CN107537306A - 喷涂车间内废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷涂车间内废气处理设备，包括水喷淋塔，所述水喷淋塔固定安装在地面上，所述水喷淋塔底部侧表面上设有入气管道，所述入气管道上设有阀门A，所述水喷淋塔底部设有循环水池装置，所述水喷淋塔内部设有喷淋装置,所述水淋喷塔上部测表面上设有出气管道，所述出气管道上设有阀门B，所述水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔，所述水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的离心通风机装置，所述活性炭吸附塔内设有活性炭吸附装置，所述水喷淋塔外设有控制器，所述控制器分别与循环水池装置、喷淋装置、离心风机装置和活性炭吸附装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

喷涂车间内废气处理设备

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种喷涂车间内废气处理设备。

背景技术

工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备，将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种喷涂车间内废气处理设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种喷涂车间内废气处理设备，包括水喷淋塔，所述水喷淋塔固定安装在地面上，所述水喷淋塔底部侧表面上设有入气管道，所述入气管道上设有阀门A，所述水喷淋塔底部设有循环水池装置，所述循环水池装置由位于水喷淋塔底部且固定安装在地面上的循环水池、位于循环水池上方且与循环水池固定连接的的自来水管、固定安装在自来水管上的阀门开关A、位于循环水池内部的液面指示剂、开在水喷淋塔一侧表面上且位于入气管道上的圆形开口、一端与入气管道固定连接且另一端与圆形开口固定连接的离心通风机、固定安装在循环水池上表面的循环水泵、一端与循环水泵进口连接的循环水池、另一端与循环水泵出口连接的喷淋水管共同构成，所述水喷淋塔内部设有喷淋装置,所述喷淋装置由分别固定安装在水喷淋塔内部且位于循环水池上端的两个填料支撑板、分别均匀分布在填料支撑板上的填料、位于填料上方的填料压板、位于填料压板上方均匀分布的四个喷淋头、与喷淋头固定连接的喷淋水管、分别开在水喷淋塔一侧表面上且与喷淋头相对应的圆形水管开口、固定安装在圆形水管开口内部的喷淋水管、分别位于喷淋水管上的阀门开关B、分别开在水喷淋塔另一侧表面上且与喷淋头相对应的检视孔、固定安装在水淋喷塔内部上端的旋流板共同构成，所述水淋喷塔上部测表面上设有出气管道，所述出气管道上设有阀门B，所述水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔，所述水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的离心通风机装置，所述活性炭吸附塔内设有活性炭吸附装置，所述水喷淋塔外设有控制器，所述控制器分别与循环水池装置、喷淋装置、离心风机装置和活性炭吸附装置电性连接。

所述离心风机装置由固定安装在水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的基座、固定安装在基座上的离心风机、一端与离心风机的进口固定连接的出气管道、位于离心风机的进口上的阀门C、另一端与离心风机的出口固定连接的活性炭吸附装置共同构成。

所述活性炭吸附装置由固定安装在水喷淋塔一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔、位于活性炭吸附塔底部的支架、位于活性炭吸附塔的进口与离心风机的出口固定连接的法兰A、位于活性炭吸附塔的出口与排烟筒固定连接的法兰B、位于活性炭吸附塔内部均匀分布的活性炭板、位于活性炭板上的活性炭吸附器共同构成。

所述活性炭吸附塔一侧设有排烟筒。

所述所述阀门A、阀门B和阀门C大小相同，阀门开关A和阀门开关B大小相同。

所述净化后的废气达到省地方排放标准的排放要求，低于国家国家排放标准。

所述法兰A与法兰B大小相同、位置相对应。

所述所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有PLC系统。

所述入气管道与喷涂车间废气排放管道固定连接。

所述自来水管的底端进水管与工业用水管道相连接。

利用本发明的技术方案制作的喷涂车间内废气处理设备，吸附效率高,能力强，设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低，能够同时处理多种混合有机废气，采用自动化控制运转设计，操作简易、安全，全密闭型，室内外皆可使用。

附图说明

图1是本发明所述喷涂车间内废气处理设备的结构示意图；

图2是喷淋装置放大图；

图3是活性炭吸附装置放大图；

图4是控制器放大图；

图中，1、水喷淋塔；2、入气管道；3、阀门A；4、循环水池；5、自来水管；6、阀门开关A；7、液面指示剂；8、圆形开口；9、离心通风机；10、循环水泵；11、喷淋水管；12、填料支撑板；13、填料；14、填料压板；15、喷淋头；16、圆形水管开口；17、阀门开关B；18、检视孔；19、旋流板；20、出气管道；21、阀门B；22、活性炭吸附塔；23、控制器； 24、基座；25、离心风机；26、进口；27、阀门C；28、出口；29、进口；30、法兰A；31、出口；32、排烟筒；33、法兰B；34、活性炭板；35、活性炭吸附器；36、工业用电接口；37、电容触摸屏；38、PLC系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种喷涂车间内废气处理设备，包括水喷淋塔1，所述水喷淋塔1固定安装在地面上，所述水喷淋塔1底部侧表面上设有入气管道2，所述入气管道2上设有阀门A 3，所述水喷淋塔1底部设有循环水池装置，所述循环水池装置由位于水喷淋塔1底部且固定安装在地面上的循环水池4、位于循环水池4上方且与循环水池4固定连接的的自来水管5、固定安装在自来水管5上的阀门开关A 6、位于循环水池4内部的液面指示剂7、开在水喷淋塔1一侧表面上且位于入气管道2上的圆形开口8、一端与入气管道2固定连接且另一端与圆形开口8固定连接的离心通风机9、固定安装在循环水池4上表面的循环水泵10、一端与循环水泵10进口连接的循环水池4、另一端与循环水泵10出口连接的喷淋水管11共同构成，所述水喷淋塔1内部设有喷淋装置,所述喷淋装置由分别固定安装在水喷淋塔1内部且位于循环水池4上端的两个填料支撑板12、分别均匀分布在填料支撑板12上的填料13、位于填料上方的填料压板14、位于填料压板14上方均匀分布的四个喷淋头15、与喷淋头15固定连接的喷淋水管11、分别开在水喷淋塔1一侧表面上且与喷淋头15相对应的圆形水管开口16、固定安装在圆形水管开口16内部的喷淋水管11、分别位于喷淋水管11上的阀门开关B 17、分别开在水喷淋塔1另一侧表面上且与喷淋头15相对应的检视孔18、固定安装在水淋喷塔1内部上端的旋流板19共同构成，所述水淋喷塔1上部测表面上设有出气管道20，所述出气管道20上设有阀门B 21，所述水喷淋塔1一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔21，所述水喷淋塔1一侧且固定安装在地面上的离心通风机装置，所述活性炭吸附塔22内设有活性炭吸附装置，所述水喷淋塔1外设有控制器23，所述控制器23分别与循环水池装置、喷淋装置、离心风机装置和活性炭吸附装置电性连接；所述离心风机装置由固定安装在水喷淋塔1一侧且固定安装在地面上的基座24、固定安装在基座24上的离心风机25、一端与离心风机25的进口26固定连接的出气管道20、位于离心风机25的进口26上的阀门C 27、另一端与离心风机25的出口28固定连接的活性炭吸附装置共同构成；所述活性炭吸附装置由固定安装在水喷淋塔1一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔22、位于活性炭吸附塔22底部的支架23、位于活性炭吸附塔22的进口29与离心风机25的出口28固定连接的法兰A 30、位于活性炭吸附塔22的出口31与排烟筒32固定连接的法兰B33、位于活性炭吸附塔22内部均匀分布的活性炭板34、位于活性炭板34上的活性炭吸附器35共同构成；所述活性炭吸附塔22一侧设有排烟筒32；所述所述阀门A 3、阀门B 17和阀门C27大小相同，阀门开关A 6和阀门开关B 17大小相同；所述净化后的废气达到省地方排放标准的排放要求，低于国家国家排放标准；所述法兰A 30与法兰B 33大小相同、位置相对应；所述所述控制器23上设有工业用电接口36和电容触摸屏37，所述控制器23内设有PLC系统38；所述入气管道2与喷涂车间废气排放管道固定连接；所述自来水管5的底端进水管与工业用水管道相连接。

本实施方案的特点为，固定安装在自来水管上的阀门开关A、位于循环水池内部的液面指示剂、开在水喷淋塔一侧表面上且位于入气管道上的圆形开口、一端与入气管道固定连接且另一端与圆形开口固定连接的离心通风机、固定安装在循环水池上表面的循环水泵、一端与循环水泵进口连接的循环水池、另一端与循环水泵出口连接的喷淋水管共同构成，分别均匀分布在填料支撑板上的填料、位于填料上方的填料压板、位于填料压板上方均匀分布的四个喷淋头、与喷淋头固定连接的喷淋水管、分别开在水喷淋塔一侧表面上且与喷淋头相对应的圆形水管开口、固定安装在圆形水管开口内部的喷淋水管、分别位于喷淋水管上的阀门开关B、分别开在水喷淋塔另一侧表面上且与喷淋头相对应的检视孔、固定安装在水淋喷塔内部上端的旋流板共同构成，吸附效率高,能力强，设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低，能够同时处理多种混合有机废气，采用自动化控制运转设计，操作简易、安全，全密闭型，室内外皆可使用。

在本实施方案中，喷涂车间废气通过废气排气管进入水喷淋塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液金星气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾，循环水泵开始工作，抽取循环水池内的水，通过喷淋水管输送到喷淋头，废气在塔中的填料层上与吸收液逆向触摸而发作化学反响，绝大局部被吸收，后由风机活性炭吸附塔，活性炭吸附器对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，净化后的废气通过排烟筒排出，净化后的废气达到省地方排放标准的排放要求，低于国家国家排放标准。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷涂车间内废气处理设备，包括水喷淋塔（1），其特征在于，所述水喷淋塔（1）固定安装在地面上，所述水喷淋塔（1）底部侧表面上设有入气管道（2），所述入气管道（2）上设有阀门A（3），所述水喷淋塔（1）底部设有循环水池装置，所述循环水池装置由位于水喷淋塔（1）底部且固定安装在地面上的循环水池（4）、位于循环水池（4）上方且与循环水池（4）固定连接的的自来水管（5）、固定安装在自来水管（5）上的阀门开关A（6）、位于循环水池（4）内部的液面指示剂（7）、开在水喷淋塔（1）一侧表面上且位于入气管道（2）上的圆形开口（8）、一端与入气管道（2）固定连接且另一端与圆形开口（8）固定连接的离心通风机（9）、固定安装在循环水池（4）上表面的循环水泵（10）、一端与循环水泵（10）进口连接的循环水池（4）、另一端与循环水泵（10）出口连接的喷淋水管（11）共同构成，所述水喷淋塔（1）内部设有喷淋装置,所述喷淋装置由分别固定安装在水喷淋塔（1）内部且位于循环水池（4）上端的两个填料支撑板（12）、分别均匀分布在填料支撑板（12）上的填料（13）、位于填料上方的填料压板（14）、位于填料压板（14）上方均匀分布的四个喷淋头（15）、与喷淋头（15）固定连接的喷淋水管（11）、分别开在水喷淋塔（1）一侧表面上且与喷淋头（15）相对应的圆形水管开口（16）、固定安装在圆形水管开口（16）内部的喷淋水管（11）、分别位于喷淋水管（11）上的阀门开关B（17）、分别开在水喷淋塔（1）另一侧表面上且与喷淋头（15）相对应的检视孔（18）、固定安装在水淋喷塔（1）内部上端的旋流板（19）共同构成，所述水淋喷塔（1）上部测表面上设有出气管道（20），所述出气管道（20）上设有阀门B（21），所述水喷淋塔（1）一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔（21），所述水喷淋塔（1）一侧且固定安装在地面上的离心通风机装置，所述活性炭吸附塔（22）内设有活性炭吸附装置，所述水喷淋塔（1）外设有控制器（23），所述控制器（23）分别与循环水池装置、喷淋装置、离心风机装置和活性炭吸附装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述离心风机装置由固定安装在水喷淋塔（1）一侧且固定安装在地面上的基座（24）、固定安装在基座（24）上的离心风机（25）、一端与离心风机（25）的进口（26）固定连接的出气管道（20）、位于离心风机（25）的进口（26）上的阀门C（27）、另一端与离心风机（25）的出口（28）固定连接的活性炭吸附装置共同构成。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述活性炭吸附装置由固定安装在水喷淋塔（1）一侧且固定安装在地面上的活性炭吸附塔（22）、位于活性炭吸附塔（22）底部的支架（23）、位于活性炭吸附塔（22）的进口（29）与离心风机（25）的出口（28）固定连接的法兰A（30）、位于活性炭吸附塔（22）的出口（31）与排烟筒（32）固定连接的法兰B（33）、位于活性炭吸附塔（22）内部均匀分布的活性炭板（34）、位于活性炭板（34）上的活性炭吸附器（35）共同构成。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述活性炭吸附塔（22）一侧设有排烟筒（32）。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述所述阀门A（3）、阀门B（17）和阀门C（27）大小相同，阀门开关A（6）和阀门开关B（17）大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述净化后的废气达到省地方排放标准的排放要求，低于国家国家排放标准。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述法兰A（30）与法兰B（33）大小相同、位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述所述控制器（23）上设有工业用电接口（36）和电容触摸屏（37），所述控制器（23）内设有PLC系统（38）。

9.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述入气管道（2）与喷涂车间废气排放管道固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种喷涂车间内废气处理设备，其特征在于，所述自来水管（5）的底端进水管与工业用水管道相连接。