CN111975064B - 一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机加工技术领域，且公开了一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，包括机体，机体的上端活动连接有机头，机体一侧的中部活动连接有工作台，工作台的一端活动连接有转动杆。本发明通过在工作台的基础上加设低进给量调节机构，使得当待加工工件需要进行精加工时，可先通过调节工作台将待加工工件放置于适当位置，然后通过启动调节杆左右的电磁线圈通电，使调节齿轮在磁力的作用下与左侧或右侧的驱动齿轮卡合，再在待加工工件进行精加工时，旋转转动杆，使调节杆转动，通过调节齿轮与传动齿轮的卡合，减少传动比，使得通过丝杆使夹持台左右移动时的距离较小，使铣床进行精加工时的进给量更为精确，保障铣床的精加工质量。

Description

一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，具体为一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，而铣床便是一种通过铣刀对工件多表面进行加工的机床，且铣床不但能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹等，还能加工较为复杂的型面，效率较高，且铣床可通过主轴转速与进给量调节，进行对工件的粗加工或精加工，在机械制造和修理部门被广泛应用，传统铣床分为升降台铣床、龙门铣床、立式铣床、卧式铣床等多种。

立式铣床相对于卧式铣床主要区别是主轴的垂直布置，且工作台可以上下升降，且立式铣床所用铣刀更加灵活，适用范围较广，但传统立式铣床在对待加工工件进行精加工时，由于传统立式机床的进给量调节仅为大进给量与小进给量两种，而根据所需加工工件材料不同，则需要使用不同的进给量，使得传统立式铣床不便于进行精加工，且立式铣床在进行工件加工时需要经常左右调节工作台，使得工作台的丝杆在长时间使用后磨损严重，造成立式铣床进行精加工时的进给量误差偏大，影响待加工工件的铣削加工，且传统立式铣床的夹持装置为通过螺纹杆转动，使待加工工件被夹紧，但在进行铣削加工时，铣床会产生振动，使得螺纹杆转动，使待加工工件松弛，影响待加工工件的正常加工。

发明内容

针对背景技术中提出的现有立式铣床在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，具备精度调节、夹持紧固的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，包括机体，所述机体的上端活动连接有机头，所述机体一侧的中部活动连接有工作台，所述工作台的一端活动连接有转动杆，所述工作台上表面的中部固定连接有调节台，所述调节台上表面活动连接有夹持台，所述夹持台的下端活动连接有位于调节台内腔中部的丝杆，所述丝杆的一端固定连接有位于调节台内腔一端的传动杆，所述传动杆的中部固定连接有驱动齿轮，所述调节台内腔一端活动连接有位于传动杆一侧的调节杆，所述调节杆侧面的中部固定连接有卡块，所述调节杆的两端活动连接有电磁线圈，所述调节杆的外表面固定连接有位于电磁线圈一侧的固定板，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮为直径一大一小两个齿轮，所述驱动齿轮为位于调节齿轮两侧的直径一小一大的齿轮，所述调节杆位于调节齿轮与固定板的中部固定连接有限位块。

优选的，所述夹持台内腔下表面的中部固定安装有通电螺纹管，所述夹持台内腔的下表面活动连接有位于通电螺纹管两端的活塞板，所述夹持台的内腔设置有液压腔，所述夹持台内腔的上端活动连接有夹块，所述夹块的一端位于液压腔内，且另一端位于夹持台外表面的中部。

优选的，所述调节台的内腔固定连接有位于调节齿轮上方的导热杆，所述导热杆的另一端贯穿夹持台与活塞板。

优选的，所述电磁线圈的数量为两个，且分别位于调节杆的两端。

优选的，所述限位块位于调节齿轮的两侧，且内侧表面与驱动齿轮外侧表面处于同一平面。

优选的，所述调节齿轮向左活动的范围为零至一厘米，且调节齿轮向右活动的范围为零至一厘米。

优选的，所述活塞板的数量为两个，且分别位于通电螺纹管的两端，活塞板靠近通电螺纹管的一端均带有磁性，且两个活塞板内侧的磁极相异。

优选的，所述通电螺纹管的数量为两个，且分别位于夹持台中部的两侧。

优选的，所述弹簧与调节齿轮的两端活动连接，且弹簧的另一端分别与左右两侧的固定板固定连接。

优选的，所述导热杆为铜质材料。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在工作台的基础上加设低进给量调节机构，使得当待加工工件需要进行精加工时，可先通过调节工作台将待加工工件放置于适当位置，然后通过启动调节杆左右的电磁线圈通电，使调节齿轮在磁力的作用下与左侧或右侧的驱动齿轮卡合，再在待加工工件进行精加工时，旋转转动杆，使调节杆转动，通过调节齿轮与传动齿轮的卡合，减少传动比，使得通过丝杆使夹持台左右移动时的距离较小，使铣床进行精加工时的进给量更为精确，保障铣床的精加工质量。

2、本发明通过加设液压夹持装置，使得将待加工工件放置在夹持台中部后，通过通电螺纹管通电，使通电螺纹管的两端产生磁力，使得活塞板在磁力同性相斥的作用下向外侧移动，并挤压液压腔内的液压油，使得在液压油压力作用下，使夹块向外移动，使待加工工件被夹紧，且在进行工件加工时不会出现由于振动，使工件夹持松动的现象，且通过加设导热杆，使得低进给量调节机构进行工作时产生的热量与加工工件时产生的热量能使液压油升温，使得液压油膨胀，将待加工工件夹持更紧固。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图；

图2为本发明结构夹持台剖视立体示意图；

图3为本发明结构调节台剖视立体示意图；

图4为本发明结构图3中A处放大示意图。

图中：1、机体；2、机头；3、工作台；4、转动杆；5、调节台；6、夹持台；7、传动杆；8、液压腔；9、通电螺纹管；10、活塞板；11、夹块；12、丝杆；13、调节杆；14、调节齿轮；15、弹簧；16、电磁线圈；17、卡块；18、限位块；19、驱动齿轮；20、固定板；21、导热杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，包括机体1，机体1的上端活动连接有机头2，机体1一侧的中部活动连接有工作台3，工作台3的一端活动连接有转动杆4，工作台3上表面的中部固定连接有调节台5，调节台5上表面活动连接有夹持台6，夹持台6的下端活动连接有位于调节台5内腔中部的丝杆12，丝杆12的一端固定连接有位于调节台5内腔一端的传动杆7，传动杆7的中部固定连接有驱动齿轮19，调节台5内腔一端活动连接有位于传动杆7一侧的调节杆13，调节杆13侧面的中部固定连接有卡块17，调节杆13的两端活动连接有电磁线圈16，调节杆13的外表面固定连接有位于电磁线圈16一侧的固定板20，固定板20的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端固定连接有调节齿轮14，调节齿轮14为直径一大一小两个齿轮，通过卡块17与调节齿轮14活动卡接，使得调节齿轮14左右移动后，调节杆13仍能通过转动带动调节齿轮14同步转动，驱动齿轮19为位于调节齿轮14两侧的直径一小一大的齿轮，调节杆13位于调节齿轮14与固定板20的中部固定连接有限位块18，使得当需要对待加工工件进行精加工时，可以通过左右侧电磁线圈16通电，使其产生磁力，使调节齿轮14与适当的驱动齿轮19卡接，通过大直径齿轮带动小直径齿轮，使传动比减小，从而使得对待加工工件进行精加工时能通过转动调节杆13，使铣刀能进行不同的低进给量铣削，提高了铣削加工的精加工质量。

其中，夹持台6内腔下表面的中部固定安装有通电螺纹管9，夹持台6内腔的下表面活动连接有位于通电螺纹管9两端的活塞板10，夹持台6的内腔设置有液压腔8，夹持台6内腔的上端活动连接有夹块11，夹块11的一端位于液压腔8内，且另一端位于夹持台6外表面的中部，使得可以通过通电螺纹管9产生磁力，使活塞板10移动，且挤压或释放液压油，使得夹块11完成对待加工工件的紧固与释放。

其中，调节台5的内腔固定连接有位于调节齿轮14上方的导热杆21，导热杆21的另一端贯穿夹持台6与活塞板10，使得机械进行精加工时，电磁线圈16由于长时间工作，会产生较高热量，便通过导热杆21对散发出的热量进行传导，并通过导热杆21的另一端升温，使液压油升温膨胀，增强夹块11的紧固效果。

其中，电磁线圈16的数量为两个，且分别位于调节杆13的两端，通过两个电磁线圈16，使得低进给量调节机构能进行两种低进给量的调节，使待加工工件进行精加工时能选用不同的低进给量进行加工。

其中，限位块18位于调节齿轮14的两侧，且内侧表面与驱动齿轮19外侧表面处于同一平面，使得当电磁线圈16产生吸力，使调节齿轮14向一侧移动后，能通过限位块18对其进行限位，使得调节齿轮14的位置固定，不会出现跑偏，导致调节齿轮14无法与驱动齿轮19啮合的现象。

其中，调节齿轮14向左活动的范围为零至一厘米，且调节齿轮14向右活动的范围为零至一厘米，使得通过调节齿轮14左右移动，与位于其左右两侧的驱动齿轮19啮合，且设置一定的自由度，使得调节齿轮14在与一侧驱动齿轮19啮合后，不会拨动另一侧的驱动齿轮19，影响传动杆7转动的情况产生。

其中，活塞板10的数量为两个，且分别位于通电螺纹管9的两端，活塞板10靠近通电螺纹管9的一端均带有磁性，且两个活塞板10内侧的磁极相异，使得当通电螺纹管9导通后，能根据电流方向的改变，使活塞板10向内或向外移动，使得夹持装置能完成对待加工工件的夹持与释放。

其中，通电螺纹管9的数量为两个，且分别位于夹持台6中部的两侧，通过两个通电螺纹管9对活塞板10进行控制，使得活塞板10的两端移动程度相同，避免出现活塞板10倾斜，影响待加工工件夹持的情况产生。

其中，弹簧15与调节齿轮14的两端活动连接，且弹簧15的另一端分别与左右两侧的固定板20固定连接，使得当电磁线圈16断电后，通过弹簧15能自动将调节齿轮14复位，且使电磁线圈16未通电时调节齿轮14始终处于中部，避免在电磁线圈16未通电时，由于误触，使调节杆13转动，使夹持台6向一侧偏移的现象产生。

其中，导热杆21为铜质材料，通过铜质材料较好的导热性，使得电磁线圈16散发出来的热量能被快速传导出，避免电磁线圈16温度过高，导致其烧坏的现象发生，且通过铜质材料较好的导热性，使得左右两侧液压腔8的温度变化相同，保障了左右两侧液压腔8中液压油的膨胀相同，使得被夹持的待加工工件不会出现向一边偏移的现象。

本发明的使用方法如下：

进行工件夹持时：先将待加工工件放置在夹持台6的中部，然后通过控制器，给通电螺纹管9通电，使其两端产生磁力，且让通电螺纹管9两端的磁极与离其较近的活塞板10的磁极相异，使得活塞板10在斥力的作用下向外移动，并缓慢加大通电螺纹管9的电流量，使得活塞板10持续向外移动，并在活塞板10向外移动时，活塞板10推动液压腔8内的液压油，使得夹块11在液压油的作用下向外移动，并使待加工工件被夹紧，然后保持电流大小不变，当工件进行加工或夹持台6进行低进给量移动时，电磁线圈16会产生一定热量，且工件进行加工也会产生大量热量，通过夹块11与导热杆21传导热量，使液压油升温膨胀，使待加工工件被夹块11夹持更为紧固；

进行粗加工时：当待加工工件进行粗加工时，将机头2换上适当铣刀，并启动机械，然后上下调节工作台3，使铣刀与待加工工件的加工面处于同一平面，然后小幅度转动工作台3侧面的转动杆4，使铣刀对待加工件表面进行粗加工；

进行精加工时：当待加工工件进行精加工时，将机头2换上适当铣刀，然后启动机械，并调节工作台3，使待加工工件处于适当位置，然后通过控制器使调节杆13左侧或右侧的电磁线圈16通电，在磁力的作用下，调节齿轮14向左或向右移动，与左侧或右侧的驱动齿轮19卡合，然后通过机头2侧面的转动杆4使机头2带动铣刀向下移动，对待加工工件进行加工，并通过调节台5侧面的转动杆4转动，通过丝杆12传动，使夹持台6缓慢左右移动，使铣刀对待加工工件进行低进给量的精加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端活动连接有机头(2)，所述机体(1)一侧的中部活动连接有工作台(3)，所述工作台(3)的一端活动连接有转动杆(4)，所述工作台(3)上表面的中部固定连接有调节台(5)，所述调节台(5)上表面活动连接有夹持台(6)，所述夹持台(6)的下端活动连接有位于调节台(5)内腔中部的丝杆(12)，所述丝杆(12)的一端固定连接有位于调节台(5)内腔一端的传动杆(7)，所述传动杆(7)的中部固定连接有驱动齿轮(19)，所述调节台(5)内腔一端活动连接有位于传动杆(7)一侧的调节杆(13)，所述调节杆(13)侧面的中部固定连接有卡块(17)，所述调节杆(13)的两端活动连接有电磁线圈(16)，所述调节杆(13)的外表面固定连接有位于电磁线圈(16)一侧的固定板(20)，所述固定板(20)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)为直径一大一小两个齿轮，所述驱动齿轮(19)位于调节齿轮(14)的两侧，且驱动齿轮(19)为直径一小一大的齿轮，所述调节杆(13)上固定连接有限位块(18)，限位块(18)位于调节齿轮(14)和固定板(20)之间。

2.根据权利要求1所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述夹持台(6)内腔下表面的中部固定安装有通电螺纹管(9)，所述夹持台(6)内腔的下表面活动连接有位于通电螺纹管(9)两端的活塞板(10)，所述夹持台(6)的内腔设置有液压腔(8)，所述夹持台(6)内腔的上端活动连接有夹块(11)，所述夹块(11)的一端位于液压腔(8)内，且另一端位于夹持台(6)外表面的中部。

3.根据权利要求2所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述调节台(5)的内腔固定连接有位于调节齿轮(14)上方的导热杆(21)，所述导热杆(21)的另一端贯穿夹持台(6)与活塞板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述电磁线圈(16)的数量为两个，且分别位于调节杆(13)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述限位块(18)位于调节齿轮(14)的两侧，且内侧表面与驱动齿轮(19)外侧表面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述调节齿轮(14)向左活动的范围为零至一厘米，且调节齿轮(14)向右活动的范围为零至一厘米。

7.根据权利要求2所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述活塞板(10)的数量为两个，且分别位于通电螺纹管(9)的两端，活塞板(10)靠近通电螺纹管(9)的一端均带有磁性，且两个活塞板(10)内侧的磁极相异。

8.根据权利要求2所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述通电螺纹管(9)的数量为两个，且分别位于夹持台(6)中部的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述弹簧(15)与调节齿轮(14)的两端活动连接，且弹簧(15)的另一端分别与左右两侧的固定板(20)固定连接。

10.根据权利要求3所述的一种集粗加工和精加工于一体的铣削装置，其特征在于：所述导热杆(21)为铜质材料。

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