CN217855480U - 一种聚氨酯预聚体废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯预聚体废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的中间安装有罐体，所述罐体的右侧设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括安装在罐体底端的支撑板，所述支撑板焊接在罐体的底部右侧，所述支撑板的顶部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内部顶部靠近右侧的位置安装有进水管，所述蓄水箱的顶部安装有出水管，所述出水管的底端连接有抽水泵，所述出水管的顶部插接有连接管，所述出水管的中间安装有控制阀。本实用新型所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，通过设置的吸附阻隔筒、精密过滤板与活性炭吸附板进行对废气的过滤与净化，通过设置的吸附阻隔筒进行对废气的阻隔。

Description

一种聚氨酯预聚体废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯处理领域，特别涉及一种聚氨酯预聚体废气处理装置。

背景技术

聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物，聚氨酯的预聚体，简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品，由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多，反应配比各异。现有的聚氨酯预聚体生产中，通常对废气是物理吸附，仍有很大部分可能会排到空气中，且废气流动速度较快，无法充分的进行反应，致使对聚氨酯废气处理效率较低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种聚氨酯预聚体废气处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种聚氨酯预聚体废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种聚氨酯预聚体废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的中间安装有罐体，所述罐体的右侧设置有喷淋装置；

所述喷淋装置包括安装在罐体底端的支撑板，所述支撑板焊接在罐体的底部右侧，所述支撑板的顶部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的内部顶部靠近右侧的位置安装有进水管，所述蓄水箱的顶部安装有出水管，所述出水管的底端连接有抽水泵，所述出水管的顶部插接有连接管，所述出水管的中间安装有控制阀，所述连接管的底端连接有环形连接管，所述环形连接管的底部安装有雾化器，所述雾化器的底部连接有喷头。

优选的，所述出水管安装在蓄水箱顶部靠近右侧的中间位置，所述控制阀安装在出水管的中间位置，所述控制阀与出水管连接，所述抽水泵设置在蓄水箱的内部靠近右侧的位置，所述抽水泵的左侧设置有净化器，所述净化器设置在蓄水箱的内部中间位置。

优选的，所述净化器的左侧安装有过滤板，所述过滤板的顶部与底部安装在蓄水箱的内部靠近左侧的位置，所述过滤板的左侧设置有污水过滤板，所述污水过滤板通过螺栓安装在蓄水箱的左侧内部，所述污水过滤板的左侧设置有循环水管，所述循环水管与污水过滤板对应设置，所述污水过滤板与过滤板对应设置。

优选的，所述循环水管设置在蓄水箱的左侧靠近底部的位置，所述循环水管连接蓄水箱与污水暂存箱，所述污水暂存箱安装在罐体的底部中间位置，所述循环水管的左端连接在污水暂存箱的内部，所述循环水管的中间安装有循环水泵，所述循环水泵连接循环水管。

优选的，所述喷头的底部设置有精密过滤板，所述精密过滤板的底部下方设置有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的底部下方设置有吸附阻隔筒，所述吸附阻隔筒通过螺栓安装在罐体的内壁上，所述吸附阻隔筒有支撑腿个，分别均匀的安装在罐体的内壁上，所述吸附阻隔筒设置在活性炭吸附板的下方与罐体内部靠近底部的位置，所述活性炭吸附板与精密过滤板的底部安装有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括安装在罐体内壁上L型支撑板，所述L型支撑板通过螺栓安装在罐体的内壁上，所述L型支撑板的顶部通过螺栓连接有安装基板，所述安装基板的顶部通过螺栓安装有升降装置，所述升降装置的顶部套接有升降杆，所述升降杆的顶部卡接在卡槽的内部。

优选的，所述卡槽开设在活性炭吸附板的底部，所述升降杆与卡槽对应设置，所述升降装置的外部套接有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部与底部固定安装在活性炭吸附板的底部与安装基板的顶部，所述支撑组件有四组，分别安装在活性炭吸附板底部靠近左侧和右侧的位置与精密过滤板底部靠近左侧和右侧的位置，所述支撑组件与活性炭吸附板和精密过滤板对应设置。

优选的，所述罐体的右侧靠近底部的位置开设有进气口，所述罐体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫，所述支撑腿与防滑垫对应设置，所述罐体的顶部安装有顶盖，所述罐体的正面中间开设有密封观察窗，所述罐体的左侧靠近顶部的位置安装出气管，所述罐体的内部安装有底板，所述底板设置在污水暂存箱的顶部上方，所述底板的中间安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁上通过螺栓安装有刮板，所述刮板与固体废料储存箱对应设置，所述固体废料储存箱通过螺栓安装在罐体的左侧靠近底部的位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置的吸附阻隔筒、精密过滤板与活性炭吸附板进行对废气的过滤与净化，通过设置的吸附阻隔筒进行对废气的阻隔，当聚氨酯废气进入的时候，对聚氨酯废气的流动路径进行阻挡，使聚氨酯废气可以有充足的时间驻留在主体的内部，使排水件排出的石灰石浆液或者氢氧化镁浆液等其他碱性吸收剂对聚氨酯废气中的二氧化硫等有害气体进行反应形成难溶于水的物质，可以使聚氨酯废气充分的进行分应，保证排出的气体达到排放标准，保护生态环境。

2.本实用新型中，通过设置的喷淋装置进行废气的喷淋作用，增加装置的实用性，通过蓄水箱的内部安装有循环水泵与循环水管，达到对水资源的重复利用，节约资源，蓄水箱的内部安装有污水过滤板、过滤板与净化器，进行对污水的进一步净化，达到再次使用的状态，增加装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型装置整体的结构示意图；

图2是本实用新型罐体内部的结构示意图；

图3是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型喷淋装置的结构示意图。

图中：1、废气处理装置主体；2、罐体；3、顶盖；4、进气口；5、支撑腿；6、防滑垫；7、密封观察窗；8、喷淋装置；9、支撑板；10、蓄水箱； 11、进水管；12、出水管；13、抽水泵；14、控制阀；15、连接管；16、环形连接管；17、喷头；18、雾化器；19、污水暂存箱；20、循环水管；21、循环水泵；22、污水过滤板；23、过滤板；24、净化器；25、精密过滤板；26、活性炭吸附板；27、吸附阻隔筒；28、支撑组件；29、L型支撑板；30、安装基板；31、升降装置；32、升降杆；33、缓冲组件；34、卡槽；35、底板；36、旋转轴；37、刮板；38、固体废料储存箱；39、出气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种聚氨酯预聚体废气处理装置，包括废气处理装置主体1，废气处理装置主体1的中间安装有罐体2，罐体2的右侧设置有喷淋装置8；

喷淋装置8包括安装在罐体2底端的支撑板9，支撑板9焊接在罐体2的底部右侧，支撑板9的顶部安装有蓄水箱10，蓄水箱10的内部顶部靠近右侧的位置安装有进水管11，蓄水箱10的顶部安装有出水管12，出水管12的底端连接有抽水泵13，出水管12的顶部插接有连接管15，出水管12的中间安装有控制阀14，连接管15的底端连接有环形连接管16，环形连接管16的底部安装有雾化器18，雾化器18的底部连接有喷头17；

出水管12安装在蓄水箱10顶部靠近右侧的中间位置，控制阀14安装在出水管12的中间位置，控制阀14与出水管12连接，抽水泵13设置在蓄水箱10的内部靠近右侧的位置，抽水泵13的左侧设置有净化器24，净化器24 设置在蓄水箱10的内部中间位置，净化器24的左侧安装有过滤板23，过滤板23的顶部与底部安装在蓄水箱10的内部靠近左侧的位置，过滤板23的左侧设置有污水过滤板22，污水过滤板22通过螺栓安装在蓄水箱10的左侧内部，污水过滤板22的左侧设置有循环水管20，循环水管20与污水过滤板22 对应设置，污水过滤板22与过滤板23对应设置，循环水管20设置在蓄水箱 10的左侧靠近底部的位置，循环水管20连接蓄水箱10与污水暂存箱19，污水暂存箱19安装在罐体2的底部中间位置，循环水管20的左端连接在污水暂存箱19的内部，循环水管20的中间安装有循环水泵21，循环水泵21连接循环水管20，喷头17的底部设置有精密过滤板25，精密过滤板25的底部下方设置有活性炭吸附板26，活性炭吸附板26的底部下方设置有吸附阻隔筒 27，吸附阻隔筒27通过螺栓安装在罐体2的内壁上，吸附阻隔筒27有支撑腿5个，分别均匀的安装在罐体2的内壁上，吸附阻隔筒27设置在活性炭吸附板26的下方与罐体2内部靠近底部的位置，活性炭吸附板26与精密过滤板25的底部安装有支撑组件28，支撑组件28包括安装在罐体2内壁上L型支撑板29，L型支撑板29通过螺栓安装在罐体2的内壁上，L型支撑板29的顶部通过螺栓连接有安装基板30，安装基板30的顶部通过螺栓安装有升降装置31，升降装置31的顶部套接有升降杆32，升降杆32的顶部卡接在卡槽34 的内部，卡槽34开设在活性炭吸附板26的底部，升降杆32与卡槽34对应设置，升降装置31的外部套接有缓冲组件33，缓冲组件33的顶部与底部固定安装在活性炭吸附板26的底部与安装基板30的顶部，支撑组件28有四组，分别安装在活性炭吸附板26底部靠近左侧和右侧的位置与精密过滤板25底部靠近左侧和右侧的位置，支撑组件28与活性炭吸附板26和精密过滤板25 对应设置，罐体2的右侧靠近底部的位置开设有进气口4，罐体2的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底部固定安装有防滑垫6，支撑腿5与防滑垫6 对应设置，罐体2的顶部安装有顶盖3，罐体2的正面中间开设有密封观察窗7，罐体2的左侧靠近顶部的位置安装出气管39，罐体2的内部安装有底板 35，底板35设置在污水暂存箱19的顶部上方，底板35的中间安装有旋转轴 36，旋转轴36的外壁上通过螺栓安装有刮板37，刮板37与固体废料储存箱 38对应设置，固体废料储存箱38通过螺栓安装在罐体2的左侧靠近底部的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种聚氨酯预聚体废气处理装置，使用时通过设置的进气口4向罐体2内部进气，罐体2的内部安装有吸附阻隔筒27、精密过滤板25与活性炭吸附板26，通过安装在罐体2底部内壁上的吸附阻隔筒27进行对废气传输路径的阻隔，当聚氨酯废气进入的时候，对聚氨酯废气的流动路径进行阻挡，使聚氨酯废气可以有充足的时间驻留在主体的内部，使排水件排出的石灰石浆液或者氢氧化镁浆液等其他碱性吸收剂对聚氨酯废气中的二氧化硫等有害气体进行反应形成难溶于水的物质，可以使聚氨酯废气充分的进行分应，保证排出的气体达到排放标准，保护生态环境，在通过设置的精密过滤板25与活性炭吸附板26进行对废气中的有害物质进行过滤与吸附，罐体2的顶部安装有喷淋装置8，通过设置的控制阀14控制抽水泵 13进行对连接管15进水，连接管15与环形连接管16连接，环形连接管16 的底部安装有喷头17与雾化器18，通过雾化器18进行对水的雾化，达到使雾水更好的对废水的有害物质的黏贴与吸附，增加装置的实用性，罐体2的底部安装有污水暂存箱19，通过循环水泵21运转使循环水管20进行对污水的旋转，通过设置的污水过滤板22、过滤板23与净化器24进行对污水的进一步的净化，使污水达到可再次使用的状态，节约资源，同时增加装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种聚氨酯预聚体废气处理装置，包括废气处理装置主体(1)，其特征在于：所述废气处理装置主体(1)的中间安装有罐体(2)，所述罐体(2)的右侧设置有喷淋装置(8)；

所述喷淋装置(8)包括安装在罐体(2)底端的支撑板(9)，所述支撑板(9)焊接在罐体(2)的底部右侧，所述支撑板(9)的顶部安装有蓄水箱(10)，所述蓄水箱(10)的内部顶部靠近右侧的位置安装有进水管(11)，所述蓄水箱(10)的顶部安装有出水管(12)，所述出水管(12)的底端连接有抽水泵(13)，所述出水管(12)的顶部插接有连接管(15)，所述出水管(12)的中间安装有控制阀(14)，所述连接管(15)的底端连接有环形连接管(16)，所述环形连接管(16)的底部安装有雾化器(18)，所述雾化器(18)的底部连接有喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述出水管(12)安装在蓄水箱(10)顶部靠近右侧的中间位置，所述控制阀(14)安装在出水管(12)的中间位置，所述控制阀(14)与出水管(12)连接，所述抽水泵(13)设置在蓄水箱(10)的内部靠近右侧的位置，所述抽水泵(13)的左侧设置有净化器(24)，所述净化器(24)设置在蓄水箱(10)的内部中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述净化器(24)的左侧安装有过滤板(23)，所述过滤板(23)的顶部与底部安装在蓄水箱(10)的内部靠近左侧的位置，所述过滤板(23)的左侧设置有污水过滤板(22)，所述污水过滤板(22)通过螺栓安装在蓄水箱(10)的左侧内部，所述污水过滤板(22)的左侧设置有循环水管(20)，所述循环水管(20)与污水过滤板(22)对应设置，所述污水过滤板(22)与过滤板(23)对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述循环水管(20)设置在蓄水箱(10)的左侧靠近底部的位置，所述循环水管(20)连接蓄水箱(10)与污水暂存箱(19)，所述污水暂存箱(19)安装在罐体(2)的底部中间位置，所述循环水管(20)的左端连接在污水暂存箱(19)的内部，所述循环水管(20)的中间安装有循环水泵(21)，所述循环水泵(21)连接循环水管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述喷头(17)的底部设置有精密过滤板(25)，所述精密过滤板(25)的底部下方设置有活性炭吸附板(26)，所述活性炭吸附板(26)的底部下方设置有吸附阻隔筒(27)，所述吸附阻隔筒(27)通过螺栓安装在罐体(2)的内壁上，所述吸附阻隔筒(27)有支撑腿(5)个，分别均匀的安装在罐体(2)的内壁上，所述吸附阻隔筒(27)设置在活性炭吸附板(26)的下方与罐体(2)内部靠近底部的位置，所述活性炭吸附板(26)与精密过滤板(25)的底部安装有支撑组件(28)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述支撑组件(28)包括安装在罐体(2)内壁上L型支撑板(29)，所述L型支撑板(29)通过螺栓安装在罐体(2)的内壁上，所述L型支撑板(29)的顶部通过螺栓连接有安装基板(30)，所述安装基板(30)的顶部通过螺栓安装有升降装置(31)，所述升降装置(31)的顶部套接有升降杆(32)，所述升降杆(32)的顶部卡接在卡槽(34)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述卡槽(34)开设在活性炭吸附板(26)的底部，所述升降杆(32)与卡槽(34)对应设置，所述升降装置(31)的外部套接有缓冲组件(33)，所述缓冲组件(33)的顶部与底部固定安装在活性炭吸附板(26)的底部与安装基板(30)的顶部，所述支撑组件(28)有四组，分别安装在活性炭吸附板(26)底部靠近左侧和右侧的位置与精密过滤板(25)底部靠近左侧和右侧的位置，所述支撑组件(28)与活性炭吸附板(26)和精密过滤板(25)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯预聚体废气处理装置，其特征在于：所述罐体(2)的右侧靠近底部的位置开设有进气口(4)，所述罐体(2)的底部固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的底部固定安装有防滑垫(6)，所述支撑腿(5)与防滑垫(6)对应设置，所述罐体(2)的顶部安装有顶盖(3)，所述罐体(2)的正面中间开设有密封观察窗(7)，所述罐体(2)的左侧靠近顶部的位置安装出气管(39)，所述罐体(2)的内部安装有底板(35)，所述底板(35)设置在污水暂存箱(19)的顶部上方，所述底板(35)的中间安装有旋转轴(36)，所述旋转轴(36)的外壁上通过螺栓安装有刮板(37)，所述刮板(37)与固体废料储存箱(38)对应设置，所述固体废料储存箱(38)通过螺栓安装在罐体(2)的左侧靠近底部的位置。

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