CN116116158B - 一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，属于污泥处理脱硫技术领域，包括塔底座，所述塔底座顶部固定安装有多个塔体，且塔体顶部通过管路连接有排放筒，所述塔底座一侧连通有进气管，所述塔底座内腔固定安装有旋风机构，所述塔体一侧连接有进液管，且进液管内腔连通有喷淋机构，且喷淋机构底部设有引导机构，用于通过旋风机构将烟气均匀布入塔体内并通过喷淋机构喷出喷淋液进行交换净化。本发明中，通过径向位置的多个引导叶片的转动调节，能够调节引导叶片与烟气的接触角度以及引导角度，实现烟气进入过程中对引导叶片的接触位置变换，避免引导叶片部分位置接触较多烟尘导致影响到引导效果，并且减少引导叶片维护频。

Description

一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本发明属于污泥处理脱硫技术领域，尤其涉及一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

在污水处理利用，污泥一般需要通过焚烧炉进行焚烧处理，污泥焚烧时会产生大量烟气，直接排入空中会导致大气污染，因此，需要对污染焚烧烟气进行处理。

中国专利文献CN104353340B公开了一种污泥焚烧后的烟气净化和回用方法及其设备，包括如下工艺步骤：1，污泥焚烧后的烟气先经过凝水器，使烟气温度降低，同时烟气加热连接在凝水器上的冷凝水箱内的水2，冷凝水箱内的高温水经循环水泵，进入射流器；3，冷却后的烟气进入耐热引鼓风机进行加压，一部分烟气进入射流器，使冷却后的烟气和高温水在射流器内混合，而形成气水混合物；另一部分烟气依次经过旋风除尘器、布袋除尘器以及脱硫脱硝装置处理；4，通过在射流器上连接一二次喷头，将气水混合物喷射入一曝气池。采用以上方法和设备，实现了烟气的净化，减少了系统的投资和运行成本；但在实际使用时，污泥焚烧时烟气通过较为迅速，容易混杂在脱离脱硝装置内，并且烟气中的颗粒容易粘附在装置内部，导致喷淋交换效果较差，存在改进的空间。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决污泥焚烧时烟气通过较为迅速，并且烟气容易粘附在引导叶片顶部，导致喷淋交换效果较差的问题，而提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，包括塔底座，所述塔底座顶部固定安装有多个塔体，且塔体顶部通过管路连接有排放筒，所述塔底座一侧连通有进气管，所述塔底座内腔固定安装有旋风机构，所述塔体一侧连接有进液管，且进液管内腔连通有喷淋机构，且喷淋机构底部设有引导机构，用于通过旋风机构将烟气均匀布入塔体内并通过喷淋机构喷出喷淋液进行交换净化；

所述旋风机构包括固设于塔底座内腔的布风座，所述布风座顶部连通有多个布风管，且布风座内腔设有多个分离腔室，用于分离进入的烟气，所述引导机构包括引导网板，所述引导网板固定安装在塔体内腔一侧，所述引导网板底部与布风管末端一侧相连接，所述引导网板顶部对应布风管的相应位置均设有用于引导空气角度的引导叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导叶片一侧通过轴承和旋转轴转动连接有转动块，所述转动块外侧铰接有铰接座，所述铰接座固定连接在引导网板顶部，所述转动块远离引导叶片的一端固定连接有连杆，所述连杆另一端穿设于铰接座一侧开设的通槽内并固定连接有抵接轮，且抵接轮顶部设有驱动部，用于通过抵接轮的移动带动转动块和引导叶片调节引导角度，且相邻的铰接座之间固定连接有遮蔽罩，且遮蔽罩为弹力塑胶罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导机构驱动部包括驱动环，所述驱动环滑动连接在塔体内，所述驱动环顶部通过多个伸缩杆连接有盲板，且盲板固定连接在塔体内腔，所述盲板底部两侧均固定安装有驱动气缸，且驱动气缸活塞部一端固定安装在驱动环顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盲板顶部固定连接有引导锥罩，且引导锥罩横截面形状为锥形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引导叶片两侧均固定连接有连接座，且相邻的两个引导叶片之间通过连接座铰接有透风膜，所述透风膜一侧开设有浆液透过槽，且引导叶片内侧固设有吸附块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铰接座顶部固定连接有密封块，且多个铰接座之间填充有填充垫，且填充垫固定连接在引导网板顶部，所述引导网板顶部固定连接有内封闭盖，用于引导烟气自引导叶片和内风壁盖间隙内通过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋机构包括喷淋环，所述喷淋环转动连接在塔体内腔，且喷淋环内侧固定连接有多个喷淋管，且喷淋管底侧设有喷嘴，所述喷淋环顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有调节气囊，且调节气囊另一侧固定连接有连接块，且，两侧连接块之间固定连接有支撑环，且支撑环固定连接在塔体内腔，用于通过调节气囊的展开控制喷淋环旋转调节喷淋位置，所述调节气囊一侧连通有输入气路，且输入气路与外部气泵相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述布风座底部固定连接有底风座，且底风座一侧连通有进气支管，且进气支管延伸至塔底座一侧进气管内，所述布风座内腔固设有多个相对应的风腔板，且地风座顶部固设有多个封堵板，且相邻的风腔板之间与底风座顶部封堵板相贴合形成布气腔室，且多个布风管连通于对应位置的布气腔室顶部，且底风座内气道连通至封堵板顶部，且多个风腔板之间固定连接有封闭套，用于将进入的空气分布至多个风腔板和布风管内。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个布风管呈环状倾斜延伸至引导网板底部，且布风管横截面形状为矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块一侧固定连接有导向杆，且导向杆外侧壁套设有导向套，所述导向套固定连接在支撑环一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，烟气能够通过多个旋转设置的引导叶片之间的透风膜进入顶部空间内，引导的烟气能够通过与不同位置透风膜接触进行预过滤处理，透风膜能够利用自身透风孔吸收包裹烟气内的部分小颗粒，并且在后续喷淋过程中随浆液向下进入塔底座内，并且驱动环向下移动能够挤压抵接轮，抵接轮能够通过连杆带动转动块围绕铰接座转动，转动块转动能够带动另一侧连接的引导叶片移动，通过径向位置的多个引导叶片的转动调节，能够调节引导叶片与烟气的接触角度以及引导角度，实现烟气进入过程中对引导叶片的接触位置变换，避免引导叶片部分位置接触较多烟尘导致影响到引导效果，并且减少引导叶片维护频率。

2、本发明中，通过在引导叶片之间额外设置透风膜，能够实现对烟气的初步过滤，并且在浆液喷淋时通过浆液的流动进行捕捉颗粒的气液交换，同时通过引导叶片的角度变化拉伸透风膜，有效延长透风膜的耐用寿命同时提高烟气颗粒捕捉效果，提高对污泥燃烧烟气的喷淋脱硫脱硝效果，满足使用需要。

3、本发明中，通过设计的密封块和填充垫，能够填充铰接座以及连接座之间的缝隙，有利于引导喷淋浆液向下落入塔底座内，提高喷淋效果，同时有利于在遮蔽罩和封闭盖之间填充负载填料，提高烟气通过的均匀性和接触效率，提高反应交换效果，并且通过设计的喷淋机构，通过外部气泵控制调节气囊展开时，调节气囊能够通过固定板带动喷淋环转动，从而使得喷淋环能够微调调节喷淋角度，有利于通过改变喷淋液与烟气的接触角度，实现对烟气的充分喷淋处理，同时，喷淋环选用柔性管与外部循环泵体连接，保证转动处理效果。

4、本发明中，通过设计的布风座，当烟气进入底风座后，烟气内能够通过风腔板的限位传输至顶部布风管内，布风管能够通过倾斜的风道将烟气送入顶部引导网板，通过倾斜传导的风气实现与引导叶片的充分贴合，提高烟气的吸附处理效果，保证烟气的均匀环状排布。

附图说明

图1为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的爆炸拆分结构示意图；

图3为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的引导机构拆分结构示意图；

图4为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的引导机构部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的引导机构装配结构示意图；

图6为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的旋风机构侧向结构示意图；

图7为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的喷淋机构另一角度装配结构示意图；

图8为本发明提出的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置的喷淋机构侧向结构示意图。

图例说明：

1、塔底座；2、塔体；3、进气管；4、排放筒；5、旋风机构；501、布风座；502、风腔板；503、封闭套；504、布风管；505、底风座；506、进气支管；6、引导机构；601、引导网板；602、遮蔽罩；603、填充垫；604、铰接座；605、通槽；606、密封块；607、转动块；608、抵接轮；609、连杆；610、引导叶片；611、连接座；612、旋转轴；613、透风膜；614、浆液透过槽；615、内封闭盖；616、驱动环；617、驱动气缸；618、伸缩杆；7、喷淋机构；701、喷淋环；702、喷淋管；703、固定板；704、调节气囊；705、连接块；706、导向杆；707、导向套；708、输入气路；709、支撑环；8、盲板；9、引导锥罩。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，包括塔底座1，塔底座1顶部固定安装有多个塔体2，且塔底座1与塔体2之间设有用于喷淋浆液过滤循环以及输送的泵体系统，图中未示出，以实现喷淋浆液的循环，且塔体2顶部通过管路连接有排放筒4，塔底座1一侧连通有进气管3，塔底座1内腔固定安装有旋风机构5，塔体2一侧连接有进液管，且进液管内腔连通有喷淋机构7，且喷淋机构7底部设有引导机构6，用于通过旋风机构5将烟气均匀布入塔体2内并通过喷淋机构7喷出喷淋液进行交换净化；

旋风机构5包括固设于塔底座1内腔的布风座501，布风座501顶部连通有多个布风管504，且布风座501内腔设有多个分离腔室，用于分离进入的烟气，引导机构6包括引导网板601，引导网板601固定安装在塔体2内腔一侧，引导网板601底部与布风管504末端一侧相连接，引导网板601顶部对应布风管504的相应位置均设有用于引导空气角度的引导叶片610，引导叶片610一侧通过轴承和旋转轴612转动连接有转动块607，转动块607外侧铰接有铰接座604，铰接座604固定连接在引导网板601顶部，转动块607远离引导叶片610的一端固定连接有连杆609，连杆609另一端穿设于铰接座604一侧开设的通槽605内并固定连接有抵接轮608，且抵接轮608顶部设有驱动部，用于通过抵接轮608的移动带动转动块607和引导叶片610调节引导角度，且相邻的铰接座604之间固定连接有遮蔽罩602，且遮蔽罩602为弹力塑胶罩，引导机构6驱动部包括驱动环616，驱动环616滑动连接在塔体2内，驱动环616顶部通过多个伸缩杆618连接有盲板8，且盲板8固定连接在塔体2内腔，盲板8底部两侧均固定安装有驱动气缸617，且驱动气缸617活塞部一端固定安装在驱动环616顶部，盲板8顶部固定连接有引导锥罩9，且引导锥罩9横截面形状为锥形，引导叶片610两侧均固定连接有连接座611，且相邻的两个引导叶片610之间通过连接座611铰接有透风膜613，透风膜613一侧开设有浆液透过槽614，且引导叶片610内侧固设有吸附块，通过设计的浆液透过槽614，能够在浆液喷淋时使汇聚的浆液快速流过至底部塔底座1内，避免浆液积蓄在透风膜613表面影响到烟气的上升处理。

实施方式具体为：当烟气通过旋风机构5呈旋转离心向上进入引导机构6时，烟气能够首先与引导叶片610接触，烟气能够通过多个旋转设置的引导叶片610之间的透风膜613进入顶部空间内，引导叶片610能够通过前端旋转轴612的设置，调节对烟气的接触角度以及引出角度的有效调节，使得引导的烟气能够通过与不同位置透风膜613接触进行预过滤处理，透风膜613能够利用自身透风孔吸收包裹烟气内的部分小颗粒，并且在后续喷淋过程中随浆液向下进入塔底座1内，同时引导叶片610内侧设置有吸附块，能够在与烟气接触时吸收部分颗粒油污，并且当引导叶片610与烟气持续接触失活时，能够通过驱动气缸617工作伸长带动驱动环616向下移动，驱动环616向下移动能够挤压抵接轮608，抵接轮608能够通过连杆609带动转动块607围绕铰接座604转动，转动块607转动能够带动另一侧连接的引导叶片610移动，通过径向位置的多个引导叶片610的转动调节，能够调节引导叶片610与烟气的接触角度以及引导角度，从而能够实现烟气进入过程中对引导叶片610的接触位置变换，避免引导叶片610部分位置接触较多烟尘导致影响到引导效果，并且减少引导叶片610维护频率；

通过在引导叶片610之间额外设置透风膜613，能够实现对烟气的初步过滤，并且在浆液喷淋时通过浆液的流动进行捕捉颗粒的气液交换，同时通过引导叶片610的角度变化拉伸透风膜613，有效延长透风膜613的耐用寿命同时提高烟气颗粒捕捉效果，提高对污泥燃烧烟气的喷淋脱硫脱硝效果，满足使用需要。

请参阅图3和图7-图8，铰接座604顶部固定连接有密封块606，且多个铰接座604之间填充有填充垫603，且填充垫603固定连接在引导网板601顶部，引导网板601顶部固定连接有内封闭盖615，用于引导烟气自引导叶片610和内风壁盖间隙内通过，喷淋机构7包括喷淋环701，喷淋环701转动连接在塔体2内腔，且喷淋环701内侧固定连接有多个喷淋管702，且喷淋管702底侧设有喷嘴，喷淋环701顶部两侧均固定连接有固定板703，固定板703一侧固定连接有调节气囊704，且调节气囊704另一侧固定连接有连接块705，两侧连接块705之间固定连接有支撑环709，且支撑环709固定连接在塔体2内腔，用于通过调节气囊704的展开控制喷淋环701旋转调节喷淋位置，连接块705一侧固定连接有导向杆706，且导向杆706外侧壁套设有导向套707，导向套707固定连接在支撑环709一侧，调节气囊704一侧连通有输入气路708，且输入气路708与外部气泵相连通。

实施方式具体为：通过设计的密封块606和填充垫603，能够填充铰接座604以及连接座611之间的缝隙，有利于引导喷淋浆液向下落入塔底座1内，提高喷淋效果，同时有利于在遮蔽罩602和封闭盖之间填充负载填料，提高烟气通过的均匀性和接触效率，提高反应交换效果，并且通过设计的喷淋机构7，通过外部气泵控制调节气囊704展开时，调节气囊704能够通过固定板703带动喷淋环701转动，从而使得喷淋环701能够微调调节喷淋角度，有利于通过改变喷淋液与烟气的接触角度，实现对烟气的充分喷淋处理，同时，喷淋环701选用柔性管与外部循环泵体连接，保证转动处理效果。

请参阅图6，布风座501底部固定连接有底风座505，且底风座505一侧连通有进气支管506，且进气支管506延伸至塔底座1一侧进气管3内，布风座501内腔固设有多个相对应的风腔板502，且地风座顶部固设有多个封堵板，且相邻的风腔板502之间与底风座505顶部封堵板相贴合形成布气腔室，且多个布风管504连通于对应位置的布气腔室顶部，且底风座内气道连通至封堵板顶部，且多个风腔板502之间固定连接有封闭套503，用于将进入的空气分布至多个风腔板502和布风管504内，多个布风管504呈环状倾斜延伸至引导网板601底部，且布风管504横截面形状为矩形。

实施方式具体为：通过设计的布风座501，当烟气进入底风座505后，烟气内能够通过风腔板502的限位传输至顶部布风管504内，布风管504能够通过倾斜的风道将烟气送入顶部引导网板601，从而能够通过倾斜传导的风气实现与引导叶片610的充分贴合，提高烟气的吸附处理效果，从而能够通过设计的封闭套503，保证烟气的均匀环状排布。

工作原理：使用时，当烟气通过旋风机构5呈旋转离心向上进入引导机构6时，烟气首先与引导叶片610接触，烟气通过多个旋转设置的引导叶片610之间的透风膜613进入顶部空间内，引导叶片610通过前端旋转轴612的设置，调节对烟气的接触角度以及引出角度的有效调节，使得引导的烟气通过与不同位置透风膜613接触进行预过滤处理，透风膜613利用自身透风孔吸收包裹烟气内的部分小颗粒，在后续喷淋过程中随浆液向下进入塔底座1内，引导叶片610内侧设置有吸附块，在与烟气接触时吸收部分颗粒油污，当引导叶片610与烟气持续接触失活时，通过驱动气缸617工作伸长带动驱动环616向下移动，驱动环616向下移动挤压抵接轮608，抵接轮608通过连杆609带动转动块607围绕铰接座604转动，转动块607转动带动另一侧连接的引导叶片610移动，通过径向位置的多个引导叶片610的转动调节，调节引导叶片610与烟气的接触角度以及引导角度，实现烟气进入过程中对引导叶片610的接触位置变换；

通过在引导叶片610之间额外设置透风膜613，实现对烟气的初步过滤，在浆液喷淋时通过浆液的流动进行捕捉颗粒的气液交换，通过引导叶片610的角度变化拉伸透风膜613，有效延长透风膜613的耐用寿命同时提高烟气颗粒捕捉效果；

外部泵体能够将中和交换浆液通过塔体2一侧进气管3送入喷淋环701和喷淋管702内，并通过喷淋向下喷淋净化，通过外部气泵控制调节气囊704展开时，调节气囊704通过固定板703带动喷淋环701转动，使得喷淋环701微调调节喷淋角度，有利于通过改变喷淋液与烟气的接触角度，实现对烟气的充分喷淋处理，喷淋环701选用柔性管与外部循环泵体连接，保证转动处理效果；

当烟气进入底风座505后，烟气内通过风腔板502的限位传输至顶部布风管504内，布风管504通过倾斜的风道将烟气送入顶部引导网板601，通过倾斜传导的风气实现与引导叶片610的充分贴合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，包括塔底座（1），所述塔底座（1）顶部固定安装有多个塔体（2），且塔体（2）顶部通过管路连接有排放筒（4），所述塔底座（1）一侧连通有进气管（3），其特征在于，所述塔底座（1）内腔固定安装有旋风机构（5），所述塔体（2）一侧连接有进液管，且进液管内腔连通有喷淋机构（7），且喷淋机构（7）底部设有引导机构（6），用于通过旋风机构（5）将烟气均匀布入塔体（2）内并通过喷淋机构（7）喷出喷淋液进行交换净化；所述旋风机构（5）包括固设于塔底座（1）内腔的布风座（501），所述布风座（501）顶部连通有多个布风管（504），且布风座（501）内腔设有多个分离腔室，用于分离进入的烟气，所述引导机构（6）包括引导网板（601），所述引导网板（601）固定安装在塔体（2）内腔一侧，所述引导网板（601）底部与布风管（504）末端一侧相连接，所述引导网板（601）顶部对应布风管（504）的相应位置均设有用于引导空气角度的引导叶片（610）；

所述引导叶片（610）一侧通过轴承和旋转轴（612）转动连接有转动块（607），所述转动块（607）外侧铰接有铰接座（604），所述铰接座（604）固定连接在引导网板（601）顶部，所述转动块（607）远离引导叶片（610）的一端固定连接有连杆（609），所述连杆（609）另一端穿设于铰接座（604）一侧开设的通槽（605）内并固定连接有抵接轮（608），且抵接轮（608）顶部设有驱动部，用于通过抵接轮（608）的移动带动转动块（607）和引导叶片（610）调节引导角度，且相邻的铰接座（604）之间固定连接有遮蔽罩（602），且遮蔽罩（602）为弹力塑胶罩；

所述引导机构（6）驱动部包括驱动环（616），所述驱动环（616）滑动连接在塔体（2）内，所述驱动环（616）顶部通过多个伸缩杆（618）连接有盲板（8），且盲板（8）固定连接在塔体（2）内腔，所述盲板（8）底部两侧均固定安装有驱动气缸（617），且驱动气缸（617）活塞部一端固定安装在驱动环（616）顶部；所述引导叶片（610）两侧均固定连接有连接座（611），且相邻的两个引导叶片（610）之间通过连接座（611）铰接有透风膜（613），所述透风膜（613）一侧开设有浆液透过槽（614），且引导叶片（610）内侧固设有吸附块；所述铰接座（604）顶部固定连接有密封块（606），且多个铰接座（604）之间填充有填充垫（603），且填充垫（603）固定连接在引导网板（601）顶部，所述引导网板（601）顶部固定连接有内封闭盖（615），用于引导烟气自引导叶片（610）和内风壁盖间隙内通过；

所述喷淋机构（7）包括喷淋环（701），所述喷淋环（701）转动连接在塔体（2）内腔，且喷淋环（701）内侧固定连接有多个喷淋管（702），且喷淋管（702）底侧设有喷嘴，所述喷淋环（701）顶部两侧均固定连接有固定板（703），所述固定板（703）一侧固定连接有调节气囊（704），且调节气囊（704）另一侧固定连接有连接块（705），且两侧连接块（705）之间固定连接有支撑环（709），且支撑环（709）固定连接在塔体（2）内腔，用于通过调节气囊（704）的展开控制喷淋环（701）旋转调节喷淋位置，所述调节气囊（704）一侧连通有输入气路（708），且输入气路（708）与外部气泵相连通；所述布风座（501）底部固定连接有底风座（505），且底风座（505）一侧连通有进气支管（506），且进气支管（506）延伸至塔底座（1）一侧进气管（3）内，所述布风座（501）内腔固设有多个相对应的风腔板（502），且地风座顶部固设有多个封堵板，且相邻的风腔板（502）之间与底风座（505）顶部封堵板相贴合形成布气腔室，且多个布风管（504）连通于对应位置的布气腔室顶部，且底风座（505）内气道连通至封堵板顶部，且多个风腔板（502）之间固定连接有封闭套（503），用于将进入的空气分布至多个风腔板（502）和布风管（504）内。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述盲板（8）顶部固定连接有引导锥罩（9），且引导锥罩（9）横截面形状为锥形。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，多个布风管（504）呈环状倾斜延伸至引导网板（601）底部，且布风管（504）横截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述连接块（705）一侧固定连接有导向杆（706），且导向杆（706）外侧壁套设有导向套（707），所述导向套（707）固定连接在支撑环（709）一侧。