CN111975482A - 一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床 - Google Patents
一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,涉及轴承加工技术领域,包括磨床本体和设置在磨床本体上的磨削机构和夹持机构,所述夹持机构包括第一调节组件、第二调节组件和夹持组件,所述第一调节组件固定设置在磨床本体上,所述第二调节组件固定设置在第一调节组件上,所述夹持组件固定设置在第二调节组件上,所述磨削机构固定设置在磨床本体的另一侧上,本发明通过第一调节组件和第二调节组件的工作带动夹持组件进行全方位的角度调节,解决了目前的套圈加工磨床无法加工大锥角推力圆锥滚子轴承外圈,角度调整十分困难,调整后加工空间受到影响实用性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,尤其是涉及一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床。
背景技术
大锥角圆锥滚子轴承可以同时承受径向载荷及轴向载荷,外圈可分离,安装时间可调整轴承的游隙。一般成对使用,圆锥滚子轴承外圈在加工过程中需要对其两端端面进行磨削,现有的圆锥滚子轴承外圈加工磨床加工角度固定,角度范围多在0至30度,当需要加工锥角时,需要转动工件安装轴,由于该调整角度受机床固有位置限制,无法加工锥角大于30°的外圈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,包括磨床本体和设置在磨床本体上的磨削机构和夹持机构,所述夹持机构固定设置在磨床本体上的一侧,所述夹持机构包括第一调节组件、第二调节组件和夹持组件,所述第一调节组件固定设置在磨床本体上,所述第二调节组件固定设置在第一调节组件上,所述第一调节组件可带动第二调节组件进行初步的角度调节,所述夹持组件固定设置在第二调节组件上,所述第二调节组件可带动夹持组件进行第二次的角度调节,所述磨削机构固定设置在磨床本体的另一侧上,所述磨削机构的工作端与夹持组件相对应。
进一步地,所述第一调节组件包括托板架、第一调节电机、第一调节伞齿、联动伞齿、第一调节轴、第一调节板和第一调节杆,所述托板架固定设置在磨床本体上的一侧,所述托板架为中空结构,所述托板架上的一侧开设有调节槽,所述调节槽呈圆弧状,所述第一调节电机固定设置在托板架内,所述第一调节伞齿固定设置在第一调节电机的输出轴上,所述第一调节轴转动设置在托板架的中间位置上,所述联动伞齿固定设置在第一调节轴的下端,所述第一调节伞齿与所述联动伞齿之间相啮合,所述第一调节板固定设置在第一调节轴的上端,所述第一调节杆的一端与所述第一调节板固定连接,所述第一调节杆的另一端穿过所述调节槽并与其滑动配合。
进一步地,所述第二调节组件包括第二调节轴、第二调节板、第二调节电机、调节齿轮、调节齿条、调节滑轨和第二调节杆,所述第二调节轴转动设置在第一调节板的中间位置上,所述第二调节板固定设置在第二调节轴上,所述调节齿条固定设置在第二调节板上的一侧,所述第二调节电机固定设置在第一调节板上,并且第二调节电机位于所述第二调节板上设有调节齿条的一侧,所述调节齿轮固定设置在第二调节电机的输出轴上,所述调节齿轮与所述调节齿条相啮合,所述调节滑轨呈圆弧状,所述调节滑轨固定设置在第一调节板上,所述第二调节杆的一端与所述第二调节板固定连接,所述第二调节杆的另一端位于所述调节滑轨上并与其滑动配合,所述夹持组件固定设置在第二调节板上。
进一步地,所述夹持组件包括工件安装轴、电磁线圈和电磁吸附板,所述工件安装轴呈竖直安装在第二调节板上,所述电磁线圈设置在工件安装轴上端的一侧,所述电磁吸附板设置在电磁线圈的输出端上。
进一步地,所述磨削机构包括安装杆、推动组件、角度调节组件和砂轮磨削机,所述安装杆呈竖直固定设置在磨床本体上,所述推动组件固定设置在安装杆的顶部,所述角度调节组件设置在推动组件上,所述砂轮磨削机固定设置在角度调节组件上。
进一步地,所述推动组件包括固定杆、推动杆、电动推杆、推动块和推动板,所述固定杆固定设置安装杆上,所述固定杆为中空结构,所述推动杆设置在固定杆内,所述推动杆与所述固定杆之间滑动配合,所述推动杆的一端延伸至固定杆外,所述电动推杆和所述推动块均设有两个,两个电动推杆对称设置固定杆外的两侧,两个所述推动块的一端分别与一个电动推杆的输出端固定连接,两个所述推动块的另一端均与所述推动杆延伸至固定杆外的一侧固定连接,所述推动板固定设置在推动杆延伸至固定杆外的一端上。
进一步地,所述角度调节组件包括角度调节电机、角度调节座、角度调节轴、角度调节皮带和角度调节块,所述角度调节电机固定设置在推动板上的一侧,所述角度调节座设有两块,两块所述角度调节座对称设置在推动板上,所述角度调节轴转动安装在两块角度调节座上,所述角度调节皮带套设在角度调节电机的输出轴和角度调节轴的其中一端上,所述角度调节块固定设置在角度调节轴的中间位置上,所述砂轮磨削机固定设置在角度调节块上。
进一步地,所述调节槽和所述调节滑轨的圆弧角度为180度。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
当需要对圆锥滚子轴承外圈进行磨削作业时,夹持机构工作对圆锥滚子轴承外圈进行角度调节,夹持机构中的第一调节组件的设置用来带动夹持组件进行初步的角度位置调节,使其加工空间增大,第二调节组件调节的设置用来夹持组件进行二次的角度调节,使其可以进行全方位的角度调节,当轴承外圈调节完毕后在使用磨削机构进行全面的磨削作业,本发明通过第一调节组件和第二调节组件的工作带动夹持组件进行全方位的角度调节,解决了目前的套圈加工磨床无法加工大锥角推力圆锥滚子轴承外圈,角度调整十分困难,调整后加工空间受到影响,实用性较差的问题,提供了一种便于调整角度、可生产大锥角圆锥滚子轴承外圈的加工磨床,角度调整方便,且空间设计合理。
此设备为非标圆锥滚子轴承开发基础。通过此改进可使外圈磨床既可以加工标准轴承,也可加工非标轴承。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明夹持机构的立体结构示意图;
图4为本发明的局部结构示意图一;
图5为图4中沿A-A线的剖视图;
图6为本发明的局部结构示意图二。
附图标记:磨床本体1,磨削机构2,安装杆21,推动组件22,固定杆221,推动杆222,电动推杆223,推动块224,推动板225,角度调节组件23,角度调节电机231,角度调节座232,角度调节轴233,角度调节皮带234,角度调节块235,砂轮磨削机24,夹持机构3,第一调节组件31,托板架311,第一调节电机312,第一调节伞齿313,联动伞齿314,第一调节轴315,第一调节板316,第一调节杆317,调节槽318,第二调节组件32,第二调节轴321,第二调节板322,第二调节电机323,调节齿轮324,调节齿条325,调节滑轨326,第二调节杆327,夹持组件33。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示,本发明实施例提供一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,包括磨床本体1和设置在磨床本体1上的磨削机构2和夹持机构3,所述夹持机构3固定设置在磨床本体1上的一侧,所述夹持机构3包括第一调节组件31、第二调节组件32和夹持组件33,所述第一调节组件31固定设置在磨床本体1上,所述第二调节组件32固定设置在第一调节组件31上,所述第一调节组件31可带动第二调节组件32进行初步的角度调节,所述夹持组件33固定设置在第二调节组件32上,所述第二调节组件32可带动夹持组件33进行第二次的角度调节,所述磨削机构2固定设置在磨床本体1的另一侧上,所述磨削机构2的工作端与夹持组件33相对应,当需要对圆锥滚子轴承外圈进行磨削作业时,夹持机构3工作对圆锥滚子轴承外圈进行角度调节,夹持机构3中的第一调节组件31的设置用来带动夹持组件33进行初步的角度位置调节,使其加工空间增大,第二调节组件32调节的设置用来夹持组件33进行二次的角度调节,使其可以进行全方位的角度调节,当轴承外圈调节完毕后在使用磨削机构2进行全面的磨削作业,本发明通过第一调节组件31和第二调节组件32的工作带动夹持组件33进行全方位的角度调节,解决了目前的套圈加工磨床无法加工大锥角推力圆锥滚子轴承外圈,角度调整十分困难,调整后加工空间受到影响,实用性较差的问题,提供了一种便于调整角度、可生产大锥角圆锥滚子轴承外圈的加工磨床,角度调整方便,且空间设计合理。
具体的,所述第一调节组件31包括托板架311、第一调节电机312、第一调节伞齿313、联动伞齿314、第一调节轴315、第一调节板316和第一调节杆317,所述托板架311固定设置在磨床本体1上的一侧,所述托板架311为中空结构,所述托板架311上的一侧开设有调节槽318,所述调节槽318呈圆弧状,所述第一调节电机312固定设置在托板架311内,所述第一调节伞齿313固定设置在第一调节电机312的输出轴上,所述第一调节轴315转动设置在托板架311的中间位置上,所述联动伞齿314固定设置在第一调节轴315的下端,所述第一调节伞齿313与所述联动伞齿314之间相啮合,所述第一调节板316固定设置在第一调节轴315的上端,所述第一调节杆317的一端与所述第一调节板316固定连接,所述第一调节杆317的另一端穿过所述调节槽318并与其滑动配合,当第一调节组件31工作时托板架311内的第一调节电机312工作带动第一调节齿轮324进行转动,第一调节齿轮324带动与其啮合的联动伞齿314进行转动,联动伞齿314带动与其固定连接的第一调节轴315进行转动,第一调节轴315在第一调节架上转动的同时带动第一调节板316进行转动,第一调节板316带动第一调节杆317进行调节,第一调节杆317在调节滑槽内滑动进行初步的角度调节。
具体的,所述第二调节组件32包括第二调节轴321、第二调节板322、第二调节电机323、调节齿轮324、调节齿条325、调节滑轨326和第二调节杆327,所述第二调节轴321转动设置在第一调节板316的中间位置上,所述第二调节板322固定设置在第二调节轴321上,所述调节齿条325固定设置在第二调节板322上的一侧,所述第二调节电机323固定设置在第一调节板316上,并且第二调节电机323位于所述第二调节板322上设有调节齿条325的一侧,所述调节齿轮324固定设置在第二调节电机323的输出轴上,所述调节齿轮324与所述调节齿条325相啮合,所述调节滑轨326呈圆弧状,所述调节滑轨326固定设置在第一调节板316上,所述第二调节杆327的一端与所述第二调节板322固定连接,所述第二调节杆327的另一端位于所述调节滑轨326上并与其滑动配合,所述夹持组件33固定设置在第二调节板322上,当第二调节组件32工作时,第二调节电机323工作带动调节齿轮324进行转动,调节齿轮324带动与其啮合的调节齿条325进行转动,调节齿条325带动与其固定连接的第二调节板322进行转动,第二调节板322带动第二调节轴321在第一调节板316上进行转动,同时带动第二调节杆327进行调节,第二调节杆327在调节滑轨326上进行第二次的角度调节。
具体的,所述夹持组件33包括工件安装轴331、电磁线圈332和电磁吸附板333,所述工件安装轴331呈竖直安装在第二调节板322上,所述电磁线圈332设置在工件安装轴331上端的一侧,所述电磁吸附板333设置在电磁线圈332的输出端上,工件安装轴331用来起到支撑安装工件的作用,电磁线圈332和电磁吸附板333用来将轴承外圈进行吸附固定。
具体的,所述磨削机构2包括安装杆21、推动组件22、角度调节组件23和砂轮磨削机24,所述安装杆21呈竖直固定设置在磨床本体上1,所述推动组件22固定设置在安装杆21的顶部,所述角度调节组件23设置在推动组件22上,所述砂轮磨削机24固定设置在角度调节组件23上,安装杆21的设置用来起到支撑固定的作用,推动组件22用来带动砂轮磨削机24向前进行移动作业,角度调节组件23的设置用来带动砂轮磨削机24进行角度调节,砂轮磨削机24用来将轴承外圈进行磨削作业。
具体的,所述推动组件22包括固定杆221、推动杆222、电动推杆223、推动块224和推动板225,所述固定杆221固定设置在支撑杆21上,所述固定杆221为中空结构,所述推动杆222设置在固定杆221内,所述推动杆222与所述固定杆221之间滑动配合,所述推动杆222的一端延伸至固定杆221外,所述电动推杆223和所述推动块224均设有两个,两个电动推杆223对称设置固定杆221外的两侧,两个所述推动块224的一端分别与一个电动推杆223的输出端固定连接,两个所述推动块224的另一端均与所述推动杆222延伸至固定杆221外的一侧固定连接,所述推动板225固定设置在推动杆222延伸至固定杆221外的一端上,当推动组件22工作时,两个电动推杆223工作带动两个推动块224进行移动,两个推动块224带动推动杆222在固定杆221内滑动进行调节,推动杆222同时带动推动板225进行移动作业。
具体的,所述角度调节组件23包括角度调节电机231、角度调节座232、角度调节轴233、角度调节皮带234和角度调节块235,所述角度调节电机231固定设置在推动板225上的一侧,所述角度调节座232设有两块,两块所述角度调节座232对称设置在推动板225上,所述角度调节轴233转动安装在两块角度调节座232上,所述角度调节皮带234套设在角度调节电机231的输出轴和角度调节轴233的其中一端上,所述角度调节块235固定设置在角度调节轴233的中间位置上,所述砂轮磨削机24固定设置在角度调节块235上,当角度调节组件23工作时角度调节电机231工作带动角度调节皮带234进行转动,角度调节皮带234带动角度调节轴233同步转动,角度调节轴233在两块角度调节座232上进行转动带动角度调节块235进行转动,角度调节块235带动砂轮磨削机24进行角度调节。
具体的,所述调节槽318和所述调节滑轨326的圆弧角度为180度,通过将调节槽318和调节滑轨326的圆弧角度设置成180度,用来带动夹持组件33进行全方位的角度调节。
本发明工作原理:当需要对圆锥滚子轴承外圈进行磨削作业时,夹持机构3工作对圆锥滚子轴承外圈进行角度调节,夹持机构3中的第一调节组件31的设置用来带动夹持组件33进行初步的角度位置调节,使其加工空间增大,第二调节组件32调节的设置用来夹持组件33进行二次的角度调节,使其可以进行全方位的角度调节,当轴承外圈调节完毕后在使用磨削机构2进行全面的磨削作业,本发明通过第一调节组件31和第二调节组件32的工作带动夹持组件33进行全方位的角度调节,解决了目前的套圈加工磨床无法加工大锥角推力圆锥滚子轴承外圈,角度调整十分困难,调整后加工空间受到影响,实用性较差的问题,提供了一种便于调整角度、可生产大锥角圆锥滚子轴承外圈的加工磨床,角度调整方便,且空间设计合理。
Claims (8)
1.一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:包括磨床本体(1)和设置在磨床本体(1)上的磨削机构(2)和夹持机构(3),所述夹持机构(3)固定设置在磨床本体(1)上的一侧,所述夹持机构(3)包括第一调节组件(31)、第二调节组件(32)和夹持组件(33),所述第一调节组件(31)固定设置在磨床本体(1)上,所述第二调节组件(32)固定设置在第一调节组件(31)上,所述第一调节组件(31)可带动第二调节组件(32)进行初步的角度调节,所述夹持组件(33)固定设置在第二调节组件(32)上,所述第二调节组件(32)可带动夹持组件(33)进行第二次的角度调节,所述磨削机构(2)固定设置在磨床本体(1)的另一侧上,所述磨削机构(2)的工作端与夹持组件(33)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述第一调节组件(31)包括托板架(311)、第一调节电机(312)、第一调节伞齿(313)、联动伞齿(314)、第一调节轴(315)、第一调节板(316)和第一调节杆(317),所述托板架(311)固定设置在磨床本体(1)上的一侧,所述托板架(311)为中空结构,所述托板架(311)上的一侧开设有调节槽(318),所述调节槽(318)呈圆弧状,所述第一调节电机(312)固定设置在托板架(311)内,所述第一调节伞齿(313)固定设置在第一调节电机(312)的输出轴上,所述第一调节轴(315)转动设置在托板架(311)的中间位置上,所述联动伞齿(314)固定设置在第一调节轴(315)的下端,所述第一调节伞齿(313)与所述联动伞齿(314)之间相啮合,所述第一调节板(316)固定设置在第一调节轴(315)的上端,所述第一调节杆(317)的一端与所述第一调节板(316)固定连接,所述第一调节杆(317)的另一端穿过所述调节槽(318)并与其滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述第二调节组件(32)包括第二调节轴(321)、第二调节板(322)、第二调节电机(323)、调节齿轮(324)、调节齿条(325)、调节滑轨(326)和第二调节杆(327),所述第二调节轴(321)转动设置在第一调节板(316)的中间位置上,所述第二调节板(322)固定设置在第二调节轴(321)上,所述调节齿条(325)固定设置在第二调节板(322)上的一侧,所述第二调节电机(323)固定设置在第一调节板(316)上,并且第二调节电机(323)位于所述第二调节板(322)上设有调节齿条(325)的一侧,所述调节齿轮(324)固定设置在第二调节电机(323)的输出轴上,所述调节齿轮(324)与所述调节齿条(325)相啮合,所述调节滑轨(326)呈圆弧状,所述调节滑轨(326)固定设置在第一调节板(316)上,所述第二调节杆(327)的一端与所述第二调节板(322)固定连接,所述第二调节杆(327)的另一端位于所述调节滑轨(326)上并与其滑动配合,所述夹持组件(33)固定设置在第二调节板(322)上。
4.根据权利要求3所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述夹持组件(33)包括工件安装轴(331)、电磁线圈(332)和电磁吸附板(333),所述工件安装轴(331)呈竖直安装在第二调节板(322)上,所述电磁线圈(332)设置在工件安装轴(331)上端的一侧,所述电磁吸附板(333)设置在电磁线圈(332)的输出端上。
5.根据权利要求4所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述磨削机构(2)包括安装杆(21)、推动组件(22)、角度调节组件(23)和砂轮磨削机(24),所述安装杆(21)呈竖直固定设置在磨床本体上(1),所述推动组件(22)固定设置在安装杆(21)的顶部,所述角度调节组件(23)设置在推动组件(22)上,所述砂轮磨削机(24)固定设置在角度调节组件(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述推动组件(22)包括固定杆(221)、推动杆(222)、电动推杆(223)、推动块(224)和推动板(225),所述固定杆(221)固定设置在安装杆(21)上,所述固定杆(221)为中空结构,所述推动杆(222)设置在固定杆(221)内,所述推动杆(222)与所述固定杆(221)之间滑动配合,所述推动杆(222)的一端延伸至固定杆(221)外,所述电动推杆(223)和所述推动块(224)均设有两个,两个电动推杆(223)对称设置固定杆(221)外的两侧,两个所述推动块(224)的一端分别与一个电动推杆(223)的输出端固定连接,两个所述推动块(224)的另一端均与所述推动杆(222)延伸至固定杆(221)外的一侧固定连接,所述推动板(225)固定设置在推动杆(222)延伸至固定杆(221)外的一端上。
7.根据权利要求6所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述角度调节组件(23)包括角度调节电机(231)、角度调节座(232)、角度调节轴(233)、角度调节皮带(234)和角度调节块(235),所述角度调节电机(231)固定设置在推动板(225)上的一侧,所述角度调节座(232)设有两块,两块所述角度调节座(232)对称设置在推动板(225)上,所述角度调节轴(233)转动安装在两块角度调节座(232)上,所述角度调节皮带(234)套设在角度调节电机(231)的输出轴和角度调节轴(233)的其中一端上,所述角度调节块(235)固定设置在角度调节轴(233)的中间位置上,所述砂轮磨削机(24)固定设置在角度调节块(235)上。
8.根据权利要求7所述的一种大锥角推力圆锥滚子轴承外圈大角度加工磨床,其特征在于:所述调节槽(318)和所述调节滑轨(326)的圆弧角度为180度。
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CN112872931A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 南通合盛制辊有限公司 | 一种应用于辊筒制造加工的双轮高精密研磨机 |
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2020
- 2020-08-11 CN CN202010799194.1A patent/CN111975482A/zh active Pending
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