CN111976271B - 一种布料加工用布边花印压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料加工用布边花印压制成型装置。要解决的技术问题为：提供一种能够自动并均匀地将花边图案压印在布料上，提高花边压印效率，同时保证布料压印质量的布料加工用花边压印装置。一种布料加工用布边花印压制成型装置，包括有底座、滑槽板一、托板、动力机构、滑槽板二、移动杆、橡胶压块、固定座、连杆、机台、弹簧一、滑动块等；所述滑槽板一固定安装在底座上，所述托板固定安装在滑槽板一一侧，所述动力机构安装在滑槽板一上。本发明所设置的动力机构，能够使橡胶压块自动蘸取颜料并将花边图案压印在布料上，提高了花边图案的压印效率。

Description

一种布料加工用布边花印压制成型装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料加工用布边花印压制成型装置。

背景技术

压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变化，并将挤压外的材料，充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。

在布料的花边加工中，往往是人工将花边图案模板放置在布料上方，再通过压印工具手动蘸取颜料并下压花边图案模板，使花边图案压印在布料上，然后人工压印花边图案的方式，无法保证均匀地将花边图案压印在布料上，并且在压印过程中，容易产生位置偏差，无法保证布料花边压印的质量，造成大量次品的产生，另外，人工手动压印不仅工作量大，还效率低，因此，亟需研发一种能够自动蘸取颜料并将花边图案均匀压印在布料上，提高花边压印效率，同时保证布料压印质量的布料加工用布边花印压制成型装置。

发明内容

为了克服人工手动压印花边图案的方式，效率低，效果差，无法保证布料花边压印质量的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动并均匀地将花边图案压印在布料上，提高花边压印效率，同时保证布料压印质量的布料加工用布边花印压制成型装置。

本发明的技术方案为：一种布料加工用布边花印压制成型装置，包括有底座、滑槽板一、托板、动力机构、滑槽板二、移动杆、橡胶压块、固定座、连杆、机台、弹簧一、滑动块、模板台、斜推块、烘烤箱体、加热板和抹料机构，所述滑槽板一固定安装在底座上，所述托板固定安装在滑槽板一一侧，所述动力机构安装在滑槽板一上，所述滑槽板二滑动式安装在滑槽板一上，所述移动杆滑动式安装在滑槽板一和滑槽板二上，所述橡胶压块固定安装在移动杆一端，所述固定座固定安装在滑槽板二一侧，所述连杆一端通过转动轴与固定座转动式连接，所述机台固定安装在底座上，所述滑动块滑动式安装在底座的凹槽内，所述弹簧一一端与底座一侧固定连接，另一端与滑动块一侧固定连接，所述模板台一端与滑动块一端固定连接且位于机台上方，所述斜推块固定安装在滑动块一端且接近于机台，所述烘烤箱体固定安装在机台上，所述加热板固定安装在烘烤箱体一侧，所述抹料机构安装在底座上。

在其中一个实施例中，所述动力机构包括有电机、转轴和凸轮，所述电机固定安装在托板上，所述转轴转动式安装在滑槽板一上且一端与电机的输出轴固定连接，所述凸轮固定安装在转轴另一端且与连杆一端转动式连接。

在其中一个实施例中，所述抹料机构包括有卡套、推动杆、推料板、推动块、弹簧二和转动轮，所述卡套固定安装在底座一侧，所述推动杆套装在卡套内，所述推料板固定安装在推动杆一端且与底座接触，所述推动块固定安装在推动杆上，所述弹簧二一端与卡套一侧固定连接，另一端与推动块一侧固定连接，且推动杆穿过弹簧二，所述转动轮转动式安装在推动杆一端且与斜推块接触。

在其中一个实施例中，还包括有输送机构，输送机构包括有齿条、活动轴一、超越离合器、第一带轮、齿轮一、安装板、活动轴二、第二带轮、皮带、活动轴三、齿轮二和输送轮，所述齿条固定安装在斜推块一侧，所述活动轴一转动式安装在机台一侧，所述超越离合器固定安装在活动轴一上，所述第一带轮套装在超越离合器上，所述齿轮一固定安装在活动轴一一端且与齿条啮合，两所述安装板分别固定安装在机台两侧且呈对称式设置，所述活动轴二转动式安装在两安装板上，所述第二带轮固定安装在活动轴二一端，所述皮带绕装在第一带轮和第二带轮上，所述活动轴三转动式安装在两安装板上，两所述齿轮二分别固定安装在活动轴二和活动轴三一端且相互啮合，两所述输送轮分别固定安装在活动轴二和活动轴三上。

在其中一个实施例中，还包括有挤压机构，挤压机构包括有固定块、伸缩杆、压紧轮和弹簧三，两所述固定块固定安装在滑槽板一一侧且呈对称式设置，两所述伸缩杆分别滑动式安装在两固定块内，所述压紧轮通过转动轴转动式安装在两伸缩杆一端，两所述弹簧三一端分别与两固定块一侧固定连接，另一端分别与两伸缩杆的凸块固定连接，且伸缩杆穿过弹簧三。

1、本发明所设置的动力机构，能够使橡胶压块自动蘸取颜料并将花边图案压印在布料上，提高了花边图案的压印效率，同时能够通过更换模板台上的图案模板，以满足不同花边图案压印的要求。

2、本发明所设置的抹料机构，能够将被橡胶压块蘸取过后的颜料推平，使橡胶压块下一次能够再次均匀地蘸取颜料，而保证花边图案的压印效果。

3、本发明所设置的输送机构，能够自动将布料向前传送，并通过设置烘烤箱体，将花边图案热固在布料上，避免了花边图案的脱落，另外通过设置挤压机构，使布料在向前传送过程中，不会发生褶皱，令后续的花边图案压印工作能够顺利进行。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图。

图2为本发明的第一种立体结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的俯视结构示意图。

图5为本发明的第一种局部结构示意图。

图6为本发明的第三种立体结构示意图。

图7为本发明的第二种局部结构示意图。

图8为本发明的抹料机构结构示意图。

图9为本发明的第三种局部结构示意图。

图10为本发明的第四种局部结构示意图。

图11为本发明的挤压机构结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、滑槽板一，3、托板，4、电机，5、转轴，6、凸轮，7、滑槽板二，8、移动杆，9、橡胶压块，10、固定座，11、连杆，12、机台，13、弹簧一，14、滑动块，15、模板台，16、斜推块，17、烘烤箱体，18、加热板，19、卡套，20、推动杆，21、推料板，22、推动块，23、弹簧二，24、转动轮，25、齿条，26、活动轴一，27、超越离合器，28、第一带轮，29、齿轮一，30、安装板，31、活动轴二，32、第二带轮，33、皮带，34、活动轴三，35、齿轮二，36、输送轮，37、固定块，38、伸缩杆，39、压紧轮，40、弹簧三。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种布料加工用布边花印压制成型装置，如图1-11所示，包括有底座1、滑槽板一2、托板3、动力机构、滑槽板二7、移动杆8、橡胶压块9、固定座10、连杆11、机台12、弹簧一13、滑动块14、模板台15、斜推块16、烘烤箱体17、加热板18和抹料机构，所述滑槽板一2固定安装在开设有半圆凹槽的底座1上，所述托板3固定安装在滑槽板一2后侧，所述起驱动作用的动力机构安装在滑槽板一2上，所述滑槽板二7滑动式安装在滑槽板一2上且远离托板3，所述移动杆8滑动式安装在滑槽板一2和滑槽板二7上且位于底座1上方，所述能够均匀蘸取颜料并将花边图案压印在布料上的橡胶压块9固定安装在移动杆8下端且位于滑槽板二7前方，所述起连接作用的固定座10固定安装在滑槽板二7左侧且接近于滑槽板一2，所述连杆11右端通过转动轴与固定座10转动式连接且接近于滑槽板一2，所述用作放置布料的机台12固定安装在底座1上，所述起连接作用的滑动块14滑动式安装在底座1右侧的的凹槽内，所述起复位作用的弹簧一13下端与底座1右侧的凹槽内侧固定连接，上端与滑动块14下侧固定连接，所述可放置花边图案模板的模板台15左端与滑动块14上端固定连接且位于机台12上方，所述起推动作用的斜推块16固定安装在滑动块14前端且接近于机台12，所述烘烤箱体17固定安装在机台12上且接近于模板台15，所述能够将花边图案热固在布料上的加热板18固定安装在烘烤箱体17内侧，所述能够将颜料抹平的抹料机构安装在底座1上。

所述起驱动作用的动力机构包括有电机4、转轴5和凸轮6，所述电机4固定安装在托板3上且接近于滑槽板一2，所述起传动作用的转轴5转动式安装在滑槽板一2上且后端与电机4的输出轴固定连接，所述凸轮6固定安装在转轴5前端且与连杆11左端转动式连接。

当需要对布料进行花边压印加工时，先人工将未加工的布料放置在机台12上且位于模板台15下方，并将颜料放置在底座1上的半圆凹槽内，将图案模板放置在模板台15上，然后开启电机4逆时针转动，电机4通过转轴5带动凸轮6逆时针转动，在连杆11的作用下，使滑槽板二7向左移动，在滑槽板二7和滑槽板一2的共同作用下，使移动杆8和橡胶压块9先向上移动，然后向左移动，当移动杆8和橡胶压块9移动至底座1的半圆凹槽上方时，移动杆8和橡胶压块9开始向下移动，最终使橡胶压块9均匀地蘸取到半圆凹槽内的颜料。

当凸轮6继续逆时针转动，同样在连杆11的作用下，使滑槽板二7向右移动，在滑槽板二7和滑槽板一2的共同作用下，使蘸取到颜料的橡胶压块9先向上移动，然后向右移动，当橡胶压块9移动至模板台15上方时，橡胶压块9开始向下移动，当橡胶压块9与模板台15接触时，橡胶压块9使模板台15向下移动，最终模板台15与放置在机台12上的布料接触，并在橡胶压块9的作用下，图案模板上的花边图案被压印在布料上。通过设置动力机构和模板台15，使橡胶压块9能够自动蘸取颜料并将花边图案压印在布料上，提高了花边图案的压印效率，同时能够通过更换模板台15上的图案模板，以满足不同花边图案压印的要求。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-11所示，所述能够将被橡胶压块9蘸取过后的颜料推平的抹料机构包括有卡套19、推动杆20、推料板21、推动块22、弹簧二23和转动轮24，所述卡套19固定安装在底座1前侧，所述起推动作用的推动杆20套装在卡套19内且接近于底座1，所述用作抹平颜料的推料板21固定安装在推动杆20左端且与底座1接触，所述推动块22固定安装在推动杆20上且接近于卡套19，所述起复位作用的弹簧二23左端与卡套19右侧固定连接，右端与推动块22左侧固定连接，且推动杆20穿过弹簧二23，所述转动轮24转动式安装在推动杆20右端且与斜推块16接触。

还包括有能够将布料向前传送的输送机构，输送机构包括有齿条25、活动轴一26、超越离合器27、第一带轮28、齿轮一29、安装板30、活动轴二31、第二带轮32、皮带33、活动轴三34、齿轮二35和输送轮36，所述齿条25固定安装在斜推块16前侧且接近于机台12，所述起传动作用的活动轴一26转动式安装在机台12左侧且接近于烘烤箱体17，所述超越离合器27固定安装在活动轴一26上且接近于机台12，所述第一带轮28套装在超越离合器27上，所述齿轮一29固定安装在活动轴一26左端且与齿条25啮合，两所述起固定作用的安装板30分别固定安装在机台12两侧且呈对称式设置，所述活动轴二31转动式安装在两安装板30上且位于机台12下方，所述第二带轮32固定安装在活动轴二31左端且接近于安装板30，所述起传动作用的皮带33绕装在第一带轮28和第二带轮32上，所述活动轴三34转动式安装在两安装板30上且位于活动轴二31上方，两所述齿轮二35分别固定安装在活动轴二31和活动轴三34左端且相互啮合，两所述起传送布料作用的输送轮36分别固定安装在活动轴二31和活动轴三34上且呈对称式设置。

还包括有能够避免布料传送过程中发生褶皱的挤压机构，挤压机构包括有固定块37、伸缩杆38、压紧轮39和弹簧三40，两所述固定块37固定安装在滑槽板一2后侧且呈对称式设置，两所述伸缩杆38分别滑动式安装在两固定块37内且位于机台12上方，所述起压紧布料作用的压紧轮39通过转动轴转动式安装在两伸缩杆38下端且接近于机台12，两所述弹簧三40上端分别与两固定块37下侧固定连接，下端分别与两伸缩杆38的凸块固定连接，且伸缩杆38穿过弹簧三40。

在模板台15向下移动的过程中，与模板台15固定连接的滑动块14带动斜推块16向下移动，在转动轮24的作用下，使推动杆20向左移动，并使推料板21也向左移动，当推料板21向左移动经过底座1上的半圆凹槽时，会将半圆凹槽内的颜料推平。同时地，斜推块16向下移动，固定安装在斜推块16前侧的齿条25也向下移动，使与齿条25啮合的齿轮一29逆时针转动，带动活动轴一26逆时针转动，然而在超越离合器27的作用下，不会使第一带轮28逆时针转动。通过设置抹料机构，将被橡胶压块9蘸取过后的颜料推平，令橡胶压块9下一次能够再次均匀地蘸取颜料，而保证花边图案的压印效果。

当花边图案完全均匀地压印在布料上后，在凸轮6、连杆11、滑槽板一2和滑槽板二7的共同作用下，移动杆8向上移动使橡胶压块9向上移动并与模板台15脱离接触，在弹簧一13和弹簧二23的作用下，滑动块14和斜推块16向上移动复位，推动杆20和推料板21也向右移动复位。在斜推块16向上移动复位的过程中，在齿条25的作用下，使齿轮一29顺时针转动，从而带动活动轴一26顺时针转动，在超越离合器27的作用下，使第一带轮28顺时针转动，在皮带33的作用下，带动第二带轮32顺时针转动，同时通过活动轴二31带动位于机台12下方的输送轮36顺时针转动，并通过齿轮二35和活动轴三34带动位于机台12上方的输送轮36逆时针转动，在两输送轮36的作用下，布料开始向前传送，当印在布料上的花边图案经过烘烤箱体17时，在加热板18的作用下，使花边图案热固在布料上，使其经过输送轮36时不会被粘连而脱落，当斜推块16向上移动完全复位后，布料停止向前传送，并与上述同理，橡胶压块9对布料下一处进行花边图案的压印工作，周而复始，完成布料的花边图案压印工作，最后，人工关闭电机4。通过设置输送机构和烘烤箱体17，自动将布料向前传送，并在传送过程中，将花边图案热固在布料上，避免了花边图案的脱落，保证了花边图案的压印质量，同时通过设置挤压机构，使布料在向前传送过程中，不会发生褶皱，令后续的花边图案压印工作能够顺利进行。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种布料加工用布边花印压制成型装置，其特征在于：包括有底座、滑槽板一、托板、动力机构、滑槽板二、移动杆、橡胶压块、固定座、连杆、机台、弹簧一、滑动块、模板台、斜推块、烘烤箱体、加热板和抹料机构，所述滑槽板一固定安装在底座上，所述托板固定安装在滑槽板一一侧，所述动力机构安装在滑槽板一上，所述滑槽板二滑动式安装在滑槽板一上，所述移动杆滑动式安装在滑槽板一和滑槽板二上，所述橡胶压块固定安装在移动杆一端，所述固定座固定安装在滑槽板二一侧，所述连杆一端通过转动轴与固定座转动式连接，所述机台固定安装在底座上，所述滑动块滑动式安装在底座的凹槽内，所述弹簧一一端与底座一侧固定连接，另一端与滑动块一侧固定连接，所述模板台一端与滑动块一端固定连接且位于机台上方，所述斜推块固定安装在滑动块一端且接近于机台，所述烘烤箱体固定安装在机台上，所述加热板固定安装在烘烤箱体一侧，所述抹料机构安装在底座上；所述动力机构包括有电机、转轴和凸轮，所述电机固定安装在托板上，所述转轴转动式安装在滑槽板一上且一端与电机的输出轴固定连接，所述凸轮固定安装在转轴另一端且与连杆一端转动式连接；所述抹料机构包括有卡套、推动杆、推料板、推动块、弹簧二和转动轮，所述卡套固定安装在底座一侧，所述推动杆套装在卡套内，所述推料板固定安装在推动杆一端且与底座接触，所述推动块固定安装在推动杆上，所述弹簧二一端与卡套一侧固定连接，另一端与推动块一侧固定连接，且推动杆穿过弹簧二，所述转动轮转动式安装在推动杆一端且与斜推块接触；还包括有输送机构，输送机构包括有齿条、活动轴一、超越离合器、第一带轮、齿轮一、安装板、活动轴二、第二带轮、皮带、活动轴三、齿轮二和输送轮，所述齿条固定安装在斜推块一侧，所述活动轴一转动式安装在机台一侧，所述超越离合器固定安装在活动轴一上，所述第一带轮套装在超越离合器上，所述齿轮一固定安装在活动轴一一端且与齿条啮合，两所述安装板分别固定安装在机台两侧且呈对称式设置，所述活动轴二转动式安装在两安装板上，所述第二带轮固定安装在活动轴二一端，所述皮带绕装在第一带轮和第二带轮上，所述活动轴三转动式安装在两安装板上，两所述齿轮二分别固定安装在活动轴二和活动轴三一端且相互啮合，两所述输送轮分别固定安装在活动轴二和活动轴三上。

2.如权利要求1所述的一种布料加工用布边花印压制成型装置，其特征在于：还包括有挤压机构，挤压机构包括有固定块、伸缩杆、压紧轮和弹簧三，两所述固定块固定安装在滑槽板一一侧且呈对称式设置，两所述伸缩杆分别滑动式安装在两固定块内，所述压紧轮通过转动轴转动式安装在两伸缩杆一端，两所述弹簧三一端分别与两固定块一侧固定连接，另一端分别与两伸缩杆的凸块固定连接，且伸缩杆穿过弹簧三。

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