CN105690869A - 一种纸盒成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动化高生产率纸盒成型机。该纸盒成型机包括有机架与转盘模具机构，转盘模具机构包括有纸盒模具与主动力源，纸盒模具通过主动力源驱动实现间歇式转动，纸盒模具外侧面具有气孔，气孔与气源控制装置连通，其特征在于：机架上安装有底卡移送装置、上纸板贴纸装置、前后折边装置、贴底纸装置以及出纸盒装置；纸盒模具转动可依次经过底卡移送装置、上纸板贴纸装置、前后折边装置、贴底纸装置与出纸盒装置。本发明的纸盒成型机能实现全自动化工作，大大节省了人工成本，另外，制作出的纸盒具有包边平整，外形美观、结构牢固等优点。

Description

一种纸盒成型机

技术领域

本发明涉及一种纸盒成型机，具体涉及一种酒盒成型机。

背景技术

在纸盒（比如酒盒）成型前，需要将外广告面纸或叫外包装面纸贴在作为纸盒主体的纸板上，然后由纸盒成型机完成纸盒成型。目前市场上纸盒成型类型很多，针对不同类型的纸盒具有不同的成型方法。如图14所示，纸盒四个面的纸板与四个面的面纸错开一个面，在成型前四个面的面纸都已涂上胶水，并且纸板与面纸已经沾合，其中与三面纸板沾合的三面面纸上部包边已经完成内折贴边，本发明的目的就是提供一种在这种准备的基础上完成纸盒成型的机器设备。

发明内容

本发明提供一种高生产率的纸盒成型机，该纸盒成型机包括有机架与转盘模具机构，所述转盘模具机构包括有纸盒模具与主动力源，所述纸盒模具通过主动力源驱动实现间歇式转动，所述纸盒模具外侧面具有气孔，所述气孔与气源控制装置连通，其特征在于：所述机架上安装有底卡移送装置、上纸板贴纸装置、前后折边装置、贴底纸装置以及出纸盒装置；所述底卡移送装置完成将底卡移送至纸盒模具的外侧面上的工作，所述上纸板贴纸装置完成将错开的面纸贴于上纸板上的工作，所述前后折边装置完成面纸底部与顶部的预留边的折边并贴于纸板上的工作；所述贴底纸装置完成纸盒底部贴面纸的工作，所述出纸盒装置完成纸盒脱模的工作；所述纸盒模具转动可依次经过底卡移送装置、上纸板贴纸装置、前后折边装置、贴底纸装置与出纸盒装置；

所述底卡移送装置包括放置底卡的底卡槽与底卡推板，所述底卡槽下方垂直设有底卡移送板，所述底卡移送板底部具有底卡平放台，所述底卡推板通过推料动力源驱动，可将底卡向下推送至底卡平放台上，所述底卡移送板通过移送动力源驱动，可将底卡向前移送至纸盒模具的外侧面上；所述底卡移送板前方的左右两侧都设有挡板，所述挡板通过挡板动力源驱动可实现左右移动，所述挡板可与底卡移送板对底卡实现前后限位。

所述上纸板贴纸装置包括有上纸板贴纸机构，所述上纸板贴纸机构位于纸盒模具一侧，所述纸板贴纸机构包括有辊筒、柔性面料以及拉簧，所述柔性面料一边固定，另一边与拉簧一端连接，所述拉簧另一端固定；所述辊筒可转动地安装在辊筒座上，所述辊筒座与贴纸动力源传动连接，贴纸动力源工作可推着辊筒作用于柔性面料上，并使柔性面料压在纸盒模具上表面。

所述纸盒模具的另一侧安装有上纸板折边机构，所述上纸板折边机构包括有上纸板折边头与上纸板折边动力源，所述上纸板折边动力源驱动上纸板折边头移向邻近纸盒模具上表面的上方。

所述纸盒模具下方左右两侧都安装有侧纸板压边机构，所述侧纸板压边机构包括有侧压板与侧纸板压边动力源，所述侧压板铰接在侧板座上，所述侧纸板压边动力源可驱动侧压板转动并压向纸盒模具侧面。

所述前后折边装置包括上下折边机构与左右折边机构，所述纸盒模具后方的机架上安装有后折边机机构，所述上下折边机构都包括有纵向折边头与纵向折边动力源，所述纵向折边动力源可驱动纵向折边头上下动作；所述左右折边机构都包括有横向折边头与横向折边动力源，所述横向折边动力源可驱动横向折边头左右动作；所述后折边机机构包括有后折边头与后折边动力源，所述后折边动力源可驱动后折边头前后动作，所述后折边动力源安装在移动板后，所述移动板与后压边动力源传动连接，所述后压边动力源可驱动移动板上下动作。

所述纸盒模具外侧面的正前方还安装有前压边机构，所述前压边机构包括有前压板与前压边动力源，所述前压边动力源可驱动前压板压向纸盒模具外侧面。

所述贴底纸装置包括有贴底板与安装架，所述安装架上安装有左右支座，左右支座上通过转轴可转动地安装有安装板，所述安装板上安装有贴底纸动力源，所述贴底纸动力源与贴底板传动连接，所述安装架上安装有安装板动力源，所述安装板动力源与转轴传动连接。

所述出纸盒装置包括有位于纸盒模具左右两侧的夹头，所述夹头连接在夹头气缸的活塞杆上，所述夹头气缸可驱动夹头左右移动，所述夹头气缸安装在夹头座上，所述夹头座通过夹头座动力源实现前后移动。

所述贴底纸装置与出纸盒装置之间还安装有压底纸装置，所述压底纸装置包括有压底纸板与压底纸板动力源，所述压底纸板动力源可驱动压底纸板移动纸盒模具外侧面。

按照发明提供的一种纸盒成型机，由于前期已经完成部分工作，因此在纸盒成型阶段就能高效完成纸盒成型工作，而且由于全自动化工作，大大节省了人工成本，另外，制作出的纸盒具有包边平整，外形美观、结构牢固等优点。

附图说明

图1为本发明的立体图1；

图2为本发明的立体图2；

图3为本发明的立体图3；

图4为本发明底卡移送装置的立体图；

图5为本发明上纸板贴纸装置的立体图；

图6为本发明上纸板贴纸装置的主视图；

图7为本发明前后折边装置的立体图；

图8为本发明前后折边装置的侧视图；

图9为本发明前后折边装置的俯视图；

图10为本发明贴底纸装置的立体图；

图11为本发明贴底纸装置的侧视图；

图12为本发明出纸盒装置的立体图；

图13为本发明工位图；

图14为本发明纸盒成型图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的纸盒成型机包括有机架1与转盘模具机构，转盘模具机构包括有纸盒模具8与主动力源（主动力源为伺服电机，除了主动力源外，本发明涉及的其他动力源均为气缸），纸盒模具8通过主动力源驱动实现间歇式转动，纸盒模具8外侧面具有气孔，气孔与气源控制装置连通，如图13所示，转盘模具机构的转盘模具8安装在转盘上，转盘通过分度盘与主动力源配合实现设定角度的间歇转动，这样转盘模具8每到一个工位就暂停转动，完成相应的工作，通过转动，纸盒模具8就依次到达一个个工位，最终完成纸盒成型工作。

每个工位对应一个装置，工位为底卡移送装置2、工位为上纸板贴纸装置3、工位为前后折边装置4、工位为贴底纸装置5、工位为压底纸装置6、最后工位为出纸盒装置7。底卡移送装置2完成将底卡12移送至纸盒模具8的外侧面上的工作，上纸板贴纸装置3完成将错开的面纸10贴于纸板9上的工作，前后折边装置4完成面纸10底部与顶部的预留边折边并贴在纸板9上的工作；贴底纸装置5完成纸盒底部面纸13的贴合工作，出纸盒装置6完成纸盒脱模的工作；纸盒模具8转动，便依次经过底卡移送装置2、上纸板贴纸装置3、前后折边装置4、贴底纸装置5、底纸装置6与出纸盒装置7，最终完成纸盒成型工作。

下面具体介绍各个装置的结构及工作原理。

如图4与13所示，处于工位的底卡移送装置2包括放置底卡的底卡槽20与底卡推板21，底卡槽20下方垂直设有底卡移送板，底卡移送板底部具有底卡平放台，底卡推板21通过推料动力源24驱动，将底卡12向下推送至底卡平放台上，底卡移送板通过移送动力源24驱动，将底卡12向前移送至纸盒模具8的外侧面上，纸盒模具8外侧面上的气孔吸气，将底卡12吸住；当然，为了使底卡12被推到底卡平放台上时不至于前翻，还需要在底卡移送板前方的左右两侧都设置挡板22，该两挡板22通过挡板动力源22驱动可实现左右移动。当底卡12要下落时，两挡板22相对移动，从而使底卡12被挡在挡板22与底卡移送板之间，当要将底卡12移送至纸盒模具8上时，两挡板22相向移动，从而使底卡移送板能顺利地将底卡12移送至纸盒模具8上。

如图5-6与图13所示，处于工位的上纸板贴纸装置3包括上纸板贴纸机构，上纸板贴纸机构位于纸盒模具8一侧，错开的面纸10贴到纸板9上的工作就由上纸板贴纸机构完成。人工将纸板9套在纸盒模具8上之后，还需要将纸板的左右两侧面压住，并且还要将上纸板内折，这些工作都可以由手工完成，但是为了提高机械化程度，本发明对这两道工序也提供了相应的机械结构，下面逐一介绍。

如图5-6，上纸板贴纸机构包括有辊筒32、拉簧35以及柔性面料34，柔性面料34可以采用布料或者皮料，柔性面料34一边固定，另一边与拉簧35一端连接，而拉簧35另一端固定，辊筒32可转动地安装在辊筒座33上，该辊筒座33与贴纸动力源310传动连接，当贴纸动力源310工作时，可推着辊筒座33与辊筒32一起向前移动，辊筒32作用于柔性面料34上，当柔性面料34压在面纸上时，辊筒32滚动。通过这种方式，柔性面料34不会与上部的面纸发生相对位移，而且由于拉簧310拉着，柔性面料34一直处于紧绷状态，因此当柔性面料34从面纸10上轻轻抚过时，面纸10便能十分平妥光滑地贴在纸板9上。

如上面所述，在贴纸之前，需要先将上纸板（错开的纸板9）向内折，本发明提供了一种完成这道工序的上纸板折边机构，该上纸板折边机构位于纸盒模具8的另一侧，上纸板折边机构包括有上纸板折边头37与上纸板折边动力源39，上纸板折边动力源39工作时，可驱动上纸板折边头37移向邻近纸盒模具8上表面的上方，这样就可将错开的纸板9向内折，之后由上纸板贴纸机构接手贴面纸工作。

纸板的左右两侧边由侧纸板压边机构完成，纸盒模具8下方左右两侧都安装有侧纸板压边机构，该侧纸板压边机构包括有侧压板38与侧纸板压边动力源36，侧压板36铰接在侧板座311上，当侧纸板压边动力源36工作时，便可驱动侧压板38转动并压向纸盒模具8侧面，并使纸板贴在纸盒模具8上。

如图7-9与图13所示，处于工位的前后折边装置4包括有上下折边机构与左右折边机构，上下折边机构完成底部面纸上下两段的折边工作，即上下包边，左右折边机构完成底部面纸左右两段的折边工作，即左右包边；在纸盒模具8后方的机架上还安装有后折边机机构，后折边机机构对纸盒上部的一段面纸进行折边并贴合。下面逐一介绍这几个机构的结构及工作原理。

上下折边机构都包括有纵向折边头421与纵向折边动力源42，纵向折边动力源42可驱动纵向折边头421上下动作；左右折边机构都包括有横向折边头431与横向折边动力源43，横向折边动力源43可驱动横向折边头431左右动作；通过两个横向折边头431与两个纵向折边头421的向前动作，便能将纸面的四段预留边贴在底卡12上，如图14所示，由此形成纸盒的底部。

为了使下部面纸边牢牢地贴纸板上，本发明在纸盒模具8外侧面的正前方还安装有前压边机构，该前压边机构包括有前压板461与前压边动力源46，前压边动力源46可驱动前压板461压向纸盒的底部，从而使下部面纸边与底卡12紧紧地贴在一起。

如图8所示，后折边机机构包括有后折边头441与后折边动力源44，后折边动力源44可驱动后折边头441前后动作，为了使后折边头441上下动作，本发明将后折边动力源44安装在移动板451后，该移动板451与后压边动力源45传动连接，后压边动力源45可驱动移动板451上下动作。工作时，后折边头441先向下移动，将上部面纸边下压，接着往后移动，将上部面纸边内折，之后向上移动，将上部面纸边压在纸板9上，由此完成后折边工作。

值得一提的是，为了使面纸边平稳折边，本发明对横向折边头与纵向折边头进行了设计，具体是将纵向折边头421与横向折边头431的前端设计成向外弯曲的弧度，由于具有弧度的前端，折边头便能顺畅地实现折边。

如图10、11及13所示，处于工位的贴底纸装置5包括有贴底板53与安装架51，安装架51上安装有左右支座54，左右支座54上通过转轴59可转动地安装有安装板52，安装板52通过转轴59可在左右支座54上转动，在安装板52一面安装有贴底纸动力源56，该贴底纸动力源56与位于安装板52另一面的贴底板53传动连接，贴底纸动力源56可驱动贴底板53前后动作；另外在安装架51上安装有安装板动力源55，安装板动力源55与转轴59传动连接，安装板动力源55可驱动转轴59转动，转轴59转动便能使安装板52与贴底板53转动。当底部面纸13置于贴底板53时，安装板动力源55驱动贴底板53转动，使底部面纸13朝向纸盒11底部，接着贴底纸动力源56动作，推着贴底板53向前移动，使底部面纸13贴到纸盒底部。

安装板动力源55与贴底纸动力源56都为气缸，而作为安装板动力源55的气缸的活塞杆一端与连接臂57一端铰接，连接臂57另一端与转轴59固定连接，这样气缸伸缩杆动作，便能通过连接臂57带动转轴59转动，从而实现贴底板53的转动。通过转动方式贴底纸，可以使底纸与纸盒底部贴合得更加吻合。

如图13所示，处于工位的压底纸装置6包括有压底纸板61与压底纸板动力源，压底纸板动力源可驱动压底纸板61移动纸盒模具8外侧面，即压下纸盒的底部，当然，在上道贴底纸工序中，底部面纸已经压过，因此压底纸装置6不是成形过程中必要的技术手段，只是让压底纸装置6再压下纸盒底部，保证底部面纸13贴牢。

如图12与13所示，处于工位的出纸盒装置7包括有位于纸盒模具8左右两侧的夹头72，夹头72连接在夹头气缸73的活塞杆上，夹头气缸73可驱动夹头72左右移动，夹头气缸73安装在夹头座71上，夹头座71通过夹头座动力源70实现前后移动。当完成纸盒成型后，夹头气缸73动作，两夹头72夹持住纸盒两侧面，纸盒模具的气孔停止吸气，接着夹头座动力源70工作，带动纸盒往外移动，直至纸盒11从纸盒模具8中脱出并落下，最终完成纸盒成型工作。

Claims (10)

1.一种纸盒成型机，包括有机架（1）与转盘模具机构，所述转盘模具机构包括有纸盒模具（8）与主动力源，所述纸盒模具（8）通过主动力源驱动实现间歇式转动，所述纸盒模具（8）外侧面具有气孔，所述气孔与气源控制装置连通，其特征在于：所述机架（1）上安装有底卡移送装置（2）、上纸板贴纸装置（3）、前后折边装置（4）、贴底纸装置（5）以及出纸盒装置（7）；所述底卡移送装置（2）完成将底卡移送至纸盒模具（8）的外侧面上的工作，所述上纸板贴纸装置（3）完成将错开的面纸贴于上纸板上的工作，所述前后折边装置（4）完成面纸底部与顶部的预留边的折边并贴于纸板上的工作；所述贴底纸装置（5）完成纸盒底部贴面纸的工作，所述出纸盒装置（7）完成纸盒脱模的工作；所述纸盒模具（8）转动可依次经过底卡移送装置（2）、上纸板贴纸装置（3）、前后折边装置（4）、贴底纸装置（5）与出纸盒装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述底卡移送装置（2）包括放置底卡（12）的底卡槽（20）与底卡推板（21），所述底卡槽（20）下方垂直设有底卡移送板，所述底卡移送板底部具有底卡平放台，所述底卡推板（21）通过推料动力源（24）驱动，可将底卡（12）向下推送至底卡平放台上，所述底卡移送板通过移送动力源（24）驱动，可将底卡（12）向前移送至纸盒模具（8）的外侧面上；所述底卡移送板前方的左右两侧都设有挡板（22），所述挡板（22）通过挡板动力源（23）驱动可实现左右移动，所述挡板（22）可与底卡移送板对底卡（12）实现前后限位。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述上纸板贴纸装置（3）包括有上纸板贴纸机构，所述上纸板贴纸机构位于纸盒模具（8）一侧，所述纸板贴纸机构包括有辊筒（32）、柔性面料（34）以及拉簧（35），所述柔性面料（34）一边固定，另一边与拉簧（35）一端连接，所述拉簧（35）另一端固定；所述辊筒（32）可转动地安装在辊筒座（33）上，所述辊筒座（33）与贴纸动力源（310）传动连接，贴纸动力源（310）工作可推着辊筒（32）作用于柔性面料（334）上，并使柔性面料（34）压在纸盒模具（8）上表面。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述纸盒模具（8）的另一侧安装有上纸板折边机构，所述上纸板折边机构包括有上纸板折边头（37）与上纸板折边动力源（39），所述上纸板折边动力源（39）驱动上纸板折边头（37）移向邻近纸盒模具（8）上表面的上方。

5.根据权利要求3或4所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述纸盒模具（8）下方左右两侧都安装有侧纸板压边机构，所述侧纸板压边机构包括有侧压板（38）与侧纸板压边动力源（36），所述侧压板（38）铰接在侧板座（311）上，所述侧纸板压边动力源（36）可驱动侧压板（38）转动并压向纸盒模具（8）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述前后折边装置（4）包括上下折边机构与左右折边机构，所述纸盒模具（8）后方的机架上安装有后折边机机构，所述上下折边机构都包括有纵向折边头（421）与纵向折边动力源（42），所述纵向折边动力源（42）可驱动纵向折边头（421）上下动作；所述左右折边机构都包括有横向折边头（431）与横向折边动力源（43），所述横向折边动力源（43）可驱动横向折边头（431）左右动作；所述后折边机机构包括有后折边头（441）与后折边动力源（44），所述后折边动力源（44）可驱动后折边头（441）前后动作，所述后折边动力源（44）安装在移动板（451）后，所述移动板（451）与后压边动力源（45）传动连接，所述后压边动力源（45）可驱动移动板（451）上下动作。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述纸盒模具（8）外侧面的正前方还安装有前压边机构，所述前压边机构包括有前压板（461）与前压边动力源（46），所述前压边动力源（46）可驱动前压板（461）压向纸盒模具（8）外侧面。

8.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述贴底纸装置（5）包括有贴底板（53）与安装架（51），所述安装架（51）上安装有左右支座（54），左右支座（54）上通过转轴（59）可转动地安装有安装板（52），所述安装板（52）上安装有贴底纸动力源（56），所述贴底纸动力源（56）与贴底板（53）传动连接，所述安装架（51）上安装有安装板动力源（55），所述安装板动力源（55）与转轴（59）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述出纸盒装置（7）包括有位于纸盒模具（8）左右两侧的夹头（72），所述夹头（72）连接在夹头气缸（73）的活塞杆上，所述夹头气缸（73）可驱动夹头（72）左右移动，所述夹头气缸（73）安装在夹头座（71）上，所述夹头座（71）通过夹头座动力源（70）实现前后移动。

10.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机，其特征在于：所述贴底纸装置（5）与出纸盒装置（7）之间还安装有压底纸装置（6），所述压底纸装置（6）包括有压底纸板（61）与压底纸板动力源，所述压底纸板动力源可驱动压底纸板（61）移动纸盒模具外侧面。