CN111977686A - 提高耐光性的钛白粉初品制备方法 - Google Patents

提高耐光性的钛白粉初品制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111977686A
CN111977686A CN202010896548.4A CN202010896548A CN111977686A CN 111977686 A CN111977686 A CN 111977686A CN 202010896548 A CN202010896548 A CN 202010896548A CN 111977686 A CN111977686 A CN 111977686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
vanadium
temperature
improved light
primary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010896548.4A
Other languages
English (en)
Inventor
曹磊
淦文军
罗静
袁立军
喻晖
和柳
柳令
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Original Assignee
Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd filed Critical Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Priority to CN202010896548.4A priority Critical patent/CN111977686A/zh
Publication of CN111977686A publication Critical patent/CN111977686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C01G23/047—Titanium dioxide
    • C01G23/08—Drying; Calcining ; After treatment of titanium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高耐光性的钛白粉初品制备方法，属于化工技术领域。该方法以二洗偏钛酸为原料，依次进行盐处理、煅烧处理，冷却后经研磨制得钛白粉初品；盐处理过程中掺杂钒碳，掺杂钒是加入一氧化钒、三氧化二钒、二氧化钒和五氧化二钒中的至少一种，掺杂碳是加入碳粉。通过掺杂钒元素和碳，获得低价态的钒化合物，抑制二氧化钛在光照条件下电子逃逸的能力，有利于初品的耐光性；同时，通过合理的煅烧过程控制，减少晶格缺陷，两者相得益彰，提高耐光性，使钛白初品粒径分布均匀，颜料指标优异。

Description

提高耐光性的钛白粉初品制备方法
技术领域
本发明属于化工技术领域，涉及钛白粉的制备，具有涉及一种提供耐光性的钛白粉初品制备方法。
背景技术
二氧化钛，俗称钛白粉，是目前世界上最佳的白色颜料，不但物理化学性质十分稳定，还具有高折射率、最佳的遮盖力、最佳白度和光亮度等优良的光学电学性能，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨、电子等领域。
耐光性是指含有二氧化钛颜料的制品暴露在室外气候环境下，抵抗日光避免发生变色、粉化、失光的能力。二氧化钛颜料的光化学活性是影响耐光性的主要因素，由于二氧化钛本身存在一些晶格缺陷，其表面上存在许多光活化点，对可见光紫外光谱段有轻微的吸收，长期在紫外光的照射下，如果有水等催化剂的作用，钛白粉可发生连续的氧化还原反应，生成羟基和过氧羟基自由基，它们具有高度的活性，能使制品中的有机聚合物氧化，发生高分子链断链和降解，破坏制品的连续性，使制品的耐光性降低。
专利CN103496739A提供了一种耐候性钛白粉的制备方法，该方法包括对经过漂白、二次水洗后的偏钛酸进行掺杂，所述掺杂方法为向二次水洗后的偏钛酸中依次加入磷化合物、镁化合物、锑化合物、铝化合物、锂化合物、钾化合物的水溶液，混合均匀。但是锑具有毒性，以锑化合物作为盐处理剂，在生产和使用过程中会对人体造成危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有钛白初品耐光性低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提高耐光性的钛白粉初品制备方法以二洗偏钛酸为原料，依次进行盐处理、煅烧处理，冷却后经研磨制得钛白粉初品；盐处理过程中掺杂钒碳，掺杂钒是加入一氧化钒、三氧化二钒、二氧化钒和五氧化二钒中的至少一种，掺杂碳是加入碳粉。
上述方法中，以偏钛酸中TiO2质量为基准，掺杂钒的量以钒元素计为0.01～0.3wt％，掺杂碳的量以碳元素计为0.05～0.6wt％。
上述方法中，煅烧处理过程先升温使物料脱水，然后升温脱硫，最后升温完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化。
进一步的，盐处理后先在60-120℃进行烘干，然后进行煅烧处理，具体为温度升至150～250℃，保温60～180min，使物料脱水，温度升至500～650℃/min时，保温10～90min，使物料脱硫，温度升至700～800℃/min时，保温10～90min，使物料开始晶型转化，温度升至850～1000℃/min时，保温10～30min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化。
再进一步的，煅烧处理过程升温速率控制在50～150℃/min。
进一步的，物料脱硫后直到整个煅烧过程结束在氧气氛中进行。
上述方法中，盐处理加入的物料还包括煅烧晶种、铝的化合物、钾的化合物和磷的化合物。
进一步的，铝化合物为氧化铝；钾化合物为碳酸钾、硫酸钾、氯化钾和氢氧化钾中的至少一种；磷化合物为磷酸、磷酸铵、磷酸一氢铵和磷酸二氢铵中的至少一种。
再进一步的，铝化合物为氧化铝粉末；钾化合物为碳酸钾溶液、硫酸钾溶液、氯化钾溶液和氢氧化钾溶液中的至少一种；磷化合物为磷酸溶液、磷酸铵溶液、磷酸一氢铵溶液和磷酸二氢铵溶液中的至少一种。
进一步的，煅烧晶种是漂洗后偏钛酸经碱溶、碱洗、调酸、精制、酸溶制得，活性大于98.5％。
本发明的有益效果是：本发明针对钛白粉初品高耐光性的特殊要求，通过掺杂钒元素和碳，获得低价态的钒化合物，抑制二氧化钛在光照条件下电子逃逸的能力，有利于初品的耐光性(TiO2具有光催化性，当光谱能量等于或大于TiO2禁带宽度时，价带电子被激发到导带中，形成电子-空穴对(e-/h+)，其中h+会与H2O反应生成羟基OH-和H+，e-会和O2生成超氧自由基阴离子(O2 -),具有强氧化性，OH-和O2 -都会对有机物进行氧化。掺杂钒和碳后，钒可以形成不同价态的氧化物(+2～+5)，可以优先和h+/e-反应，抑制后续反应进行)。
本发明通过合理的煅烧过程控制，保持氧气氛，可以减少晶格缺陷，提高电子逸出功；本发明整体煅烧过程使用了较快的升温速度和较短的保温时间，且在阶段中后期(炉温≥650℃)TiO2晶型变化期间保持氧气氛。一方面掺碳和较快的煅烧速度，有利于低价钒的形成；另一方面，关键阶段的氧气氛可以确保TiO2的晶格相对完整。
本发明钒碳掺杂和煅烧过程控制相得益彰，制得的钛白粉初品粒径分布均匀，主要颜料指标优异，具有优异的耐光性，且对后续工序无影响，可用于各种领域，提高使用寿命节约能源。
具体实施方式
本发明高耐光性钛白粉的制备方法，具体可按如下步骤进行：
(1)去离子水或蒸馏水中加入二洗偏钛酸，进行打浆分散处理，得到偏钛酸浆料，浆料浓度为300～600g/L；
(2)将步骤(1)所得获得的浆料加入煅烧晶种、钒的化合物和碳粉、钾化合物、磷化合物、铝化合物，搅拌30～90min，获得浆料；钒的加入量0.01～0.3wt％，碳粉加入量0.05～0.6wt％；
(3)将步骤(2)所得获得的浆料放入烘箱，在60～120℃进行烘干；
(4)将步骤(3)所得获得的物料，放入程控马弗炉，升温速率为50～150℃/min；
(5)当温度升至150～250℃时，保温60～180min，使物料脱水，随后继续升温，升温速率为50～150℃/min；
(6)当温度升至500～650℃时，保温10～90min，使物料脱硫，随后继续升温，升温速率为50～150℃/min；
(7)当步骤(6)完成后，开始向马弗炉内通氧，形成氧气氛，直到整个煅烧过程结束；
(8)当温度升至700～800℃时，保温10～90min，使物料开始晶型转化，随后继续升温，升温速率为50～150℃/min；
(9)当温度升至850～1000℃时，保温10～30min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化，金红石转化率R％值达99.5％～100％；
(10)将步骤(9)获得的物料，以10～50℃/min的速度冷却到500～700℃，随后将物料取出快速冷却至室温；
(11)将步骤(10)获得的物料进行粉碎，经150～650目筛网过滤掉粗颗粒、团聚颗粒和杂质，即获得具有高耐光性的钛白粉初品。
本发明偏钛酸由硫酸法获得，具体可由自生晶种、外加晶种以及四氯化钛双效晶种制得。
本发明得到二洗偏钛酸的过程是，将矿物经酸解、沉降过滤、结晶除绿矾、浓缩得浓钛液，再进行水解、一次水洗得到一洗偏钛酸浆料，将一洗偏钛酸浆料进行漂白，将漂白后的偏钛酸进行二次水洗。
本发明合理的煅烧过程控制，有利于减少晶体内部的缺陷，有利于提高耐光性。
以下通过实施例和性能例本发明作进一步的解释和说明。
实施例1
(1)去离子水或蒸馏水中加入二洗偏钛酸，进行打浆分散处理，得到偏钛酸浆料，浆料浓度为300g/L；
(2)将煅烧晶种、钾化合物、磷化合物、铝化合物，加入偏钛酸浆料，每添加一种物质需搅拌45min，获得浆料；
(3)将步骤(2)所获浆料中加入钒化合物0.05％wt，碳粉0.10％wt；
(4)将步骤(3)所得获得的物料烘干，然后放入程控马弗炉，当温度升至200℃时，保温120min，使物料脱水，随后继续升温，升温速率为50℃/min，当温度升至600℃/min时，保温60min，使物料脱硫，随后继续升温，同时通入氧气，升温速率为120℃/min，当温度升至750℃时，保温30min，使物料开始晶型转化，随后继续升温，升温速率为100℃/min，当温度升至950℃时，保温10min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化，R％值达99.5％～100％；
(5)50℃/min的速度冷却到500℃，随后将物料取出快速冷却至室温25℃；
(6)将获得的钛白粉初品颗粒进行粉碎，研磨经325目筛网过滤掉粗颗粒、团聚颗粒和杂质，即获得具有高耐光性的钛白粉初品。
实施例2
(1)去离子水或蒸馏水中加入二洗偏钛酸，进行打浆分散处理，得到偏钛酸浆料，浆料浓度为300g/L；
(2)将煅烧晶种、钾化合物、磷化合物、铝化合物，加入偏钛酸浆料，每添加一种物质需搅拌45min，获得浆料；
(3)将步骤(2)所获浆料中加入钒化合物0.15％wt，碳粉0.25％wt；
(4)将步骤(3)所得获得的物料烘干，放入程控马弗炉，升温速率为60℃/min，当温度升至200℃时，保温120min，使物料脱水，随后继续升温，升温速率为100℃/min，当温度升至600℃/min时，保温60min，使物料脱硫，随后继续升温，同时通入氧气，升温速率为120℃/min，当温度升至750℃时，保温70min，使物料开始晶型转化，随后继续升温，升温速率为100℃/min，当温度升至955℃时，保温15min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化，R％值达99.5％～100％；
(5)30℃/min的速度冷却到550℃，随后将物料取出快速冷却至室温/25℃；
(6)将获得的钛白粉初品颗粒进行粉碎，研磨经325目筛网过滤掉粗颗粒、团聚颗粒和杂质，即获得具有高耐光性的钛白粉初品。
实施例3
(1)去离子水或蒸馏水中加入二洗偏钛酸，进行打浆分散处理，得到偏钛酸浆料，浆料浓度为300g/L；
(2)将煅烧晶种、钾化合物、磷化合物、铝化合物，加入偏钛酸浆料，每添加一种物质需搅拌45min，获得浆料；
(3)将步骤(2)所获浆料中加入钒化合物0.20％wt，碳粉0.40％wt；
(4)将步骤(3)所得获得的物料烘干，放入程控马弗炉，升温速率为50℃/min，当温度升至200℃时，保温120min，使物料脱水，随后继续升温，升温速率为150℃/min，当温度升至600℃/min时，保温30min，使物料脱硫，随后继续升温，同时通入氧气，升温速率为100℃/min，当温度升至750℃时，保温30min，使物料开始晶型转化，随后继续升温，升温速率为80℃/min，当温度升至980℃时，保温30min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化，R％值达99.5％～100％；
(5)40℃/min的速度冷却到600℃，随后将物料取出快速冷却至室温25℃；
(6)将获得的钛白粉初品颗粒进行粉碎，研磨经325目筛网过滤掉粗颗粒、团聚颗粒和杂质，即获得具有高耐光性的钛白粉初品。
实施例4
(1)去离子水或蒸馏水中加入二洗偏钛酸，进行打浆分散处理，得到偏钛酸浆料，浆料浓度为300g/L；
(2)将煅烧晶种、钾化合物、磷化合物、铝化合物，加入偏钛酸浆料，每添加一种物质需搅拌45min，获得浆料；
(3)将步骤(2)所获浆料中加入钒化合物0.25％wt，碳粉0.50％wt；
(4)将步骤(3)所得获得的物料烘干，放入程控马弗炉，升温速率为50℃/min，当温度升至200℃时，保温120min，使物料脱水，随后继续升温，升温速率为50℃/min，当温度升至600℃/min时，保温90min，使物料脱硫，随后继续升温，同时通入氧气，升温速率为100℃/min，当温度升至750℃/min时，保温90min，使物料开始晶型转化，随后继续升温，升温速率为100℃/min，当温度升至985℃时，保温20min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化，R％值达99.5％～100％；
(5)50℃/min的速度冷却到650℃，随后将物料取出快速冷却至室温25℃；
(6)将获得的钛白粉初品颗粒进行粉碎，研磨经325目筛网过滤掉粗颗粒、团聚颗粒和杂质，即获得具有高耐光性的钛白粉初品。
性能对比例
对实例1-4得到的钛白粉进行了耐光性测试，检测方法为：将以上实施例得到的钛白粉初品，研磨30min，分别与PP树脂按一定比例混合均匀，用注塑机注塑成塑料板，用QUV进行照射，用色差仪测定照射不同时间样板的L、a、b值，色差ΔE通过下式计算，ΔE越大代表样板的耐候性越差，结果如表1所示，其中对比样品1为国内硫酸法钛白粉初品，对比样品2为国外氯化法钛白粉初品。
表1样板照射不同时间的ΔE值
Figure BDA0002658581580000061
由表1可以看出，使用本发明方法制得的初品，在100h、200h、300h以及400h的耐光性测试中，ΔE的值均小于样品1和样品2，这说明该方法制得的初品的耐光性优于对比产品。

Claims (10)

1.提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：以二洗偏钛酸为原料，依次进行盐处理、煅烧处理，冷却后经研磨制得钛白粉初品；盐处理过程中掺杂钒碳，掺杂钒是加入一氧化钒、三氧化二钒、二氧化钒和五氧化二钒中的至少一种，掺杂碳是加入碳粉。
2.根据权利要求1所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：以偏钛酸中TiO2质量为基准，掺杂钒的量以钒元素计为0.01～0.3wt％，掺杂碳的量以碳元素计为0.05～0.6wt％。
3.根据权利要求1或2所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：煅烧处理过程先升温使物料脱水，然后升温脱硫，最后升温完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化。
4.根据权利要求3所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：盐处理后先在60-120℃进行烘干，然后进行煅烧处理，具体为温度升至150～250℃，保温60～180min，使物料脱水，温度升至500～650℃/min时，保温10～90min，使物料脱硫，温度升至700～800℃/min时，保温10～90min，使物料开始晶型转化，温度升至850～1000℃/min时，保温10～30min，使物料完成锐钛型二氧化钛向金红石型二氧化钛的转化。
5.根据权利要求4所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：煅烧处理过程升温速率控制在50～150℃/min。
6.根据权利要求4所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：物料脱硫后直到整个煅烧过程结束在氧气氛中进行。
7.根据权利要求1或2所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：盐处理加入的物料还包括煅烧晶种、铝的化合物、钾的化合物和磷的化合物。
8.根据权利要求7所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：铝化合物为氧化铝；钾化合物为碳酸钾、硫酸钾、氯化钾和氢氧化钾中的至少一种；磷化合物为磷酸、磷酸铵、磷酸一氢铵和磷酸二氢铵中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：铝化合物为氧化铝粉末；钾化合物为碳酸钾溶液、硫酸钾溶液、氯化钾溶液和氢氧化钾溶液中的至少一种；磷化合物为磷酸溶液、磷酸铵溶液、磷酸一氢铵溶液和磷酸二氢铵溶液中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的提高耐光性的钛白粉初品制备方法，其特征在于：煅烧晶种是漂洗后偏钛酸经碱溶、碱洗、调酸、精制、酸溶制得，活性大于98.5％。
CN202010896548.4A 2020-08-31 2020-08-31 提高耐光性的钛白粉初品制备方法 Pending CN111977686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010896548.4A CN111977686A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 提高耐光性的钛白粉初品制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010896548.4A CN111977686A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 提高耐光性的钛白粉初品制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111977686A true CN111977686A (zh) 2020-11-24

Family

ID=73440576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010896548.4A Pending CN111977686A (zh) 2020-08-31 2020-08-31 提高耐光性的钛白粉初品制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111977686A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1433382A (zh) * 1999-12-01 2003-07-30 埃西斯创新有限公司 含有主体晶格和客体的颗粒以及其制备方法和在紫外光屏蔽组合物中的应用
US20050169857A1 (en) * 1998-05-27 2005-08-04 Knowland John S. Ultraviolet light screening compositions
CN1791645A (zh) * 2003-05-21 2006-06-21 默克专利股份有限公司 光稳定化效应颜料
KR20130038576A (ko) * 2011-10-10 2013-04-18 인하대학교 산학협력단 오산화바나듐(ｖ２ｏ５)이 코팅된 이산화티타늄(ｔｉｏ２)분말의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 오산화바나듐이 코팅된 이산화티타늄 분말
CN106006726A (zh) * 2016-05-03 2016-10-12 广东风华高新科技股份有限公司 掺杂锐钛矿二氧化钛材料、其制备方法及其应用
CN107364883A (zh) * 2017-08-23 2017-11-21 攀钢集团重庆钛业有限公司 一种钛白粉初品及其制备方法
CN109734126A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 攀钢集团重庆钛业有限公司 一种高耐候性钛白粉的制备方法
CN109811146A (zh) * 2017-11-20 2019-05-28 王鹏 高纯钛白粉的生产工艺
CN110817950A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 攀钢集团重庆钛业有限公司 高耐光性钛白粉的制备方法
CN111215042A (zh) * 2020-01-21 2020-06-02 广东工业大学 一种碳掺杂二氧化钛光催化剂及其制备方法与应用

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050169857A1 (en) * 1998-05-27 2005-08-04 Knowland John S. Ultraviolet light screening compositions
CN1433382A (zh) * 1999-12-01 2003-07-30 埃西斯创新有限公司 含有主体晶格和客体的颗粒以及其制备方法和在紫外光屏蔽组合物中的应用
CN1791645A (zh) * 2003-05-21 2006-06-21 默克专利股份有限公司 光稳定化效应颜料
KR20130038576A (ko) * 2011-10-10 2013-04-18 인하대학교 산학협력단 오산화바나듐(ｖ２ｏ５)이 코팅된 이산화티타늄(ｔｉｏ２)분말의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 오산화바나듐이 코팅된 이산화티타늄 분말
CN106006726A (zh) * 2016-05-03 2016-10-12 广东风华高新科技股份有限公司 掺杂锐钛矿二氧化钛材料、其制备方法及其应用
CN107364883A (zh) * 2017-08-23 2017-11-21 攀钢集团重庆钛业有限公司 一种钛白粉初品及其制备方法
CN109811146A (zh) * 2017-11-20 2019-05-28 王鹏 高纯钛白粉的生产工艺
CN109734126A (zh) * 2018-12-25 2019-05-10 攀钢集团重庆钛业有限公司 一种高耐候性钛白粉的制备方法
CN110817950A (zh) * 2019-11-25 2020-02-21 攀钢集团重庆钛业有限公司 高耐光性钛白粉的制备方法
CN111215042A (zh) * 2020-01-21 2020-06-02 广东工业大学 一种碳掺杂二氧化钛光催化剂及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邹建新: "《钒钛化合物及热力学》", 31 January 2019, pages: 62 - 65 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103496739B (zh) 一种耐候性钛白粉的制备方法
CN110817950A (zh) 高耐光性钛白粉的制备方法
CN106379936A (zh) 脱硝催化剂用高比表面积钛白粉的制备方法
CN109734126A (zh) 一种高耐候性钛白粉的制备方法
CN104817105B (zh) 高锌盐处理钛白的制备方法
CN107574711B (zh) 一种装饰纸用钛白粉的生产方法
CN110669358B (zh) 塑料、油墨用钛白粉及其制备方法
CN101311120A (zh) 高活性高稳定性金红石型煅烧晶种的制备方法
CN104179066B (zh) 一种用于装饰层压纸金红石型钛白粉的生产方法
CN104477985A (zh) 一种硫酸法钛白粉生产中的漂白方法
CN114014355A (zh) 工业偏钛酸净化除铁的方法
CN105948114B (zh) 一种硫酸法生产钛白粉中偏钛酸的漂白方法
EP2297041B1 (en) Method for producing microcrystalline titanium oxide
CN114933709A (zh) 一种高收率UiO-66金属有机框架材料的制备方法及应用
CN1114949A (zh) 高纯度超微细金红石型二氧化钛的制备方法
CN111977686A (zh) 提高耐光性的钛白粉初品制备方法
CN110142038A (zh) 利用氯化法中间体制备锡掺杂纳米非晶二氧化钛的方法
CN110357153A (zh) 工业偏钛酸水热制备高纯二氧化钛的方法
CN104030345B (zh) 一种不同颜色的混合相纳米TiO2的制备方法
KR101375173B1 (ko) 내광성 및 내후성이 우수한 아나타제 백색 안료
KR100924515B1 (ko) 가시광선 응답형 아나타제 산화티탄 광촉매의 제조방법
CN110697760A (zh) 一种生产高纯氧化镓环保工艺
KR102634585B1 (ko) 수소 도핑된 환원된 산화티탄 분말 및 그의 제조방법
CN109809476A (zh) 一种应用于偏钛酸回收的无机分离膜技术
CN115140766B (zh) 一种金红石型钛白粉的低能耗生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication