CN111968803A - 一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，包括：放线机构、滚压校准机构、切削机构、去皮机构以及收线机构；放线机构上收卷的待去皮的旧电线的一端依次穿过滚压校准机构、切削机构和去皮机构，固定在收线机构以被其收纳；滚压校准机构对待去皮的旧电线进行校直，切削机构水平设置，两端分别通过轴承座支撑固定在工作台上，且切削机构能够在水平方向上自身的中心轴为轴自转；切削机构包括：从左至右依次连通的皮带轮、第一切削刀座、同轴反转齿轮箱和第二切削刀座；电机通过驱动带与皮带轮相连。该装置克服现有技术中的一些自动去皮的装置切削的效果不佳，对于切割时的精度和电线的直度要求都很高，否则容易出现切割中断的问题。

Description

一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置

技术领域

本发明涉及电线去皮装置技术领域，具体地，涉及一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置。

背景技术

在我国，随着经济和城乡一体化进程的不断发展，旧城区改造过程中产生了大量的废旧电线，生活中也存在着大量的废旧电线。由于废旧电线中含有大量铜、锡等贵重金属，如何回收再利用已经成为现在社会的重要问题。

尽管废旧电线的回收技术也在不断提高，在现存的处理废旧电线回收铜芯的方式中，主要是以下述方式为主：

1、焚烧法；这种方式的主要是利用了外表皮塑料与内部铜芯在高温灼烧的情况性质不同，在经过火烧之后，废旧电线的塑料外皮会熔化，最后可以得到内部的铜线。这种方法的主要缺点是铜芯在高温灼烧时表面会发生严重氧化，降低了有色金属的回收率。另外一方面，燃烧线皮所产生的烟雾对环境的污染比较大。

2、机械剥皮法；第二种回收方法主要是一些半自动化的机械剥皮装置。其工作方式主要是通过一定的流水线作业，需要有不同的人对废旧电线完成不同的工序，一部分工人在工作台上完成放线，一部分人工矫直，然后再进行切削剥皮。这一种方式主要的缺点为这其实是一种升级版的人工剥皮手法，浪费了很多的人力物力，这种方法一条流水线所能处理的电线电缆的规格是单一的，因此这种方式的适应性较低。

现有技术中也存在一些自动去皮的装置，但是这些装置基本都是利用切割刀直接沿着电线的长度方向进行切割，对于切割时的精度和电线的直度要求都很高，否则容易出现切割中断的问题，以影响后续的去皮效果。

因此，提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，可以对电线皮进行大面积螺旋切削，方便后续去皮工作，且适用范围大的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是克服现有技术中的一些自动去皮的装置基本都是利用切割刀直接沿着电线的长度方向进行切割，对于切割时的精度和电线的直度要求都很高，否则容易出现切割中断的问题，以影响后续的去皮效果的问题，从而提供一种在使用过程中可以克服以上技术问题，可以对电线皮进行大面积螺旋切削，方便后续去皮工作，且适用范围大的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，所述装置包括：放线机构、滚压校准机构、切削机构、去皮机构以及收线机构；

所述放线机构上收卷的待去皮的旧电线的一端依次穿过所述滚压校准机构、切削机构和去皮机构，最后固定在所述收线机构以被其收纳；所述滚压校准机构对所述待去皮的旧电线进行校直，所述切削机构水平设置，其两端分别通过轴承座支撑固定在工作台上，且所述切削机构能够在水平方向上自身的中心轴为轴自转；其中，

所述切削机构包括：从左至右依次连通的皮带轮、第一切削刀座、同轴反转齿轮箱和第二切削刀座；电机通过驱动带与所述皮带轮相连；

所述同轴反转齿轮箱包括：齿轮箱体和设置在所述齿轮箱体内部的第一带轴锥形齿轮、第二带轴锥形齿轮以及第三带轴锥形齿轮；所述第一切削刀座与所述第一带轴锥形齿轮相连，所述第二切削刀座与所述第二带轴锥形齿轮相连，所述第一带轴锥形齿轮与所述第二带轴锥形齿轮之间通过至少两个所述第三带轴锥形齿轮相连，使得所述第一带轴锥形齿轮与所述第二带轴锥形齿轮的转动方向相反；

所述去皮机构包括：去皮机座、去皮轮、同步带轮，至少一对相对设置所述去皮轮固定在所述去皮机座上，且这对所述去皮轮之间通过所述同步带轮相连，使得这对所述去皮轮同步转动，所述去皮轮的外周面上设置有刀齿，所述旧电线穿过一对所述去皮轮之间的间隙。

优选地，所述第一切削刀座和所述第二切削刀座的结构相同；其中，

所述第一切削刀座包括：刀座本体、切削刀以及缓冲托盘；所述缓冲托盘设置在所述刀座本体内部的下端，所述切削刀设置在所述刀座本体内部的上端，所述缓冲托盘能够沿着竖直方向升降。

优选地，所述去皮机构还包括：第一螺纹柱、第一旋转调节把手和第一弹性件；其中一个去皮轮固定在所述去皮机座上，另外一个去皮轮的上端通过所述第一螺纹柱设置在所述去皮机座上，该去皮轮与所述去皮机座之间设置有所述第一弹性件，所述第一螺纹柱上设置有第一旋转调节把手，通过旋转所述第一旋转调节把手能够调节两个所述去皮轮之间的间隙大小。

优选地，所述装置还包括：铜芯矫直机构；

所述铜芯矫直机构包括：铜芯支撑座和铜芯矫直轮，至少一对所述铜芯矫直轮设置在所述铜芯支撑座上，切削后的铜芯穿过一对所述铜芯矫直轮之间的间隙，且一对所述铜芯矫直轮之间的间隙大小能够调节。

优选地，所述装置还包括：排线机构，设置在所述去皮机构与所述收线机构之间，对切削好的铜芯进行导向传输。

优选地，所述滚压校准机构包括：滚压底座和滚压校准轮，一对所述滚压校准轮相对设置，且分别固定在所述滚压底座上，所述滚压校准轮上设置有与所述旧电线相配合的凹槽，所述旧电线穿过所述一对所述滚压校准轮之间的凹槽。

优选地，所述装置还包括：二次校直机构，所述二次校直机构设置在所述滚压校准机构和所述切削机构之间，以对所述旧电线进行二次校直。

优选地，所述二次校直机构包括：二次校直底座、二次校直轮、第二螺纹柱、第二旋转调节把手和第二弹性件；

至少一对相对设置所述二次校直轮固定在所述二次校直底座上，其中一个二次校直轮固定在所述二次校直底座上，另外一个二次校直轮的上端通过所述第二螺纹柱设置在所述二次校直底座上，该二次校直轮与所述二次校直底座之间设置有所述第二弹性件，所述第二螺纹柱上设置有第二旋转调节把手，通过旋转所述第二旋转调节把手能够调节两个所述二次校直轮之间的间隙大小，所述旧电线穿过一对二次校直轮之间的间隙。

根据上述技术方案，本发明提供的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置在使用时的有益效果为：可以利用所述切削机构将所述旧电线上的皮进行螺旋式的双向切割，保证了切割的面积，再利用所述去皮机构可以快速且有效地将电线上的皮去除，该装置不同于现有技术中沿着电线的长度方向进行切割的方式，其切削的效果更佳，去皮也更加的容易，不易发生中断问题，且适用范围大。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置的结构示意图；

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的切削机构的结构示意图；

图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的同轴反转齿轮箱以及第一切削刀座的结构示意图；

图4是本发明的一种优选的实施方式中提供的去皮机构的结构示意图；

图5是本发明的一种优选的实施方式中提供的滚压校准机构的结构示意图；

图6是本发明的一种优选的实施方式中提供的二次校直机构的结构示意图；

图7是本发明的一种优选的实施方式中提供的铜芯矫直机构的结构示意图；

附图标记说明

1放线机构 2旧电线

3滚压校准机构 4二次校直机构

5切削机构 6去皮机构

7铜芯矫直机构 8排线机构

9收线机构 10电机

11轴承座 12工作台

301滚压底座 302滚压校准轮

401二次校直底座 402二次校直轮

403第二螺纹柱 404第二旋转调节把手

405第二弹性件 501皮带轮

503第一切削刀座 504同轴反转齿轮箱

505第二切削刀座 506第一带轴锥形齿轮

507第三带轴锥形齿轮 508第二带轴锥形齿轮

510齿轮箱体 511刀座本体

512切削刀 513缓冲托盘

601去皮机座 602去皮轮

603同步带轮 605第一螺纹柱

606第一旋转调节把手 607第一弹性件

701铜芯支撑座 702铜芯矫直轮

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-7所示，本发明提供了一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，所述装置包括：放线机构1、滚压校准机构3、切削机构5、去皮机构6以及收线机构9；

所述放线机构1上收卷的待去皮的旧电线2的一端依次穿过所述滚压校准机构3、切削机构5和去皮机构6，最后固定在所述收线机构9以被其收纳；所述滚压校准机构3对所述待去皮的旧电线2进行校直，所述切削机构5水平设置，其两端分别通过轴承座11支撑固定在工作台12上，且所述切削机构5能够在水平方向上自身的中心轴为轴自转；其中，

所述切削机构5包括：从左至右依次连通的皮带轮501、第一切削刀座503、同轴反转齿轮箱504和第二切削刀座505；电机10通过驱动带与所述皮带轮501相连；

所述同轴反转齿轮箱504包括：齿轮箱体510和设置在所述齿轮箱体510内部的第一带轴锥形齿轮506、第二带轴锥形齿轮508以及第三带轴锥形齿轮507；所述第一切削刀座503与所述第一带轴锥形齿轮506相连，所述第二切削刀座505与所述第二带轴锥形齿轮508相连，所述第一带轴锥形齿轮506与所述第二带轴锥形齿轮508之间通过至少两个所述第三带轴锥形齿轮507相连，使得所述第一带轴锥形齿轮506与所述第二带轴锥形齿轮508的转动方向相反；

所述去皮机构6包括：去皮机座601、去皮轮602、同步带轮603，至少一对相对设置所述去皮轮602固定在所述去皮机座601上，且这对所述去皮轮602之间通过所述同步带轮603相连，使得这对所述去皮轮602同步转动，所述去皮轮602的外周面上设置有刀齿，所述旧电线2穿过一对所述去皮轮602之间的间隙。

在上述方案中，可以利用所述切削机构5将所述旧电线2上的皮进行螺旋式的双向切割，保证了切割的面积，再利用所述去皮机构6可以快速且有效地将电线上的皮去除，该装置不同于现有技术中沿着电线的长度方向进行切割的方式，其切削的效果更佳，去皮也更加的容易，不易发生中断问题，且适用范围大。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一切削刀座503和所述第二切削刀座505的结构相同；其中，

所述第一切削刀座503包括：刀座本体511、切削刀512以及缓冲托盘513；所述缓冲托盘513设置在所述刀座本体511内部的下端，所述切削刀512设置在所述刀座本体511内部的上端，所述缓冲托盘513能够沿着竖直方向升降。

在上述方案中，所述第一切削刀座503整体在所述电10机的驱动下在水平方向上沿着自身的中心轴方向转动，所述切削刀512自身也正常的高速运转，则穿过的所述旧电线2在该切削刀512的作用下，可以将旧电线2上的皮切出一道螺旋状花纹，所述第二切削刀座505由于转动方向与所述第一切削刀座503相反，但是作用效果与所述第一切削刀座503相同，也可以在所述旧电线2皮上切出一道螺旋状花纹，由此电线的塑料外皮被切削成网状结构；所述旧电线2是穿过所述切削刀512与所述缓冲托盘513之间的间隙，由于所述缓冲托盘513在竖直方向具有缓冲效果，则可以适用于更多直径的旧电线2，适用范围更广。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述去皮机构6还包括：第一螺纹柱605、第一旋转调节把手606和第一弹性件607；其中一个去皮轮602固定在所述去皮机座601上，另外一个去皮轮602的上端通过所述第一螺纹柱605设置在所述去皮机座601上，该去皮轮602与所述去皮机座601之间设置有所述第一弹性件607，所述第一螺纹柱605上设置有第一旋转调节把手606，通过旋转所述第一旋转调节把手606能够调节两个所述去皮轮602之间的间隙大小。

在上述方案中，外皮被切削成网状结构的旧电线2随后在同步转动的去皮轮602的相互作用下，可以很容易地将旧电线2上的塑料外皮剥落掉。一对去皮轮602之间的间隙大小可以通过调节第一旋转调节把手606来调节，旋转所述第一旋转调节把手606，可以调节所述第一螺纹柱605，进而调节上方的去皮轮602的高度，实现一对去皮轮602之间的间隙大小的调节，从而适用于不用直径的电线的外皮去除。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述装置还包括：铜芯矫直机构7；

所述铜芯矫直机构7包括：铜芯支撑座701和铜芯矫直轮702，至少一对所述铜芯矫直轮702设置在所述铜芯支撑座701上，切削后的铜芯穿过一对所述铜芯矫直轮702之间的间隙，且一对所述铜芯矫直轮702之间的间隙大小能够调节。

在上述方案中，利用一对所述铜芯矫直轮702对铜芯进行滚压，以达到校直的目的，当然一对所述铜芯矫直轮702之间的间隙大小能够调节，从而适用于不同直径的电线。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述装置还包括：排线机构8，设置在所述去皮机构6与所述收线机构9之间，对切削好的铜芯进行导向传输。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述滚压校准机构3包括：滚压底座301和滚压校准轮302，一对所述滚压校准轮302相对设置，且分别固定在所述滚压底座301上，所述滚压校准轮302上设置有与所述旧电线2相配合的凹槽，所述旧电线2穿过所述一对所述滚压校准轮302之间的凹槽。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述装置还包括：二次校直机构4，所述二次校直机构4设置在所述滚压校准机构3和所述切削机构5之间，以对所述旧电线2进行二次校直。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述二次校直机构4包括：二次校直底座401、二次校直轮402、第二螺纹柱403、第二旋转调节把手404和第二弹性件405；

至少一对相对设置所述二次校直轮402固定在所述二次校直底座401上，其中一个二次校直轮402固定在所述二次校直底座401上，另外一个二次校直轮402的上端通过所述第二螺纹柱403设置在所述二次校直底座401上，该二次校直轮402与所述二次校直底座401之间设置有所述第二弹性件405，所述第二螺纹柱403上设置有第二旋转调节把手404，通过旋转所述第二旋转调节把手404能够调节两个所述二次校直轮402之间的间隙大小，所述旧电线2穿过一对二次校直轮402之间的间隙。

根据上述内容，本发明提供的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置的工作原理为：将待去皮的旧电线2从所述放线机构1上放出，通过所述滚压校准机构3进行一次校直，通过所述二次校直机构4进行二次校直后输入至所述切削机构5中进行双向螺旋切削：其中，所述电机10通过驱动带与所述皮带轮501，从而带动所述第一切削刀座503整体高速转动，所述切削刀512自身高速转动，对经过的电线表面作用时，切出一道螺旋状花纹，由于所述同轴反转齿轮箱504中的第一带轴锥形齿轮506、第二带轴锥形齿轮508以及第三带轴锥形齿轮507的传动作用，使得所述第二切削刀座505整体的转动方向与所述第一切削刀座503相反，而切削刀512自身也正常的高速转动，对于经过的电线作用时，同样可以切出一道螺旋状花纹，这样电线上的塑料皮就呈网状结构，这种结构更加有利于后面去皮操作，而所述缓冲托盘513的设置，可以在旧电线直径变化不大情况下进行小范围调节，此处考虑到大直径旧电线可采取将刀具更换方式以适应工作；在进行去皮操作时，电动机高速旋转通过驱动带带动同步带轮603高速旋转，然后带动一对去皮轮602同步旋转，去皮轮602的外边面可以有刀齿，当被切成网状但还未落下的塑料外皮通过高速旋转去皮轮602时被除去，从而剩下铜芯继续传输，所述铜芯矫直机构7对其进行校直工作，再经过所述排线机构8的导向传输后最后被所述收线机构9收纳。

本发明提供的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置克服现有技术中的一些自动去皮的装置基本都是利用切割刀直接沿着电线的长度方向进行切割，对于切割时的精度和电线的直度要求都很高，否则容易出现切割中断的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述装置包括：放线机构(1)、滚压校准机构(3)、切削机构(5)、去皮机构(6)以及收线机构(9)；

所述放线机构(1)上收卷的待去皮的旧电线(2)的一端依次穿过所述滚压校准机构(3)、切削机构(5)和去皮机构(6)，最后固定在所述收线机构(9)以被其收纳；所述滚压校准机构(3)对所述待去皮的旧电线(2)进行校直，所述切削机构(5)水平设置，其两端分别通过轴承座(11)支撑固定在工作台(12)上，且所述切削机构(5)能够在水平方向上自身的中心轴为轴自转；其中，

所述切削机构(5)包括：从左至右依次连通的皮带轮(501)、第一切削刀座(503)、同轴反转齿轮箱(504)和第二切削刀座(505)；电机(10)通过驱动带与所述皮带轮(501)相连；

所述同轴反转齿轮箱(504)包括：齿轮箱体(510)和设置在所述齿轮箱体(510)内部的第一带轴锥形齿轮(506)、第二带轴锥形齿轮(508)以及第三带轴锥形齿轮(507)；所述第一切削刀座(503)与所述第一带轴锥形齿轮(506)相连，所述第二切削刀座(505)与所述第二带轴锥形齿轮(508)相连，所述第一带轴锥形齿轮(506)与所述第二带轴锥形齿轮(508)之间通过至少两个所述第三带轴锥形齿轮(507)相连，使得所述第一带轴锥形齿轮(506)与所述第二带轴锥形齿轮(508)的转动方向相反；

所述去皮机构(6)包括：去皮机座(601)、去皮轮(602)、同步带轮(603)，至少一对相对设置所述去皮轮(602)固定在所述去皮机座(601)上，且这对所述去皮轮(602)之间通过所述同步带轮(603)相连，使得这对所述去皮轮(602)同步转动，所述去皮轮(602)的外周面上设置有刀齿，所述旧电线(2)穿过一对所述去皮轮(602)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述第一切削刀座(503)和所述第二切削刀座(505)的结构相同；其中，

所述第一切削刀座(503)包括：刀座本体(511)、切削刀(512)以及缓冲托盘(513)；所述缓冲托盘(513)设置在所述刀座本体(511)内部的下端，所述切削刀(512)设置在所述刀座本体(511)内部的上端，所述缓冲托盘(513)能够沿着竖直方向升降。

3.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述去皮机构(6)还包括：第一螺纹柱(605)、第一旋转调节把手(606)和第一弹性件(607)；其中一个去皮轮(602)固定在所述去皮机座(601)上，另外一个去皮轮(602)的上端通过所述第一螺纹柱(605)设置在所述去皮机座(601)上，该去皮轮(602)与所述去皮机座(601)之间设置有所述第一弹性件(607)，所述第一螺纹柱(605)上设置有第一旋转调节把手(606)，通过旋转所述第一旋转调节把手(606)能够调节两个所述去皮轮(602)之间的间隙大小。

4.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述装置还包括：铜芯矫直机构(7)；

所述铜芯矫直机构(7)包括：铜芯支撑座(701)和铜芯矫直轮(702)，至少一对所述铜芯矫直轮(702)设置在所述铜芯支撑座(701)上，切削后的铜芯穿过一对所述铜芯矫直轮(702)之间的间隙，且一对所述铜芯矫直轮(702)之间的间隙大小能够调节。

5.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述装置还包括：排线机构(8)，设置在所述去皮机构(6)与所述收线机构(9)之间，对切削好的铜芯进行导向传输。

6.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述滚压校准机构(3)包括：滚压底座(301)和滚压校准轮(302)，一对所述滚压校准轮(302)相对设置，且分别固定在所述滚压底座(301)上，所述滚压校准轮(302)上设置有与所述旧电线(2)相配合的凹槽，所述旧电线(2)穿过所述一对所述滚压校准轮(302)之间的凹槽。

7.根据权利要求1所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述装置还包括：二次校直机构(4)，所述二次校直机构(4)设置在所述滚压校准机构(3)和所述切削机构(5)之间，以对所述旧电线(2)进行二次校直。

8.根据权利要求7所述的旧电线的双向螺旋网状切刀去皮装置，其特征在于，所述二次校直机构(4)包括：二次校直底座(401)、二次校直轮(402)、第二螺纹柱(403)、第二旋转调节把手(404)和第二弹性件(405)；

至少一对相对设置所述二次校直轮(402)固定在所述二次校直底座(401)上，其中一个二次校直轮(402)固定在所述二次校直底座(401)上，另外一个二次校直轮(402)的上端通过所述第二螺纹柱(403)设置在所述二次校直底座(401)上，该二次校直轮(402)与所述二次校直底座(401)之间设置有所述第二弹性件(405)，所述第二螺纹柱(403)上设置有第二旋转调节把手(404)，通过旋转所述第二旋转调节把手(404)能够调节两个所述二次校直轮(402)之间的间隙大小，所述旧电线(2)穿过一对二次校直轮(402)之间的间隙。

Images