CN204640926U - 纸盒成型机的侧面成型机构 - Google Patents

Abstract

纸盒成型机的侧面成型机构，其顶纸定位装置包括设置在工作台上的顶板，顶板由动力源传动上下升降，顶板位于成型工位处模具的正下方，其侧折面装置包括设置在工作台上的侧折面板，侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板由动力源传动来回转动，工作时侧折面板将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内；通过本实用新型纸盒成型机的侧面成型机构先将纸板的一个侧面A顶在模具下侧面，然后再通过侧折面装置将侧面A左右两侧的纸板翻折到模具的左右侧面上，然后将纸板的最有一个侧面翻折到模具顶面上并贴上面纸，是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提。

Description

纸盒成型机的侧面成型机构

技术领域

本发明涉及纸盒成型机的侧面成型机构，涉及的是酒盒、抽屉盒等纸盒的成型设备。

背景技术

酒盒、抽屉盒等纸盒成型主要靠人工进行成型，通过在输送带两侧的工人进行每项每道工序环节的操作来实行酒盒成型，其生产成本及生产效率低。在现今的社会中，用机械来代替人工劳动完成生产作业，实现机械化是必然之举，机械化是提高劳动生产率、减轻体力劳动、降低生产成本的重要途径。

纸盒包装对商品的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。长方体纸盒制作工艺为将印刷好的面纸（装饰面）与开完槽的底板（如硬底板、白底板、灰底板）进行涂胶贴合，然后将其放在输送带上，输送带的两侧分列有工人，每个工人操作一个工序，做单一的工作，逐步通过人工完成纸盒成型。需要熟练工进行操作，费工费时，且生产效率不高。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种纸盒成型机的侧面成型机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：纸盒成型机的侧面成型机构，包括顶纸定位装置和侧折面装置，其特征在于：所述顶纸定位装置包括设置在工作台上的顶板，顶板由动力源传动上下升降，顶板位于成型工位处模具的正下方，所述侧折面装置包括设置在工作台上的侧折面板，侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板由动力源传动来回转动，工作时侧折面板将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内。

所述工作台上设有移送纸板的输送带，输送带的输送平面为工作台的工作平面。

顶板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间，侧折面板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间。

侧折面板设置两组，其中一组用于将模具左侧的纸板向上进行翻折，另外一组用于将模具右侧的纸板向上进行翻转。

侧折面板的翻转宽度大于纸板一个侧面的宽度。

还包括上折面装置和上贴面纸装置，所述上折面装置包括设置在成型工位处模具上方的上折面板，上折面板设置在第一摆臂上，第一摆臂由动力源传动进行摆动，所述上贴面纸装置包括设置在成型工位处模具上方的毛刷，毛刷设置在第二摆臂上，第二摆臂由动力源传动进行摆动。

所述上折面板由第一摆臂带动在高低位移动，从高位移动到低位的过程中上折面板将纸板翻折到模具上侧面上，上折面板具有在低位时将纸板压在模具上侧面的接触平面，所述毛刷由第二摆臂带动在高低位移动，毛刷采用毛刷条或毛刷辊，从高位移动到低位的过程中毛刷将面纸刷到模具上侧面的纸板上。

本发明的有益效果为，通过本发明纸盒成型机的侧面成型机构先将纸板的一个侧面A顶在模具下侧面，然后再通过侧折面装置将侧面A左右两侧的纸板翻折到模具的左右侧面上，然后将纸板的最有一个侧面翻折到模具顶面上并贴上面纸，是纸盒成型机整机全机械化、全自动化的前提，因此本发明与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步。

附图说明

下面结合附图描述本发明的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为纸盒成型机的纸盒成型过程示意图。

图2为纸盒成型机结构示意图。

图3纸盒成型机构第一成型工位处结构示意图。

图4第一成型工位处去掉输送带的结构示意图。

图5顶纸定位装置结构示意图。

图6侧折面装置结构示意图。

图7上折面装置结构示意图。

图8上贴面装置结构示意图。

图中：1 机架，2 三口包边机构，3 转盘模具机构，4 上底板机构，6A、6B 纸盒成型机构，7 出盒机构，8 包边板，10 托板，16 模具，33 输送带，34 顶纸定位装置，35 侧折面装置，36 上折面装置，37 上贴面纸装置，41 顶板，42 气缸，43A、43B侧折面板，44 气缸，45 上折面板，46 第一摆臂，47 气缸，48 毛刷，49 第二摆臂，50气缸。

具体实施方式

面纸和纸板复合黏贴好，纸板是经过开槽的，面纸和纸板复合黏贴通过封面机进行，其中酒盒或纸盒具有四个侧面和一个底面，四个侧面分别与纸板的四个侧面对应。本申请中将面纸右边的三个侧面和纸板左边的三个侧面进行对齐贴合，使纸板三个侧面完成封面，即错位封面。

       本实施方式中，纸盒成型机的侧面成型机构，包括顶纸定位装置34和侧折面装置35。

本实施例中，模具16外侧面对应纸盒底板，模具外侧面与水平面垂直，下侧面与水平面平行，模具的上下左右侧面对应纸盒的四个侧面，模具的内侧面对应纸盒开口。所述顶纸定位装置34包括设置在工作台上的顶板41，顶板将错位封面的纸板侧面A向上顶到模具下侧面上，顶板由动力源传动（如由气缸42传动）上下升降，顶板位于成型工位处模具的正下方，顶板将与在此工位处的模具上下相对。所述侧折面装置35包括设置在工作台上的侧折面板43A、43B，侧折面板用于翻折纸板，将纸板向模具左右两侧面翻折，侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板由动力源传动（如由气缸44和连杆组件传动）来回转动，工作时侧折面板将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内。

工作时纸板被送至此工作处的工作台的工作平面上时由顶板将纸板向上顶在模具底面（对应模具下侧面），顶板对应一个纸盒侧面，本实施例中错位封面的纸板的左边第二个纸板侧面（侧面A）被向上顶，顶板设置两块。侧折面板将侧面A两侧的纸板分别翻折到模具左右侧上。

工作台上设有移送纸板的输送带，输送带的输送平面为工作台的工作平面。顶板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间，侧折面板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间。侧折面板设置两组，其中一组43A用于将模具左侧的纸板（即侧面A左边的纸板）向上进行翻折，另外一组43B用于将模具右侧的纸板（即侧面A右边的纸板）向上进行翻转。侧折面板的翻转宽度大于纸板一个侧面的宽度，使侧折面板翻转工作的时候将一个侧面翻转折到模具上外，还能够利用惯性将与该侧面（被翻折在模具两侧的纸板侧面）相连的面纸或者纸板往模具上侧面（即模具顶面）进行翻甩。

本实施方式中，纸盒成型机的侧面成型机构还包括上折面装置36和上贴面纸装置37，所述上折面装置36包括设置在成型工位处模具上方的上折面板45，上折面板设置在第一摆臂46上，第一摆臂由动力源传动进行摆动，所述上贴面纸装置37包括设置在成型工位处模具上方的毛刷48，毛刷设置在第二摆臂49上，第二摆臂由动力源传动进行摆动。

参见附图，本实施例中，上折面装置的上折面板将纸板向模具顶面翻折，上折面板设置在第一摆臂上，第一摆臂摆臂由动力源传动（如由气缸47传动）进行摆动。上折面板将由第一摆臂摆臂带动进行动作在高低位移动，从高位移动到低位的过程中上折面板将纸板翻折到模具上侧面上（还可以在上折面板的工作面上设置弹性垫片，使翻折更加顺利），工作时，上折面板动作的时候是将错位封面的纸板最旁边的一个侧面向模具上侧面进行翻折。上折面板具有在低位时将纸板压在模具上侧面的接触平面，上折面板移动至最低位时，上折面板刚好可以将纸板压实在模具上侧面。

参见附图，本实施例中，上贴面纸装置的毛刷用于将模具上侧面处纸板进行面纸贴合，毛刷设置在第二摆臂上，第二摆臂由动力源传动（如由气缸50传动）进行摆动。毛刷可以采用毛刷条或毛刷辊。毛刷将由第二摆臂带动进行动作在高低位移动，工作时，第二摆臂摆动带动毛刷从高位向低位移动，从高位移动到低位的过程中毛刷将面纸刷到模具上侧面的纸板上，之前面纸和纸板是错位封面，通过毛刷动作将最后一个侧面的面纸折向纸板并和纸板进行封面。可以配合模具的转动来进行封面，即模具通过转动移动至下一工位的时候，毛刷刚好进行封面工作。机架上还设有挡条80，纸板被折到模具左侧面的时候利用挡条放置面纸由于惯性被甩到模具顶面而影响上贴面纸工作。

       纸盒成型机工作原理是，将错位封面的纸板送入到三口包边装置中完成三口包边，上底板装置将底板送到模具上，然后将完成三口包边的纸板和具有底板的模具送至成型机构中，先在第一成型工位处6A的模具上完成顶纸、侧折面、上折面、上贴面纸、底板左右侧面纸包边，然后模具移动至第二成型工位处6B完成外侧面和顶面的压实、第四口包边、底板上下侧面纸包边，最后模具移动至出盒机构中，在出盒机构中将纸盒取出。本发明顶纸定位装置主要参与将纸板顶在模具上的工作。

Claims (7)

1.纸盒成型机的侧面成型机构，包括顶纸定位装置（34）和侧折面装置（35），其特征在于：所述顶纸定位装置（34）包括设置在工作台上的顶板（41），顶板由动力源传动上下升降，顶板位于成型工位处模具（16）的正下方，所述侧折面装置（35）包括设置在工作台上的侧折面板（43A、43B），侧折面板位于顶板的两侧，侧折面板由动力源传动来回转动，工作时侧折面板（43A、43B）将纸板分别翻折到模具左右两侧面上，顶板和侧折面板低于工作台的工作平面或者顶板和侧折面板与工作台的工作平面处于同一平面内。

2.如权利要求1所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：所述工作台上设有移送纸板的输送带（33），输送带的输送平面为工作台的工作平面。

3.如权利要求2所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：顶板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间，侧折面板设置在移送纸板的输送带的两侧或中间。

4.如权利要求1所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：侧折面板设置两组，其中一组（43A）用于将模具左侧的纸板向上进行翻折，另外一组（43B）用于将模具右侧的纸板向上进行翻转。

5.如权利要求1所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：侧折面板的翻转宽度大于纸板一个侧面的宽度。

6.如权利要求1所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：还包括上折面装置（36）和上贴面纸装置（37），所述上折面装置（36）包括设置在成型工位处模具上方的上折面板（45），上折面板设置在第一摆臂（46）上，第一摆臂由动力源传动进行摆动，所述上贴面纸装置（37）包括设置在成型工位处模具（16）上方的毛刷（48），毛刷设置在第二摆臂（49）上，第二摆臂由动力源传动进行摆动。

7.如权利要求6所述的纸盒成型机的侧面成型机构，其特征在于：所述上折面板（45）由第一摆臂（46）带动在高低位移动，从高位移动到低位的过程中上折面板将纸板翻折到模具（16）上侧面上，上折面板具有在低位时将纸板压在模具上侧面的接触平面，所述毛刷（48）由第二摆臂（49）带动在高低位移动，毛刷采用毛刷条或毛刷辊，从高位移动到低位的过程中毛刷将面纸刷到模具上侧面的纸板上。