CN211025590U - 废气处理用喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废气处理用喷淋塔，涉及废气处理应用技术领域，废气处理用喷淋塔包括用于喷淋洗涤废气的喷淋塔和向喷淋塔内部送气的进气机构，还包括设置在喷淋塔一侧的循环机构、设置在喷淋塔内部顶端的第一喷淋机构和设置在塔体内部中间位置的若干第二喷淋机构，进气机构用于向喷淋塔的内部输送废气，第一喷淋机构和第二喷淋机构对废气进行喷淋洗涤，洗涤后的废气由喷淋塔顶部排出，洗涤产生的废水进入循环机构经过滤后再次使用，通过设置若干通气孔位置相反的第二喷淋机构，从而在喷淋洗涤废气的时候，废气向上经过通气孔形成S形的烟道，使得废气在喷淋塔内停留的时间更长，保证废气能够充分接受喷淋，有效的提高了喷淋洗涤的质量。

Description

废气处理用喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理应用技术领域，尤其涉及到废气处理用喷淋塔。

背景技术

垃圾在燃烧处理后会产生大量的废气，这些废气携带着灰尘和燃烧中产生的有害颗粒一同飘散，如果这些燃烧的废气直接排放到空气中会严重污染大气环境，喷淋塔是一种用来出来废气的设备，其通过喷淋出来的水雾来吸附废气中的颗粒，能够有效减少废气中的颗粒含有量。

但是现有的喷淋塔在使用的时候仍然存在一定的问题，现在的喷淋塔存在喷淋洗涤不够充分的问题，废气在喷淋塔内停留时间短，接收喷淋不够充分，影响了喷淋洗涤的质量。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供废气处理用喷淋塔。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供废气处理用喷淋塔，其喷淋洗涤效率高，喷淋洗涤质量更佳。

为实现上述目的，本实用新型的废气处理用喷淋塔，包括用于喷淋洗涤废气的喷淋塔和向喷淋塔内部送气的进气机构，还包括设置在喷淋塔一侧的循环机构、设置在喷淋塔内部顶端的第一喷淋机构和设置在塔体内部中间位置的若干第二喷淋机构。

喷淋塔包括塔体和通过卡扣固定在在塔体顶部的塔盖，塔盖的顶部设置出气孔，塔体的底部呈圆弧形结构，且塔体的底部连接引流管。

循环机构包括水箱和等距离垂直固定在水箱内部的第一隔板与第二隔板，第一隔板和第二隔板的底部均嵌设过滤架，第一隔板和第二隔板将水箱等分成三部分，水箱右侧部分连接引流管，水箱的左侧部分设置高压水泵，高压水泵的出水口连接输水管。

第一喷淋机构包括固定架、焊接在固定架底部的过滤网、焊接在塔体内部侧壁上的安装架和通过第一导管与输水管连接的雾化喷头，固定架与安装架上均设置螺孔，固定架与安装架通过螺栓穿过螺孔固定连接，雾化喷头位于过滤网中心的正下方。

第二喷淋机构包括与塔体内侧壁焊接的底板和通过第二导管与输水管连接的若干喷嘴，底板的顶部倾斜设置引流板，底板上远离引流板的位置上垂直贯穿设置通气孔，引流板斜面中间靠下位置沿Y轴方向设置呈矩形结构的引流槽，且每相邻的两个第二喷淋机构上的通气孔位置相反。

优选的，进气机构包括抽风机和设置在抽风机底部的底座，抽风机通过螺栓与底座固定连接，抽风机的进风管连接废气管道。

优选的，第二隔板位于第一隔板的右侧，第二隔板与第一隔板呈平行设置，且第二隔板上过滤架滤孔规格大于第一隔板上过滤架滤孔规格。

优选的，塔体与塔盖之间垫设呈环形结构的垫片。

优选的，第二导管上的若干喷嘴呈等距离均匀排列，且喷嘴的喷射角度垂直向下。

本实用新型的废气处理用喷淋塔具有以下有益效果：

1、通过设置若干通气孔位置相反的第二喷淋机构，从而在喷淋洗涤废气的时候，废气向上经过通气孔形成S形的烟道，使得废气在喷淋塔内停留的时间更长，保证废气能够充分接受喷淋，有效的提高了喷淋洗涤的质量，同时使得烟气能够快速冷却下来。

2、第一喷淋机构上的过滤网可以进一步过滤掉废气中未被喷淋洗涤下来的壳体，同时第一喷淋机构喷出雾化水能够吸附废气中较小的颗粒，第一喷淋机构喷出的水流能够吸附较大的颗粒，实现了对废气的分级洗涤，提高了喷淋洗涤效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的废气处理用喷淋塔的整体结构示意图。

图2是图1中废气处理用喷淋塔的第一喷淋机构拆分结构示意图。

图3是图1中废气处理用喷淋塔的引流板安装结构示意图。

图4是图1中废气处理用喷淋塔A区域细节放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、喷淋塔；2、进气机构；3、循环机构； 4、第一喷淋机构；5、第二喷淋机构；11、塔体；12、塔盖；13、出气口；14、引流管；15、卡扣；16、垫片；21、抽风机；22、底座；31、水箱；32、第一隔板；33、第二隔板；34、高压水泵；35、输水管；41、固定架；42、过滤网；43、螺孔；44、安装架；45、第一导管；46、雾化喷头；51、底板；52、第二导管；53、喷嘴；54、引流板；55、通气孔；56、引流槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，废气处理用喷淋塔包括用于喷淋洗涤废气的喷淋塔1和向喷淋塔1 内部送气的进气机构，还包括设置在喷淋塔1一侧的循环机构3、设置在喷淋塔1内部顶端的第一喷淋机构4和设置在塔体11内部中间位置的若干第二喷淋机构5，进气机构2用于向喷淋塔1的内部输送废气，第一喷淋机构4和第二喷淋机构5对废气进行喷淋洗涤，洗涤后的废气由喷淋塔1顶部排出，洗涤产生的废水进入循环机构3经过滤后再次使用。

如图1和图4所示，喷淋塔1包括塔体11和通过卡扣15固定在在塔体11顶部的塔盖12，塔盖12的顶部设置出气孔，塔体11的底部呈圆弧形结构，且塔体11的底部连接引流管14，出气孔用于排出经喷淋洗涤后的废气，引流管14导出塔体11内部喷淋产生的废水。

如图1所示，循环机构3包括水箱31和等距离垂直固定在水箱31内部的第一隔板32与第二隔板33，第一隔板32和第二隔板33的底部均嵌设过滤架，第一隔板32 和第二隔板33将水箱31等分成三部分，水箱31右侧部分连接引流管14，水箱31的左侧部分设置高压水泵34，高压水泵34的出水口连接输水管35，在引流管14将塔体 11内部的废水引入到循环机构3的水箱31内时，废水经过第一隔板32和第二隔板33 上的过滤架过滤进入到水箱31最左部分，最左部分的高压水泵34抽取过滤后的废水对塔体11内的废气进行喷淋，实现了水资源的循环利用。

如图2所示，第一喷淋机构4包括固定架41、焊接在固定架41底部的过滤网42、焊接在塔体11内部侧壁上的安装架44和通过第一导管45与输水管35连接的雾化喷头46，固定架41与安装架44上均设置螺孔43，固定架41与安装架44通过螺栓穿过螺孔43固定连接，雾化喷头46位于过滤网42中心的正下方，并且在第一喷淋机构4 喷淋的时候，输水管35内的高压水经过第一导管45由雾化喷头46喷出，雾化喷头 46喷出的扇形污水对废气进行洗涤，将废气中颗粒较小吸附下来，过滤网42对需要排出塔体11的废气进行最终过滤，同时安装过滤网42的固定架41与安装架44通过螺栓连接，所以过滤网42方便更换。

如图1和图3所示，第二喷淋机构5包括与塔体11内侧壁焊接的底板51和通过第二导管52与输水管35连接的若干喷嘴53，底板51的顶部倾斜设置引流板54，底板51上远离引流板54的位置上垂直贯穿设置通气孔55，引流板54斜面中间靠下位置沿Y轴方向设置呈矩形结构的引流槽56，且每相邻的两个第二喷淋机构5上的通气孔55位置相反，废气依次从各个底板51上的通气孔55经过向上移动，由于上下相邻两个通气孔55的位置相反，所以废气会呈S形结构上升，同时输水管35内的高压水经第二导管52由喷嘴53喷出，喷嘴53喷出的水与废气接触，将废气中的大颗粒灰尘吸附。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进气机构2包括抽风机21和设置在抽风机21底部的底座22，抽风机21通过螺栓与底座22固定连接，抽风机21的进风管连接废气管道。

通过采用上述技术方案，从而可以通过抽风机21抽取废气管道内的废气进入到喷淋塔1内，提高喷淋洗涤的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二隔板33位于第一隔板32的右侧，第二隔板33与第一隔板32呈平行设置，且第二隔板33上过滤架滤孔规格大于第一隔板 32上过滤架滤孔规格。

通过采用上述技术方案，从而可以利用第一隔板32和第二隔板33上的过滤架对废水进行分级过滤，过滤到废水中的杂质，使得废水经过过滤后能够重新作为喷淋水使用，实现了水资源的循环利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体11与塔盖12之间垫设呈环形结构的垫片16。

通过采用上述技术方案，从而可以利用垫片16保证塔体11与塔盖12之间不会出现缝隙，防止废气泄漏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二导管52上的若干喷嘴53呈等距离均匀排列，且喷嘴53的喷射角度垂直向下。

通过采用上述技术方案，利用等距离排列的若干喷嘴53能够对废气进行均匀、充分的喷淋，保证了喷淋洗涤的质量。

本实用新型的废气处理用喷淋塔的在使用时，抽风机21抽取废气管道内的废气进入到喷淋塔1内，废气依次从各个底板51上的通气孔55经过向上移动，由于上下相邻两个通气孔55的位置相反，所以废气会呈S形结构上升，同时高压水泵34抽取水箱31内的水进入到输水管35内，输水管35内的高压水经第二导管52由喷嘴53喷出，喷嘴53喷出的水与废气接触，将废气中的大颗粒灰尘吸附，同时输水管35内的高压水经过第一导管45由雾化喷头46喷出，雾化喷头46喷出的扇形污水对废气进行洗涤，将废气中颗粒较小吸附下来，过滤网42对需要排出塔体11的废气进行最终过滤，最后废气由出气口13排出，在引流管14将塔体11内部的废水引入到循环机构3的水箱 31内后，废水经过第一隔板32和第二隔板33上的过滤架过滤进入到水箱31最左部分，最左部分的高压水泵34抽取过滤后的废水对塔体11内的废气进行喷淋，实现了水资源的循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.废气处理用喷淋塔，包括用于喷淋洗涤废气的喷淋塔和向喷淋塔内部送气的进气机构，其特征在于：还包括设置在喷淋塔一侧的循环机构、设置在喷淋塔内部顶端的第一喷淋机构和设置在塔体内部中间位置的若干第二喷淋机构；

所述喷淋塔包括塔体和通过卡扣固定在塔体顶部的塔盖，所述塔盖的顶部设置出气孔，所述塔体的底部呈圆弧形结构，且所述塔体的底部连接引流管；

所述循环机构包括水箱和等距离垂直固定在水箱内部的第一隔板与第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的底部均嵌设过滤架，所述第一隔板和第二隔板将水箱等分成三部分，所述水箱右侧部分连接引流管，所述水箱的左侧部分设置高压水泵，所述高压水泵的出水口连接输水管；

所述第一喷淋机构包括固定架、焊接在固定架底部的过滤网、焊接在塔体内部侧壁上的安装架和通过第一导管与输水管连接的雾化喷头，所述固定架与安装架上均设置螺孔，所述固定架与安装架通过螺栓穿过螺孔固定连接，所述雾化喷头位于过滤网中心的正下方；

所述第二喷淋机构包括与塔体内侧壁焊接的底板和通过第二导管与输水管连接的若干喷嘴，所述底板的顶部倾斜设置引流板，所述底板上远离引流板的位置上垂直贯穿设置通气孔，所述引流板斜面中间靠下位置沿Y轴方向设置呈矩形结构的引流槽，且每相邻的两个所述第二喷淋机构上的通气孔位置相反。

2.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋塔，其特征在于：所述进气机构包括抽风机和设置在抽风机底部的底座，所述抽风机通过螺栓与底座固定连接，所述抽风机的进风管连接废气管道。

3.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋塔，其特征在于：所述第二隔板位于第一隔板的右侧，所述第二隔板与第一隔板呈平行设置，且所述第二隔板上过滤架滤孔规格大于第一隔板上过滤架滤孔规格。

4.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋塔，其特征在于：所述塔体与塔盖之间垫设呈环形结构的垫片。

5.根据权利要求1所述的废气处理用喷淋塔，其特征在于：所述第二导管上的若干喷嘴呈等距离均匀排列，且所述喷嘴的喷射角度垂直向下。

Images