CN111982550A - 具监控装置的烧机测试机台及其监控方法 - Google Patents

具监控装置的烧机测试机台及其监控方法 Download PDF

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CN111982550A CN201910425443.8A CN201910425443A CN111982550A CN 111982550 A CN111982550 A CN 111982550A CN 201910425443 A CN201910425443 A CN 201910425443A CN 111982550 A CN111982550 A CN 111982550A
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Abstract

一种具监控装置的烧机测试机台,包括一连接器、一测试信号产生模块、一接收及分析模块、一控制模块、一监测电路及一比较模块。该连接器可供一待测物以可插拔的方式与其结合。测试信号产生模块可产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物。该接收及分析模块可经由该连接器接收并分析来自该待测物的一输出信号,藉以判断该待测物是否合格或异常。该监测电路设置于该测试信号产生模块及该连接器之间,用以监测由该测试信号产生模块产生的一供电信号的一供电状态。该比较模块接收并分析来自该监测电路的该供电状态;当该比较模块分析发现该供电状态有异常时,该控制模块产生一告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常。

Description

具监控装置的烧机测试机台及其监控方法
技术领域
本发明相关于一种具监控装置的烧机测试机台及其监控方法,尤指一种可在对待测物进行烧机耐久测试时实时监测烧机测试机台本身的状态、并在发现机台有异常时自动停止测试,以避免损害待测物的一种具监控装置的烧机测试机台及其监控方法。
背景技术
市售的电子商品,无论是激光二极管(Laser Diode;简称LD)等电子零件、主板等电子零元件、或是笔记本电脑等电子成品等等,在出厂前大多需要藉由烧机测试机台来对商品进行烧机老化(Burn-In或Aging)的测试,以确保商品出厂时的可靠性与使用寿命。
请参阅图1及图2,分别为本发明申请人现有烧机测试机台的基本架构示意图及其测试流程图。如图1所示,烧机测试机台10的基本架构包括有:一测试信号产生模块11、一接收及分析模块13、一控制模块14、及一连接器19。该连接器19可供一待测物1(Device UnderTest;简称DUT)以可插拔的方式结合于该连接器19。该连接器19可以是插座、连接头或接头的形式以供插接待测物1,除此之外,该连接器19也可以是一载板的形式,于该载板上设置了多个插座以及相关电路元件,每一个插座分别可供插接一待测物1,可实现批量测试(Batch Testing)的流程。
测试信号产生模块11是电性耦合于该连接器19,至少可产生一供电信号181经由该连接器19传送给该待测物1。于本实施例中,该测试信号产生模块11包括一电流源模块111及一控制信号模块112;该电流源模块111用于产生该供电信号181,该控制信号模块112是用于产生一输入信号182经由该连接器19传送给该待测物1。其中,该供电信号181是用于驱动该待测物1运作所需的电源,且该输入信号182包括一频率信号或是其他可用于控制待测物1进行特定操作的控制信号。藉由该供电信号181及该输入信号182来对该待测物1在一预定的测试环境100下进行预定的烧机测试流程。
接收及分析模块13是电性耦合于该连接器19,可经由该连接器19接收来自该待测物1的一输出信号183,并分析该输出信号183是否有异常后据以产生一第一控制指令。该控制模块14是电性耦合于该测试信号产生模块11及该接收及分析模块13。该控制模块14可控制该测试信号产生模块11产生该供电信号181、以及接收来自该接收及分析模块13的该第一控制指令并据以控制该测试信号产生模块11。当该接收及分析模块13分析该输出信号183发现有异常时,该控制模块14产生一第一告警信号以对外界警示该待测物1有异常,并且,该控制模块14控制该测试信号产生模块11停止产生该供电信号181。
如图2所示,当进行烧机测试时,首先,如步骤21所示,测试信号产生模块提供测试信号(亦即,输入信号)及供电经由连接器传送给待测物(DUT)。接着,如步骤22,接收及分析模块经由连接器接收来自待测物的输出信号并加以分析,以检查该输出信号是否有异常(步骤23)?若「是」,表示待测物有瑕疵或异常,烧机测试机台会发出警告并停机,通知操作人员对这一个(或这一批)待测物进行进一步的检测或处理。若「否」,表示烧机测试结果正常,该待测物已通过测试属于合格商品,故可进行下一个(或下一批)待测物的烧机测试流程。
由图1及图2可知,现有的烧机测试机台10在对待测物进行烧机测试的过程中,其机台本身的许多元件,例如但不局限于:连接器(或载板)、信号传输线、电流源模块等等,也都会暴露在和待测物1相同的测试环境100中承受和待测物1相同的测试条件,例如但不局限于:测试温度、测试湿度、测试电压变化、测试电流变化等等。烧机测试机台10的元件长期暴露于这些测试环境下很容易老化或受损,轻微者或许会造成测试精确度的降低,严重时常会导致待测物在烧机测试过程中因为承受过高或变异量太大的电压或电流而损坏。然而,现有的烧机测试机台10的架构及其测试流程,只能在已侦测到来自待测物1的输出信号有异常时才会发出警告与停机,无法对烧机测试机台10本身的运作状态进行实时监控。换言之,当发现异常时,其实待测物1也已损坏。倘若操作人员未能实时发现问题的症结是在于烧机测试机台10,而将另一个原本良好的待测物1又放上来测试时,结果又将导致另一待测物1也被损坏。由此可知,现有的烧机测试机台10,由于无相关配套监控与失效保护的设计,常引起待测物1不必要的损伤及造成良率降低、以及无法执行预定程序的验证,浪费时间、人力和金钱。此外,现有的烧机测试机台10无相关的监控机制、也无法订定机台、载板及测试治具正确的维修时程,导致常发生无效率的维护工程发生。所以,如何在烧机测试机台10本身的元件发生老化或损坏时就能实时加以监控,避免老化或损坏的机台在烧机测试过程中进一步伤害到待测物1,是本发明欲加以改善的重点。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具监控装置的烧机测试机台及其监控方法,可在对待测物进行烧机耐久测试时实时监控烧机测试机台本身的状态、并在发现机台有异常时自动停止烧机测试过程,以避免损害待测物。
为达上述目的,本发明提供一种具监控装置的烧机测试机台,其包括:
一连接器,可供一待测物(Device Under Test;简称DUT)以可插拔的方式结合于该连接器;
一测试信号产生模块,电性耦合于该连接器,至少可产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物;
一接收及分析模块,电性耦合于该连接器,可经由该连接器接收来自该待测物的一输出信号,并分析该输出信号是否有异常后据以产生一第一控制指令;以及
一控制模块,电性耦合于该测试信号产生模块及该接收及分析模块;该控制模块可控制该测试信号产生模块产生该供电信号、以及接收来自该接收及分析模块的该第一控制指令并据以控制该测试信号产生模块;
其特征在于:
该烧机测试机台更包括:
一监测电路,设置于该测试信号产生模块及该连接器之间,用以监测该供电信号的一供电状态;以及
一比较模块,电性耦合于该监测电路、该测试信号产生模块及该控制模块;该比较模块接收来自该监测电路的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常;该比较模块依据该分析比较的结果来产生一第二控制指令传送给该测试信号产生模块,据以控制该测试信号产生模块产生或停止该供电信号。
于一实施例中,该测试信号产生模块包括一电流源模块及一控制信号模块;该电流源模块用于产生该供电信号,该控制信号模块是用于产生一输入信号经由该连接器传送给该待测物;该监测电路是电性耦合于该电流源模块与该连接器之间;其中,该供电信号是用于驱动该待测物运作的电源,且该输入信号包括一频率信号。
于一实施例中,
当该接收及分析模块分析该输出信号发现有异常时,该控制模块产生一第一告警信号以对外界警示该待测物有异常,并且,该控制模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号;
当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该控制模块产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常,并且,该比较模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号。
于一实施例中,
该电流源模块包括有一正极电源线及一负极电源线;
该监测电路包括有:一第一接点组、及一第二接点组;该第一接点组及该第二接点组各包含分别设于该正极电源线及该负极电源在线的两接点;
该比较模块包括一比较器电路以及一泄放电路;该比较器电路是连接于该第一接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该泄放电路是连接于该第二接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该比较器电路是电性耦合于该电流源模块、该控制模块及该泄放电路;并且,当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该比较模块启动该泄放电路来泄放该正极电源线及该负极电源在线的电流,避免已发生异常的该供电信号损害该待测物。
于一实施例中,当该比较模块接收到该供电状态后,是进行以下的分析比较操作:
该供电状态中的一供应电流是否超过一预设精准度设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一精准度偏移告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电压瞬间变异是否超过一预设电压变异设定值?若「是」则在.该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一断路或开路告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电流瞬间变异是否超过一预设电流变异设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一电流瞬变告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号。
为达上述目的,本发明提供一种烧机测试机台的监控方法,包括:
提供一烧机测试机台,该烧机测试机台包括:
一连接器,可供一待测物(Device Under Test;简称DUT)以可插拔的方式结合于该连接器;
一测试信号产生模块,电性耦合于该连接器;
一接收及分析模块,电性耦合于该连接器;
一控制模块,电性耦合于该测试信号产生模块及该接收及分析模块;
一监测电路,设置于该测试信号产生模块及该连接器之间;以及
一比较模块,电性耦合于该监测电路、该测试信号产生模块及该控制模块;
由该测试信号产生模块产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物;
由该监测电路监测该供电信号的一供电状态,并且,该比较模块接收来自该监测电路的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常;当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该控制模块产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常,并且,该比较模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号;当该比较模块分析该供电状态发现没有异常时,则执行下一步骤;
由该接收及分析模块经由该连接器接收来自该待测物的一输出信号,并分析该输出信号是否有异常后据以产生一第一控制指令;当该接收及分析模块分析该输出信号发现有异常时,该控制模块产生一第一告警信号以对外界警示该待测物有异常,并且,该控制模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号。
附图说明
图1是现有烧机测试机台的基本架构示意图。
图2是现有烧机测试机台的测试流程图。
图3为本发明烧机测试机台的一实施例的基本架构示意图。
图4为本发明烧机测试机台的比较模块与监测电路的一较佳实施例的架构示意图。
图5为本发明的烧机测试机台的监控方法的一实施例流程图。
图6为图5所示步骤42所包含的细部分析步骤的流程图。
附图标记说明:1~待测物;10、30~烧机测试机台;100、300~测试环境;11、31~测试信号产生模块;111、311~电流源模块;112、312~控制信号模块;13、33~接收及分析模块;14、34~控制模块;35~用户界面;36~监测电路;361、362~接点组;37~比较模块;371~比较器电路;372~泄放电路;181、381~供电信号;182、382~输入信号;183、383~输出信号;19、39~连接器;21-24,41-45,421-428~步骤。
具体实施方式
为了能更清楚地描述本发明所提出的具监控装置的烧机测试机台及方法,以下将配合图式详细说明。
请参阅图3,为本发明烧机测试机台30的一实施例的基本架构示意图。于本发明中,该烧机测试机台30的基本架构包括有:一测试信号产生模块31、一接收及分析模块33、一控制模块34、一用户界面35、及一连接器39。该连接器39可供一待测物1(Device UnderTest;简称DUT)以可插拔的方式结合于该连接器。该连接器39可以是插座、连接头或接头的形式以供插接待测物,除此之外,该连接器39也可以是一载板的形式,于该载板上设置了多个插座以及相关电路元件,每一个插座分别可供插接一待测物1,可实现批量测试(BatchTesting)的流程。值得一提的是,除了上述的元件外,本发明烧机测试机台30还有许多其他图中未示的元件或装置,例如但不局限于:电源供应器、温度控制模块、内存模块、操作界面等等。由于这些元件可以和习知技术相同且非本发明的主要技术特征,所以在此不予赘述。
于本发明中,该测试信号产生模块31是电性耦合于该连接器39,其至少可产生一供电信号381经由该连接器39传送给该待测物1。于本实施例中,该测试信号产生模块31包括一电流源模块311及一控制信号模块312;该电流源模块311用于产生该供电信号381,该控制信号模块312是用于产生一输入信号382经由该连接器39传送给该待测物1。其中,该供电信号381是用于驱动该待测物1运作所需的电源,且该输入信号382包括一频率信号或是其他可用于控制待测物1进行特定操作的控制信号。藉由该供电信号381及该输入信号382来对该待测物1在一预定的测试环境300下进行预定的烧机测试流程。
接收及分析模块33是电性耦合于该连接器39,可经由该连接器39接收来自该待测物1的一输出信号383,并分析该输出信号383是否有异常后据以产生一第一控制指令。该控制模块34是电性耦合于该测试信号产生模块31及该接收及分析模块33。该控制模块34可控制该测试信号产生模块31产生该供电信号381与该输入信号382、以及接收来自该接收及分析模块33的该第一控制指令并据以控制该测试信号产生模块31。当该接收及分析模块33分析该输出信号383发现有异常时,该控制模块34产生一第一告警信号以对外界警示该待测物1有异常,并且,该控制模块34控制该测试信号产生模块31停止产生该供电信号381与该输入信号382。
本发明的具监控装置的烧机测试机台30的创新处,是在烧机测试机台30上更额外装设包括:一监测电路36及一比较模块37。该监测电路36是设置于该测试信号产生模块11及该连接器39之间,用以监测该供电信号381的一供电状态。于本实施例中,该监测电路36是电性耦合于该电流源模块311与该连接器39之间。该比较模块37是电性耦合于该监测电路36、该测试信号产生模块31及该控制模块34。该比较模块37接收来自该监测电路36的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常。该比较模块37依据该分析比较的结果来产生一第二控制指令传送给该测试信号产生模块31,据以控制该测试信号产生模块31产生或停止该供电信号381及该输入信号382。具体来说,当该比较模块37分析该供电状态发现有异常时,该控制模块37产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台30本身有异常,让操作人员得以尽速对机台进行检修维护的程序;同时,该比较模块37控制该测试信号产生模块31停止产生该供电信号381,避免因烧机测试机台30本身的异常或损坏状态所产生的异常供电信号381对待测物1造成损害。
此外,相较于习知现有的烧机测试机台都是长时间连续供电,耗电惊人;本发明的烧机测试机台30是采用脉冲式供电模式,可设定不同行程与不同时间间隔与不同电流大小来进行运作,能达到更有效率的运作、减少耗电及降低生产成本。
请参阅图4,为本发明烧机测试机台的比较模块37与监测电路36的一较佳实施例的架构示意图。于本实施例中,该电流源模块311包括有一正极电源线及一负极电源线。该监测电路36包括有:一第一接点组361、及一第二接点组362。该第一接点组361及该第二接点组362各包含分别设于该正极电源线及该负极电源在线的两接点。该比较模块37包括一比较器电路371以及一泄放电路372。该比较器电路371是连接于该第一接点组361并因此并联于该正极电源线及该负极电源线。该泄放电路372是连接于该第二接点组362并因此并联于该正极电源线及该负极电源线。该比较器电路371是电性耦合于该电流源模块311、该控制模块34及该泄放电路372。并且,当该比较模块37分析该供电状态发现有异常时,该比较模块37启动该泄放电路372来泄放该正极电源线及该负极电源在线的电流(亦即,供电回路上的电荷),避免已发生异常的该供电信号损害该待测物1。于本实施例中,该比较模块371中包含了电压或电流比较器(Comparator)、数字转模拟转换器(Digital to analogconverter,简称DAC)、模拟数字转换器(Analog to digital converter,简称ADC)以及与电压或电流变异斜率侦测相关的元件与电路,可用来检测包括:该供电信号中的供应电流是否超过一预设精准度设定值、该供电状态中的一电压瞬间变异是否超过一预设电压变异设定值、以及该供电状态中的一电流瞬间变异是否超过一预设电流变异设定值。而该泄放电路372(Bleed-off circuit,或称为Bleeder circuit)则包含晶体管与电阻等元件与电路,可用于将供电信号回路中的电荷泄放归零。
请参阅图5,为本发明的烧机测试机台的监控方法的一实施例流程图。本发明的烧机测试机台的内部元件及功能已介绍于图3、图4及其相关说明,所以不再赘述。如图5所示,该烧机测试机台的监控方法包含有下列步骤:
步骤41:由该测试信号产生模块产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物;
步骤42:由该监测电路监测该供电信号的一供电状态,并且,该比较模块接收来自该监测电路的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常。当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该控制模块产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常,让操作人员得以尽速对机台进行检修维护的程序;同时,该比较模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号(步骤43),避免因烧机测试机台本身的异常或损坏状态所产生的异常供电信号对待测物造成损害。当该比较模块分析该供电状态发现没有异常时,则执行下一步骤44。
步骤44:由该接收及分析模块经由该连接器接收来自该待测物的一输出信号,并分析该输出信号是否有异常后据以产生一第一控制指令(步骤45)。于步骤45中,当该接收及分析模块分析该输出信号发现有异常时,该控制模块产生一第一告警信号以对外界警示该待测物有异常(步骤43),并且,该控制模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号。此时,表示待测物有瑕疵,烧机测试机台会发出警告并停机,通知操作人员对这一个(或这一批)待测物进行进一步的检测或处理。相反地,当该接收及分析模块分析该输出信号发现没有异常时,表示烧机测试结果正常,该待测物已通过测试属于合格商品,故可进行下一个(或下一批)待测物的烧机测试流程,也就是返回步骤41。
请参阅图6,为图5所示步骤42所包含的细部分析步骤的流程图。于图5所示步骤42中,当该比较模块接收到该供电状态后,是进行以下的分析比较操作:
步骤421:比较模块藉由监控电路来取得由该电流源模块产生且将传送给待测物的该供电信号的供电回路电压/电流(亦即,供电状态)。
步骤422:比较模块检查该供电状态中的一供应电流是否超过一预设精准度设定值(Second等级)?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一精准度偏移告警信息(步骤423),之后并执行步骤424;若「否」则不产生该第二告警信号且回到步骤422继续周期性地进行检查;
步骤425:该供电状态中的一电压瞬间变异是否超过一预设电压变异设定值,亦即变异斜率过快(mS-uS等级)?若「是」则在.该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一断路或开路告警信息(步骤426),之后并执行步骤424;若「否」则不产生该第二告警信号且回到步骤425继续周期性地进行检查;
步骤427:该供电状态中的一电流瞬间变异是否超过一预设电流变异设定值,亦即变异斜率过快(mS-uS等级)?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一电流瞬变(Transient)告警信息(步骤428),之后并执行步骤424;若「否」则不产生该第二告警信号且回到步骤427继续周期性地进行检查;
步骤424,将第二告警信号传送到用户界面整合记录(log file),并把电流源模块关掉停止产生该供电信号、以及藉由该泄放电路将回路中的电荷泄放归零。
以上所述实施例不应用于限制本发明的可应用范围,本发明的保护范围应以本发明权利要求范围内容所界定技术精神及其均等变化所含括的范围为主。即大凡依本发明权利要求范围所做的均等变化及修饰,仍将不失本发明的要义所在,亦不脱离本发明的精神和范围,故都应视为本发明的进一步实施状况。

Claims (9)

1.一种具监控装置的烧机测试机台,其特征在于,包括:
一连接器,可供一待测物以可插拔的方式结合于该连接器;
一测试信号产生模块,电性耦合于该连接器,至少可产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物;
一接收及分析模块,电性耦合于该连接器,经由该连接器接收来自该待测物的一输出信号,并分析该输出信号是否有异常后据以产生一第一控制指令;以及
一控制模块,电性耦合于该测试信号产生模块及该接收及分析模块;该控制模块可控制该测试信号产生模块产生该供电信号、以及接收来自该接收及分析模块的该第一控制指令并据以控制该测试信号产生模块;
其特征在于:
该烧机测试机台更包括:
一监测电路,设置于该测试信号产生模块及该连接器之间,用以监测该供电信号的一供电状态;以及
一比较模块,电性耦合于该监测电路、该测试信号产生模块及该控制模块;该比较模块接收来自该监测电路的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常;该比较模块依据该分析比较的结果来产生一第二控制指令传送给该测试信号产生模块,据以控制该测试信号产生模块产生或停止该供电信号。
2.如权利要求1所述的具监控装置的烧机测试机台,其特征在于,该测试信号产生模块包括一电流源模块及一控制信号模块;该电流源模块用于产生该供电信号,该控制信号模块是用于产生一输入信号经由该连接器传送给该待测物;该监测电路是电性耦合于该电流源模块与该连接器之间;其中,该供电信号是用于驱动该待测物运作的电源,且该输入信号包括一频率信号。
3.如权利要求1所述的具监控装置的烧机测试机台,其特征在于:
当该接收及分析模块分析该输出信号发现有异常时,该控制模块产生一第一告警信号以对外界警示该待测物有异常,并且,该控制模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号;
当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该控制模块产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常,并且,该比较模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号。
4.如权利要求3所述的具监控装置的烧机测试机台,其特征在于:
该电流源模块包括有一正极电源线及一负极电源线;
该监测电路包括有:一第一接点组、及一第二接点组;该第一接点组及该第二接点组各包含分别设于该正极电源线及该负极电源在线的两接点;
该比较模块包括一比较器电路以及一泄放电路;该比较器电路是连接于该第一接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该泄放电路是连接于该第二接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该比较器电路是电性耦合于该电流源模块、该控制模块及该泄放电路;并且,当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该比较模块启动该泄放电路来泄放该正极电源线及该负极电源在线的电流,避免已发生异常的该供电信号损害该待测物。
5.如权利要求3所述的具监控装置的烧机测试机台,其特征在于,当该比较模块接收到该供电状态后,是进行以下的分析比较操作:
该供电状态中的一供应电流是否超过一预设精准度设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一精准度偏移告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电压瞬间变异是否超过一预设电压变异设定值?若「是」则在.该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一断路或开路告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电流瞬间变异是否超过一预设电流变异设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一电流瞬变告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号。
6.一种烧机测试机台的监控方法,其特征在于,包括:
提供一烧机测试机台,该烧机测试机台包括:
一连接器,可供一待测物以可插拔的方式结合于该连接器;
一测试信号产生模块,电性耦合于该连接器;
一接收及分析模块,电性耦合于该连接器;
一控制模块,电性耦合于该测试信号产生模块及该接收及分析模块;
一监测电路,设置于该测试信号产生模块及该连接器之间;以及
一比较模块,电性耦合于该监测电路、该测试信号产生模块及该控制模块;
由该测试信号产生模块产生一供电信号经由该连接器传送给该待测物;
由该监测电路监测该供电信号的一供电状态,并且,该比较模块接收来自该监测电路的该供电状态、并分析比较该供电状态是否有异常;当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该控制模块产生一第二告警信号以对外界警示该烧机测试机台本身有异常,并且,该比较模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号;当该比较模块分析该供电状态发现没有异常时,则执行下一步骤;
由该接收及分析模块经由该连接器接收来自该待测物的一输出信号,并分析该输出信号是否有异常后据以产生一第一控制指令;当该接收及分析模块分析该输出信号发现有异常时,该控制模块产生一第一告警信号以对外界警示该待测物有异常,并且,该控制模块控制该测试信号产生模块停止产生该供电信号。
7.如权利要求6所述的烧机测试机台的监控方法,其特征在于,该测试信号产生模块包括一电流源模块及一控制信号模块;该电流源模块用于产生该供电信号,该控制信号模块是用于产生一输入信号经由该连接器传送给该待测物;该监测电路是电性耦合于该电流源模块与该连接器之间;其中,该供电信号是用于驱动该待测物运作的电源,且该输入信号包括一频率信号。
8.如权利要求7所述的烧机测试机台的监控方法,其特征在于:
该电流源模块包括有一正极电源线及一负极电源线;
该监测电路包括有:一第一接点组、及一第二接点组;该第一接点组及该第二接点组各包含分别设于该正极电源线及该负极电源在线的两接点;
该比较模块包括一比较器电路以及一泄放电路;该比较器电路是连接于该第一接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该泄放电路是连接于该第二接点组并因此并联于该正极电源线及该负极电源线;该比较器电路是电性耦合于该电流源模块、该控制模块及该泄放电路;并且,当该比较模块分析该供电状态发现有异常时,该比较模块启动该泄放电路来泄放该正极电源线及该负极电源在线的电流,避免已发生异常的该供电信号损害该待测物。
9.如权利要求6所述的具监控装置的烧机测试机台,其特征在于,当该比较模块接收到该供电状态后,是进行以下的分析比较操作:
该供电状态中的一供应电流是否超过一预设精准度设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一精准度偏移告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电压瞬间变异是否超过一预设电压变异设定值?若「是」则在.该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一断路或开路告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号;
该供电状态中的一电流瞬间变异是否超过一预设电流变异设定值?若「是」则在该第二控制指令中包含发现有异常的信息、并在该第二告警信号中包含一电流瞬变告警信息;若「否」则不产生该第二告警信号。
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