CN216778312U - 铁合金生产用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁合金生产用的除尘装置，包括生产车间屋顶、水箱、喷淋塔和光催化反应装置，生产车间屋顶底部的一端设置有波纹管，且波纹管的底端设置有进气罩，生产车间屋顶顶部的一端设置有水箱，且水箱顶部的一端设置有喷淋塔，喷淋塔一侧的底端通过进气管与波纹管连接，且喷淋塔的内部均匀设置有喷淋管，喷淋管的一端通过导水管与水箱连接，且导水管上设置有水泵，生产车间屋顶顶部的中央位置处设置有光催化反应装置。本实用新型通过安装有喷淋塔、进气管、进气罩、喷淋管、喷头、光催化反应装置、紫外线灯管、光催化片风机以及烟囱，不仅对烟气进行除尘，还可以将烟气中的有害物质转化为无害物质，提高烟气的处理效果，实现达标排放。

Description

铁合金生产用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铁合金生产技术领域，具体为铁合金生产用的除尘装置。

背景技术

铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。

铁合金生产的主要污染物有烟气、废渣、废水等，其中对环境影响最大的就是烟气，铁合金厂烟气来源于矿热电炉、精炼电炉、焙烧回转窑、多层机械焙烧炉和铝金属法熔炼炉，铁合金厂烟气的排放量大，含尘浓度高，需要进行除尘之后方可排出，并且，烟气中含有有害气体，直接释放到空气中会污染环境。但是，现有的除尘装置对烟气处理功能单一，烟气处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铁合金生产用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的对烟气处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铁合金生产用的除尘装置，包括生产车间屋顶、水箱、喷淋塔和光催化反应装置，所述生产车间屋顶底部的一端设置有波纹管，且所述波纹管的底端设置有进气罩，所述生产车间屋顶顶部的一端设置有水箱，且所述水箱顶部的一端设置有喷淋塔，所述喷淋塔一侧的底端通过进气管与波纹管连接，且所述喷淋塔的内部均匀设置有喷淋管，所述喷淋管的一端通过导水管与水箱连接，且所述导水管上设置有水泵，所述生产车间屋顶顶部的中央位置处设置有光催化反应装置，且所述光催化反应装置的一侧通过第一导气管与喷淋塔的顶端相连通，所述光催化反应装置内部的中央位置处固定有固定件，且所述固定件的两侧均匀分布有光催化片，所述光催化反应装置内部的两侧均设置有紫外线灯管，所述生产车间屋顶顶部的另一端设置有烟囱，且所述烟囱的一侧通过第二导气管与光催化反应装置相连通，所述第二导气管上设置有风机。

可选的，所述水箱顶部的一端与喷淋塔的底端相连通，且所述水箱内部的一端设置有滤网。

可选的，所述滤网的两端均设置有插块，所述水箱内部的两端均设置有与插块相匹配的插槽。

可选的，所述喷淋管下方的喷淋塔内均设置有填料支架，且所述填料支架上均匀填充有组合填料。

可选的，所述喷淋管的底端均设置有喷头，且所述喷头等间距分布。

可选的，所述喷头的出水口均设置有均布罩，且所述均布罩均为圆形多孔结构。

可选的，所述固定件两侧的两端均通过转动轴转动连接伸缩驱动机构，且所述伸缩驱动机构的输出端通过伸缩杆转动连接有反光板，所述反光板靠近固定件的一侧均通过转动轴与固定件转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该铁合金生产用的除尘装置通过安装有喷淋塔、进气管、进气罩、喷淋管、喷头、光催化反应装置以及烟囱，喷淋塔以及光催化反应装置均设置于铁合金生产车间屋顶上，烟气通过进气罩和进气管进入喷淋塔，喷头喷出水雾与烟气混合，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来，降尘后的气体进入光催化反应装置中，在光催化反应装置作用下，减少降尘后的气体中的有害物质，减少第二次污染，最后净化后的气体从烟囱排出，提高烟气的处理效果，实现达标排放。

(2)该铁合金生产用的除尘装置通过安装有水箱、水泵以及滤网，喷淋降尘后的水滴和尘粒进入水箱中，经滤网净化过滤后，由水泵抽回至喷淋管中，利于循环利用水资源，不容易造成浪费，同时滤网的两端均设置有插块，水箱内的两端均设置有相应的插槽，便于滑动拆卸滤网进行更换，方便快捷。

(3)该铁合金生产用的除尘装置通过在光催化反应装置内设置有反光板，可以有效的反射光催化反应装置内紫外线灯管发出的紫外线光，使得紫外线光处于高效率照射状态，利于提高光催化的效果，此外通过伸缩驱动机构可推动反光板进行倾斜角度的调节，利于根据实际需求调节反光板的位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的铁合金生产用的除尘装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的光催化反应装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的滤网侧视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的喷头仰视结构示意图。

图中：1、风机；2、生产车间屋顶；3、滤网；4、水箱；5、进气罩；6、波纹管；7、进气管；8、填料支架；9、喷头；10、组合填料；11、喷淋管；12、喷淋塔；13、第一导气管；14、导水管；15、水泵；16、光催化反应装置；17、第二导气管；18、烟囱；19、光催化片；20、伸缩驱动机构；21、反光板；22、紫外线灯管；23、固定件；24、插块；25、均布罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型一实施例提供一种铁合金生产用的除尘装置，包括：生产车间屋顶2、水箱4、喷淋塔12和光催化反应装置16，生产车间屋顶2底部的一端设置有波纹管6，且波纹管6的底端设置有进气罩5，生产车间屋顶2顶部的一端设置有水箱4，且水箱4顶部的一端设置有喷淋塔12，水箱4顶部的一端与喷淋塔12的底端相连通。

喷淋塔12一侧的底端通过进气管7与波纹管6连接，铁合金生产过程中产生的烟气通过进气罩5和进气管7进入喷淋塔12。

喷淋塔12的内部均匀设置有喷淋管11，喷淋管11的一端通过导水管14与水箱4连接，且导水管14上设置有水泵15。

生产车间屋顶2顶部的另一端设置有烟囱18，且烟囱18的一侧通过第二导气管17与光催化反应装置16相连通，第二导气管17上设置有风机1，最后净化后的气体从烟囱18排出，提高烟气的处理效果，实现达标排放。

生产车间屋顶2顶部的中央位置处设置有光催化反应装置16，且光催化反应装置16的一侧通过第一导气管13与喷淋塔12的顶端相连通。

本实施例提供的铁合金生产用的除尘装置，在使用时，打开风机1，使进气罩5产生吸力，对生产车间内部的烟气进行收集，并通过波纹管6和进气管7将收集的烟气输送到喷淋塔12底部空间内。

同时，启动水泵15，将水箱4内的水通过导水管14输送至喷淋管11内，喷淋管11喷水，与进入的烟气进行混合，因尘粒与水之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随水落下，落入到水箱4中。

烟气中的尘粒被水吸附落入水箱4后，获得降尘后的气体，其中，由于烟气中含有有害气体，虽然有些有害气体能够溶于水，或者与水发生反应，转变为无害气体，但是，烟气中的其他有害气体仍然保留，即降尘后的气体中仍然存在有害气体。

因此，降尘后的气体上升到喷淋塔12上部的空间内后，由于喷淋塔12的顶端通过第一导气管13与光催化反应装置16连接，并且，风机1开启，因此，降尘后的气体通过第一导气管13进入到光催化反应装置16中，在光催化反应装置16中对降尘后的气体中的有害气体进行处理，将处理后的气体通过烟囱18排放。

可选的，如图1所示，光催化反应装置16内部的中央位置处固定有固定件23，且固定件23的两侧均匀分布有光催化片19，光催化反应装置16内部的两侧均设置有紫外线灯管22。

因此，在光催化反应装置16中，紫外线灯管22和光催化片19对降尘后的气体进行紫外线照射和催化，对有害气体进行进一步处理，减少二次污染。最后，将处理后的气体通过烟囱18排放。

本实施例，通过将生产车间内的烟气经过进气罩5和进气管7进入喷淋塔12，在喷淋塔12内通过喷洒水使烟气中的尘粒吸附在水上后，随水落在水箱4中，对烟气进行降尘处理。然后，降尘后的气体进入到光催化反应装置16中，紫外线灯管22和光催化片19，对降尘后的气体中的害气体进行处理，避免有害气体直接释放到空气中，污染环境。从而不仅实现了对烟气中的尘粒进行处理，还实现了对有害气体进行处理的目的，对烟气的处理效果好。

可选的，如图1所示，水箱4内部的一端设置有滤网3，通过滤网3对水箱4内水中的尘粒进行过滤，使水泵15将过滤后的水通过导水管14送至喷淋管11内。这样，不仅提高水泵15和喷淋管11的使用时长，还提高了水对尘粒的吸附能力，提高降尘效果。

可选的，如图3所示，滤网3的两端均设置有插块24，相应的，水箱4内部的两端均设置有与插块24相匹配的插槽，利于拆换滤网3，对滤网3进行更换。

可选的，如图1所示，喷淋管11下方的喷淋塔12内均设置有填料支架8，且填料支架8上均匀填充有组合填料10。

其中，喷淋管11喷出的水，沿组合填料10表面流下，与进入的烟气进行混合，因尘粒与水之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随水降落下来进入水箱4。通过设置填料支架8并填充组合填料10，增加水在喷淋塔12内停留的时长，从而增加吸附的尘粒的数量，降尘效果好。

可选的，如图4所示，喷淋管11的底端设置有喷头9，且喷头9等间距分布。喷头9喷出水雾，并沿组合填料10表面流下，与进入的烟气进行混合，因尘粒与水雾中的水珠之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随水珠降落下来进入水箱4。

通过喷头9使喷淋管11喷出的水可以分散开，提高水珠与尘粒接触的范围，使更多的尘粒吸附在水珠上，随水珠落入水箱4内，从而使尘粒清除的更彻底，提高降尘后的气体的清洁度。

可选的，如图4所示，喷头9的出水口均设置有均布罩25，且均布罩25均为圆形多孔结构，使得喷出的水雾更加细致均匀，进一步的使更多的尘粒吸附在水珠上，随水珠落入水箱4内，从而使尘粒清除的更彻底，提高降尘后的气体的清洁度。

可选的，固定件23两侧的两端均通过转动轴转动连接伸缩驱动机构20，且伸缩驱动机构20的输出端通过伸缩杆转动连接有反光板21，反光板21靠近固定件23的一侧均通过转动轴与固定件23转动连接。

使用时，反光板21可以有效的反射紫外线灯管22发出的紫外线光，使得紫外线光处于高效率照射状态，利于提高光催化的效果。

进一步的，由于伸缩驱动机构20与固定件23通过转动轴转动连接，并且，反光板21靠近固定件23的一侧通过转动轴与固定件23转动连接，因此，通过伸缩驱动机构20可推动反光板21进行倾斜角度的调节，从而实现根据实际需求调节反光板21的位置，使紫外线光处于高效率照射状态，利于提高光催化的效果。

需要说明的是，伸缩驱动机构20、风机1、喷头9、紫外线灯管22以及水泵15的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：本申请实施例在使用时，风机1运行，使得铁合金生产过程中产生的烟气通过进气罩5和进气管7进入喷淋塔12，喷头9喷出水雾，并沿组合填料10表面流下，与进入的烟气进行混合，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来进入水箱4，经滤网3净化过滤后，由水泵15抽回至喷淋管11中，利于循环利用水资源，不容易造成浪费。

其中，滤网3使用次数较多时，过滤效果差，需要更换，在滤网3的两端均设置有插块24，水箱4内的两端均设置有相应的插槽，便于滑动拆卸滤网3进行更换，方便快捷。

降尘后的气体通过第一导气管13进入光催化反应装置16中，在紫外线灯管22和光催化片19作用下，对降尘后的气体进行处理，将有害物质转化为无害物质，提高烟气的处理效果，实现达标排放，避免降尘后的气体中的有害物质对环境进行污染。最后，净化后的气体从烟囱18排出。

其中，反光板21可以有效的反射紫外线灯管22发出的紫外线光，使得紫外线光处于高效率照射状态，利于提高光催化的效果。此外，通过伸缩驱动机构20可推动反光板21进行倾斜角度的调节，利于根据实际需求调节反光板21的位置。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种铁合金生产用的除尘装置，其特征在于，包括：生产车间屋顶(2)、水箱(4)、喷淋塔(12)和光催化反应装置(16)，所述生产车间屋顶(2)底部的一端设置有波纹管(6)，且所述波纹管(6)的底端设置有进气罩(5)；

所述生产车间屋顶(2)顶部的一端设置有水箱(4)，且所述水箱(4)顶部的一端设置有喷淋塔(12)且与喷淋塔(12)的底端相连通，所述喷淋塔(12)一侧的底端通过进气管(7)与波纹管(6)连接；

所述喷淋塔(12)的内部均匀设置有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的一端通过导水管(14)与水箱(4)连接，且所述导水管(14)上设置有水泵(15)；

所述生产车间屋顶(2)顶部的中央位置处设置有光催化反应装置(16)，且所述光催化反应装置(16)的一侧通过第一导气管(13)与喷淋塔(12)的顶端相连通；

所述生产车间屋顶(2)顶部的另一端设置有烟囱(18)，且所述烟囱(18)的一侧通过第二导气管(17)与光催化反应装置(16)相连通，所述第二导气管(17)上设置有风机(1)。

2.根据权利要求1所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述光催化反应装置(16)内部的中央位置处固定有固定件(23)，且所述固定件(23)的两侧均匀分布有光催化片(19)，所述光催化反应装置(16)内部的两侧均设置有紫外线灯管(22)。

3.根据权利要求2所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述固定件(23)两侧的两端均通过转动轴转动连接伸缩驱动机构(20)，且所述伸缩驱动机构(20)的输出端通过伸缩杆转动连接有反光板(21)，所述反光板(21)靠近固定件(23)的一侧均通过转动轴与固定件(23)转动连接。

4.根据权利要求1所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述水箱(4)内部的一端设置有滤网(3)。

5.根据权利要求4所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述滤网(3)的两端均设置有插块(24)，所述水箱(4)内部的两端均设置有与插块(24)相匹配的插槽。

6.根据权利要求1所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述喷淋管(11)下方的喷淋塔(12)内均设置有填料支架(8)，且所述填料支架(8)上均匀填充有组合填料(10)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述喷淋管(11)的底端均设置有喷头(9)，且所述喷头(9)等间距分布。

8.根据权利要求7所述的铁合金生产用的除尘装置，其特征在于：所述喷头(9)的出水口均设置有均布罩(25)，且所述均布罩(25)均为圆形多孔结构。

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