CN111978167A - 一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物医药领域,公开了一种多取代环己‑2‑烯酮的一步合成方法,以末端炔烃、酮、乙酰乙酸乙酯为反应原料,在非质子极性溶剂中,强碱存在下反应得到多取代环己‑2‑烯酮;本发明采用的原料廉价,反应过程无需贵金属催化剂,操作简便,时间短,底物适用范围广,还可通过炔烃与酮的种类自由调节环己‑2‑烯酮3,4,5‑位的取代基。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药领域,更具体地,涉及一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法。
背景技术
环己-2-烯酮衍生物的制备是构建碳环骨架的重要手段,该类化合物也在合成某些具有生 理活性的天然产物、药物分子中发挥着重要作用,它还是制备某些特殊结构酚类,如间位取 代酚的原料(Liang Y.;Song S.;Ai L.;Lia X.;Jiao N.Green Chem.,2016,18,6462–6467)。环己 -2-烯酮衍生物可由3-羟基环己酮二甲酸酯为原料,在浓盐酸和冰醋酸混合溶剂中长时间回流 经脱水脱羧而制备(Kamatchi,S.;Mohan,S.;Gomathi,R.etal.K.Indian Journal of Chemistry: Section B,2009,48B,553-562)。然而此方法的原料需先行制备,过量的盐酸和冰醋酸需用氨 水中和,对环境不友好。一步法制备环己-2-烯酮衍生物经典方法是以芳基甲醛和丙酮为原料, 采用Aldol缩合-Robinson增环反应制备(Wang,F.;Liu,Y.;Qi,Z.et al.Tetrahedron Letters, 2014,55,6399-6402)。这种一步反应虽然极大地简化了合成步骤,却需要耗费贵金属铑催化 剂和化学计量的银,并且高温高压反应条件下丙酮对设备密封圈的腐蚀也经常导致反应失败。 这种方法一般为两种反应物,合成的环己-2-烯酮衍生物类型有限,底物适用范围也较窄。
因此,寻找原料廉价、操作简便、无需贵金属催化剂、反应时间短、产物易调控、底物 范围广的多种组份一步合成多取代的环己-2-烯酮方法仍然具有重要意义。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足),提供一种多取代环己-2-烯酮的一 步合成方法,该方法成本低、操作简便、时间短、底物适用范围广,能够根据末端炔烃和酮 的种类自由调节环己-2-烯酮3,4,5-位的取代基。
本发明采取的技术方案是:一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,以末端炔烃、酮、 乙酰乙酸乙酯为反应原料,在非质子极性溶剂中,强碱存在下反应得到多取代环己-2-烯酮。
进一步地,所述的末端炔烃与酮在强碱及非质子极性溶剂存在下先进行反应,再加入乙 酰乙酸乙酯进行反应。炔烃与酮的反应需在强碱环境下进行,而乙酰乙酸乙酯如果一开始加 入会中和强碱。
进一步地,包括如下步骤:
A.将末端炔烃、酮、强碱、非质子极性溶剂依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100~110℃, 保温搅拌30~40分钟;
B.在A步骤的反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯,保温反应5~8个小时,用TLC点板判断反应完 全,停止搅拌;
C.对步骤B所得产物用乙酸乙酯和蒸馏水萃取两次,再用饱和NaCl溶液洗涤,合并有机相,再用无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂乙酸乙酯,柱层析提纯得到环己-2-烯酮衍生物。
进一步地,所述的末端炔烃为芳基末端炔烃、六元杂环末端炔烃、烷基末端炔烃中的一种。
进一步地,所述的芳基末端炔烃结构式为:
所述的六元杂环末端炔烃结构式为:
所述的烷基末端炔烃结构式为:
所述酮的结构式为:
所述多取代环己-2-烯酮的结构式为:
其中,R选自H,卤素基,烷基,烷氧基,硝基或酯基中的一种;R1选自H,苯基,卤素基, 烷基,烷氧基或硝基中的一种;R2选自烷基、芳基中的一种;R3选自H、烷基中的一种;R4选自杂芳基或环丙基。
进一步地,所述的非质子极性溶剂为二甲亚砜或N,N-二甲基甲酰胺。采用非质子极性溶 剂二甲亚砜或N,N-二甲基甲酰胺的目的是为了提高亲核试剂的亲核性,促进亲核加成反应生 成。
进一步地,所述的强碱为叔丁醇钠或叔丁醇钾。叔丁醇钠、叔丁醇钾为非新核强碱,既 能满足与酮的α-H反应,又能避免其直接与炔烃三键加成。
进一步地,所述端基炔烃、酮、乙酰乙酸乙酯的摩尔比为1:1.1~1.2:1.1~1.2。
进一步地,所述端基炔烃、强碱的摩尔比为1:1.2~1.5。
以芳基末端炔烃、酮为原料,加入乙酰乙酸乙酯,在二甲亚砜和叔丁醇钠存在条件下进 行反应,反应方程式如下:
本方法所涉及的反应机理如下:
由于酮2的α-H酸性强于末端炔烃1而优先与强碱反应形成碳负离子,碳负离子与炔烃三键 发生亲核加成生成4;4脱水得到5跟6两种中间体,在强碱条件下进行Michael加成反应生 成7;7进行水解反应、脱羧反应得到产物3。这里采用非亲核强碱如叔丁醇钠、叔丁醇钾的 目的是既能满足与酮的α-H反应,又能避免其直接与炔烃三键加成。采用非质子极性溶剂二 甲亚砜(DMSO)或N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的目的是为了提高亲核试剂的亲核性,促进 亲核加成反应生成4和Michael加成反应生成7。采用100℃的反应温度有利于最后的脱羧 反应生成产物3。
以六元杂环末端炔烃、酮为原料,加入乙酰乙酸乙酯,在二甲亚砜和叔丁醇钠存在条件 下进行反应及以烷基末端炔烃、酮为原料,加入乙酰乙酸乙酯,在二甲亚砜和叔丁醇钠存在 条件下进行反应的反应方程式与反应机理与上述以芳基末端炔烃、酮为原料,加入乙酰乙酸 乙酯,在二甲亚砜和叔丁醇钠存在条件下进行反应的反应方程式与反应机理基本相同,这里 不再赘述。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明采用的原料廉价,反应过程无需贵金属 催化剂,操作简便,时间短,底物适用范围广,还可通过末端炔烃与酮的种类自由调节环己 -2-烯酮3,4,5-位的取代基。
具体实施方式
本发明仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制。为了让本领域技术 人员更好地理解本发明的技术方案,下面对本发明作进一步阐述。
实施例1
5-苄基-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),苯乙酮(144mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol), 二甲亚砜(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。然后向反 应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应5个小时后,TLC点板,原料点消 失,即反应完全,停止搅拌。用乙酸乙酯和蒸馏水萃取两次,再用饱和NaCl溶液洗涤,合 并有机相,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂乙酸乙酯,柱层析提纯 得无色油状物5-苄基-3-苯基环己-2-烯酮(217mg,产率83%)。产物经1H NMR和13C NMR 确征如下:1HNMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.56~7.48(m,2H),7.42(m,3H),7.34(t,J=7.3 Hz,2H),7.28~7.22(m,1H),7.23~7.17(m,2H),6.44(s,1H),2.82(t,J=9.6Hz,3H),2.57(ddd,J=15.1,14.3,3.1Hz,3H),2.27(dd,J=15.7,11.9Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6: 199.69,158.93,138.94,138.73,130.04,129.12,128.78,128.57,126.46,126.16,125.39,43.34, 42.08,36.95,34.24。
实施例2
5-苄基-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),苯乙酮(132mg,1.1mmol),叔丁醇钾(134mg,1.2mmol), 二甲亚砜(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至110℃,保温搅拌40分钟。然后向反 应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(143mg,1.1mmol),保温反应6个小时后,TLC点板,原料点消 失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用饱和NaCl 溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析提纯得无色油 状物5-苄基-3-苯基环己-2-烯酮(212mg,产率81%)。产物经1H NMR和13C NMR确征如 下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.56~7.48(m,2H),7.42(m,3H),7.34(t,J=7.3Hz, 2H),7.28~7.22(m,1H),7.23~7.17(m,2H),6.44(s,1H),2.82(t,J=9.6Hz,3H),2.57(ddd,J=15.1,14.3,3.1Hz,3H),2.27(dd,J=15.7,11.9Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.69,158.93,138.94,138.73,130.04,129.12,128.78,128.57,126.46,126.16,125.39,43.34, 42.08,36.95,34.24。
实施例3
4-苄基-4,4a,5,6,7,8-六氢化萘-2(3H)-酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),环己酮(118mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。然后向反应 瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应7个小时后,TLC点板,原料点消失, 即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用饱和NaCl 溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂乙酸乙酯,柱层析提纯 得无色油状物4-苄基-4,4a,5,6,7,8-六氢化萘-2(3H)-酮(206mg,产率86%)。产物经1H NMR 和13C NMR确征如下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.33~7.31(m,2H),7.26~7.24(m, 2H),7.23~7.21(m,1H),6.46(s,1H),2.90(m,1H),2.80~2.69(m,2H),2.24~2.71(m,2H), 2.06~2.04(m,2H),1.97~1.95,1.37~1.35(m,2H),1.76~1.74,1.30~1.28(m,2H),1.67~1.65, 1.21~1.19(m,2H),2.26(dd,J=15.7,11.8Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.58, 160.9,139.1,137.0,129.4,128.6,126.7,52.7,43.4,40.3,34.2,32.3,26.2,25.4,24.4。
实施例4
5-苄基-4-乙基-3-甲基环己-2-烯酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),戊-2-酮(103mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。然后向反应 瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应8个小时后,TLC点板,原料点消失, 即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用饱和NaCl 溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析提纯得无色油 状物5-苄基-4-乙基-3-甲基环己-2-烯酮(162mg,产率71%)。产物经1H NMR和13C NMR 确征如下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.30~7.26(m,2H),7.23~7.19(m,3H),6.46 (s,1H),3.00(dd,J=13.9Hz,J=6.4Hz,1H),2.86~2.74,2.55~2.59(m,2H),2.77~2.71(m,2H), 2.26(m,1H),1.88(s,3H),1.25~1.46,1.40~1.35(m,2H),0.74(t,3J=7.3Hz,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.6,157.5,138.7,136.8,129.4,128.3,126.5,56.2,43.4,41.1,34.1,23.1, 11.5,10.4。
实施例5
5-苄基-4-乙基-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),1-苯基丁-1-酮(178mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。 然后向反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应5个小时后,TLC点板, 原料点消失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再 用饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析 提纯得无色油状物5-苄基-4-乙基-3-苯基环己-2-烯酮(189mg,产率65%)。产物经1H NMR 和13C NMR确征如下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.63~7.61(m,2H),7.36~7.34(m, 3H),7.30~7.27(m,2H),7.22~7.19(m,3H),6.44(s,1H),3.29(ddd,J=8.4Hz,J=3.5Hz,J=3.5 Hz,1H),3.06(dd,J=13.6Hz,J=6.3Hz,1H),2.78~2.83,2.55~2.58(m,2H),2.70(dd,J=13.6Hz,J=7.6Hz,1H),2.26~2.29(m,1H),1.58~1.51,1.50~1.43(m,2H),0.68(t,J=7.4Hz,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.6,159.0,138.9,136.8,129.9,129.6,129.3,128.8,128.6, 127.0,126.8,53.0,43.2,41.1,34.3,24.2,10.6。
实施例6
5-苄基-3-(萘-2-基)环己-2-烯酮的制备
将苯乙炔(102mg,1.0mmol),β-萘乙酮(204mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。然后向反应 瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应6个小时后,TLC点板,原料点消失, 即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用饱和NaCl 溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析提纯得无色油 状物5-苄基-3-(萘-2-基)环己-2-烯酮(231mg,产率74%)。产物经1H NMR和13C NMR确征 如下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.97~7.95(m,1H),7.84~7.81(m,2H),7.51~7.49, 7.35~7.27(m,9H),6.42(s,1H),3.42(dd,J=16.4Hz,J=10.2Hz,1H),3.21(dd,J=13.8Hz,J=6.2Hz,1H),3.17(dd,J=16.4Hz,J=7.4Hz,1H),2.92(dd,J=13.8Hz,J=7.4Hz,1H), 2.79~2.83(m,1H),2.52~2.59(m,1H),2.24~2.27(m,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.7,156.5,139.0,136.9,129.4,128.6,126.7,133.9,132.9,128.4,128.3,127.8,127.0,126.6, 123.5,43.4,41.0,39.3,34.1。
实施例7
5-(4-氯苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将4-氯苯乙炔(136mg,1.0mmol),苯乙酮(144mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。然后 向反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应5个小时后,TLC点板,原料 点消失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用饱 和NaCl溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析提纯 得淡黄色油状物5-(4-氯苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮(266mg,产率90%)。产物经1H NMR 和13C NMR确征如下:1H NMR(400MHz,CDCl3),δ×10-6:7.55~7.46(m,2H),7.46~7.38(m, 3H),7.30(d,J=8.3Hz,2H),7.13(d,J=8.2Hz,2H),6.44(s,1H),2.84~2.73(m,3H),2.55(dd,J =25.5,16.8Hz,3H),2.25(dd,J=15.8,11.8Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6: 199.36,158.73,138.59,137.39,132.30,130.40,130.13,128.82,128.71,126.13,125.38,43.20,41.33,36.84,34.09。
实施例8
5-(4-甲基苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将4-甲基苯乙炔(116mg,1.0mmol),苯乙酮(144mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。 然后向反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应5个小时后,TLC点板, 原料点消失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再 用饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析 提纯得无色油状物5-(4-甲基苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮(234mg,产率85%)。1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ×10-6:7.55~7.49(m,2H),7.45~7.39(m,3H),7.14(d,J=7.9Hz,2H),7.09(d,J =8.0Hz,2H),6.43(d,J=1.7Hz,1H),2.82(d,J=13.5Hz,1H),2.77(d,J=6.6Hz,2H), 2.64~2.48(m,3H),2.36(s,3H),2.26(dd,J=16.0,12.2Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3), δ×10-6:199.78,158.99,138.78,135.94,135.82,130.00,129.23,129.00,128.76,126.16,125.39,43.37,41.63,37.02,34.22,21.03。
实施例9
5-(4-甲氧基苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将4-甲氧基苯乙炔(132mg,1.0mmol),苯乙酮(144mg,1.2mmol),叔丁醇钠(144mg,1.5mmol),DMSO(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至100℃,保温搅拌30分钟。 然后向反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(156mg,1.2mmol),保温反应5个小时后,TLC点板, 原料点消失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再 用饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析 提纯得无色油状物5-(4-甲氧基苯甲基)-3-苯基环己-2-烯酮(228mg,产率78%)。1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ×10-6:7.57~7.47(m,2H),7.46~7.38(m,3H),7.11(d,J=8.6Hz,2H),6.93~6.83 (m,2H),6.43(s,1H),3.82(s,3H),2.82(d,J=13.5Hz,1H),2.75(d,J=6.7Hz,2H),2.64~2.44(m,3H),2.25(dd,J=16.1,12.1Hz,1H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.79,158.98,158.23,138.76,130.98,130.04,130.02,128.77,126.16,125.38,113.98,55.30,43.32,41.14,37.12, 34.18。
实施例10
5-环丙基甲基-3-苯基环己-2-烯酮的制备
将环丙基乙炔(66mg,1.0mmol),苯乙酮(144mg,1.2mmol),叔丁醇钾(168mg,1.5mmol),DMF(3mL)依次加入反应瓶中,搅拌下升温至110℃,保温搅拌40分钟。然 后向反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯(143mg,1.1mmol),保温反应8个小时后,TLC点板,原 料点消失,即反应完全,停止搅拌。加入蒸馏水,用乙酸乙酯萃取两次,合并有机相。再用 饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂,柱层析提 纯得无色油状物5-环丙基甲基-3-苯基环己-2-烯酮(158mg,产率70%)。1H NMR(400MHz, CDCl3),δ×10-6:7.67(t,J=8.3Hz,2H),7.47(dd,J=16.7,9.6Hz,3H),6.38(s,1H),2.80~2.71 (m,3H),2.52~2.41(m,1H),2.19(dd,J=15.8,11.8Hz,1H),1.25~1.11(m,3H),0.40~0.15(m,4H);13C NMR(101MHz,CDCl3),δ×10-6:199.18,128.82,128.50,128.48,128.23,127.51,126.20,41.65,40.46,26.58,17.35,13.16,4.82.
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例,而并非是 对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,以末端炔烃、酮、乙酰乙酸乙酯为反应原料,在非质子极性溶剂中,强碱存在下反应得到多取代环己-2-烯酮。
2.根据权利要求1所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述的末端炔烃与酮在强碱及非质子极性溶剂存在下先进行反应,再加入乙酰乙酸乙酯进行反应。
3.根据权利要求2所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
A.将末端炔烃、酮、强碱、非质子极性溶剂依次加入反应瓶中,搅拌下升温,再保温搅拌;
B.在A步骤的反应瓶中加入乙酰乙酸乙酯,保温反应完全后,停止搅拌;
C.对步骤B所得产物用乙酸乙酯和蒸馏水萃取两次,再用饱和NaCl溶液洗涤,合并有机相,干燥有机相,去除溶剂乙酸乙酯,提纯得到多取代环己-2-烯酮。
4.根据权利要求3所述的一种多取代环已-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,
所述步骤A中搅拌下升温至100~110℃,再保温搅拌30~40分钟;
或所述步骤B中保温反应5~8个小时,用TLC点板判断反应完全;
或所述步骤C中用无水硫酸镁干燥有机相,过滤除去硫酸镁,旋蒸蒸除溶剂乙酸乙酯,柱层析提纯得到多取代环已-2烯酮。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述的末端炔烃为芳基末端炔烃、六元杂环末端炔烃、烷基末端炔烃中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述的非质子极性溶剂为二甲亚砜或N,N-二甲基甲酰胺。
8.根据权利要求1所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述的强碱为叔丁醇钠或叔丁醇钾。
9.根据权利要求1所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述端基炔烃、酮、乙酰乙酸乙酯的摩尔比为1:1.1~1.2:1.1~1.2。
10.根据权利要求1所述的一种多取代环己-2-烯酮的一步合成方法,其特征在于,所述端基炔烃与强碱的摩尔比为1:1.2~1.5。
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