CN111964083A - 一种用于处理成分复杂废气的处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其技术方案是：包括循环塔、冷却箱、除尘塔和除霾塔，所述循环塔右侧固定连接水箱，所述水箱一侧固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接循环泵右侧，所述循环泵左侧固定连接出水管，所述出水管穿过循环塔固定连接喷水管，所述喷水管顶部固定安装有喷头，所述循环塔一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱一端开设有进气口一，所述冷却箱底部设有冷却空气鼓风机，本发明有益效果是：通过冷却空气鼓风机使冷却管冷却，循环泵使循环水循环喷洒对废气进行过滤降温，催化反应器内部进行催化反应，通过管道二进入吸附反应器一内部进行吸附反应，达到环保性能好的效果。

Description

一种用于处理成分复杂废气的处理设备
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种用于处理成分复杂废气的处理设备。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等。
现有技术存在以下不足：由于废气产生情况多样化，很多废气成分复杂，往往不同时间段产生的废气成分都不同，给处理时造成较大的影响，导致废气二次污染，处理无法达到需要的效果，不利于环境保护，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求。
因此，发明一种用于处理成分复杂废气的处理设备很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种用于处理成分复杂废气的处理设备，通过冷却空气鼓风机使冷却管冷却，废气通过冷却箱内壁到达循环塔内壁，开启循环泵使循环水循环喷洒对废气进行过滤降温，经过耐热填料过滤后进入催化反应器内部进行催化反应，通过管道二进入吸附反应器一内部进行吸附反应，以解决符合废气排放标准的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于处理成分复杂废气的处理设备，包括循环塔、冷却箱、除尘塔和除霾塔，所述循环塔右侧固定连接水箱，所述水箱一侧固定连接有进水管，所述进水管一端固定连接循环泵右侧，所述循环泵左侧固定连接出水管，所述出水管穿过循环塔固定连接喷水管，所述喷水管顶部固定安装有喷头，所述循环塔一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱一端开设有进气口一，所述冷却箱底部设有冷却空气鼓风机，所述冷却空气鼓风机顶部固定连接冷却管，所述冷却管安装在冷却箱内壁，所述冷却管顶部固定连接排气管一。
优选的，所述循环塔内壁固定安装支撑架一，所述支撑架一顶部固定安装过滤填料。
优选的，所述循环塔与水箱底部固定安装有底座，所述循环塔右侧开设有排气口一，所述冷却箱底部固定安装有底架，所述冷却空气鼓风机安装在底架底部，所述排气管一顶部固定安装有顶盖。
优选的，所述冷却箱顶部固定安装有隔板一，所述隔板一顶部固定安装除尘塔，所述除尘塔内壁固定安装支撑架二，所述支撑架二顶部固定安装耐热填料。
优选的，所述除尘塔右侧开设有进气口二，所述进气口二通过管道一固定连接排气口一，所述除尘塔右侧顶部开设有排气口二，所述排气口二右侧固定连接催化反应器右端，所述催化反应器内壁右侧固定安装挡板，所述挡板左侧固定连接催化剂，所述催化剂左侧固定连接挡板二，所述催化剂内壁开设通孔一，所述挡板中心位置开设有通孔二。
优选的，所述催化反应器右侧固定连接管道二底部，所述管道二顶部固定连接吸附反应器一，所述吸附反应器一内壁固定安装气流分布板，所述气流分布板左侧固定安装吸附剂，所述催化反应器与吸附反应器一外壁开设有维修孔。
优选的，所述除尘塔顶部固定安装隔板二，所述隔板二顶部固定安装除霾塔，所述除霾塔内壁固定安装支撑架三，所述支撑架三顶部固定安装除霾层，所述除霾层右侧开设有进气口三，所述进气口三与吸附反应器一左端固定连接。
优选的，所述除霾塔顶部右侧安装有废气监测仪，所述除霾塔顶部固定安装有排气管二，所述排气管二内壁安装有阀门，所述排气管二左侧连接回流管。
优选的，所述催化反应器右侧固定连接管道二底部，所述管道二顶部固定连接吸附反应器二，所述吸附反应器二内壁均匀安装有活性炭板，所述活性炭板内壁开设有通孔三。
本发明的有益效果是：
1.通过冷却空气鼓风机使冷却管冷却，废气通过冷却箱内壁到达循环塔内壁，开启循环泵使循环水循环喷洒对废气进行过滤降温，经过耐热填料过滤后进入催化反应器内部进行催化反应，通过管道二进入吸附反应器一内部进行吸附反应，达到环保性能好的效果；
2.当废气监测仪监测不合格后关闭阀门使回流管对废气进行循环处理，具有循环处理的特点。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1的前视结构示意图；
图3为本发明实施例1的催化反应器结构示意图；
图4为本发明实施例1的吸附反应器一结构示意图；
图5为本发明实施例1的冷却管安装示意图；
图6为本发明实施例2的吸附反应器二结构示意图。
图中：循环塔100、支撑架一110、过滤填料120、水箱130、循环泵140、进水管141、出水管142、喷水管150、喷头151、底座160、排气口一170、管道一180、冷却箱200、进气口一210、底架220、冷却空气鼓风机230、冷却管240、排气管一250、顶盖260、除尘塔300、隔板一310、耐热填料320、支撑架二330、进气口二340、排气口二350、催化反应器360、挡板361、挡板二362、催化剂363、通孔一364、通孔二365、维修孔366、管道二370、吸附反应器一380、气流分布板381、吸附剂382、隔板二390、除霾塔400、支撑架三410、除霾层420、进气口三430、废气监测仪440、排气管二450、阀门460、回流管470、吸附反应器二480、活性炭板481、通孔三482。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照附图1-5，本发明提供的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，包括循环塔100、冷却箱200、除尘塔300和除霾塔400；
进一步地，循环塔100右侧固定连接水箱130，水箱130一侧固定连接有进水管141，进水管141一端固定连接循环泵140右侧，循环泵140左侧固定连接出水管142，出水管142穿过循环塔100固定连接喷水管150，喷水管150，喷水管150顶部固定安装有喷头151，循环塔100一侧固定安装有冷却箱200，冷却箱200一端开设有进气口一210，冷却箱200底部设有冷却空气鼓风机230，冷却空气鼓风机230顶部固定连接冷却管240，冷却管240安装在冷却箱200内壁，冷却管240顶部固定连接排气管一250，具体的，水箱130对进水管141具有输送循环水的作用，循环泵140对出水管142具有输送循环水的作用，出水管142对喷水管150具有输送循环水的作用，喷头151具有喷洒循环水的作用，进气口一210对冷却箱200具有输送废气的作用，冷却空气鼓风机230设置为防爆轴流风机CBF-300，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，鼓风机具有对冷却箱200中的废气进行散热降温的作用，冷却空气鼓风机230对冷却管240具有输送冷却气的作用，冷却管240对冷却箱200具有降温作用，排气管一250对冷却管240具有排除冷却空气的作用；
进一步地，循环塔100内壁固定安装支撑架一110，支撑架一110顶部固定安装过滤填料120，具体的，循环塔100对支撑架一110具有支撑作用，支撑架一110对过滤填料120具有支撑作用，过滤填料120采用膨胀蛭石粉为材料，外形似云母，是黑云母等天然矿物风化蚀变的产物，呈块状、片状和粒状，其层间水分子经高温灼烧，体积增大18--25倍，颜色变为金黄色或银白色，富含氮、磷、钾、铝、铁、镁、硅酸盐等成分，蛭石有较高的层电荷数，故具有较高的阳离子交换容量和较强的阳离子交换吸附能力膨胀蛭石有独特的构造特性和表面性质，以及无毒、无菌和化学惰性，可用作载体，吸附剂，固着剂，和饲料添加剂，过滤填料120具有对废气中废渣成分进行吸附过滤的作用；
进一步地，循环塔100与水箱130底部固定安装有底座160，循环塔100右侧开设有排气口一170，冷却箱200底部固定安装有底架220，冷却空气鼓风机230安装在底架220底部，排气管一250顶部固定安装有顶盖260，具体的，底座160对水箱130与循环塔100具有支撑作用，排气口一170具有排出废气的作用，底架220对冷却箱200和冷却空气鼓风机230具有支撑作用，顶盖260对排气管一250具有保护作用；
进一步地，冷却箱200顶部固定安装有隔板一310，隔板一310顶部固定安装除尘塔300，除尘塔300内壁固定安装支撑架二330，支撑架二330顶部固定安装耐热填料320，具体的，隔板一310对冷却箱200和除尘塔300具有分割作用，除尘塔300对支撑架二330具有支撑作用，支撑架二330对耐热填料320具有支撑作用，耐热填料320采用陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，耐热填料320具有耐热吸附杂质的作用；
进一步地，除尘塔300右侧开设有进气口二340，进气口二340通过管道一180固定连接排气口一170，除尘塔300右侧顶部开设有排气口二350，排气口二350右侧固定连接催化反应器360右端，催化反应器360内壁右侧固定安装挡板361，挡板361左侧固定连接催化剂363，催化剂363左侧固定连接挡板二362，催化剂363内壁开设通孔一364，挡板361中心位置开设有通孔二365，具体的，排气口一170具有输送废气的作用，进气口二340具有输送废气的作用，排气口二350具有排出废气的作用，催化反应器360在催化过程中，用贵金属铂和钯做为催化剂，在催化剂参与反应时，能够将有机废气催化氧化反应温度从800℃降低到250℃左右，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率，借助于催化剂，有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量，同时氧化分解成CO2和H2O，挡板361具有阻挡废气的作用，通孔一364具有使废气通过催化剂363增加接触面积的作用，通孔二365具有排除废气的作用；
进一步地，催化反应器360右侧固定连接管道二370底部，管道二370顶部固定连接吸附反应器一380，吸附反应器一380内壁固定安装气流分布板381，气流分布板381左侧固定安装吸附剂382，催化反应器360与吸附反应器一380外壁开设有维修孔366，具体的，管道二370对吸附反应器一380具有输送废气的作用，气流分布板381具有增加废气对吸附剂382接触面积的作用，维修孔366对催化反应器360和吸附反应器一380具有更换催化剂363和吸附剂382的作用，380吸附剂采用硅胶为材料硅胶，硅胶是一种坚硬、无定形链状和网状结构的硅酸聚合物颗粒，为一种亲水性的极性吸附剂，它是用硫酸处理硅酸钠的水溶液，生成凝胶，并将其水洗除去硫酸钠后经干燥，便得到玻璃状的硅胶，吸附剂382具有吸附废气颗粒杂质的作用。
进一步地，除尘塔300顶部固定安装隔板二390，隔板二390顶部固定安装除霾塔400，除霾塔400内壁固定安装支撑架三410，支撑架三410顶部固定安装除霾层420，除霾层420右侧开设有进气口三430，进气口三430与吸附反应器一380左端固定连接，具体的除尘塔300对隔板二390具有分割作用，隔板二390对除霾塔400具分割作用，除霾塔400对支撑架三410具有支撑作用，支撑架三410对除霾层420具有支撑作用，除霾层420成分为活性炭板，活性炭板是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，除霾层420具有吸附废气中霾成份的作用。
进一步地，除霾塔400顶部右侧安装有废气监测仪440，除霾塔400顶部固定安装有排气管二450，排气管二450内壁安装有阀门460，排气管二450左侧连接排气管二450，具体的，废气监测仪440设置为NHA-506，废气监测仪440具有对废气成分进行检测的作用，排气管二450具有排除废气的作用，阀门460对排气管二450具有闭合作用，排气管二450具有循环再次处理废气的作用。
本发明的使用过程如下：使用本发明时本领域工作人员需要将本发明的进气口一210与被高温等离子焚烧后的废气管对接，在高温状态下，设备容易变形，热量损耗高，设备损耗大，开启冷却空气鼓风机230使冷却管240冷却，废气通过冷却箱200内壁到达循环塔100内壁，开启循环泵140使循环水循环喷洒对废气进行过滤降温，废气通过过滤填料120和管道一180到达，除尘塔300内壁，经过耐热填料320过滤后进入催化反应器360内部进行催化反应，通过管道二370进入吸附反应器一380内部进行吸附反应，后从进气口三430排进除霾塔400内壁，废气经过除霾层420除霾后通过排气管二450排除，当废气监测仪440监测不合格后关闭阀门460使回流管470对废气进行循环处理。
实施例2：
参照说明书附图6，该实施例的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，还包括吸附反应器二480；
进一步地，催化反应器360右侧固定连接管道二370底部，管道二370顶部固定连接吸附反应器二480，吸附反应器二480内壁均匀安装有活性炭板481，活性炭板481内壁开设有通孔三482，具体的，吸附反应器二480包括活性炭板481和通孔三482，管道二370对催化反应器360和吸附反应器二480具有连接作用，吸附反应器二480对活性炭板481具有支撑作用，通孔三482具有排除废气的作用。
实施场景具体为：在使用本发明时本领域工作人员需要将吸附反应器一380替换为吸附反应器二480。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于处理成分复杂废气的处理设备，包括循环塔(100)、冷却箱(200)、除尘塔(300)和除霾塔(400)，其特征在于：所述循环塔(100)右侧固定连接水箱(130)，所述水箱(130)一侧固定连接有进水管(141)，所述进水管(141)一端固定连接循环泵(140)右侧，所述循环泵(140)左侧固定连接出水管(142)，所述出水管(142)穿过循环塔(100)固定连接喷水管(150)，所述喷水管(150)，所述喷水管(150)顶部固定安装有喷头(151)，所述循环塔(100)一侧固定安装有冷却箱(200)，所述冷却箱(200)一端开设有进气口一(210)，所述冷却箱(200)底部设有冷却空气鼓风机(230)，所述冷却空气鼓风机(230)顶部固定连接冷却管(240)，所述冷却管(240)安装在冷却箱(200)内壁，所述冷却管(240)顶部固定连接排气管一(250)。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述循环塔(100)内壁固定安装支撑架一(110)，所述支撑架一(110)顶部固定安装过滤填料(120)。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述循环塔(100)与水箱(130)底部固定安装有底座(160)，所述循环塔(100)右侧开设有排气口一(170)，所述冷却箱(200)底部固定安装有底架(220)，所述冷却空气鼓风机(230)安装在底架(220)底部，所述排气管一(250)顶部固定安装有顶盖(260)。
4.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述冷却箱(200)顶部固定安装有隔板一(310)，所述隔板一(310)顶部固定安装除尘塔(300)，所述除尘塔(300)内壁固定安装支撑架二(330)，所述支撑架二(330)顶部固定安装耐热填料(320)。
5.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述除尘塔(300)右侧开设有进气口二(340)，所述进气口二(340)通过管道一(180)固定连接排气口一(170)，所述除尘塔(300)右侧顶部开设有排气口二(350)，所述排气口二(350)右侧固定连接催化反应器(360)右端，所述催化反应器(360)内壁右侧固定安装挡板(361)，所述挡板(361)左侧固定连接催化剂(363)，所述催化剂(363)左侧固定连接挡板二(362)，所述催化剂(363)内壁开设通孔一(364)，所述挡板(361)中心位置开设有通孔二(365)。
6.根据权利要求5所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述催化反应器(360)右侧固定连接管道二(370)底部，所述管道二(370)顶部固定连接吸附反应器一(380)，所述吸附反应器一(380)内壁固定安装气流分布板(381)，所述气流分布板(381)左侧固定安装吸附剂(382)，所述催化反应器(360)与吸附反应器一(380)外壁开设有维修孔(366)。
7.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述除尘塔(300)顶部固定安装隔板二(390)，所述隔板二(390)顶部固定安装除霾塔(400)，所述除霾塔(400)内壁固定安装支撑架三(410)，所述支撑架三(410)顶部固定安装除霾层(420)，所述除霾层(420)右侧开设有进气口三(430)，所述进气口三(430)与吸附反应器一(380)左端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述除霾塔(400)顶部右侧安装有废气监测仪(440)，所述除霾塔(400)顶部固定安装有排气管二(450)，所述排气管二(450)内壁安装有阀门(460)，所述排气管二(450)左侧连接回流管(470)。
9.根据权利要求5所述的一种用于处理成分复杂废气的处理设备，其特征在于：所述催化反应器(360)右侧固定连接管道二(370)底部，所述管道二(370)顶部固定连接吸附反应器二(480)，所述吸附反应器二(480)内壁均匀安装有活性炭板(481)，所述活性炭板(481)内壁开设有通孔三(482)。
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