CN205095622U - 有机废气净化回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机废气净化回收系统，包括冷却装置，所述的冷却装置的进料口通过与有机废气室相连通，所述的冷却装置的出料口与风机的进口端相连通，所述的风机的出口端通过管道与喷淋吸收塔的进料口相连通，所述的喷淋吸收塔的出料口通过管道连接有循环泵，所述的循环泵的出口端有两条管路，一条管路为回流管路，所述的回流管路连接喷淋头，在回流管路上设置有回流阀，一条管道为出料管路，所述的出料管路连接解吸装置上部的进料口，在出料管路上设置有出料阀，所述的解吸装置底部的通过回料泵与喷淋吸收塔的底部相连通，所述的解吸装置通过管道与溶剂回收装置相连通。本实用新型的有机废气净化回收系统的结构简单、运行成本低、适用性强。

Description

有机废气净化回收系统

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气净化回收系统，属于化工机械领域。

背景技术

在油漆、印刷和橡胶制品等生产过程中，大量使用有机溶剂.常用溶剂的主要成份为苯、甲苯和二甲苯等本类溶剂.喷涂、烘烤、印制或成型时，溶剂挥发产生大量以苯类蒸汽为主要有害物的废气.对这类废气若不进行有效控制而任其扩散排放，不仅危害工人健康，而且污染了大气环境.

目前苯类废气的净化方法很多，有直接燃烧、催化燃烧和吸附等.直接燃烧仅适用于处理高浓度废气.催化燃烧是让废气在催化剂(铝、铂、把等贵金属)作用下进行燃烧，但这种方法设备价格昂贵，只能适用于浓度较高、处理废气量较小的场合，吸附法净化是让废气通过吸附剂，废气中溶剂蒸汽被吸附，吸附饱和后再进行解吸.目前采用的吸附剂主要是活性炭，该方法由于吸附效率受流速的限制，处理大风量时，将使设备庞大，占地面积大，另外吸附剂容易被废气中的固体微粒和胶粘物质堵塞，再有当废气温度高于50℃时，活性炭几乎不起吸附作用，它主要用在处理气量小，废气浓度高的场合，所以生产过程中产生的苯类废气，如果气量大、浓度低，直接燃烧法不适用，采用催化燃烧或活性炭吸附净化废气则存在着造价、能耗和运行费用高等问题。

实用新型的内容

本实用新型提供了一种有机废气净化回收系统，解决了苯类废气的净化装置处理废气不合适、运行成本高、能耗高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种有机废气净化回收系统，包括冷却装置，所述的冷却装置的进料口通过与有机废气室相连通，所述的冷却装置的出料口与风机的进口端相连通，所述的风机的出口端通过管道与喷淋吸收塔的进料口相连通，所述的喷淋吸收塔的出料口通过管道连接有循环泵，所述的循环泵的出口端有两条管路，一条管路为回流管路，所述的回流管路连接喷淋头，在回流管路上设置有回流阀，一条管道为出料管路，所述的出料管路连接解吸装置上部的进料口，在出料管路上设置有出料阀，所述的解吸装置底部的通过回料泵与喷淋吸收塔的底部相连通，所述的解吸装置通过管道与溶剂回收装置相连通。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的喷淋吸收塔从下到上依次为储液室、压力室、第一填料层、第一喷淋装置、第二填料层、第二喷淋装置、旋流板和第三填料层，所述的压力室为环形的箱体，在压力室的底部设置有鼓泡冒，所述的鼓泡冒深入到储液室，所述的喷淋吸收塔的进料口与压力室相连通。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的喷淋吸收塔上设置有观测孔。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的储液室的上设置有取样阀。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的储液室的上设置有液位计。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的冷却装置为水循环冷却装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有机废气净化回收系统的结构简单、运行成本低、适用性强。经过本实用新型的有机废气净化回收系统经过的废气符合废气排放标准，有机物回收率达到99.5％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意简图；

图中，10为有机废气室，20为冷却装置，30为风机，40为喷淋吸收塔，4-1为储液室、4-2为液位计，4-3为取样阀，4-4为压力室、4-5为观测孔，4-6为旋流板，4-7为第三填料层，4-8为第二喷淋装置，4-9为第二填料层，4-10为第一喷淋装置，4-11为第一填料层，4-12为回流阀，4-13为出料阀，50为循环泵，60为回料泵，70为解吸装置，80为溶剂回收装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种有机废气净化回收系统，包括冷却装置20，所述的冷却装置20的进料口通过与有机废气室10相连通，所述的冷却装置20的出料口与风机30的进口端相连通，所述的风机30的出口端通过管道与喷淋吸收塔40的进料口相连通，所述的喷淋吸收塔40的出料口通过管道连接有循环泵50，所述的循环泵50的出口端有两条管路，一条管路为回流管路，所述的回流管路连接喷淋头，在回流管路上设置有回流阀4-12，一条管道为出料管路，所述的出料管路连接解吸装置70上部的进料口，在出料管路上设置有出料阀4-13，所述的解吸装置70底部的通过回料泵60与喷淋吸收塔40的底部相连通，所述的解吸装置70通过管道与溶剂回收装置80相连通。

所述的喷淋吸收塔40从下到上依次为储液室4-1、压力室4-4、第一填料层4-11、第一喷淋装置4-10、第二填料层4-9、第二喷淋装置4-8、旋流板4-6和第三填料层4-7，所述的压力室4-4为环形的箱体，在压力室4-4的底部设置有鼓泡冒，所述的鼓泡冒深入到储液室4-1，所述的喷淋吸收塔40的进料口与压力室4-4相连通。

本实用新型的运行过程：

生产过程中有机废气室10(喷漆室、刷漆台)产生的的高温含苯废气，必须先经冷却装置20降温，以免由于吸收剂温升过高而影响净化效率，经过降温的有机废气，由风机30的抽力作用进人喷淋吸收塔40的压力室4-4，压力室4-4的有机废气通过鼓泡冒进入储液室4-1，在储液室4-1内放入可以吸收有机废气的吸收溶剂，然后有机废气经第一喷淋装置4-10、第一填料层4-11、第二喷淋装置4-8和第二填料层4-9的喷淋吸收和滤料层间再度进行气液接触交换吸收等，使苯类废气的浓度逐渐降低，最后经旋流板4-6等脱液脱雾装置除去水雾，然后废气通过第三填料层4-7的吸附作用，最终除去气体中的有机物和水务后排人大气，净化后的气体完全达到国家排放要求。

吸收溶剂饱和后，通过解吸回收装置，将饱和的吸收剂在解吸装置70中进行解吸，由于有机废气中的有机物熔点低，而吸收溶剂相对较高，有机废气中的有机物很容易在加热的情况下从饱和的吸收剂中被解吸出来，解吸出来的蒸汽状有机物再通溶剂回收装置80中的冷却装置20冷凝下来，达到回收溶剂的目的。解吸过的吸收溶剂在回料泵60的作用下回到喷淋吸收塔4，再次利用。

优选地：所述的喷淋吸收塔40上设置有观测孔4-5，可以方便的观测喷淋吸收塔40内的运行状况。

优选地：所述的储液室4-1的上设置有取样阀4-3，方便取样，判断吸收溶剂是够饱和。

优选地：所述的储液室4-1的上设置有液位计4-2，便于检查储液室4-1的液位。

优选地：所述的冷却装置20为水循环冷却装置。

本实用新型的有机废气净化回收系统经过一年的运行，系统运行稳定，运行成本低，适用性强，有机废气净化效果良好，废气回收率达到99.5％，

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有机废气净化回收系统，其特征在于：包括冷却装置，所述的冷却装置的进料口通过与有机废气室相连通，所述的冷却装置的出料口与风机的进口端相连通，所述的风机的出口端通过管道与喷淋吸收塔的进料口相连通，所述的喷淋吸收塔的出料口通过管道连接有循环泵，所述的循环泵的出口端有两条管路，一条管路为回流管路，所述的回流管路连接喷淋头，在回流管路上设置有回流阀，一条管道为出料管路，所述的出料管路连接解吸装置上部的进料口，在出料管路上设置有出料阀，所述的解吸装置底部的通过回料泵与喷淋吸收塔的底部相连通，所述的解吸装置通过管道与溶剂回收装置相连通。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气净化回收系统，其特征在于：所述的喷淋吸收塔从下到上依次为储液室、压力室、第一填料层、第一喷淋装置、第二填料层、第二喷淋装置、旋流板和第三填料层，所述的压力室为环形的箱体，在压力室的底部设置有鼓泡冒。所述的鼓泡冒深入到储液室，所述的喷淋吸收塔的进料口与压力室相连通。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气净化回收系统，其特征在于：所述的喷淋吸收塔上设置有观测孔。

4.根据权利要求2所述的一种有机废气净化回收系统，其特征在于：所述的储液室的上设置有取样阀。

5.根据权利要求2所述的一种有机废气净化回收系统，其特征在于：所述的储液室的上设置有液位计。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种有机废气净化回收系统，其特征在于：所述的冷却装置为水循环冷却装置。