CN112921129B - 一种可涂抹压花胶的皮革压花装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮革压花装置，尤其涉及一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，包括有支撑底架、转动轮、皮带、刷胶机构、推动机构等；支撑底架上转动式连接有两转动轮，两转动轮之间连接有两皮带，刷胶机构设于支撑底架上，推动机构设于皮带一侧。通过模具升降机构，楔形板与第二楔形架相互接触时，楔形板推动第二楔形架相向运动，第三复位弹簧被压缩，第二楔形架推动压花模具向上运动，使得压花模具上的皮革向上运动，通过压花模具向上运动与模压板向下运动的配合，高温的模压板将压花模具上的图层烙印在皮革上，对皮革完成压花工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革压花装置，尤其涉及一种可涂抹压花胶的皮革压花装置。
背景技术
随着皮革市场的发展，市面上的皮具用品琳琅满目，厂家通常会在皮具上进行压花，增加皮具美观，皮革压花，压纹，压LOGO，是定制品牌很好的一种方式方法，对于美化皮革表面，提高皮革档次具有重要的作用，广泛应用于品牌卖场装饰、家具品牌定制、高档皮具等。
现有技术中的皮革压花机，在皮革进行压花之后，皮革压花机容易将皮革粘至加热板上，需要人工手动将皮革从皮革压花机上揭下，此种人工手动刷胶方式因人为差异会使皮革刷胶不均匀，从而导致压花不全面，且手动将皮革从皮革压花机上揭下容易造成皮革损坏，高温的皮革压花机容易将工作人员烫伤。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对皮革进行压花、能够将胶水均匀的刷拭在皮革上、不会将皮革损坏的可涂抹压花胶的皮革压花装置，以解决上述背景技术中提出刷胶不均匀、容易造成皮革损坏、容易将工作人员烫伤的问题。
本发明的技术实施方案是：一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，包括有支撑底架、转动轮、皮带、刷胶机构、推动机构和模具升降机构，支撑底架上转动式连接有两转动轮，两转动轮之间连接有两皮带，刷胶机构设于支撑底架上，推动机构设于皮带一侧，模具升降机构设于支撑底架上。
作为上述方案的改进，刷胶机构包括有挡条、电动推杆、模压板、第一固定架、第一楔形架、第二固定架、装料框、滑动板、下料筒、T形板、硬毛刷、第一滑杆和第一复位弹簧，挡条分布式固接于两皮带上，电动推杆固定安装在支撑底架上，模压板固接于电动推杆伸缩轴一端，第一固定架对称固接于模压板上，第一楔形架固接于第一固定架顶面，第二固定架固接于支撑底架上，装料框固接于第二固定架一端，装料框上滑动式连接有滑动板，滑动板上固接有三下料筒，下料筒上共同固接有T形板，T形板底端固接有硬毛刷，第一滑杆固接于T形板一侧，第一滑杆与支撑底架滑动式连接，支撑底架与T形板之间连接有第一复位弹簧。
作为上述方案的改进，推动机构包括有楔形板、固定板、楔形块和第二复位弹簧，楔形板固接于第一固定架底端，固定板分布式固接于皮带一侧，固定板上滑动式连接有楔形块，楔形块与固定板之间连接有第二复位弹簧。
作为上述方案的改进，模具升降机构包括有T形架、压花模具、第三固定架、第二滑杆、第二楔形架、第三复位弹簧和压缩弹簧，T形架固接于支撑底架上，T形架上滑动式连接有压花模具，T形架一侧固接有第三固定架，第二滑杆对称滑动式连接于第三固定架上，第二滑杆上固接有第二楔形架，第二楔形架与压花模具相互接触，第二滑杆与第三固定架之间连接有第三复位弹簧，T形架与压花模具之间连接有一对压缩弹簧。
作为上述方案的改进，包括有夹紧装置，夹紧装置设于挡条上，夹紧装置包括有楔形条、固定杆、压紧块和第四复位弹簧，楔形条对称固接于支撑底架上，固定杆对称固接于挡条顶面，固定杆上滑动式连接有压紧块，压紧块与楔形条相互接触，压紧块与挡条之间连接有第四复位弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有搅拌装置，搅拌装置设于刷胶机构上，搅拌装置包括有齿条、第四固定架、转动轴、齿轮和搅动架，齿条固接于T形板上，装料框顶面固接有第四固定架，第四固定架上转动式连接有转动轴，转动轴上方固接有齿轮，齿轮与齿条之间相互啮合，搅动架固接于转动轴底端。
本发明的有益效果为：通过刷胶机构，第一楔形架向下运动推动T形板及其上装置朝靠近电动推杆方向运动，第一复位弹簧被拉伸，使得装料框与下料筒接通，装料框内的胶水通过下料筒滑落至硬毛刷上，硬毛刷朝靠近电动推杆方向运动对皮带上的皮革进行刷胶。
通过模具升降机构，楔形板与第二楔形架相互接触时，楔形板推动第二楔形架相向运动，第三复位弹簧被压缩，第二楔形架推动压花模具向上运动，使得压花模具上的皮革向上运动，通过压花模具向上运动与模压板向下运动的配合，高温的模压板将压花模具上的图层烙印在皮革上，对皮革完成压花工作。
通过搅拌装置，T形板及其上装置朝靠近电动推杆方向运动时，齿条带动齿轮及其上装置转动，使得搅动架转动对装料框内的胶水进行搅拌，防止装料框内的胶水凝固。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明刷胶机构的部分分离立体结构示意图。
图4为本发明的第三种立体结构示意图。
图5为本发明B的放大结构示意图。
图6为本发明推动机构的分离立体结构示意图。
图7为本发明模具升降机构的部分立体结构示意图。
图8为本发明模具升降机构的立体结构示意图。
图9为本发明A的放大结构示意图。
图10为本发明搅拌装置的立体结构示意图。
图中标号名称：1、支撑底架，2、转动轮，21、皮带，3、刷胶机构，31、挡条，32、电动推杆，33、模压板，34、第一固定架，35、第一楔形架，36、第二固定架，37、装料框，38、滑动板，39、下料筒，311、T形板，312、硬毛刷，313、第一滑杆，314、第一复位弹簧，4、推动机构，41、楔形板，42、固定板，43、楔形块，44、第二复位弹簧，5、模具升降机构，51、T形架，52、压花模具，53、第三固定架，54、第二滑杆，55、第二楔形架，56、第三复位弹簧，57、压缩弹簧，6、夹紧装置，61、楔形条，62、固定杆，63、压紧块，64、第四复位弹簧，7、搅拌装置，71、齿条，72、第四固定架，73、转动轴，74、齿轮，75、搅动架。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，如图1-10所示，包括有支撑底架1、转动轮2、皮带21、刷胶机构3、推动机构4和模具升降机构5，支撑底架1上转动式连接有两转动轮2，两转动轮2之间连接有用于传送皮革的两皮带21，用于对皮革进行刷胶的刷胶机构3设于支撑底架1上，推动机构4设于皮带21一侧，模具升降机构5设于支撑底架1上，模具升降机构5用于推动压花模具52向上运动。
刷胶机构3包括有挡条31、电动推杆32、模压板33、第一固定架34、第一楔形架35、第二固定架36、装料框37、滑动板38、下料筒39、T形板311、硬毛刷312、第一滑杆313和第一复位弹簧314，用于将皮革挡住的挡条31分布式固接于两皮带21上，电动推杆32固定安装在支撑底架1上，模压板33固接于电动推杆32伸缩轴一端，模压板33用于将压花模具52上的图层烙印在皮革上，第一固定架34对称固接于模压板33上，第一楔形架35固接于远离模压板33的第一固定架34顶面，第一楔形架35用于推动T形板311，第二固定架36固接于支撑底架1上，用于储存胶水的装料框37固接于第二固定架36一端，装料框37上滑动式连接有滑动板38，滑动板38上固接有三个用于漏胶的下料筒39，下料筒39上共同固接有T形板311，T形板311底端固接有硬毛刷312，硬毛刷312用于对皮革进行刷胶，第一滑杆313固接于T形板311一侧，第一滑杆313与支撑底架1滑动式连接，支撑底架1与T形板311之间连接有第一复位弹簧314。
推动机构4包括有楔形板41、固定板42、楔形块43和第二复位弹簧44，楔形板41固接于远离第一楔形架35的第一固定架34底端，固定板42分布式固接于皮带21一侧，固定板42上滑动式连接有楔形块43，楔形块43与固定板42之间连接有第二复位弹簧44。
模具升降机构5包括有T形架51、压花模具52、第三固定架53、第二滑杆54、第二楔形架55、第三复位弹簧56和压缩弹簧57，T形架51固接于支撑底架1上，T形架51上滑动式连接有用于对皮革进行压花的压花模具52，T形架51一侧固接有第三固定架53，第二滑杆54对称滑动式连接于第三固定架53上，远离第三固定架53的第二滑杆54上固接有第二楔形架55，第二楔形架55与压花模具52相互接触，第二楔形架55用于推动压花模具52向上运动，第二滑杆54与第三固定架53之间连接有第三复位弹簧56，T形架51与压花模具52之间连接有一对压缩弹簧57。
当需要对皮革进行压花时，工作人员将需要进行压花的皮革放置在两皮带21上，两条不相邻的挡条31将皮革挡住，将需要用到的胶水倒至装料框37内，工作人员手动控制电动推杆32伸长，电动推杆32伸长带动模压板33及其上装置向下运动，模压板33向下运动对已经刷好胶水的皮革进行压紧，第一固定架34带动第一楔形架35向下运动，第一楔形架35向下运动推动T形板311及其上装置朝靠近电动推杆32方向运动，第一复位弹簧314被拉伸，使得装料框37与下料筒39接通，装料框37内的胶水通过下料筒39滑落至硬毛刷312上，硬毛刷312朝靠近电动推杆32方向运动对皮带21上的皮革进行刷胶。同时第一固定架34带动楔形板41向下运动，楔形板41向下运动推动楔形块43朝靠近皮带21方向运动，第二复位弹簧44被压缩，楔形板41与第二楔形架55相互接触时，楔形板41推动第二楔形架55相向运动，第三复位弹簧56被压缩，第二楔形架55推动压花模具52向上运动，使得压花模具52上的皮革向上运动，通过压花模具52向上运动与模压板33向下运动的配合，高温的模压板33将压花模具52上的图层烙印在皮革上，对皮革完成压花工作。
当楔形板41向下运动与楔形块43分离时，被压缩的第二复位弹簧44复位带动楔形块43复位，工作人员手动控制电动推杆32收缩，电动推杆32收缩带动模压板33及其上装置向上运动，模压板33不再对皮革进行压花，第一固定架34带动第一楔形架35向上运动，第一楔形架35向上运动与T形板311分离，被拉伸的第一复位弹簧314复位带动T形板311及其上装置朝远离电动推杆32方向运动，使得硬毛刷312朝远离电动推杆32方向运动，硬毛刷312对皮革进行充分刷胶。同时，楔形板41不再推动第二楔形架55，被压缩的第三复位弹簧56复位带动第二楔形架55及其上装置复位，楔形板41推动楔形块43及其上装置朝靠近电动推杆32方向运动，从而带动皮带21逆时针转动，进而皮带21上的皮革朝靠近电动推杆32方向运动，使得刷好胶的皮革运动至压花模具52上方，将没有刷胶的皮革运动至硬毛刷312下方。重复上述操作对皮革进行压花。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图9所示，包括有夹紧装置6，夹紧装置6设于挡条31上，夹紧装置6包括有楔形条61、固定杆62、压紧块63和第四复位弹簧64，楔形条61对称固接于支撑底架1上，固定杆62对称固接于挡条31顶面，固定杆62上滑动式连接有压紧块63，压紧块63用于将皮革夹紧，压紧块63与楔形条61相互接触，楔形条61用于推动压紧块63向下运动，压紧块63与挡条31之间连接有第四复位弹簧64。
当皮带21逆时针转动带动挡条31及其上装置运动时，楔形条61推动压紧块63向下运动，第四复位弹簧64被压缩，压紧块63向下运动将皮革夹紧，防止模压板33对皮革进行高温压花之后将皮革带起。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图10所示，还包括有搅拌装置7，搅拌装置7设于刷胶机构3上，搅拌装置7包括有齿条71、第四固定架72、转动轴73、齿轮74和搅动架75，齿条71固接于T形板311上，远离滑动板38的装料框37顶面固接有第四固定架72，第四固定架72上转动式连接有转动轴73，靠近第四固定架72的转动轴73上方固接有齿轮74，齿轮74与齿条71之间相互啮合，搅动架75固接于远离第四固定架72的转动轴73底端，搅动架75用于对装料框37内的胶水进行搅拌。
T形板311及其上装置朝靠近电动推杆32方向运动时，齿条71带动齿轮74及其上装置转动，使得搅动架75转动对装料框37内的胶水进行搅拌，防止装料框37内的胶水凝固。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，其特征是：包括有支撑底架（1）、转动轮（2）、皮带（21）、刷胶机构（3）、推动机构（4）和模具升降机构（5），支撑底架（1）上转动式连接有两转动轮（2），两转动轮（2）之间连接有两皮带（21），刷胶机构（3）设于支撑底架（1）上，推动机构（4）设于皮带（21）一侧，模具升降机构（5）设于支撑底架（1）上；
刷胶机构（3）包括有挡条（31）、电动推杆（32）、模压板（33）、第一固定架（34）、第一楔形架（35）、第二固定架（36）、装料框（37）、滑动板（38）、下料筒（39）、T形板（311）、硬毛刷（312）、第一滑杆（313）和第一复位弹簧（314），挡条（31）分布式固接于两皮带（21）上，电动推杆（32）固定安装在支撑底架（1）上，模压板（33）固接于电动推杆（32）伸缩轴一端，第一固定架（34）对称固接于模压板（33）上，第一楔形架（35）固接于第一固定架（34）顶面，第二固定架（36）固接于支撑底架（1）上，装料框（37）固接于第二固定架（36）一端，装料框（37）上滑动式连接有滑动板（38），滑动板（38）上固接有三下料筒（39），下料筒（39）上共同固接有T形板（311），T形板（311）底端固接有硬毛刷（312），第一滑杆（313）固接于T形板（311）一侧，第一滑杆（313）与支撑底架（1）滑动式连接，支撑底架（1）与T形板（311）之间连接有第一复位弹簧（314）。
2.按照权利要求1所述的一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，其特征是：推动机构（4）包括有楔形板（41）、固定板（42）、楔形块（43）和第二复位弹簧（44），楔形板（41）固接于第一固定架（34）底端，固定板（42）分布式固接于皮带（21）一侧，固定板（42）上滑动式连接有楔形块（43），楔形块（43）与固定板（42）之间连接有第二复位弹簧（44）。
3.按照权利要求2所述的一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，其特征是：模具升降机构（5）包括有T形架（51）、压花模具（52）、第三固定架（53）、第二滑杆（54）、第二楔形架（55）、第三复位弹簧（56）和压缩弹簧（57），T形架（51）固接于支撑底架（1）上，T形架（51）上滑动式连接有压花模具（52），T形架（51）一侧固接有第三固定架（53），第二滑杆（54）对称滑动式连接于第三固定架（53）上，第二滑杆（54）上固接有第二楔形架（55），第二楔形架（55）与压花模具（52）相互接触，第二滑杆（54）与第三固定架（53）之间连接有第三复位弹簧（56），T形架（51）与压花模具（52）之间连接有一对压缩弹簧（57）。
4.按照权利要求3所述的一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，其特征是：包括有夹紧装置（6），夹紧装置（6）设于挡条（31）上，夹紧装置（6）包括有楔形条（61）、固定杆（62）、压紧块（63）和第四复位弹簧（64），楔形条（61）对称固接于支撑底架（1）上，固定杆（62）对称固接于挡条（31）顶面，固定杆（62）上滑动式连接有压紧块（63），压紧块（63）与楔形条（61）相互接触，压紧块（63）与挡条（31）之间连接有第四复位弹簧（64）。
5.按照权利要求4所述的一种可涂抹压花胶的皮革压花装置，其特征是：还包括有搅拌装置（7），搅拌装置（7）设于刷胶机构（3）上，搅拌装置（7）包括有齿条（71）、第四固定架（72）、转动轴（73）、齿轮（74）和搅动架（75），齿条（71）固接于T形板（311）上，装料框（37）顶面固接有第四固定架（72），第四固定架（72）上转动式连接有转动轴（73），转动轴（73）上方固接有齿轮（74），齿轮（74）与齿条（71）之间相互啮合，搅动架（75）固接于转动轴（73）底端。
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2021
- 2021-02-21 CN CN202110193735.0A patent/CN112921129B/zh active Active
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