CN117450742B - 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 - Google Patents
一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117450742B CN117450742B CN202311497482.1A CN202311497482A CN117450742B CN 117450742 B CN117450742 B CN 117450742B CN 202311497482 A CN202311497482 A CN 202311497482A CN 117450742 B CN117450742 B CN 117450742B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fluidized bed
- fixed
- tower
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 61
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 55
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 33
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 32
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 14
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 14
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 14
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 32
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000306 component Substances 0.000 description 8
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000005623 Carcinogenesis Diseases 0.000 description 1
- 206010019851 Hepatotoxicity Diseases 0.000 description 1
- 206010029350 Neurotoxicity Diseases 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010044221 Toxic encephalopathy Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012503 blood component Substances 0.000 description 1
- 230000036952 cancer formation Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000504 carcinogenesis Toxicity 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 208000030172 endocrine system disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 208000014951 hematologic disease Diseases 0.000 description 1
- 208000018706 hematopoietic system disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007686 hepatotoxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000304 hepatotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007135 neurotoxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000228 neurotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
- B01D53/12—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents according to the "fluidised technique"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/07—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D23/00—General constructional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本发明属于VOCs废气治理领域,公开了一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,该用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置包括流动床吸附塔,流动床吸附塔的一侧外表面固定连接有第一连接管,第一连接管的一端设置有前置滤网,前置滤网的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机,流动床吸附塔的顶部固定连接有烟囱,流动床吸附塔的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置。通过转动风扇、第一连接杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、散热风扇、挡水板、抽水泵、排水软管、喷水连接筒、喷头的配合使用,使得废气在热交换塔内得到迅速降温,从而提高降温的效果,便于提高废气排放的效率。
Description
技术领域
本发明属于VOCs废气治理技术领域,尤其涉及一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置。
背景技术
挥发性有机物用VOCs表示,VOCs是形成细颗粒物、臭氧等二次污染物的重要前体物,随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长,空气重污染现象日益突出,VOCs多具有神经毒性、肝脏毒性或致癌作用,容易损害人体的血液成分,引起胃肠道紊乱、内分泌系统及造血系统疾病,因此,国家应积极推进VOCs的污染防治工作,在含有VOCs的有机废气排放前,需要处理有机废气中的VOCs,以达到排放要求,在现有VOCs废气治理技术中,除了固定床吸附+脱附法将VOCs回收再利用外,还有RTO、RCO等将VOCs进行焚烧最后产生二氧化碳和水等,使尾气能达标并排放至大气,并且释放大量的热能回收在利用。
如专利申请号为CN2021113199901的中国专利,公开了一种VOCs废气处理方法,包括以下步骤:A、过滤:VOCs废气经过滤器进行初级过滤;B、吸附:初级过滤处理后的VOCs废气采用分子筛吸附剂进行吸附;C、脱附:采用惰性气体对分子筛吸附剂脱附再生,以获得VOCs混合气;D、吸收:VOCs混合气冷凝后采用吸收剂进行吸收,以得到混合液;E、汽提精馏:将混合液预热后导入精馏塔中汽提精馏,吸收剂和VOCs中的重组分均以液相形式从不同的排液口排出,VOCs中的轻组分以气相形式从顶部的排气口排出;燃烧:将从精馏塔顶部排出的VOCs气体导入加热炉内燃烧;本发明与现有技术相比,提高了VOCs气体的净化率。
但其在使用过程中,废气在排放前降温的时间较长才能进行排放,降温的效果低,不利于提高工作排放的效率。
发明内容
本发明针对现有技术中废气在排放前降温的时间较长才能进行排放,降温的效果低,不利于提高工作排放的效率的问题,提出如下技术方案:一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,包括流动床吸附塔,流动床吸附塔的一侧外表面固定连接有第一连接管,第一连接管的一端设置有前置滤网,前置滤网的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机,流动床吸附塔的顶部固定连接有烟囱,流动床吸附塔的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置,流动床吸附塔的外部设置有第二活性炭输送装置,第二活性炭输送装置的顶部设置有第三活性炭输送装置,第三活性炭输送装置的顶部设置有流动床脱附塔,流动床脱附塔的一侧固定连接有第二连接管,第二连接管的一端固定连接有第一电加热器,第一电加热器的底部固定连接有第一输送管,流动床脱附塔的顶部固定连接有第三连接管,第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔,热交换塔的底部固定连接有第二输送管,第二输送管的顶部设置有第三输送管,第一电加热器的底部设置有脱附风机,热交换塔的顶端一侧设置有热交换风机,热交换风机的底部设置有触媒反应器,触媒反应器的底部固定安装有第二电加热器,第二输送管的一端与触媒反应器固定连接,第三输送管与第二电加热器固定连接,热交换塔的上下两端均设置有补风装置,补风装置上下两端均设置有固定筒,固定筒的中部固定安装有连通管,固定筒的内部设置有储液箱,储液箱的内部设置有转动杆,转动杆的底部固定连接有第一连接杆,第一连接杆的底部固定连接有转动风扇,转动杆的外表面固定连接有搅拌轴,转动杆的顶端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,第二齿轮的中部连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有散热风扇,固定杆一端且位于散热风扇的后侧设置有连接架,转动杆的一侧且位于储液箱的顶部固定连接有排水软管,排水软管的中部且位于储液箱的顶部固定安装有抽水泵,排水软管的顶部设置有活动块,活动块的中部开设有排水口,排水口的顶部铰接有喷水连接筒,排水口的底部且位于活动块的底部与排水软管的顶部固定连接,喷水连接筒的顶部固定连接有喷头,排水软管的外侧且位于储液箱的顶部设置有固定架,固定架的顶部设置有挡水板。
作为上述技术方案的优选,流动床吸附塔的内部设置有布风器,布风器的底部设置有活性炭床,活性炭床设置有捕捉器,固定筒的底部开设有通口,通口的底部设置有密封块,密封块的一侧固定连接有电动推杆,电动推杆的一端固定连接有连接块,连接块的顶部与固定筒的底部外表面固定连接,转动风扇位于通口的内部。
作为上述技术方案的优选,储液箱的底部固定连接有支撑块,支撑块的一侧与固定筒的内壁固定连接,第一连接杆穿过支撑块与储液箱的底部延伸至储液箱的内部,转动杆的顶端穿过储液箱的顶部延伸至固定筒的顶部,搅拌轴位于储液箱的内部,储液箱的内部设置有冷却液,储液箱的中部开设有安装口,连通管与安装口固定安装。
作为上述技术方案的优选,转动杆与第一连接杆以储液箱的中心对称设置,第一齿轮与第二齿轮位于固定筒的顶部,固定架位于固定筒的上方,固定筒与热交换塔的内壁固定连接,且其两侧均与热交换塔的内壁固定连接。
作为上述技术方案的优选,挡水板的一端与热交换塔的内壁固定连接,挡水板底部固定连接有多个等距分部的圆凸,挡水板的数量有两个,且其以固定筒的中心对称设置。
作为上述技术方案的优选,固定架与排水软管穿过固定筒延伸至固定筒顶部,固定架位于连通管与转动杆之间,喷头位于固定架的顶部,且其位于挡水板底部,固定架的顶端开设有凹槽,凹槽的顶部且位于固定架的顶部外表面开设有滑槽,凹槽的内部设置有调节装置。
作为上述技术方案的优选,调节装置包括电机,电机的一侧与固定架的一侧固定连接,电机的输出端固定连接有螺纹杆,活动块与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块,滑块的顶部铰接有第二连接杆,第二连接杆的一端铰接有移动块。
作为上述技术方案的优选,喷水连接筒的两侧均开设有移动槽,移动块与移动槽滑动连接,滑块的两侧均与滑槽滑动连接,螺纹杆位于凹槽的内部,活动块位于螺纹杆的中部,第二连接杆呈不对称设置。
本发明的有益效果为:
通过转动风扇、第一连接杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、散热风扇、挡水板、抽水泵、排水软管、喷水连接筒、喷头的配合使用,通过热交换塔内部的废气经过连通管向上移动,通过储液箱内部的冷却液对连通管进行冷却,废气使得转动风扇转动,带动第一连接杆与转动杆转动,使得第一齿轮与第二齿轮带动固定杆转动,使得固定杆带动热风扇转动,同时启动抽水泵,将出液箱内部的冷却液通过排水软管与喷水连接筒输送到喷头内部,通过喷头喷出,喷头将水喷到挡水上,水柱撞击挡水形成水雾,散热风扇转动加快空气流速,使得废气在热交换塔内得到迅速降温,从而提高降温的效果,便于提高废气排放的效率。
通过电机、螺纹杆、活动块、滑块、排水软管、喷水连接筒、移动槽、第二连接杆、移动块与喷头的配合使用,通过电动机使得螺纹杆转动,活动块与滑块带动排水软管与喷水连接筒移动,使得移动块在移动槽内移动,使得活动块移动带动喷水连接筒转动,使得喷水连接筒带动喷头左右转动,调节角度,从而便于喷洒冷却液与挡水板接触,便于扩大接触面积,提高降温的效率。
附图说明
图1示出了本发明实施例的整体结构示意图;
图2示出了本发明实施例热交换塔的结构视图;
图3示出了本发明实施例的热交换塔内部结构视图;
图4示出了本发明实施例固定筒的结构图;
图5示出了本发明实施例固定筒的内部结构图;
图6示出了本发明实施例储液箱的内部结构图;
图7示出了本发明实施例调节结构的结构图;
图8示出了本发明实施例滑块的结构图。
图中:1、流动床吸附塔;2、前置滤网;3、吸附风机;4、烟囱;5、第一活性炭输送装置;6、第二活性炭输送装置;7、第三活性炭输送装置;8、流动床脱附塔;9、脱附风机;10、第一电加热器;11、热交换塔;12、热交换风机;13、触媒反应器;14、第二电加热器;15、固定筒;16、连通管;17、储液箱;18、转动杆;19、第一连接杆;20、转动风扇;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、固定杆;24、散热风扇;25、连接架;26、排水软管;27、抽水泵;28、活动块;29、喷水连接筒;30、喷头;31、挡水板;32、密封块;33、电动推杆;34、调节装置;35、固定架;341、电机;342、螺纹杆;343、滑块;344、第二连接杆;345、移动块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,如图1-7所示,包括流动床吸附塔1,流动床吸附塔1的一侧外表面固定连接有第一连接管,第一连接管的一端设置有前置滤网2,前置滤网2的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机3,流动床吸附塔1的顶部固定连接有烟囱4,流动床吸附塔1的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置5,流动床吸附塔1的外部设置有第二活性炭输送装置6,第二活性炭输送装置6的顶部设置有第三活性炭输送装置7,第三活性炭输送装置7的顶部设置有流动床脱附塔8,流动床脱附塔8的一侧固定连接有第二连接管,第二连接管的一端固定连接有第一电加热器10,第一电加热器10的底部固定连接有第一输送管,流动床脱附塔8的顶部固定连接有第三连接管,第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔11,热交换塔11的底部固定连接有第二输送管,第二输送管的顶部设置有第三输送管,第一电加热器10的底部设置有脱附风机9,热交换塔11的顶端一侧设置有热交换风机12,热交换风机12的底部设置有触媒反应器13,触媒反应器13的底部固定安装有第二电加热器14,第二输送管的一端与触媒反应器13固定连接,第三输送管与第二电加热器14固定连接,热交换塔11的上下两端均设置有补风装置,补风装置上下两端均设置有固定筒15,固定筒15的中部固定安装有连通管16,固定筒15的内部设置有储液箱17,储液箱17的内部设置有转动杆18,转动杆18的底部固定连接有第一连接杆19,第一连接杆19的底部固定连接有转动风扇20,转动杆18的外表面固定连接有搅拌轴,转动杆18的顶端固定连接有第一齿轮21,第一齿轮21的一侧啮合有第二齿轮22,第二齿轮22的中部连接有固定杆23,固定杆23的一端固定连接有散热风扇24,固定杆23一端且位于散热风扇24的后侧设置有连接架25,转动杆18的一侧且位于储液箱17的顶部固定连接有排水软管26,排水软管26的中部且位于储液箱17的顶部固定安装有抽水泵27,排水软管26的顶部设置有活动块28,活动块28的中部开设有排水口,排水口的顶部铰接有喷水连接筒29,排水口的底部且位于活动块28的底部与排水软管26的顶部固定连接,喷水连接筒29的顶部固定连接有喷头30,排水软管26的外侧且位于储液箱17的顶部设置有固定架35,固定架35的顶部设置有挡水板31。
VOCs尾气首先通过前置滤网2过滤,将尾气中的粉尘、纤维等颗粒过滤后,被吸附风机3引入流动床吸附塔1中,与自上而下流动的活性炭充分接触后,吸附后的带有VOCs成分的活性炭,经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附,吸附后的带有VOCs成分的活性炭,经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生,脱附风机9将干净空气引入第一加热器中加热至所需温度后,引入流动床脱附塔8中,将自上而下的饱和活性炭进行高温脱附再生,再生后的活性炭经过第二活性炭输送装置6、第三活性炭输送装置7输送至流动床吸附塔1中进行再次循环吸附利用,如此反复,脱附后产生的高温混合气体(此时即为小风量、高浓度VOCs混合气体)从热交换塔11下段进气口进入进行一次预热后进入第二电加热器14进行加热后进入触媒反应器13进行反应分解,分解后产生的超高温气体进入热交换塔11中,先供流动床脱附塔8过来的高温混合气体进行预热,后供脱附风机9引入的干净空气进行预热后,在热交换塔11下段进口和塔顶出口均装有补风装置,当废气进入热交换塔11中时,先通过补风装置进行降温,废气通过连通管16向热交换塔11的内部移动,通过储液箱17内部的冷却液对连接管16进行冷却,使得通过连通管16内的废气进行初次冷却,当废气向上移动,使得转动风扇20转动,转动风扇20带动转动杆18与第一连接杆19转动,使得第一齿轮21与第二齿轮22带动固定杆23转动,将散热风扇24进行转动,同时通过抽水泵27抽取储液箱17内部的冷却液,使得冷缺液通过排水软管26与喷水连接筒29输送到喷头30内部,通过喷头30喷出,喷头30将水喷到挡水上,水柱撞击挡水形成水雾,增大水与空气的接触面积,增加散热速度,散热风扇24转动加快空气流速,使得废气在热交换塔11内得到再次降温,从而提高降温的效果,便于提高废气排放的效率,温度降至适合排放温度后直接引回烟囱4达标排放,形成的达标尾气从烟囱4中排除,此时尾气中VOCs去除率可达99.5%以上。
如图3-5所示,流动床吸附塔1的内部设置有布风器,布风器的底部设置有活性炭床,活性炭床设置有捕捉器,固定筒15的底部开设有通口,通口的底部设置有密封块32,密封块32的一侧固定连接有电动推杆33,电动推杆33的一端固定连接有连接块,连接块的顶部与固定筒15的底部外表面固定连接,转动风扇20位于通口的内部。
通过布风器、活性炭床、捕捉器的设置,使得废气在流动床吸附塔1内部与活性炭充分接触,将废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附,通过电动推杆33推动密封块32与通口密封,防止转动风扇20的转动,便于脱附后产生的高温混合气体从热交换塔11下段进气口进入进行预热时,当需要降温时,通过电动推杆33推动密封块32将通口露出即可。
如图5-6所示,储液箱17的底部固定连接有支撑块,支撑块的一侧与固定筒15的内壁固定连接,第一连接杆19穿过支撑块与储液箱17的底部延伸至储液箱17的内部,转动杆18的顶端穿过储液箱17的顶部延伸至固定筒15的顶部,搅拌轴位于储液箱17的内部,储液箱17的内部设置有冷却液,储液箱17的中部开设有安装口,连通管16与安装口固定安装。
通过支撑块便于固定储液箱17,通过第一连接杆19的转动使得转动杆18带动搅拌轴转动,使得储液箱17内部的冷却液得到搅拌,提高冷却效果,通过安装口安装连通管16,从而当废气通过连通管16向上移动时,便于通过冷却液连通管16冷却,连通管16对废气进行冷却。
如图4-6所示,转动杆18与第一连接杆19以储液箱17的中心对称设置,第一齿轮21与第二齿轮22位于固定筒15的顶部,固定架35位于固定筒15的上方,固定筒15与热交换塔11的内壁固定连接,且其两侧均与热交换塔11的内壁固定连接,挡水板31的一端与热交换塔11的内壁固定连接,挡水板31底部固定连接有多个等距分部的圆凸,挡水板31的数量有两个,且其以固定筒15的中心对称设置。
通过对称设置的转动杆18与第一连接杆19,有利与转动杆18与第一连接杆19转动时,使得第一齿轮21与第二齿轮22带动散热风扇24从固定筒15的顶部两侧进行吹动,使得喷头30喷出的冷却液扩散范围更大,通过挡水板31底部的圆凸,便于喷头30喷出冷却液时,与圆凸撞击形成大面积的水雾,通过对称设置的挡水板31,便于提高降温的效果。
如图5-7所示,固定架35与排水软管26穿过固定筒15延伸至固定筒15顶部,固定架35位于连通管16与转动杆18之间,喷头30位于固定架35的顶部,且其位于挡水板31底部,固定架35的顶端开设有凹槽,凹槽的顶部且位于固定架35的顶部外表面开设有滑槽,凹槽的内部设置有调节装置34。
通过固定架35便于固定排水软管26与喷头30,喷头30位于挡水板31的底部,便于排水软管26与喷头连通管29内的冷却液通过喷头30向上喷出,使得冷却液与挡水板31接触撞击,通过凹槽便于固定调节装置34,利用调节装置34使得喷头30角度得到调节,从而便于喷头30喷洒冷却液与挡水板31接触,便于扩大接触面积,提高降温的效率。
如图7-8所示,调节装置34包括电机341,电机341的一侧与固定架35的一侧固定连接,电机341的输出端固定连接有螺纹杆342,活动块28与螺纹杆342螺纹连接,螺纹杆342的两端均螺纹连接有滑块343,滑块343的顶部铰接有第二连接杆344,第二连接杆344的一端铰接有移动块345,喷水连接筒29的两侧均开设有移动槽,移动块345与移动槽滑动连接,滑块343的两侧均与滑槽滑动连接,螺纹杆342位于凹槽的内部,活动块28位于螺纹杆342的中部,第二连接杆344呈不对称设置。
通过电机341带动螺纹杆342转动,使得螺纹杆342带动活动块28左右移动,同时滑块343在螺纹杆342上移动,使得第二连接杆344带动移动块345在移动槽内移动,由于第二连接杆344呈不对称设置,使得滑块343与活动块28之间的距离不相同,当滑块343带动一侧的连杆移动时,与活动块28铰接的喷水连接筒29向一侧偏转,将喷头30进行左右移动,从而便于对其角度进行调节。
工作原理:使用时,VOCs尾气首先通过前置滤网2过滤,将尾气中的粉尘、纤维等颗粒过滤后,被吸附风机3引入流动床吸附塔1中,自下而上经过内部布风器、活性炭炭床、捕捉器的过程中,与自上而下流动的活性炭充分接触后,吸附后的带有VOCs成分的活性炭,经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附,吸附后的带有VOCs成分的活性炭,经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生,脱附风机9将干净空气引入第一加热器中加热至所需温度后,引入流动床脱附塔8中,将自上而下的饱和活性炭进行高温脱附再生,再生后的活性炭经过第二活性炭输送装置、第三活性炭输送装置7输送至流动床吸附塔1中进行再次循环吸附利用,如此反复,脱附后产生的高温混合气体(此时即为小风量、高浓度VOCs混合气体)从热交换塔11下段进气口进入进行一次预热后进入第二电加热器14进行加热后进入触媒反应器13进行反应分解,分解后产生的超高温气体进入热交换塔11中,先供流动床脱附塔8过来的高温混合气体进行预热,后供脱附风机9引入的干净空气进行预热后,在热交换塔11下段进口和塔顶出口均装有补风装置,当废气进入热交换塔11中时,先通过补风装置进行降温,废气通过连通管16向热交换塔11的内部移动,通过储液箱17内部的冷却液对连通管16进行冷却,使得通过连通管16内的废气进行初次冷却,当废气向上移动,使得转动风扇20转动,转动风扇20带动转动杆18与第一连接杆19转动,使得第一齿轮21与第二齿轮22带动固定杆23转动,将散热风扇24进行转动,同时通过抽水泵27抽取储液箱17内部的冷却液,使得冷却液通过排水软管26与喷水连接筒29输送到喷头30内部,通过喷头30喷出,喷头30将水喷到挡水上,水柱撞击挡水形成水雾,增大水与空气的接触面积,增加散热速度,散热风扇24转动加快空气流速,使得废气在热交换塔11内得到再次降温,从而提高降温的效果,温度降至适合排放温度后直接引回烟囱4达标排放,形成的达标尾气从烟囱4中排除,此时尾气中VOCs去除率可达99.5%以上。
同时启动电机341,使得电机341带动螺纹杆342转动,螺纹杆342转动带动活动块28与滑块343进行移动,滑块343移动时,移动块345在移动槽内移动,由于第二连接杆344呈不对称设置,使得滑块343与活动块28之间的距离不相同,当滑块343带动一侧的连杆左侧移动远离活动块28时,另一侧的滑块343向靠近活动块28的方向移动,使得第二连接杆344推动移动块345在移动槽内向上移动,使得活动块28铰接的喷水连接筒29向左偏转,从而带动喷头30进行左移动,使得对准挡水板31的底部,便于喷头30调节到合适的角度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。
Claims (8)
1.一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,包括流动床吸附塔(1),其特征在于,所述流动床吸附塔(1)的一侧外表面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端设置有前置滤网(2),所述前置滤网(2)的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机(3),所述流动床吸附塔(1)的顶部固定连接有烟囱(4),所述流动床吸附塔(1)的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置(5),所述流动床吸附塔(1)的外部设置有第二活性炭输送装置(6),所述第二活性炭输送装置(6)的顶部设置有第三活性炭输送装置(7),所述第三活性炭输送装置(7)的顶部设置有流动床脱附塔(8),所述流动床脱附塔(8)的一侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管的一端固定连接有第一电加热器(10),所述第一电加热器(10)的底部固定连接有第一输送管,所述流动床脱附塔(8)的顶部固定连接有第三连接管,所述第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔(11),所述热交换塔(11)的底部固定连接有第二输送管,所述第二输送管的顶部设置有第三输送管,所述第一电加热器(10)的底部设置有脱附风机(9),所述热交换塔(11)的顶端一侧设置有热交换风机(12),所述热交换风机(12)的底部设置有触媒反应器(13),所述触媒反应器(13)的底部固定安装有第二电加热器(14),所述第二输送管的一端与触媒反应器(13)固定连接,所述第三输送管与第二电加热器(14)固定连接,所述热交换塔(11)的上下两端均设置有补风装置,所述补风装置上下两端均设置有固定筒(15),所述固定筒(15)的中部固定安装有连通管(16),所述固定筒(15)的内部设置有储液箱(17),所述储液箱(17)的内部设置有转动杆(18),所述转动杆(18)的底部固定连接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的底部固定连接有转动风扇(20),所述转动杆(18)的外表面固定连接有搅拌轴,所述转动杆(18)的顶端固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的一侧啮合有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)的中部连接有固定杆(23),所述固定杆(23)的一端固定连接有散热风扇(24),所述固定杆(23)一端且位于散热风扇(24)的后侧设置有连接架(25),所述转动杆(18)的一侧且位于储液箱(17)的顶部固定连接有排水软管(26),所述排水软管(26)的中部且位于储液箱(17)的顶部固定安装有抽水泵(27),所述排水软管(26)的顶部设置有活动块(28),所述活动块(28)的中部开设有排水口,所述排水口的顶部铰接有喷水连接筒(29),所述排水口的底部且位于活动块(28)的底部与排水软管(26)的顶部固定连接,所述喷水连接筒(29)的顶部固定连接有喷头(30),所述排水软管(26)的外侧且位于储液箱(17)的顶部设置有固定架(35),所述固定架(35)的顶部设置有挡水板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述流动床吸附塔(1)的内部设置有布风器,所述布风器的底部设置有活性炭床,所述活性炭床设置有捕捉器,所述固定筒(15)的底部开设有通口,所述通口的底部设置有密封块(32),所述密封块(32)的一侧固定连接有电动推杆(33),所述电动推杆(33)的一端固定连接有连接块,所述连接块的顶部与固定筒(15)的底部外表面固定连接,所述转动风扇(20)位于通口的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述储液箱(17)的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧与固定筒(15)的内壁固定连接,所述第一连接杆(19)穿过支撑块与储液箱(17)的底部延伸至储液箱(17)的内部,所述转动杆(18)的顶端穿过储液箱(17)的顶部延伸至固定筒(15)的顶部,所述搅拌轴位于储液箱(17)的内部,所述储液箱(17)的内部设置有冷却液,所述储液箱(17)的中部开设有安装口,所述连通管(16)与安装口固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述转动杆(18)与第一连接杆(19)以储液箱(17)的中心对称设置,所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)位于固定筒(15)的顶部,所述固定架(35)位于固定筒(15)的上方,所述固定筒(15)与热交换塔(11)的内壁固定连接,且其两侧均与热交换塔(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述挡水板(31)的一端与热交换塔(11)的内壁固定连接,所述挡水板(31)底部固定连接有多个等距分部的圆凸,所述挡水板(31)的数量有两个,且其以固定筒(15)的中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述固定架(35)与排水软管(26)穿过固定筒(15)延伸至固定筒(15)顶部,所述固定架(35)位于连通管(16)与转动杆(18)之间,所述喷头(30)位于固定架(35)的顶部,且其位于挡水板(31)底部,所述固定架(35)的顶端开设有凹槽,所述凹槽的顶部且位于固定架(35)的顶部外表面开设有滑槽,所述凹槽的内部设置有调节装置(34)。
7.根据权利要求6所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述调节装置(34)包括电机(341),所述电机(341)的一侧与固定架(35)的一侧固定连接,所述电机(341)的输出端固定连接有螺纹杆(342),所述活动块(28)与螺纹杆(342)螺纹连接,所述螺纹杆(342)的两端均螺纹连接有滑块(343),所述滑块(343)的顶部铰接有第二连接杆(344),所述第二连接杆(344)的一端铰接有移动块(345)。
8.根据权利要求7所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置,其特征在于,所述喷水连接筒(29)的两侧均开设有移动槽,所述移动块(345)与移动槽滑动连接,所述滑块(343)的两侧均与滑槽滑动连接,所述螺纹杆(342)位于凹槽的内部,所述活动块(28)位于螺纹杆(342)的中部,所述第二连接杆(344)呈不对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311497482.1A CN117450742B (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311497482.1A CN117450742B (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117450742A CN117450742A (zh) | 2024-01-26 |
CN117450742B true CN117450742B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=89581606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311497482.1A Active CN117450742B (zh) | 2023-11-11 | 2023-11-11 | 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117450742B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11300137A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの冷却方法とその装置 |
US6638343B1 (en) * | 1998-12-01 | 2003-10-28 | Ebara Corporation | Exhaust gas treating device |
JP2009162408A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Daiwa Steel Corp | 電気炉の排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
TW201008634A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-01 | Jg Environmental Tech Co Ltd | Thermostat fluidized floating bed device for desorption of organic matter in line |
CN111964083A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 泰兴市广力机械制造有限公司 | 一种用于处理成分复杂废气的处理设备 |
CN112648631A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 工业废气排放冷却净化环保系统 |
CN214536235U (zh) * | 2021-03-15 | 2021-10-29 | 江苏天达环保设备有限公司 | 一种VOCs废气处理燃烧净化处理设备 |
CN113599991A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 武汉轻工大学 | 一种以食品蛋白质为原料生产粘合剂用废气处理装置 |
CN216964059U (zh) * | 2022-03-26 | 2022-07-15 | 广州市帝东环保科技有限公司 | 一种流化床用RCO的VOCs尾气净化设备 |
CN115301062A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-08 | 重庆市渝江机械设备有限公司 | 一种具有预处理结构的脱硫处理系统 |
-
2023
- 2023-11-11 CN CN202311497482.1A patent/CN117450742B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11300137A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの冷却方法とその装置 |
US6638343B1 (en) * | 1998-12-01 | 2003-10-28 | Ebara Corporation | Exhaust gas treating device |
JP2009162408A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Daiwa Steel Corp | 電気炉の排ガス処理方法及び排ガス処理装置 |
TW201008634A (en) * | 2008-08-26 | 2010-03-01 | Jg Environmental Tech Co Ltd | Thermostat fluidized floating bed device for desorption of organic matter in line |
CN111964083A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 泰兴市广力机械制造有限公司 | 一种用于处理成分复杂废气的处理设备 |
CN112648631A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 南京汉尔斯生物科技有限公司 | 工业废气排放冷却净化环保系统 |
CN214536235U (zh) * | 2021-03-15 | 2021-10-29 | 江苏天达环保设备有限公司 | 一种VOCs废气处理燃烧净化处理设备 |
CN113599991A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 武汉轻工大学 | 一种以食品蛋白质为原料生产粘合剂用废气处理装置 |
CN216964059U (zh) * | 2022-03-26 | 2022-07-15 | 广州市帝东环保科技有限公司 | 一种流化床用RCO的VOCs尾气净化设备 |
CN115301062A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-08 | 重庆市渝江机械设备有限公司 | 一种具有预处理结构的脱硫处理系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117450742A (zh) | 2024-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110252100A (zh) | 一种VOCs废气净化装置 | |
CN116116158B (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置 | |
CN116688665B (zh) | 一种用于硫酸净化的烟气净化设备及净化工艺 | |
CN117450742B (zh) | 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 | |
CN114570161A (zh) | 一种循环喷涂线有机废气处理系统 | |
CN208115487U (zh) | 脱硫吸收塔 | |
CN116929111B (zh) | 一种烘干塔用的管束调节式换热器 | |
CN113457333A (zh) | 一种适用于炼焦废气的净化装置 | |
CN216856266U (zh) | 一种隔热耐火砖热处理废气处理装置 | |
CN115089985A (zh) | 水处理剂聚氯化铝复合物制备用喷雾干燥浓缩设备 | |
CN211562318U (zh) | 一种旋转喷淋除尘装置 | |
CN210546932U (zh) | 一种改性沥青防水卷材废气处理系统 | |
CN114870575A (zh) | 应用于电池浆料的nmp回收再利用系统 | |
CN210448538U (zh) | 焦炉煤气高效燃烧中废气处理装置 | |
CN113457342A (zh) | 基于热风炉用的废气处理装置 | |
CN206064071U (zh) | 一种复合型废气处理机 | |
CN214261237U (zh) | 一种煅烧炉烟气脱硫除尘装置 | |
CN221287398U (zh) | 一种微波光氧废气净化装置 | |
CN218636934U (zh) | 一种印刷废气排放装置 | |
CN115282754B (zh) | 一种化工生产中的有机废气处理装置 | |
CN219002431U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气细微颗粒物分离装置 | |
CN214233415U (zh) | 一种改进型化工厂用吸附塔 | |
CN216604586U (zh) | 喷淋塔 | |
CN117823925A (zh) | 一种活性炭再生尾气处理系统及其处理工艺 | |
CN219441255U (zh) | 一种电厂出口烟气催化还原净化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |