CN117450742A - 一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于VOCs废气治理领域，公开了一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，该用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置包括流动床吸附塔，流动床吸附塔的一侧外表面固定连接有第一连接管，第一连接管的一端设置有前置滤网，前置滤网的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机，流动床吸附塔的顶部固定连接有烟囱，流动床吸附塔的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置。通过转动风扇、第一连接杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、散热风扇、挡水板、抽水泵、排水软管、喷水连接筒、喷头的配合使用，使得废气在热交换塔内得到迅速降温，从而提高降温的效果，便于提高废气排放的效率。
Description
技术领域
本发明属于VOCs废气治理技术领域，尤其涉及一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置。
背景技术
挥发性有机物用VOCs表示，VOCs是形成细颗粒物、臭氧等二次污染物的重要前体物，随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，空气重污染现象日益突出，VOCs多具有神经毒性、肝脏毒性或致癌作用，容易损害人体的血液成分，引起胃肠道紊乱、内分泌系统及造血系统疾病，因此，国家应积极推进VOCs的污染防治工作，在含有VOCs的有机废气排放前，需要处理有机废气中的VOCs，以达到排放要求，在现有VOCs废气治理技术中，除了固定床吸附+脱附法将VOCs回收再利用外，还有RTO、RCO等将VOCs进行焚烧最后产生二氧化碳和水等，使尾气能达标并排放至大气，并且释放大量的热能回收在利用。
如专利申请号为CN2021113199901的中国专利，公开了一种VOCs废气处理方法，包括以下步骤：A、过滤：VOCs废气经过滤器进行初级过滤；B、吸附：初级过滤处理后的VOCs废气采用分子筛吸附剂进行吸附；C、脱附：采用惰性气体对分子筛吸附剂脱附再生，以获得VOCs混合气；D、吸收：VOCs混合气冷凝后采用吸收剂进行吸收，以得到混合液；E、汽提精馏:将混合液预热后导入精馏塔中汽提精馏，吸收剂和VOCs中的重组分均以液相形式从不同的排液口排出，VOCs中的轻组分以气相形式从顶部的排气口排出；燃烧：将从精馏塔顶部排出的VOCs气体导入加热炉内燃烧；本发明与现有技术相比，提高了VOCs气体的净化率。
但其在使用过程中，废气在排放前降温的时间较长才能进行排放，降温的效果低，不利于提高工作排放的效率。
发明内容
本发明针对现有技术中废气在排放前降温的时间较长才能进行排放，降温的效果低，不利于提高工作排放的效率的问题，提出如下技术方案：一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，包括流动床吸附塔，流动床吸附塔的一侧外表面固定连接有第一连接管，第一连接管的一端设置有前置滤网，前置滤网的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机，流动床吸附塔的顶部固定连接有烟囱，流动床吸附塔的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置，流动床吸附塔的外部设置有第二活性炭输送装置，第二活性炭输送装置的顶部设置有第三活性炭输送装置，第三活性炭输送装置的顶部设置有流动床脱附塔，流动床脱附塔的一侧固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有第一电加热器，第一电加热器的底部固定连接有第一输送管，流动床脱附塔的顶部固定连接有第三连接管，第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔，热交换塔的底部固定连接有第二输送管，第二输送管的顶部设置于有第三输送管，第一电加热器的底部设置有脱附风机，热交换塔的顶端一侧设置有热交换风机，热交换风机的底部设置有触媒反应器，触媒反应器的底部固定安装有第二电加热器，第二输送管的一端与触媒反应器固定连接，第三输送管与第二电加热器固定连接，热交换塔的上下两端均设置有补风装置，补风装置上下两端均设置有固定筒，固定筒的中部固定安装有连通管，固定筒的内部设置有储液箱，储液箱的内部设置有转动杆，转动杆的底部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有转动风扇，转动杆的外表面固定连接有搅拌轴，转动杆的顶端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的中部连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有散热风扇，固定杆一端且位于散热风扇的后侧设置有连接架，转动杆的一侧且位于储液箱的顶部固定连接有排水软管，排水软管的中部且位于储液箱的顶部固定安装有抽水泵，排水软管的顶部设置有活动块，活动块的中部开设有排水口，排水口的顶部铰接有喷水连接筒，排水口的底部且位于活动块的底部与排水软管的顶部固定连接，喷水连接筒的顶部固定连接有喷头，排水软管的外侧且位于储液箱的顶部设置有固定架，固定架的顶部设置有挡水板。
作为上述技术方案的优选，流动床吸附塔的内部设置有布风器，布风器的底部设置有活性炭床，活性炭床设置有捕捉器，固定筒的底部开设有通口，通口的底部设置有密封块，密封块的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有连接块，连接块的顶部与固定筒的底部外表面固定连接，转动风扇位于通口的内部。
作为上述技术方案的优选，储液箱的底部固定连接有支撑块，支撑块的一侧与固定筒的内壁固定连接，第一连接杆穿过支撑块与储液箱的底部延伸至储液箱的内部，转动杆的顶端穿过储液箱的顶部延伸至固定筒的顶部，搅拌杆位于储液箱的内部，储液箱的内部设置有冷却液，储液箱的中部开设有安装口，连通管与安装口固定安装。
作为上述技术方案的优选，转动杆与第一连接杆以储液箱的中心对称设置，第一齿轮与第二齿轮位于固定筒的顶部，固定架位于固定筒的上方，固定筒与热交换塔的内壁固定连接，且其两侧均与热交换塔的内壁固定连接。
作为上述技术方案的优选，挡水板的一端与热交换塔的内壁固定连接，挡水板底部固定连接有多个等距分部的圆凸，挡水板的数量有两个，且其以固定筒的中心对称设置。
作为上述技术方案的优选，固定架与排水软管穿过固定筒延伸至固定筒顶部，固定架位于连通管与转动杆之间，喷头位于固定架的顶部，且其位于挡水板底部，固定架的顶端开设与凹槽，凹槽的顶部且位于固定架的顶部外表面开设有滑槽，凹槽的内部设置有调节装置。
作为上述技术方案的优选，调节装置包括电机，电机的一侧与固定架的一侧固定连接，电机的输出端固定连接有螺纹杆，活动块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的两端均螺纹连接有滑块，滑块的顶部铰接有第二连接杆，第二连接杆的一端铰接有移动块。
作为上述技术方案的优选，喷水连接筒的两侧均开设有移动槽，移动块与移动槽滑动连接，滑块的两侧均与滑槽滑动连接，螺纹杆位于凹槽的内部，活动块位于螺纹杆的中部，第二连接杆呈不对称设置。
本发明的有益效果为：
1、通过转动风扇、第一连接杆、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、散热风扇、挡水板、抽水泵、排水软管、喷水连接筒、喷头的配合使用，通过热交换塔内部的废气经过连通管向上移动，通过储液箱内部的冷却液对连通管进行冷却，废气使得转动风扇转动，带动第一连接杆与转动杆转动，使得第一齿轮与第二齿轮带动固定杆转动，使得固定杆带动热风扇转动，同时启动抽水泵，将出液箱内部的冷却液通过排水软管与喷水连接筒输送到喷头内部，通过喷头喷出，喷头将水喷到挡水上，水柱撞击挡水形成水雾，散热风扇转动加快空气流速，使得废气在热交换塔内得到迅速降温，从而提高降温的效果，便于提高废气排放的效率。
2、通过电机、螺纹杆、活动块、滑块、排水软管、喷水连接筒、移动槽、第二连接杆、移动块与喷头的配合使用，通过电动机使得螺纹杆转动，活动块与滑块带动排水软管与喷水连接筒移动，使得移动块在移动槽内移动，使得活动块移动带动喷水连接筒转动，使得喷水连接筒带动喷头左右转动，调节角度，从而便于喷洒冷却液与挡水板接触，便于扩大接触面积，提高降温的效率。
附图说明
图1示出了本发明实施例的整体结构示意图；
图2示出了本发明实施例热交换塔的结构视图；
图3示出了本发明实施例的热交换塔内部结构视图；
图4示出了本发明实施例固定筒的结构图；
图5示出了本发明实施例固定筒的内部结构图；
图6示出了本发明实施例储液箱的内部结构图；
图7示出了本发明实施例调节结构的结构图；
图8示出了本发明实施例滑块的结构图。
图中：1、流动床吸附塔；2、前置滤网；3、吸附风机；4、烟囱；5、第一活性炭输送装置；6、第二活性炭输送装置；7、第三活性炭输送装置；8、流动床脱附塔；9、脱附风机；10、第一电加热器；11、热交换塔；12、热交换风机；13、触媒反应器；14、第二电加热器；15、固定筒；16、连通管；17、储液箱；18、转动杆；19、第一连接杆；20、转动风扇；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、固定杆；24、散热风扇；25、连接架；26、排水软管；27、抽水泵；28、活动块；29、喷水连接筒；30、喷头；31、固定架；31、挡水板；32、密封块；33、电动推杆；34、调节装置；341、电机；342、螺纹杆；343、滑块；344、第二连接杆；345、移动块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，如图1-7所示，包括流动床吸附塔1，流动床吸附塔1的一侧外表面固定连接有第一连接管，第一连接管的一端设置有前置滤网2，前置滤网2的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机3，流动床吸附塔1的顶部固定连接有烟囱4，流动床吸附塔1的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置5，流动床吸附塔1的外部设置有第二活性炭输送装置6，第二活性炭输送装置6的顶部设置有第三活性炭输送装置7，第三活性炭输送装置7的顶部设置有流动床脱附塔8，流动床脱附塔8的一侧固定连接有第二连接管，第二连接管的一端固定连接有第一电加热器10，第一电加热器10的底部固定连接有第一输送管，流动床脱附塔8的顶部固定连接有第三连接管，第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔11，热交换塔11的底部固定连接有第二输送管，第二输送管的顶部设置于有第三输送管，第一电加热器10的底部设置有脱附风机9，热交换塔11的顶端一侧设置有热交换风机12，热交换风机12的底部设置有触媒反应器13，触媒反应器13的底部固定安装有第二电加热器14，第二输送管的一端与触媒反应器13固定连接，第三输送管与第二电加热器14固定连接，热交换塔11的上下两端均设置有补风装置，补风装置上下两端均设置有固定筒15，固定筒15的中部固定安装有连通管16，固定筒15的内部设置有储液箱17，储液箱17的内部设置有转动杆18，转动杆18的底部固定连接有第一连接杆19，第一连接杆19的底部固定连接有转动风扇20，转动杆18的外表面固定连接有搅拌轴，转动杆18的顶端固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21的一侧啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的中部连接有固定杆23，固定杆23的一端固定连接有散热风扇24，固定杆23一端且位于散热风扇24的后侧设置有连接架25，转动杆18的一侧且位于储液箱17的顶部固定连接有排水软管26，排水软管26的中部且位于储液箱17的顶部固定安装有抽水泵27，排水软管26的顶部设置有活动块28，活动块28的中部开设有排水口，排水口的顶部铰接有喷水连接筒29，排水口的底部且位于活动块28的底部与排水软管26的顶部固定连接，喷水连接筒29的顶部固定连接有喷头30，排水软管26的外侧且位于储液箱17的顶部设置有固定架31，固定架31的顶部设置有挡水板31。
VOCs尾气首先通过前置滤网2过滤，将尾气中的粉尘、纤维等颗粒过滤后，被吸附风机3引入流动床吸附塔1中，与自上而下流动的活性炭充分接触后，吸附后的带有VOCs成分的活性炭，经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附，吸附后的带有VOCs成分的活性炭，经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生，脱附风机9将干净空气引入第一加热器中加热至所需温度后，引入流动床脱附塔8中，将自上而下的饱和活性炭进行高温脱附再生，再生后的活性炭经过第二活性炭输送装置6、第三活性炭输送装置7输送至流动床吸附塔1中进行再次循环吸附利用，如此反复，脱附后产生的高温混合气体(此时即为小风量、高浓度VOCs混合气体)从热交换塔11下段进气口进入进行一次预热后进入第二电加热器14进行加热后进入触媒反应器13进行反应分解，分解后产生的超高温气体进入热交换塔11中，先供流动床脱附塔8过来的高温混合气体进行预热，后供脱附风机9引入的干净空气进行预热后，在热交换塔11下段进口和塔顶出口均装有补风装置，当废气进入热交换塔11中时，先通过补风装置进行降温，废气通过连通管16向热交换塔11的内部移动，通过储液箱17内部的冷却液对连接管16进行冷却，使得通过连通管16内的废气进行初次冷却，当废气向上移动，使得转动风扇20转动，转动风扇20带动转动杆18与第一连接杆19转动，使得第一齿轮21与第二齿轮22带动固定杆23转动，将散热风扇24进行转动，同时通过抽水泵27抽取储液箱17内部的冷却液，使得冷缺液通过排水软管26与喷水连接筒29输送到喷头30内部，通过喷头30喷出，喷头30将水喷到挡水上，水柱撞击挡水形成水雾，增大水与空气的接触面积，增加散热速度，散热风扇24转动加快空气流速，使得废气在热交换塔11内得到再次降温，从而提高降温的效果，便于提高废气排放的效率，温度降至适合排放温度后直接引回烟囱4达标排放，形成的达标尾气从烟囱4中排除，此时尾气中VOCs去除率可达99.5％以上。
如图3-5所示，流动床吸附塔1的内部设置有布风器，布风器的底部设置有活性炭床，活性炭床设置有捕捉器，固定筒15的底部开设有通口，通口的底部设置有密封块32，密封块32的一侧固定连接有电动推杆33，电动推杆33的一端固定连接有连接块，连接块的顶部与固定筒15的底部外表面固定连接，转动风扇20位于通口的内部。
通过布风器、活性炭床、捕捉器的设置，使得废气在流动床吸附塔1内部与活性炭充分接触，将废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附，通过电动推杆33推动密封块32与通口密封，防止转动风扇20的转动，便于脱附后产生的高温混合气体从热交换塔11下段进气口进入进行预热时，当需要降温时，通过电动推杆33推动密封块32将通口露出即可。
如图5-6所示，储液箱17的底部固定连接有支撑块，支撑块的一侧与固定筒15的内壁固定连接，第一连接杆19穿过支撑块与储液箱17的底部延伸至储液箱17的内部，转动杆18的顶端穿过储液箱17的顶部延伸至固定筒15的顶部，搅拌杆位于储液箱17的内部，储液箱17的内部设置有冷却液，储液箱17的中部开设有安装口，连通管16与安装口固定安装。
通过支撑块便于固定储液箱17，通过第一连接杆19的转动使得转动杆18带动搅拌轴转动，使得储液箱17内部的冷却液得到搅拌，提高冷却效果，通过安装口安装连通管16，从而当废气通过连通管16向上移动时，便于通过冷却液连通管16冷却，连通管16对废气进行冷却。
如图4-6所示，转动杆18与第一连接杆19以储液箱17的中心对称设置，第一齿轮21与第二齿轮22位于固定筒15的顶部，固定架31位于固定筒15的上方，固定筒15与热交换塔11的内壁固定连接，且其两侧均与热交换塔11的内壁固定连接，挡水板31的一端与热交换塔11的内壁固定连接，挡水板31底部固定连接有多个等距分部的圆凸，挡水板31的数量有两个，且其以固定筒15的中心对称设置。
通过对称设置的转动杆18与第一连接杆19，有利与转动杆18与第一连接杆19转动时，使得第一齿轮21与第二齿轮22带动散热风扇24从固定筒15的顶部两侧进行吹动，使得喷头30喷出的冷却液扩散范围更大，通过挡水板31底部的圆凸，便于喷头30喷出冷却液时，与圆凸撞击形成大面积的水雾，通过对称设置的挡水板31，便于提高降温的效果。
如图5-7所示，固定架31与排水软管26穿过固定筒15延伸至固定筒15顶部，固定架31位于连通管16与转动杆18之间，喷头30位于固定架31的顶部，且其位于挡水板31底部，固定架31的顶端开设与凹槽，凹槽的顶部且位于固定架31的顶部外表面开设有滑槽，凹槽的内部设置有调节装置34。
通过固定架31便于固定排水软管26与喷头30，喷头30位于挡水板31的底部，便于排水软管26与喷头连通管29内的冷却液通过喷头30向上喷出，使得冷却液与挡水板31接触撞击，通过凹槽便于固定调节装置34，利用调节装置34使得喷头30角度得到调节，从而便于喷头30喷洒冷却液与挡水板31接触，便于扩大接触面积，提高降温的效率。
如图7-8所示，调节装置34包括电机341，电机341的一侧与固定架31的一侧固定连接，电机341的输出端固定连接有螺纹杆342，活动块28与螺纹杆342螺纹连接，螺纹杆342的两端均螺纹连接有滑块343，滑块343的顶部铰接有第二连接杆344，第二连接杆344的一端铰接有移动块345，喷水连接筒29的两侧均开设有移动槽，移动块345与移动槽滑动连接，滑块343的两侧均与滑槽滑动连接，螺纹杆342位于凹槽的内部，活动块28位于螺纹杆342的中部，第二连接杆344呈不对称设置。
通过电机341带动螺纹杆342转动，使得螺纹杆342带动活动块28左右移动，同时滑块343在螺纹杆342上移动，使得第二连接杆344带动移动块345在移动槽内移动，由于第二连接杆344呈不对称设置，使得滑块343与活动块28之间的距离不相同，当滑块343带动一侧的连杆移动时，与活动块28铰接的喷水连接筒29向一侧偏转，将喷头30进行左右移动，从而便于对其角度进行调节。
工作原理：使用时，VOCs尾气首先通过前置滤网2过滤，将尾气中的粉尘、纤维等颗粒过滤后，被吸附风机3引入流动床吸附塔1中，自下而上经过内部布风器、活性炭炭床、捕捉器的过程中，与自上而下流动的活性炭充分接触后，吸附后的带有VOCs成分的活性炭，经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生废气中的VOCs成分被活性炭充分吸附，吸附后的带有VOCs成分的活性炭，经过第一活性炭输送装置5进入流动床脱附塔8中进行脱附再生，脱附风机9将干净空气引入第一加热器中加热至所需温度后，引入流动床脱附塔8中，将自上而下的饱和活性炭进行高温脱附再生，再生后的活性炭经过第二活性炭输送装置、第三活性炭输送装置7输送至流动床吸附塔1中进行再次循环吸附利用，如此反复，脱附后产生的高温混合气体(此时即为小风量、高浓度VOCs混合气体)从热交换塔11下段进气口进入进行一次预热后进入第二电加热器14进行加热后进入触媒反应器13进行反应分解，分解后产生的超高温气体进入热交换塔11中，先供流动床脱附塔8过来的高温混合气体进行预热，后供脱附风机9引入的干净空气进行预热后，在热交换塔11下段进口和塔顶出口均装有补风装置，当废气进入热交换塔11中时，先通过补风装置进行降温，废气通过连通管16向热交换塔11的内部移动，通过储液箱17内部的冷却液对连通管16进行冷却，使得通过连通管16内的废气进行初次冷却，当废气向上移动，使得转动风扇20转动，转动风扇20带动转动杆18与第一连接杆19转动，使得第一齿轮21与第二齿轮22带动固定杆23转动，将散热风扇24进行转动，同时通过抽水泵27抽取储液箱17内部的冷却液，使得冷缺液通过排水软管26与喷水连接筒29输送到喷头30内部，通过喷头30喷出，喷头30将水喷到挡水上，水柱撞击挡水形成水雾，增大水与空气的接触面积，增加散热速度，散热风扇24转动加快空气流速，使得废气在热交换塔11内得到再次降温，从而提高降温的效果，温度降至适合排放温度后直接引回烟囱4达标排放，形成的达标尾气从烟囱4中排除，此时尾气中VOCs去除率可达99.5％以上。
同时启动电机341，使得电机341带动螺纹杆342转动，螺纹杆342转动带动活动块28与滑块343进行移动，滑块343移动时，移动块345在移动槽内移动，由于第二连接杆344呈不对称设置，使得滑块343与活动块28之间的距离不相同，当滑块343带动一侧的连杆左侧移动远离活动块28时，另一侧的滑块343向靠近活动块28的方向移动，使得第二连接杆344推动移动块345在移动槽内向上移动，使得活动块28铰接的喷水连接筒29向左偏转，从而带动喷头30进行左移动，使得对准挡水板31的底部，便于喷头30调节到合适的角度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。
Claims (8)
1.一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，包括流动床吸附塔(1)，其特征在于，所述流动床吸附塔(1)的一侧外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端设置有，所述前置滤网(2)的一侧且位于第一连接管的中部固定连接有吸附风机(3)，所述流动床吸附塔(1)的顶部固定连接有烟囱(4)，所述流动床吸附塔(1)的内部底端固定安装有第一活性炭输送装置(5)，所述流动床吸附塔(1)的外部设置有第二活性炭输送装置(6)，所述第二活性炭输送装置(6)的顶部设置有第三活性炭输送装置(7)，所述第三活性炭输送装置(7)的顶部设置有流动床脱附塔(8)，所述流动床脱附塔(8)的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有第一电加热器(10)，所述第一电加热器(10)的底部固定连接有第一输送管，所述流动床脱附塔(8)的顶部固定连接有第三连接管，所述第一输送管与第三连接管的一端固定连接有热交换塔(11)，所述热交换塔(11)的底部固定连接有第二输送管，所述第二输送管的顶部设置于有第三输送管，所述第一电加热器(10)的底部设置有脱附风机(9)，所述热交换塔(11)的顶端一侧设置有热交换风机(12)，所述热交换风机(12)的底部设置有触媒反应器(13)，所述触媒反应器(13)的底部固定安装有第二电加热器(14)，所述第二输送管的一端与触媒反应器(13)固定连接，所述第三输送管与第二电加热器(14)固定连接，所述热交换塔(11)的上下两端均设置有补风装置，所述补风装置上下两端均设置有固定筒(15)，所述固定筒(15)的中部固定安装有连通管(16)，所述固定筒(15)的内部设置有储液箱(17)，所述储液箱(17)的内部设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的底部固定连接有第一连接杆(19)，所述第一连接杆(19)的底部固定连接有转动风扇(20)，所述转动杆(18)的外表面固定连接有搅拌轴，所述转动杆(18)的顶端固定连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的一侧啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的中部连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)的一端固定连接有散热风扇(24)，所述固定杆(23)一端且位于散热风扇(24)的后侧设置有连接架(25)，所述转动杆(18)的一侧且位于储液箱(17)的顶部固定连接有排水软管(26)，所述排水软管(26)的中部且位于储液箱(17)的顶部固定安装有抽水泵(27)，所述排水软管(26)的顶部设置有活动块(28)，所述活动块(28)的中部开设有排水口，所述排水口的顶部铰接有喷水连接筒(29)，所述排水口的底部且位于活动块(28)的底部与排水软管(26)的顶部固定连接，所述喷水连接筒(29)的顶部固定连接有喷头(30)，所述排水软管(26)的外侧且位于储液箱(17)的顶部设置有固定架(31)，所述固定架(31)的顶部设置有挡水板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述流动床吸附塔(1)的内部设置有布风器，所述布风器的底部设置有活性炭床，所述活性炭床设置有捕捉器，所述固定筒(15)的底部开设有通口，所述通口的底部设置有密封块(32)，所述密封块(32)的一侧固定连接有电动推杆(33)，所述电动推杆(33)的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部与固定筒(15)的底部外表面固定连接，所述转动风扇(20)位于通口的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述储液箱(17)的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧与固定筒(15)的内壁固定连接，所述第一连接杆(19)穿过支撑块与储液箱(17)的底部延伸至储液箱(17)的内部，所述转动杆(18)的顶端穿过储液箱(17)的顶部延伸至固定筒(15)的顶部，所述搅拌杆位于储液箱(17)的内部，所述储液箱(17)的内部设置有冷却液，所述储液箱(17)的中部开设有安装口，所述连通管(16)与安装口固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述转动杆(18)与第一连接杆(19)以储液箱(17)的中心对称设置，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)位于固定筒(15)的顶部，所述固定架(31)位于固定筒(15)的上方，所述固定筒(15)与热交换塔(11)的内壁固定连接，且其两侧均与热交换塔(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述挡水板(31)的一端与热交换塔(11)的内壁固定连接，所述挡水板(31)底部固定连接有多个等距分部的圆凸，所述挡水板(31)的数量有两个，且其以固定筒(15)的中心对称设置。
6.根据权利要求6所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述固定架(31)与排水软管(26)穿过固定筒(15)延伸至固定筒(15)顶部，所述固定架(31)位于连通管(16)与转动杆(18)之间，所述喷头(30)位于固定架(31)的顶部，且其位于挡水板(31)底部，所述固定架(31)的顶端开设与凹槽，所述凹槽的顶部且位于固定架(31)的顶部外表面开设有滑槽，所述凹槽的内部设置有调节装置(34)。
7.根据权利要求6所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述调节装置(34)包括电机(341)，所述电机(341)的一侧与固定架(31)的一侧固定连接，所述电机(341)的输出端固定连接有螺纹杆(342)，所述活动块(28)与螺纹杆(342)螺纹连接，所述螺纹杆(342)的两端均螺纹连接有滑块(343)，所述滑块(343)的顶部铰接有第二连接杆(344)，所述第二连接杆(344)的一端铰接有移动块(345)。
8.根据权利要求7所述的一种用于净化VOCs尾气的流化床+催化燃烧装置，其特征在于，所述喷水连接筒(29)的两侧均开设有移动槽，所述移动块(345)与移动槽滑动连接，所述滑块(343)的两侧均与滑槽滑动连接，所述螺纹杆(342)位于凹槽的内部，所述活动块(28)位于螺纹杆(342)的中部，所述第二连接杆(344)呈不对称设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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