环1200的外周表面之间施加用于粘接环保持孔1311的内周表面和引导环1200的外周表面的粘合剂。环保持部分1310具有近似环形的形状，以便通过环保持孔1311沿着引导环1200的整个圆周保持引导环1200。

如图3所示，环保持部分1310的上边缘可以具有半圆形或近似半圆形。当假定钓鱼线引导器的宽度方向WD与向前方向TD和向上方向UD都垂直时，环保持部分1310在宽度方向WD上的侧端边缘可以彼此平行或几乎平行。替代地，环保持部分1310在宽度方向WD上的侧端边缘可以在向上方向UD上彼此接近。环保持部分1310的下端边缘具有V形，其在向下方向LD上凸出，且环保持部分1310在其下端边缘处一体地连接至环支撑部分1320。因此，环支撑件1300在环保持部分1310和环支撑部分1320之间不包括开口或腔。为了对应于环保持部分1310的下端边缘的形状，环支撑部分1320的上端边缘具有V形，其在向下方向LD上凸出。环支撑部分1320在其上端边缘处一体地连接到环保持部分1310。

如图2和图3所示，环支撑部分1320在其下部嵌入附接部1100中。环支撑部分1320在宽度方向WD上的侧端边缘可以在向上方向UD上彼此接近。替代地，环支撑部分1320在宽度方向WD上的侧端边缘可以彼此平行。环支撑部分1320的下端边缘具有圆弧形状，其在向上方向UD上凸出。如图4所示，环支撑部分1320在宽度方向WD上的两个侧表面彼此平行，且也平行于钓鱼竿的中心轴CA1。即，分别从环支撑部分1320的侧表面平行于侧表面延伸的假想延伸线EL平行于中心轴CA1。

在一实施例中，环支撑件1300具有形成在环支撑部分1320中的第一弯曲部1331。第一弯曲部1331在宽度方向WD上位于环支撑部分1320的中心或近似中心处。环支撑部分1320可以在朝向钓鱼竿的末端的方向上(例如，向前方向TD上)或在朝向钓鱼竿的尾部的方向上(例如，向后方向BD)以第一弯曲部1331为基准弯曲。

在该实施例中，环支撑部分1320在朝向钓鱼竿的末端的方向上(例如，向前方向TD)上以第一弯曲部1331为基准弯曲。因此，如图3所示，环支撑部分1320具有对称形状的右半部分1321和左半部分1322。右半部分1321和左半部分1322经由第一弯曲部1331一体地形成，且在向前方向TD上倾斜以面朝彼此。

如图3和图4所示，第一弯曲部1331在向下方向LD上朝向管状竿113延伸或穿过孔1113的中心，并且，第一弯曲部1331的上端位于结合狭缝1117以外。另外，在宽度方向WD上的环支撑部分1320的下边缘的两端之间的间隔小于附接部1100的孔1113的直径，并且，环支撑部分1320的下端边缘的两端位于附接部1100的结合部分1116中。

在一实施例中，如图3所示，环支撑件1300具有第二弯曲部1332，其为环保持部分1310和环支撑部分1320之间的边界。第二弯曲部1332近似在其中心处连接到第一弯曲部1331。环保持部分1310可以在朝向钓鱼竿的末端的方向上(例如，向前方向TD上)或在朝向钓鱼竿的尾部的方向上(例如，向后方向BD)相对于第二弯曲部1332相对于环支撑部分1320弯曲。在该实施例中，环保持部分1310在朝向钓鱼竿的末端的方向上(例如，向前方向TD)上相对于第二弯曲部1332弯曲。

如图6或图7所示，在一实施例中，环支撑件1300相对于竖直线HL以倾斜角TA在向前方向TD上倾斜，竖直线HL垂直于钓鱼竿的中心轴CA1或附接部1100的中心轴CA2。

根据实施例的钓鱼线引导器由于环支撑件1300而改善的抗弯强度、由于环支撑件1300而具有改善的抗旋转强度，并且由于环支撑件1300而具有改善的附接强度。由上述第一弯曲部和第二弯曲部制成的环支撑件1300的弯曲形状可以与这些改善的强度有关。参照图8至图11描述根据实施例的钓鱼线引导器的前述特征。

在图8至图11中，第一弯曲部和第二弯曲部仅以简单线条的形式示出。在钓鱼线引导器的实施例中，第一弯曲部1331和第二弯曲部1332可以包括在构成环支撑件1300的金属薄板上以一定曲率弯曲的部分。为了使用弯曲形状为环支撑件1300提供强度增强的结构，第一弯曲部1331和第二弯曲部1332可以具有各种宽度。在一实施例中，在环支撑件1300的前表面1323和后表面1324上，第一弯曲部1331可以呈现以下形状之一：细线、窄表面、窄弯曲表面、以及相对较宽的弯曲表面。此外，当截取环支撑件1300的截面时，第一弯曲部1331可呈现为圆弧形状，该圆弧形状在环支撑件的前表面1323和后表面1324上在向后方向BD上凸出。第二弯曲部1332可以在环支撑件1300的前表面1323和后表面1324上呈现为细线形状或窄表面形状。当截取环支撑件1300的纵向剖面时，第二弯曲部1332可呈现为圆弧形状，该圆弧形状在环支撑件的前表面1323和后表面1324上在向后方向BD上凸出。

如图8所示，环支撑件1300具有第一弯曲部1331，其形成在环支撑部分1320中且将环支撑部分1320划分为右半部分1321和左半部分1322。第一弯曲部1331在朝向钓鱼竿的中心轴CA1的向下方向LD上(或在朝向钓鱼线引导器所附接的管状竿的向下方向上)在环支撑件1300中延伸到环支撑部分1320的下端。另外，第一弯曲部1331从钓鱼竿的中心轴CA1近似在向上方向UD上延伸并与第二弯曲部1332的中心交汇。在一实施例中，如图9所示，环支撑部分1320在朝向钓鱼竿的末端的方向上(向前方向TD)以第一弯曲部1331为基准以第一弯曲角度BA1弯曲。

如图8所示，环支撑件1300具有第二弯曲部1332，其为环保持部分1310和环支撑部分1320的边界，并且环保持部分1310通过第二弯曲部1332弯曲。第二弯曲部1332从环支撑件1300的一个侧端延伸到环支撑件1300的相反的侧端，且朝向环支撑件1300的下端(环支撑部分1320的下端)凸出。环保持部分1310和环支撑部分1320具有共同的边缘。因此，在环支撑件1300中，环保持部分1310的下端边缘和环支撑部分1320的上端边缘形成第二弯曲部1332。在一实施例中，第二弯曲部1332在向下方向LD上具有V形凸起，且连接到第一弯曲部1331的上端。另外，当从侧向侧观察环支撑件1300时，第二弯曲部1332在向前方向TD和向上方向UD之间的倾斜方向上倾斜。在一些实施例中，第二弯曲部1332可以具有在向下方向LD上凸起的圆弧形状。

如图8所示，第二弯曲部1332包括一对线性的弯曲部1333、1334，它们从第一弯曲部1331和第二弯曲部1332之间的连接点(图11所示的第二弯曲部1332的中心点P1)以钝角相对于第一弯曲部1331延伸。如图10所示，环保持部分1310在朝向钓鱼竿的末端的方向上(例如，向前方向TD)相对于环支撑部分1320以第二弯曲角度BA2以第二弯曲部1332为基准弯曲。

在一实施例中，如图8所示，彼此交汇的第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成Y形，从而在环支撑件1300中形成Y形的弯曲部。因此，环支撑件1300可以通过沿着第一弯曲部1331和第二弯曲部1332压制加工上述的金属片(坯料)来形成。具体地，环支撑件可以通过弯曲加工金属片(坯料)来形成，即，在金属片中形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332，然后以第一弯曲部1331为基准以第一弯曲角度BA1弯曲环支撑部分1320，然后以第二弯曲部1332为基准以第二弯曲角度BA2弯曲环保持部分1310。因此，环支撑件1300形成为金属薄板，在该金属薄板中，环保持部分1310、环支撑部分1320的右半部分1321和环支撑部分1320的左半部分1322朝向彼此弯曲。另外，在这样的金属薄板中，环保持部分1310、环支撑部分1320的右半部分1321和环支撑部分1320的左半部分1322经由形成Y形的弯曲部的第一弯曲部1331和第二弯曲部1332一体地形成。并且，在这样的金属薄板中，环保持部分、环支撑部分的右半部分和环支撑部分的左半部分通过第一弯曲部1331和第二弯曲部1332朝向彼此弯曲。

另外，可以对金属片执行上述压制加工，直到构成金属片的金属材料被加工硬化为止。因此，如图8所示，环支撑件1300包括加工硬化部分1341、1342，其由所述金属材料通过由所述压制加工进行加工硬化而产生。加工硬化部分1341、1342具有对应于第一弯曲部1331和第二弯曲部1332的Y形的形状。加工硬化部分1341、1342沿着第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成在环支撑件1300内。加工硬化部分1341、1342的屈服点高于环支撑件1300的环保持部分1310和环支撑部分1320的屈服点。因此，在形成加工硬化部分1341、1342的第一弯曲部1331和第二弯曲部1332处，环形支撑件1300难以发生塑性变形。因此，由于第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成的Y形弯曲部，环支撑件1300对施加于环支撑件1300的外力具有很强的抵抗力，并且可以增强环支撑件1300的强度。

如图9所示，环支撑部分1320在向前方向TD上以第一弯曲角度BA1以第一弯曲部1331为基准弯曲。第一弯曲角度BA1可以是120度到170度的钝角。当第一弯曲角度BA1是钝角时，可以减小环支撑部分1320的侧风接收面积，并且可以减小由于强侧风阻力引起的钓鱼竿的弯曲。当第一弯曲角度BA1为120度以上时，在强侧风的情况下，可以有效地减小侧风阻力对环支撑部分1320的影响。另外，当第一弯曲角度BA1为120度以上时，相对于环支撑部分1320弯曲的环保持部分1310的面积可以以简单的形状被充分地固定。在第一弯曲角度BA1超过170度的情况下，在以第一弯曲部1331为基准弯曲环支撑部分1320期间，在第一弯曲部1331中可能不会发生因压缩而引起的加工硬化。在这种情况下，如果使环支撑件1300绕钓鱼竿的管状竿旋转的外力作用在环支撑件1300上，则弯曲的环支撑部分1320趋于于在外力的矢量方向上变形为直线形状，因此环支撑件1300可能与附接部1100分离。

如图9所示，环支撑部分1320的前端(环支撑部分1320的侧端边缘)和环支撑部分1320的后端(后表面1324上的第一弯曲部1331)之间的距离BT(弯曲的环支撑部分的厚度)可以沿着中心轴CA1为0.5mm至3mm。由树脂材料制成的附接部趋向于弹性变形，并且由于小的应力而可能弯曲或变形。在距离BT小于0.5mm的情况下，当外力在绕钓鱼竿的中心轴CA1旋转环支撑件1300的方向上(见图4和图8中的箭头F1)施加到环支撑件1300时，结合狭缝1117被环支撑部分1320推动且结合狭缝1117的表面可以变形。然后，没有明显的反作用力作用在环支撑件1300上，因此环支撑部分1320可能会爬过结合缝隙1117然后相对于其移动。在距离BT超过3mm的情况下，环支撑件1300可能变得过大，从而无法实现钓鱼线引导器的轻量化。另外，环支撑部分1320的从附接部1100突出的部分会受到侧风的严重影响，从而显著降低钓鱼竿的重持握感。

如图10所示，环保持部分1310在向前方向TD上以第二弯曲角度BA2以第二弯曲部1332为基准相对于环支撑部分1320弯曲。环保持部分1310朝向钓鱼竿100的末端(在向前方向TD上)以第二弯曲角度BA2相对于环支撑部分1320倾斜。第二弯曲角度BA2可以为15度至20度，以便改善环支撑件1300的抗弯强度并平滑地解开线缠结。

通过用户或外部冲击作用，使支撑件1300绕管状竿113(绕钓鱼竿的中心轴CA1)旋转的外力F1(见图4和图8)会重复地施加到环支撑件1300。然而，由于环支撑件1300的Y形弯曲部，环支撑件1300具有改善的抗旋转强度，其抵抗在侧方向上施加到管状竿113的外力F1。

参考图9和图10，环支撑部分1320朝向钓鱼竿的末端在向前方向TD上以第一弯曲角度BA1以第一弯曲部1331为基准弯曲。因此，环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322相对于第一弯曲部1331关于中心轴CA1以锐角倾斜地定位且面向彼此。环保持部分1310与环支撑部分1320一体地形成并且是平坦的。环保持部分1310朝向钓鱼竿的末端在向前方向TD上以第二弯曲角度BA2以第二弯曲部1332为基准弯曲。即，环保持部分1310通过第二弯曲部1332从环支撑部分1320成角度地弯曲。环保持部分1310的下端边缘和环支撑部分1320的上端边缘形成为V形的第二弯曲部1332。对于第二弯曲部1332的V形而言，第二弯曲部1332的线性的弯曲部1333、1334从第一弯曲部1331的上端朝向环支撑件1300的上端倾斜。即，环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322的相应的上端边缘在宽度方向WD上从环支撑件1300的中心朝向环支撑件1300的上端倾斜。平坦的环保持部分1310经由第二弯曲部1332连接到右半部分1321和左半部分1322的相应的上端边缘。由此，环支撑件1300设置有Y形弯曲部，其由第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成。另外，Y形的加工硬化部分1341、1342沿着Y形弯曲部形成在环支撑件1300内。

因此，即便外力F1施加到环支撑件1300，环支撑件1300强烈地抵抗在环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322打开或关闭的方向上的变形、弯曲或扭曲。另外，由于环支撑件1300因为Y形弯曲部而强烈地抵抗外力F1，环支撑件1300具有改善的抗旋转强度。因此，防止环支撑部分1320扩张附接部1100的结合狭缝1117，防止环支撑部分1320围绕附接部1100旋转同时翻越附接部1100的结合狭缝1117，并且防止环支撑部分1320与附接部1100的结合狭缝1117分离。

外力F2(见图6和图8)可以在朝向钓鱼竿的末端的向前方向TD上或在朝向钓鱼竿的尾部的向后方向BD上施加到环支撑件1300。例如，外力F2可以由于钓鱼期间的钓鱼线或由于外部冲击而施加到环支撑件1300。然而，环支撑件1300具有抵抗外力F2的改善的抗弯强度。由于环支撑件1300的Y形弯曲部，防止环保持部分1310在外力F2的方向上变形或弯曲，并且防止环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322在外力F2的方向上打开或弯曲。由此，环支撑件1300具有抵抗外力F2的改善的抗弯强度。

为了改善抗弯强度和平滑地解开线缠结，环支撑件1300的每个部分可以形成在特定的尺寸范围内。参考图11，为了改善抗弯强度和平滑地解开线缠结，第二弯曲部1332的V形的夹角IA1(即，图8所示的线性的弯曲部1333、1334之间的夹角)可以是110度至120度。环支撑部分1320可以具有渐缩的形状，使得环支撑部分1320的侧端边缘朝向彼此倾斜。在这种情况下，为了改善抗弯强度和平滑地解开线缠结，环支撑部分1320的侧端边缘所形成的夹角IA2可以具有大于零度且小于或等于30度的角度。另外，第二弯曲部1332的中心点P1位于第二弯曲部1332的两个端点P2下方，且环保持孔1311的最低端点P3位于第二弯曲部1332的两个端点P2下方，从而有助于平滑地解开线缠结。

当环支撑件1300形成为使得第一弯曲角度BA1、第二弯曲角度BA2、夹角IA1和夹角IA2具有上述范围内的角度值时，可以平滑地解开环支撑件1300中的线缠结。另外，由于第二弯曲部1332的中心点P1、第二弯曲部1332的两个端点P2和环保持孔1311的最低端点P3的位置关系，可以平滑地解开环支撑件1300中的线缠结。即，当第一弯曲角度BA1、第二弯曲角度BA2、夹角IA1和夹角IA2被选择为具有脱离上述范围内的角度值时，或当环保持孔1311和第二弯曲部1332不设置有上述角度关系时，不能平滑地解开线缠结。举例来说，在实施例的环支撑件1300中，第一弯曲角度BA1可以设置为157度，第二弯曲角度BA2可以设置为20度，夹角IA1可以设置为120度，且夹角IA2可以设置为20度。

图12是示出了根据本公开的第二实施例的钓鱼线引导器的透视图。图12所示的钓鱼线引导器2000具有与上述实施例的钓鱼线引导器1000相同的配置，区别在于，在环支撑部分的厚度方向上穿通的开口形成在环支撑部分的暴露部分中。

钓鱼线引导器2000的环支撑件1300具有第一开口2351，其分别形成在环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322中。第一开口2351形成为在钓鱼竿的中心轴CA1的方向上(在厚度方向上)穿通环支撑部分1320。由于第一开口2351，钓鱼线引导器2000可以变得更加轻量。

第一开口2351关于第一弯曲部1331对称地形成，且具有近似三角形的形状。第一开口2351位于环支撑部分1320在附接部1100的结合部分1116以外的部分中。第一开口2351仅形成在环支撑部分1320的位于结合部分1116以外的部分处，而不形成在环支撑部分1320的位于结合部分1116内的位置处。第一开口2351形成为不与结合部分1116的上轮廓线重叠，因此，在维持附接部1100和环支撑件1300之间的结合强度的情况下，实现了环支撑件1300的轻量化。因此，当粘合剂施加在结合部分1116和环支撑部分1320之间时，防止由于粘合剂在结合狭缝1117的上轮廓线处(其可以是粘合剂的分离起点)的分离而劣化附接部1100和环支撑件1300之间的结合强度，并且防止环支撑件1300由于海水侵入粘合剂与之分离的部分而发生腐蚀。另外，由于每个第一开口2351不与环支撑部分1320的第一弯曲部1331重叠，环支撑部分1320的强度不会劣化。另外，由于第一开口2351不与第二弯曲部1332重叠，由第二弯曲部1332和第一弯曲部1331形成的环支撑件1300的Y形弯曲部不会断裂，且环支撑件1300的强度不会劣化。

参考图13至图19所示的示例描述根据本公开的第三实施例的钓鱼线引导器。图13是示出了根据第三实施例的钓鱼线引导器的透视图。图14至图16分别是图13所示的钓鱼线引导器的右侧视图、后视图和正视图。图17是图13所示的环支撑件的透视图。图18是沿着图13的线18-18截取的剖视图。图19是示出了根据该实施例的钓鱼线引导器所附接的钓鱼竿的透视图。图13至图19所示的钓鱼线引导器3000具有类似于上述实施例的钓鱼线引导器1000、2000的配置。之后，将对钓鱼线引导器3000和上述实施例的钓鱼线引导器1000、2000之间的不同配置进行描述。

钓鱼线所穿过的引导环3200具有椭圆形形状，其上下方向上较长。因此，装配引导环3200的环保持孔3311具有椭圆形形状以对应于引导环3200的形状。环保持部分1310朝向钓鱼竿的末端在向前方向TD上倾斜。因此，当从钓鱼竿的尾部朝向钓鱼竿的末端观察钓鱼竿时，引导环3200的内周表面具有近似圆形的形状。因此，可以在引导环3200中确保用于使钓鱼线平滑通过的足够的空间。

在根据该实施例的钓鱼线引导器3000中，环支撑件1300和附接部1100可以通过插入注射模制一体地形成。如图13所示，钓鱼线引导器3000的附接部1100在其外周表面处包括在径向向外方向上突出的三个肋3120、3130。所示三个肋包括上肋3120和一对侧肋3130。

上肋3120位于环支撑部分1320附近且位于环形体1110的上端处。上肋3120贯通结合部分1116和较小外径部分1112形成。上肋3120的上表面3122朝向中心轴CA1倾斜。上肋3120的形状朝向钓鱼竿的尾部在向后方向BD上渐缩。因此，上肋3120的宽度沿着向前方向TD从后端表面3121朝向钓鱼竿的末端逐渐加宽。

所述一对侧肋3130在环形体1110的侧端处位于环形体1110的中心的下方。所述一对侧肋3130贯通较大外径部分1111和较小外径部分1112形成。侧肋3130的宽度窄于上肋3120的宽度。上肋3120和侧肋3130之间的相对于中心轴CA1的角度可以是但不限于大约120度。

如图13和图14所示，上肋3120和侧肋3130朝向钓鱼竿的尾部在向后方向BD上延伸到环形体1110的后端表面1115。因此，上肋3120在向后方向BD上的后端表面3121和侧肋3130在向后方向BD上的后端表面3131与环形体1110的后端表面1115一起形成相同的表面。即，在该实施例中，环形体1110在向后方向BD上的后端表面1115包括上肋3120的后端表面3121和侧肋3130的后端表面3131，且上肋3120的后端表面3121和侧肋3130的后端表面3131形成环形体1110的后端表面1115的一部分。

上肋3120和侧肋3130改善环形体1110在环形体的周向方向上的强度。上肋3120的后端表面3121和侧肋3130的后端表面3131位于与环形体1110的后端表面1115相同的表面上。因此，可以防止从环形体1110的后端表面1115产生且在后端表面1115中变宽的裂纹，其会在将环形体1110安装有竿体110的管状竿时发生。即，上肋3120和侧肋3130可以增大环形体1110的装配强度。

由于存在上肋3120，当模制附接部1100时，构成附接部1100的树脂材料可以在模制模具中平滑地流动以模制附接部1100，并且可以在树脂材料组合在一起的地方增强熔接线强度。例如，肋形成器(其形状对应于上肋3120和侧肋3130且定位为对应上肋3120和侧肋3130的位置)可以形成在模制模具的模制表面上以模制附接部1100。对于插入注射模制而言，可以使熔融的长碳纤维增强树脂材料进入模制模具的浇口设置在环形体1110的较大外径部分1111的最下端。因此，通过浇口流入的树脂分为两股流。然后，两股树脂流可以流到环形体1110的上端，然后在环形体1110的上端结合在一起。环形体1110具有厚度不同的较大外径部分1111和较小外径部分1112。因此，经过较大外径部分1111和较小外径部分1112的树脂在流速上存在差异。另外，到达上肋3120的两股树脂流中发生时间差。因此，两股树脂流可以在上肋3120的附近组合在一起同时改变其流动方向。而且，由于上肋3120的上述形状，两股树脂的流动可被扰乱，并且树脂中的长碳纤维可彼此缠结。因此，可以避免在环形体1110的上端出现诸如裂纹的模制缺陷，并且环形体1110可以在树脂的熔接线处具有高强度。

附接部1100可以具有从附接部的下端向上逐渐变厚的径向厚度。即，环形体1110的径向厚度可以在环形体的最下端处最小，并且可以沿着环形体1110的周向方向逐渐增大。通过这种附接部1100的厚度配置，长碳纤维增强树脂材料可以平滑地流过模制模具中的模制空间，因此，附接部可以被模制为没有诸如由于熔融树脂的体积不足而出现的所谓的短射的模制缺陷。

附接部1100具有多个凹入部分3119，其以圆弧形状凹入较大外径部分1111中。当用户将附接部1100与竿体110的管状竿的外周表面装配时，凹入部分3119允许用户将手指卡在其上。

在一实施例中，如图17所示，钓鱼线引导器3000的环支撑件1300具有第二开口3552，其分别形成在环支撑部分1320的右半部分1321和左半部分1322中。第二开口3352形成在第一开口2351下方。第二开口3352形成为沿着中心轴CA1在厚度方向上穿通环支撑部分1320，且形成为关于第一弯曲部1331对称。另外，第二开口3352在附接部1100的结合部分1116以内位于环支撑部分1320中。在插入注射模制期间，构成附接部1100的树脂材料(例如，长碳纤维增强树脂)流入第二开口3552中并在第二开口3352中硬化。即，第二开口3352填充有附接部1100的硬化的树脂材料。因此，增强了附接部1100和环支撑件1300之间的结合结构，并改善了钓鱼线引导器3000的强度。

在一实施例中，如图13所示，附接部1100具有第一对准标记3123，其形成在上肋3120的上表面3122上。第一对准标记3123在宽度方向WD上位于上肋3120的上表面3122的中心。另外，第一对准标记3123设置为对应位于环支撑部分1320的中心的第一弯曲部1331。第一对准标记3123可以形成为形成在上表面3122上的浅凹槽或是绘制在上表面3122上的线。如图19所示，竿体110的管状竿具有第二对准标记116，其可以与附接部1100的第一对准标记3123对准。第二对准标记116可以形成为在管状竿的外周表面上的浅凹槽或线。通过使钓鱼线引导器3000的第一对准标记3123与竿体110的第二对准标记116对准，可以简便地将钓鱼线引导器3000与竿体110对准。

参考图20至图26所示的示例描述根据本公开的第四实施例的钓鱼线引导器。图20是示出了根据第四实施例的钓鱼线引导器的透视图。图21是图20所示的钓鱼线引导器的右侧视图。图22是沿着图20的线22-22截取的剖视图。图23是图20所示的环支撑件的透视图。图24是示出了图20所示的引导环和环支撑件的纵向剖视图。图20至图24所示的钓鱼线引导器4000具有类似于上述实施例的钓鱼线引导器3000的配置。下文仅对与钓鱼线引导器3000不同的配置进行描述。

如图20至图23所示，钓鱼线引导器4000包括具有更高强度的环支撑件1300。环支撑件1300在环保持部分1310中包括加强凸缘4312，作为用于改善强度的结构。加强凸缘4312具有椭圆形形状以对应于引导环3200的外部形状。加强凸缘4312在向前方向TD和向下方向LD之间的倾斜方向上从环保持部分1310突出。加强凸缘4312位于环保持部分1310中，且与第二弯曲部1332隔开。加强凸缘4312位于环保持部分1310中，使得加强凸缘的最低端点位于第二弯曲部1332的两个端点下方。

如图23和图24所示，加强凸缘4312在其内周表面处限定环保持孔3311。加强凸缘4312的内周表面包括装配表面4313和引导表面4314。装配表面4313以环形形状延伸，引导环3200装配到装配表面4313。装配表面4313形成为平坦表面。加强凸缘4312从环保持部分1310垂直突出。加强凸缘4312可以从环保持部分1310突出，使得装配表面4313的突出长度ST小于环保持部分1310的厚度RT。引导表面4314与装配表面4313连接。引导表面4314以环形的形状沿着装配表面4313延伸。引导表面4314相对于装配表面4313弯曲，且形成弯曲的表面。即，引导表面4314的直径朝向装配表面4313逐渐减小。如图24所示，当引导环3200装配到加强凸缘4312时，引导环3200可以从引导表面4314装配到装配表面4313。即，引导环3200的外周表面可以沿着引导表面4314装配到装配表面4313。因此，当引导环3200装配到环保持部分1310时，可以防止引导环3200的外周表面上产生裂纹。另外，当引导环3200和加强凸缘4312的装配表面4313彼此结合时，可以驻留粘合剂的空间可以形成在引导环3200的外周表面和加强凸缘4312的引导表面4314之间。因此，可以在引导环3200和加强凸缘4312之间实现强结合强度。

环支撑件1300的抗弯强度通过形成在环保持部分1310中的加强凸缘4312得到改善。加强凸缘4312可以通过以下方式形成：在用于形成环支撑件1300的金属片中形成对应于环保持孔3311的形状的通孔，然后对通孔的整个圆周去除毛边。

该实施例的钓鱼线引导器4000不仅在环支撑件1300中包含上述的Y形弯曲部，且在环保持部分1310中包括加强凸缘4312。因此，该实施例的钓鱼线引导器包括环支撑件1300，其抗弯强度整体得到改善。为了研究Y形弯曲部对抗弯强度的改善以及加强凸缘4312对抗弯强度的改善，对具有不同形状的六个环支撑件的钓鱼线引导器进行弯曲测试。弯曲测试通过以下方式进行：在钓鱼线引导器的附接部的后端表面固定到一平坦表面的状态下，将竖直负载施加到环保持部分的上端。图25A至25F分别示出了进行弯曲测试的测试件，图26是示出了弯曲测试的结果的曲线图。另外，下面的表1示出了相应的六种测试件的材料、厚度和强度，其中所述强度在1mm行程处测得。

[表1]

在根据图25A所示的比较例1的钓鱼线引导器的环支撑件中，矩形的开口形成在环支撑部分中，环保持部分相对于环支撑部分以预定的角度倾斜。在根据图25B所示的比较例2的钓鱼线引导器的环支撑件中，形成类似上文所述第一开口的开口，但是环保持部分和环支撑部分不弯曲。在根据图25C所示的比较例3的钓鱼线引导器的环支撑件中，在环保持部分中形成类似于上文所述的加强凸缘的凸缘，并且在环支撑部分中形成类似于上文所述的第一开口的开口。但是，环支撑部分和环保持部分不弯曲。在根据图25D所示的比较例4的钓鱼线引导器的环支撑件中，在环保持部分中形成类似上文所述的加强凸缘的凸缘，并且在环支撑部分中形成类似于上文所述的第一开口的开口，并且环支撑部分在所述开口处成角度地弯曲。在根据图25E所示的试验例1的钓鱼线引导器中，采用上文所述的如图13所示的钓鱼线引导器的环支撑件3000。在根据图25F所示的试验例2的钓鱼线引导器中，采用上文所述的如图20所示的钓鱼线引导器的环支撑件4000。

从表1和图26可以看出，与根据比较例2的环支撑件的抗弯强度相比，根据试验例1的环支撑件具有改善了30％的抗弯强度。另外，与根据比较例2的环支撑件的抗弯强度相比，根据试验例2的环支撑件具有改善38％了的抗弯强度。

根据上述实施例的钓鱼线引导器配置为在钓鱼线的线缠结的情况下能够平滑地解开钓鱼线的线缠结。例如，由于环支撑件的Y形弯曲部，可以平滑地解开发生在钓鱼线引导器处的线缠结。参考图27A至27G，描述了发生钓鱼线的线缠结的示例和解开线缠结的示例。在图27A至27G中，箭头F3表示抛掷渔具时作用在钓鱼线上的张力，箭头F4表示抛掷渔具时施加到钓鱼线引导器的风力，箭头F5表示朝向卷盘回收钓鱼线的力。

参考图27A，在抛掷渔具时从卷盘卷出的钓鱼线130中，钓鱼线的一部分可以由于风力F4或由于钓鱼竿的运动而经过环支撑件1300，然后可以形成环形部分131。参照图27B，在经过引导环3200之前，环形部分131可以越过钓鱼线的朝向钓鱼竿的末端移动的部分132。参考图27C，环形部分131可以由于风力F4或由于钓鱼竿的运动而朝向环支撑件1300的上端移动。参考图27D，由于风向的变化或钓鱼竿的运动，将钓鱼线朝向卷盘返回的力F5作用在钓鱼线的不进入引导环3200的部分133上，然后环形部分131可以插入在钓鱼线的部分133与环支撑件1300之间，然后缠绕在环支撑件1300上。参考图27E，由于返回力F5和朝向钓鱼竿的末端的张力F3，缠绕在环支撑件1300上的环形部分131可以被拉动和收缩。参考图27F，环形部分131可以通过返回力F5进一步收缩，且钓鱼线130可以进入锁定状态，同时形成缠绕在环支撑件1300的第一弯曲部1331附近的线缠结部分134。由于线缠结部分134处于图27F所示的锁定状态，在钓鱼线引导器中会发生钓鱼线的线缠结。

然而，由于环支撑件1300的Y形弯曲部，根据实施例的钓鱼线引导器可以平滑地解开钓鱼线的线缠结。在发生线缠结的状态下，张力F3继续施加到钓鱼线130。参考图27G，处于锁定状态的线缠结部分134通过张力F3朝向环支撑件1300的上端平滑地滑动。如果线缠结部分134通过环支撑件1300的上端，则可以解开线缠结部分134。就此而言，由于Y形弯曲部，环保持部分1310关于环支撑部分1320弯曲且环支撑部分1320朝向钓鱼竿的末端弯曲。因此，加强凸缘4312的下壁表面和引导环3200的下壁表面位于前表面1323的由Y形弯曲部形成的凹入部分1325中。即，加强凸缘4312的最低端点和引导环3200的最低端点都在第二弯曲部1332的宽度方向上的两个端点的下方。此外，由于Y形弯曲部，线缠结部分134无法进入凹入部分1325且与凹入部分1325隔开。因此，线缠结部分134可以朝向环支撑件1300的上端滑动，然后解开，而不会被加强凸缘4312的下壁表面或引导环3200的下壁表面卡住。

图27H示出了其中无法解开线缠结的比较例的环支撑件。如图27H所示，在根据实施例的不包括Y形弯曲部的环支撑件中，线缠结部分134被加强凸缘的下壁表面或引导环的下壁表面卡住，且无法朝向环支撑件的上端移动。因此，无法解开线缠结。

参考图28和图29所示的示例，以描述根据本公开的第五实施例的钓鱼线引导器。图28示出了根据第五实施例的钓鱼线引导器的环支撑件，图29是沿着图28的线29-29截取的剖视图。

环支撑件1300的加强凸缘4312具有形成在其内周表面(具体地，装配表面4313)中的多个装配突起5315。如图28所示，三个装配突起5315可以形成在装配表面4313中。装配突起5315的数量不限于三个且可以是四个或更多。装配突起5315以略微的高度从加强凸缘4312的装配表面4313朝向环保持孔3311突出。装配突起5315可以通过用剔削加工将加强凸缘4312的装配表面4313切割略微的深度来形成。

引导环3200可以插入环保持孔3311中且可以装配到三个装配突起5315的表面。如果将引导环3200插入环保持孔3311中，装配突起5315与引导环3200的外周表面接触。环保持部分1310通过加强凸缘4312的三个装配突起5315在三个位置保持引导环3200。即，环保持部分1310通过三个装配突起5315与引导环3200接触。引导环3200的外周表面不与加强凸缘4312的装配表面4313表面接触，但与装配突起5315表面接触或点接触。另外，如图29所示，引导环3200装配与装配突起5315装配，且有间隙形成在引导环3200的外周表面和加强凸缘4312的内周表面(装配表面4313)之间。这样的间隙是由于装配突起5315从装配表面4313突出而形成的，并且能够接收粘合剂。由于通过在三个位置装配来保持引导环3200的结构，因此无需精确地加工引导环3200和环保持孔3311以使引导环3200和环保持孔3311的尺寸允许引导环和环保持孔彼此装配。即，由于通过在三个位置装配来保持引导环3200的结构，可以增加引导环3200与环保持孔3311之间的装配公差。

图30A至30G示出了制造图28所示的环支撑件和钓鱼线引导器的示例。

参考图30A，在金属片200中形成通孔210，其形状对应于图28所示的环保持孔3311的形状。金属片200可以由诸如纯钛的金属材料构成。形成通孔210可以通过冲压或钻孔来执行。参考图30B，加强凸缘4312沿图30A所示的通孔210的整个圆周形成。形成加强凸缘4312可以通过翻孔来执行，例如，通过冲压使得通孔210的整个边缘部分突出，使通孔的整个边缘部分指向钓鱼竿的末端(即，整个边缘部分垂直于环保持部分)。因此，加强凸缘4312(其具有装配表面4313和引导表面4314，并由装配表面4313形成环保持孔3311)沿着环保持孔3311的圆周形成。参考图30C，装配突起5315形成在加强凸缘4312的装配表面4313中。形成装配突起5315可以通过剔削来执行。例如，装配突起5315可以通过用剔削略微切割装配表面4313以使得装配突起5315保留在装配表面中而形成。参考图30D，第一开口2351和第二开口3352形成在金属片200中以邻近环保持孔3311。形成第一开口2351和第二开口3352可以通过冲压或钻孔来执行。参考图30E，通过压模压力加工金属片200，第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成在金属片中，同时，金属片200的沿着第一弯曲部1331和第二弯曲部1332定位的部分弯曲。形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332和弯曲金属片200通过使用配置为形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332的压模执行。另外，同时，在金属片200内形成对应于第一弯曲部1331和第二弯曲部1332的形状的加工硬化部分。接下来，通过压制加工(例如，冲裁)金属片200，来从金属片200冲裁出图30F所示的环支撑件1300，在该金属片200中形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332，并且通过第一弯曲部1331和第二弯曲部1332弯曲该金属片200。接下来，参考图30G，通过使用环支撑件1300作为插入件而利用树脂材料(例如，长碳纤维增强树脂)注射模制附接部1100。环支撑件1300和附接部1100部分地彼此结合，使得环支撑部分1320的下部嵌入附接部1100中。环支撑部分1320的嵌入附接部1100的部分包括第二开口3352和第一弯曲部1331的下部。

如图30F所示，环支撑件1300通过以下方式形成：在金属片200中形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332，然后从金属片200冲裁出环支撑件1300的形状。因此，完成的环支撑件1300的外部尺寸几乎没有变化。此外，环支撑件1300的从金属片200切割的表面(环支撑件1300的侧表面)不具有角度。环支撑件1300的侧表面与环支撑件1300的前表面或后表面形成锐角。所述锐角是第一弯曲角度的一半。在从金属片200冲裁对应于环支撑件1300的平面形状的工件且之后在这样的工件中形成第一弯曲部1331和第二弯曲部1332的情况下，环支撑件1300的切割表面与环支撑件1300的前表面或后表面形成近似直角，因此由于弯曲劣化尺寸稳定性。即，在这种情况下，环支撑件1300的侧表面关于钓鱼竿的中心轴或附接部的中心轴倾斜。然而，在如上所述完成的环支撑件1300中，其切割表面(环支撑件的侧表面)不具有角度。因此，完成的环支撑件1300可以精确地安置在模具中以注射模制附接部，可以避免诸如树脂泄露的模制缺陷。参照图30A至图30G描述的示例可以应用于形成上述实施例的环支撑件。在这种情况下，取决于环支撑件的形状，可以省略图30A至30F所示的某些示例。

参考图31所示的示例，以描述根据本公开的第六实施例的钓鱼线引导器。在根据本实施例的钓鱼线引导器6000中，附接部1100具有多个锯齿6140，它们在周向方向中布置在附接部的内周表面中且在钓鱼竿的中心轴CA1的方向上延伸。锯齿的截面形状具有三角形形状。在该实施例中，附接部1100由高强度树脂材料(例如，长碳纤维增强树脂)构成。因此，锯齿6140的三角形形状的顶点部分具有高强度。因此，当附接部1100与竿体的管状竿的外周表面装配时，锯齿6140的顶点部分不会由于装配力塌陷或压碎。即，由于附接部1100的高强度，锯齿6140保持其初始高度而不会塌陷。由于锯齿6140的顶点部分不塌陷，附接部1100具有强的旋转阻力。

参考图32至图34所示的示例，以描述根据本公开的第七实施例的钓鱼线引导器。图32是示出了根据本公开的第七实施例的钓鱼线引导器的透视图。图33是图32所示的钓鱼线引导器的正视图。图34是示出了根据第七实施例的钓鱼线引导器的变型示例的正视图。

根据图32所示的第七实施例的钓鱼线引导器7000具有与上述实施例的钓鱼线引导器相同的配置，区别在于引导环大于管状竿的外径且环支撑件的形状朝向附接部逐渐变窄。另外，图32和图35所示的环支撑件和附接部可以以如参考图30A至30G所述的方式相同的方式来制造。

参考图32，钓鱼线引导器7000包括：附接部7100，其附接至钓鱼竿的竿体110(具体来说，构成竿体110的管状竿中的一个)；引导环7200，钓鱼线130穿过该引导环7200；以及环支撑件7300，其保持并支撑引导环7200，且部分地结合到附接部7100。

引导环7200的外径大于竿体110的管状竿的外径。因此，钓鱼线引导器7000可以应用于使用外径大于管状竿的外径的引导环的示例。引导环7200的形状和配置可以类似于图3和图13所示的引导环的配置和形状。

附接部7100包括环形体7110，且竿体110的管状竿中的一个可以穿过环形体7110。在管状竿穿过环形体7110的状态下，附接部7100可以沿着管状竿滑动且关于管状竿旋转。管状竿具有渐缩的形状，其在向前方向TD上逐渐变细。因此，通过在向后方向BD上移动环形体7110，附接部7100可以装配管状竿的外周表面并与其固定。

附接部7100一体地结合到环支撑件7300，使得环支撑件7300的下部嵌入附接部7100。例如，附接部7100和环支撑件7300可以通过使用环支撑件7300作为插入件的注射模制一体地彼此结合，使得环支撑件7300的下部嵌入环形体7110。附接部7100的树脂材料可以包括但不限于上述长碳纤维增强树脂材料。作为另一示例，环支撑件7300和附接部7100可以通过环支撑件7300的下部和附接部7100之间的装配和粘合结合的方式一体地彼此结合，使得环支撑件7300的下部嵌入环形体7110。

环支撑件7300的材料和工作方式与上述实施例中的环支撑件的材料和工作方式相似。环支撑件7300形成为金属薄板，其构成环支撑件7300的部分通过形成在其中的弯曲部关于彼此弯曲或弯折。

环支撑件7300的形状适于外径大于管状竿的外径的引导环7200。为此，环支撑件7300的形状从引导环7200朝向附接部7100逐渐变窄。即，环支撑件7300的侧端边缘的部分形成为在向下方向LD上朝向附接部7100靠近环支撑件7300的中心。

参考图33，在一实施例中，环支撑件7300包括一对第一侧端边缘7361、一对第二侧端边缘7362和一对边界部分7363。所述一对第一侧端边缘7361从附接部7100在向上方向UD上延伸，且倾斜以在向上方向上彼此远离。所述一对第二侧端边缘7362分别从所述一对第一侧端边缘7361在向上方向UD上延伸。所述一对第二侧端边缘7362以不同于所述一对第一侧端边缘7361的倾斜角的倾斜角倾斜。所述一对边界部分7363中的每一个位于每个第一侧端边缘7361和每个第二侧端边缘7362之间。边界部分7363成为第一侧端边缘7361和第二侧端边缘7362之间的边界。第一侧端边缘7361的倾斜角和第二侧端边缘7362的倾斜角相对于边界部分7363不同。

所述一对第一侧端边缘7361从附接部7100朝向环支撑件7300的上端彼此逐渐远离。所述一对第二侧端边缘7362位于引导环7200附近。所述一对第二侧端边缘7362朝向环支撑件7300的上端彼此逐渐接近。所述一对第二侧端边缘7362以大于零度且小于或等于30度的夹角朝向彼此倾斜。作为另一示例，所述一对第二侧端边缘7362可以彼此平行而没有夹角。由于侧端边缘的上述形状，环支撑件7300的形状朝向引导环7200逐渐变宽且从边界部分7363逐渐变窄。因此，环支撑件7300的宽度在向上方向UD上逐渐变大且然后逐渐变小，且在边界部分7363变为最大。

参考图32和33，环支撑件7300包括保持引导环7200的环保持部分7310和支撑通过环保持部分7310的引导环7200的环支撑部分7320。在构成环支撑件7300的金属薄板中，环保持部分7310和环支撑部分7320一体地形成，且环保持部分7310是平坦的。

环保持部分7310具有环保持孔7311，引导环7200结合至该环保持孔7311。环保持孔7311在环保持部分7310的厚度方向上穿通环保持部分7310。环保持部分7310具有近似环形的形状，以通过环保持孔7311沿着引导环7200的整个圆周保持引导环7200。环保持孔7311的形状以及环保持孔7311和引导环7200之间的结合可以类似于参考上述第一实施例的钓鱼线引导器所述的形状和结合。

环保持部分7310的上边缘具有半圆形。环保持部分7310在宽度方向WD上的两个侧端边缘可以在向下方向LD上朝向附接部7100逐渐彼此远离。如图33所示，环保持部分7310的侧端边缘形成为上述第二侧端边缘7362。因此，环保持部分7310的两个侧端边缘关于环保持孔7311的中心以夹角IA3朝向彼此倾斜。作为另一示例，环保持部分7310的两个侧端边缘可以平行。作为又一示例，环保持部分7310的侧端边缘的部分可以形成为上述第二侧端边缘7362。环保持部分7310的下端边缘具有V形，其在向下方向LD上凸出，且环保持部分7310在其下端边缘处一体地连接至环支撑部分7320。

参考图33，环支撑部分7320具有V形的上端边缘，其对应于环保持部分7310的V形的下端边缘。环支撑部分7320在宽度方向WD上的每个侧端边缘包括上述第一侧端边缘7361。因此，环支撑部分7320的两个侧端边缘在向下方向LD上朝向附接部7100逐渐彼此接近。

环支撑件7300在环支撑部分7320具有上述第一弯曲部1331。第一弯曲部1331在宽度方向WD上位于环支撑部分7320的中心处。第一弯曲部1331在向下方向LD上朝向竿体110的管状竿延伸到环支撑部分7320的下端。环支撑部分7320在其包括第一弯曲部1331的下部处嵌入附接部7100内。

环支撑部分7320在朝向钓鱼竿的末端的方向上(向前方向TD)以上述第一弯曲角度以第一弯曲部1331为基准弯曲。因此，如图33所示，环支撑部分7320具有右半部分7321和左半部分7322，它们由第一弯曲部1331分开且形成为对称形状。右半部分7321和左半部分7322经由第一弯曲部1331一体地形成，且在向前方向TD上以上述第一弯曲角度倾斜以面朝彼此。

环支撑件7300具有上述第二弯曲部1332，其为环保持部分7310和环支撑部分7320之间的边界。环保持部分7310的下端边缘和环支撑部分7320的上端边缘形成第二弯曲部1332。环保持部分7310在朝向钓鱼竿的末端的方向上(向前方向TD)以上述第二弯曲角度相对于环支撑部分7320以第二弯曲部1332为基准弯曲。第二弯曲部1332从环支撑件7300的一个侧端延伸到环支撑件7300的另一侧端。第二弯曲部1332与环支撑件7300的两个侧端边缘之间的连接点成为第二弯曲部的两个端点P2。在该实施例中，第一侧端边缘7361和第二侧端边缘7362之间的所述一对边界部分7363分别位于第二弯曲部1332的两个端点P2处。

第二弯曲部1332朝向环支撑件7300的下端凸出。参考图32和图33，第二弯曲部1332具有在向下方向LD上凸出的V形，且在其中心点P1处连接到第一弯曲部1331的上端。另外，当从侧向侧观察环支撑件7300时，第二弯曲部1332在向前方向TD和向上方向UD之间的倾斜方向上倾斜。如图33所示，第二弯曲部1332包括一对线性的弯曲部1333、1334，它们从第一弯曲部1331和第二弯曲部1332之间的连接点(第二弯曲部1332的中心点P1)以钝角相对于第一弯曲部1331延伸。

第一弯曲部1331和第二弯曲部1332彼此交汇并形成Y形，从而在环支撑件7300中形成Y形弯曲部。因此，环支撑件7300形成为金属薄板，在该金属薄板中，环保持部分7310、环支撑部分7320的右半部分7321和环支撑部分7320的左半部分7322朝向彼此弯曲。另外，在这样的金属薄板中，环保持部分7310、环支撑部分7320的右半部分7321和环支撑部分7320的左半部分7322经由形成Y形弯曲部的第一弯曲部1331和第二弯曲部1332一体地形成，且环保持部分以及环支撑部分的右半部分和左半部分通过第一弯曲部1331和第二弯曲部1332朝向彼此弯曲。由此，环支撑件7300设置有Y形弯曲部，其由第一弯曲部1331和第二弯曲部1332形成。另外，上述Y形的加工硬化部分沿着Y形弯曲部形成在环支撑件7300内。因此，由于第一弯曲部和第二弯曲部形成的上述Y形弯曲部，钓鱼线引导器7000具有改善的抗弯强度、改善的抗旋转强度和改善的附接强度。

为了平滑地解开线缠结，环支撑件7300的每个部分可以形成在特定的尺寸范围内。参考图33，第二弯曲部1332的线性的弯曲部1333、1334之间的夹角可以是上述夹角IA1。另外，第二弯曲部1332的中心点P1位于第二弯曲部1332的两个端点P2下方，且环保持孔7311的最低端点P3位于第二弯曲部1332的两个端点P2下方，从而有助于平滑地解开线缠结。另外，环支撑件7300的侧端边缘的所述一对边界部分7363分别位于第二弯曲部1332的两个端点P2处，或分别位于第二弯曲部1332的两个端点P2的上方。如图33所示，环支撑件7300的侧端边缘的所述一对边界部分7363可以位于两个端点P2处。当环支撑件7300形成为使得第一弯曲角度BA1、第二弯曲角度BA2、夹角IA1和夹角IA3具有上述范围内的角度值时，可以平滑地解开环支撑件7300中的线缠结。另外，由于第二弯曲部1332的中心点P1、第二弯曲部1332的两个端点P2、环保持孔7311的最低端点P3和环支撑件7300的侧端边缘的所述一对边界部分7363的位置关系，可以平滑地解开环支撑件7300中的线缠结。

图34示出了上述第七实施例的钓鱼线引导器的变型示例。参考图34，环支撑件7300的侧端边缘的所述一对边界部分7363位于第二弯曲部1332的两个端点P2上方。因此，环保持部分7310的每个侧端边缘包括第一侧端边缘7361和第二侧端边缘7362的一部分。

参考图35A至35J，对在该实施例的钓鱼线引导器中发生和解开线缠结的示例进行描述。图35A至35J顺序地示出了在图32所示的钓鱼线引导器中发生线缠结且然后解开线缠结的示例。在图35A至35J中，箭头F3表示抛掷渔具时作用在钓鱼线上的张力，箭头F4表示施加到钓鱼线引导器的风力，箭头F5表示朝向卷盘返回钓鱼线的力。

参考图35A，在抛掷渔具时从卷盘卷出的钓鱼线中，钓鱼线130的一部分可以由于风力F4或由于钓鱼竿的运动而经过环支撑件7300，然后可以形成环形部分131。参照图35B，在经过引导环7200之前，环形部分131可以越过钓鱼线的朝向钓鱼竿的末端移动的部分132。参考图35C，由于风力F4或由于钓鱼竿的运动，环形部分131可以经过环支撑件7300的上端，然后朝向环支撑件7300的下端移动。参考图35D，由于风向的变化或由于钓鱼竿的运动，将钓鱼线朝向卷盘返回的力F5作用在钓鱼线的不进入引导环7200的部分133上，且环形部分131移动到环支撑件7300的下端且可以缠绕在环支撑件7300上。就此而言，因为环支撑件7300的宽度由于环支撑件7300的所述一对第一侧端边缘7361而朝向环支撑件7300的下端逐渐变窄，环形部分131移动到附接部7100附近。因此，线缠结部分134形成在环支撑件7300的侧向侧，且钓鱼线可以进入锁定状态。参考图35E，钓鱼线的部分135、136、137、138可以由于朝向钓鱼竿的末端的张力F3而收紧到环支撑件7300。参考图35F，在张力F3继续作用的情况下，钓鱼线的部分136由于张力F3朝向钓鱼竿的末端大幅移动，且钓鱼线的部分135被最大程度地收紧。因此，钓鱼线的部分135称为支点，且钓鱼线的部分137和钓鱼线的部分138可以由于张力F3朝向引导环7200移动。参考图35G，在张力F3继续作用的情况下，钓鱼线的缠结在环支撑件7300上的部分137可以爬过环支撑件7300的侧端边缘的边界部分7363，然后朝向环支撑件7300的上端移动。接下来，钓鱼线的部分138可以爬过环支撑件7300的侧端边缘的边界部分7363，然后朝向环支撑件7300的上端移动。参考图35H，在张力F3继续作用的情况下，环形部分131和线缠结部分134可以朝向环支撑件7300的上端移动。参考图35I和35J，在张力F3继续作用的情况下，环形部分131朝向环支撑件7300的上端滑动，且线缠结部分134会在环形部分131通过环支撑件7300的上端时缠结。

由于环支撑件7300的Y形弯曲部，环保持部分7310关于环支撑部分7320弯曲且环支撑部分7320朝向钓鱼竿的末端弯曲。因此，引导环7200的下壁表面位于由Y形弯曲部形成的凹入部分1325附近。即，引导环7200的最低端点位于第二弯曲部1332的两个端点下方。此外，由于Y形弯曲部，环形部分131无法进入凹入部分1325且与凹入部分1325隔开。因此，环形部分131可以平滑地滑动到环支撑件7300的上端，而不会被引导环7200的下壁表面卡住。另外，由于环支撑件7300的侧端边缘的所述一对边界部分7363位于第二弯曲部1332的两个端点处或上方，图35F和图35G所示的钓鱼线的部分137和部分138可以平滑地滑过边界部分7363，且环形部分131可以平滑地移动到环支撑件7300的上端。

图35K示出了其中无法解开线缠结的根据比例示例的钓鱼线引导器。在图35K所示的环支撑件中，侧端边缘的边界部分7363位于第二弯曲部1332的两个端点下方。因此，钓鱼线的部分137(其在钓鱼线的部分135成为支点时移动)不能爬过边界部分7363。如果进一步施加张力F3，则钓鱼线的部分137和钓鱼线的部分138缠结。因此，环形部分131无法朝向环支撑件的上端移动，因此无法解开钓鱼线的线缠结。

图36A至36C示出了可以用于实施例的钓鱼线引导器的环支撑件的弯曲部。

在图36A所示的环支撑件1300中，第一弯曲部1331A具有相对宽的宽度，且呈现为环支撑部分1320的前表面和后表面上的宽曲面表面。连接到第一弯曲部1331A的第二弯曲部1332A包括位于其中间的曲线的弯曲部1335A，以及从该曲线的弯曲部1335A的两端延伸的一对线性的弯曲部1333A、1334A。该曲线的弯曲部1335A连接至第一弯曲部1331A。第一弯曲部1331A和第二弯曲部1332A形成近似的Y形。

在图36B所示的环支撑件1300中，第二弯曲部1332B形成为在向下方向上凸形弯曲的形状。第二弯曲部1332B包括曲线的弯曲部1335B，其近似在第二弯曲部1332B的整个长度上延伸。曲线的弯曲部1335B连接到第一弯曲部1331B。第一弯曲部1331B可以形成在几乎整个环支撑部分1320中，且在环支撑部分1320的前表面和后表面上呈现宽曲面表面。当假设两条切线接触在曲线的弯曲部1335B的曲线形状上且在环支撑部分1320的宽度方向上相反的两个点时，这样两条切线可以具有图11所示的夹角IA1。从第二弯曲部1332B的任一端以预定长度存在的部分可以形成为上述线性的弯曲部。第一弯曲部1331B和第二弯曲部1332B形成近似的Y形。

在图36C所示的环支撑件1300中，第一弯曲部1331C包括一对线性的弯曲部1331C1、1331C2。第二弯曲部1332C包括位于其中间的线性的弯曲部1336C以及各自从线性的弯曲部1336C的相应端延伸的一对线性的弯曲部1333C、1334C。第二弯曲部1332C的线性的弯曲部1336C的端部分别连接到第一弯曲部1331C的线性的弯曲部1331C1、1331C2。第二弯曲部1332C的线性的弯曲部1333C、1334C可以具有图1所示的夹角IA1。线性的弯曲部1333C、1334C从第一弯曲部1331C和第二弯曲部1332C之间的连接点(线性的弯曲部1331C1、1331C2和线性的弯曲部1336C之间的连接点)关于第一弯曲部1331C以钝角延伸。环支撑部分1320的一部分在第一弯曲部1331C的线性的弯曲部1331C1、1331C2之间平坦地形成。环支撑部分1320的前表面和后表面划分为三个表面区域。第一弯曲部1331C和第二弯曲部1332C在两个位置初级彼此交汇，且第一弯曲部1331C和第二弯曲部1332C形成近似的Y形。

上述实施例的环支撑件和图36A至36C所示的环支撑件在其中具有Y形或近似Y形的弯曲部。因此，与由其中没有弯曲部的平坦薄板构成的环支撑件相比，它们具有改善的强度。

在上述实施例中，附接部包括环形体，管状竿通过该环形体。在另一实施例中，钓鱼线引导器的附接部可以形成为这样的结构，其具有附接脚形状且附接到管状竿的外周表面。这样的附接脚可以通过缠绕线牢固地附接至管状竿的外周表面，并且可以在缠绕线上施加粘合剂。

在上述实施例中，环支撑件包括第一弯曲部和连接到第一弯曲部的第二弯曲部。在另一实施例中，环支撑件可以仅包括第一弯曲部。在这样的实施例中，环支撑部分可以朝向钓鱼竿的末端以第一弯曲角度以第一弯曲部为基准弯曲，且环保持部分可以从环支撑部分延伸而不弯曲。

在另一实施例中，环支撑件可以仅具有图17和图23所示的第一开口2351和第二开口3352中的一个。例如，仅第一开口2351可以形成在环支撑件中，或仅第二开口3352可以形成在环支撑件1300中。

迄今为止，已经参考附图中示出的一些实施例和示例描述了本公开的技术理念。然而，应当理解，在不脱离本公开所属技术领域的普通技术人员可以理解的本公开的技术理念和范围的情况下，可以进行各种替换、修改和变化。另外，应当理解，这样的替代，修改和变化落入所附权利要求的范围内。

附图标记说明

100钓鱼竿，101钓鱼竿末端，102钓鱼竿尾部，110竿体，113管状竿，116第二对准标记，130钓鱼线，1000钓鱼线引导器，2000钓鱼线引导器，3000钓鱼线引导器，4000钓鱼线引导器，5000钓鱼线引导器，6000钓鱼线引导器，7000钓鱼线引导器，1100附接部，7100附接部，1110环形体，7110环形体，1115后端表面，3120上肋，3121后端表面，3123第一对准标记，3130侧肋，3131后端表面，1200引导环，3200引导环，7200引导环，1300环支撑件，7300环支撑件，1310环保持部分，7310环保持部分，1311环保持孔，3311环保持孔，7311环保持孔，4312加强凸缘，4313装配表面，4314引导表面，5315装配突起，1320环支撑部分，7320环支撑部分，1331第一弯曲部，1332第二弯曲部，1333线性的弯曲部，1333C线性的弯曲部，1334线性的弯曲部，1334C线性的弯曲部，1336C线性的弯曲部，1335A曲线的弯曲部，1335B曲线的弯曲部，1341加工硬化部分，1342加工硬化部分，2351第一开口，3352第二开口，7361第一侧端边缘，7362第二侧端边缘，7363边界部分，BA1第一弯曲角度，BA2第二弯曲角度，CA1中心轴，IA1夹角，IA2夹角，P1第二弯曲部的中心点，P2第二弯曲部的两个端点，P3环保持孔的最低端点，BT环支撑部分的前端和后端之间的距离，TD向前方向，BD向后方向，UD向上方向，LD向下方向

Claims (21)

1.一种钓鱼线引导器，其附接到钓鱼竿的管状竿并引导钓鱼线，所述钓鱼线引导器包括：

附接部，其由树脂材料制成；

引导环，所述钓鱼线穿过所述引导环；以及

环支撑件，其由金属薄板构成，所述环支撑件部分地结合到所述附接部并支撑所述引导环，

其中，所述环支撑件包括：

环保持部分，其具有环保持孔，所述引导环结合到所述环保持孔；以及

环支撑部分，其与所述环保持部分一体形成，所述环支撑部分部分地嵌入所述附接部中以结合到所述附接部，并且

其中，所述环支撑部分以第一弯曲部为基准以第一弯曲角度(BA1)弯曲，所述第一弯曲部在所述环支撑部分中朝向所述管状竿在向下方向上延伸到所述环支撑部分的下端。

2.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述第一弯曲角度(BA1)是120度至170度。

3.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，沿着所述钓鱼竿的中心轴在所述环支撑部分的前端和所述环支撑部分的后端之间的距离(BT)为0.5mm至3mm。

4.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述环保持部分以第二弯曲部为基准相对于所述环支撑部分朝向所述钓鱼竿的末端以第二弯曲角度(BA2)弯曲，所述第二弯曲部成为所述环保持部分和所述环支撑部分之间的边界并连接到所述第一弯曲部，

其中，所述第二弯曲部从所述环支撑件的一个侧端延伸到所述环支撑件的另一侧端，且朝向所述环支撑部分的下端凸出，并且

其中，所述第二弯曲部的中心点位于所述第二弯曲部的两个端点的下方。

5.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述第二弯曲角度(BA2)是15度至20度。

6.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述第二弯曲部包括一对线性的弯曲部，所述线性的弯曲部从所述第一弯曲部和所述第二弯曲部之间的连接点相对于所述第一弯曲部以钝角延伸，并且

其中，所述一对线性的弯曲部之间的夹角(IA1)是110度至120度。

7.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述第二弯曲部包括连接到所述第一弯曲部的曲线的弯曲部。

8.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述第一弯曲部和所述第二弯曲部形成Y形。

9.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述环支撑件还包括加工硬化部分，所述加工硬化部分沿着所述第一弯曲部和所述第二弯曲部形成在所述环支撑件内，并且，所述加工硬化部分的屈服点高于所述环保持部分和所述环支撑部分的屈服点。

10.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述环保持孔的最低端点位于所述第二弯曲部的两个端点的下方，并且

其中，所述环支撑部分的两个侧端边缘以大于零度且小于或等于30度的夹角(IA2)朝向彼此倾斜。

11.如权利要求4所述的钓鱼线引导器，其中，所述环支撑件包括：

一对第一侧端边缘，其从所述附接部在向上方向上延伸且倾斜以彼此逐渐远离；

一对第二侧端边缘，其分别从所述一对第一侧端边缘在所述向上方向上以不同于所述一对第一侧端边缘的倾斜角的角度延伸；以及

一对边界部分，其各自位于所述一对第一侧端边缘中的每一个与所述一对第二侧端边缘中的每一个之间，并且

其中，所述一对边界部分分别位于所述第二弯曲部的两个端点处或在所述第二弯曲部的两个端点上方。

12.如权利要求11所述的钓鱼线引导器，其中，所述一对第二侧端边缘以大于零度且小于或等于30度的夹角(IA3)朝向彼此倾斜。

13.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述环支撑件具有一对第一开口，其在所述附接部以外位于所述环支撑部分中，且形成为相对于所述第一弯曲部对称地穿通所述环支撑部分。

14.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述环支撑件具有一对第二开口，其在所述附接部以内位于所述环支撑部分中，且形成为相对于所述第一弯曲部对称地穿通所述环支撑部分，并且，

其中，所述第二开口由所述附接部的硬化的树脂材料填充。

15.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述环支撑件还包括加强凸缘，其从所述环保持部分突出且在所述加强凸缘的内周表面处限定所述环保持孔。

16.如权利要求15所述的钓鱼线引导器，其中，所述加强凸缘的内周表面包括：

环形的装配表面，所述引导环装配到所述环形的装配表面；以及

引导表面，其沿着所述装配表面延伸且相对于所述装配表面弯曲，并且

其中，所述引导环从所述引导表面装配到所述装配表面。

17.如权利要求15所述的钓鱼线引导器，其中，所述加强凸缘具有多个装配突起，其形成在所述加强凸缘的内周表面中且与所述引导环的外周表面接触，并且

其中，所述引导环与所述装配突起装配，且具备在所述引导环的外周表面和所述加强凸缘的内周表面之间形成的间隙。

18.如权利要求1所述的钓鱼线引导器，其中，所述附接部包括：

环形体，其与所述管状竿的外周表面装配；

上肋，其在径向向外方向上从所述环形体的上端突出；以及

一对侧肋，其位于所述环形体的中心的下方，且在所述径向向外方向上突出，

其中，所述上肋和所述一对侧肋在向后方向上朝向所述钓鱼竿的尾部延伸到所述环形体的后端表面，并且

其中，所述环形体的后端表面包括所述上肋的后端表面和所述一对侧肋的后端表面。

19.如权利要求18所述的钓鱼线引导器，其中，所述上肋的宽度沿着向前方向从所述上肋的后端表面朝向所述钓鱼竿的末端变宽。

20.一种钓鱼竿，包括：

多个管状竿；以及

如权利要求1至19中任一项所述的钓鱼线引导器，其附接至所述管状竿中的一个。

21.如权利要求20所述的钓鱼竿，其中，所述钓鱼线引导器的所述附接部具有第一对准标记，并且，所述管状竿中的一个具有与所述第一对准标记对准的第二对准标记。

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