CN207493470U - 一种环保型废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型废气净化处理装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐固定安装在地面上，所述喷淋罐底端设有废水收集装置，所述喷淋罐上开有废气进气口，所述废气进气口上方设有导流层，所述导流层上方设有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管，所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管进水端与输水管密封连接，所述输水管通过三通阀分别与灰水分离器出水端和市水管密封连接，所述第二填料层上端设有除雾装置和气体检测装置。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种环保型废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是一种环保型废气净化处理装置。

背景技术

随着工业的发展，工厂向外排放的烟雾越来越大，而这些烟雾里含有大量的酸碱物质，这样排放出去会对大自然产生极大的破坏，目前大多数工厂通过喷淋塔对排放的烟雾、废气进行净化处理时存在一些弊端，如喷淋塔填料为陶瓷拉西环，比表面积较小，气相和液相接触面积小，填料层内气相和液相分布不均匀，喷淋需消耗大量水资源，造成水资源浪费等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种环保型废气净化处理装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种环保型废气净化处理装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐固定安装在地面上，所述喷淋罐底端设有废水收集装置，所述废水收集装置由设在喷淋罐底端的废水收集池、开在废水收集池底端的废水排放口、与废水排放口密封连接的废水排放管、设在废水排放管上的电磁阀共同构成，所述废水排放管的排水端连有灰水分离器，所述喷淋罐上且位于废水收集池上方一侧开有废气进气口，所述废气进气口与废气进气管密封连接，所述喷淋罐内且位于废气进气口上方设有导流层，所述导流层上方设有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层或第二填料层由底部装有的栅板、填装在栅板上的填料、安装有在填料上方的填料压板共同构成，所述栅板的下部设有与喷淋管内壁固定连接的支承圈一，所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管，所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头，所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管进水端与输水管密封连接，所述输水管上连有三通阀，所述三通阀进水端分别与灰水分离器出水端和市水管密封连接，所述输水管上设有止回阀、Y型过滤器和水泵，所述第二填料层上端设有除雾装置，所述除雾装置由固定在喷淋罐内壁的支撑圈二、设在支撑圈二上的若干除雾板、与除雾板固定连接的连接杆共同构成，所述喷淋罐内壁上且位于除雾装置上方设有气体检测装置，所述气体检测装置由固定安装在喷淋罐外侧表面上的取样盒体、位于每个取样盒体内部的水平直线取样电机、与水平直线取样电机伸缩端固定连接的气体取样抽吸头、固定安装在喷淋罐外侧表面上的气体硫化检测装置、开在喷淋罐侧表面上且与取样盒体相对应的矩形开口、活动连接在矩形开口上边沿处的电磁挡门共同构成，所述喷淋罐顶端开有出风口，所述出风口处密封连接有出风管，所述喷淋罐一侧设有抽风机，所述出风管出风端与抽风机进风端密封连接，所述抽风机的出气端通过排风管与烟囱连接，所述喷淋罐外设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器分别与废水收集装置、水泵、气体检测装置电性连接。

所述控制器上设有工业用电接口和电容触摸屏，所述控制器内设有PLC系统。

所述导流层为旋流板层。

所述填料为不锈钢环矩鞍填料。

所述除雾板的材料为聚丙稀，所述除雾板的形状为折线型。

所述第一环形喷淋管和第二环形喷淋管均呈同心环分布。

所述喷淋罐上开有修检口。

所述废水排放管与灰水分离器间密封连接有污水泵。

所述废气进气管的进气端连有引风机。

所述废水收集池内设有液位传感器。

利用本实用新型的技术方案制作的一种环保型废气净化处理装置，通过双层内置不锈钢环矩鞍填料的填料层和双环状喷淋管，增大了填料表面积，使气相和液相接触面积增大，提高净化效率，同时可回收喷淋废水并再利用，节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保型废气净化处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述控制箱的示意图；

图3是本实用新型所述第一环形喷淋管或第二环形喷淋管的示意图；

图4是本实用新型所述修检口的示意图；

图中，1、喷淋罐；2、废水收集池；3、废水排放口；4、废水排放管； 5、电磁阀；6、灰水分离器；7、废气进气口；8、废气进气管；9、导流层；10、栅板；11、填料；12、填料压板；13、支承圈一；14、第一环形喷淋管；15、第二环形喷淋管；16、喷头；17、输水管；18、三通阀；19、止回阀；20、Y型过滤器；21、水泵；22、支撑圈二；23、除雾板；24、连接杆；25、取样盒体；26、水平直线取样电机；27、气体取样抽吸头；28、气体硫化检测装置；29、矩形开口；30、电磁挡门；31、出风口；32、出风管；33、抽风机；34、排风管；35、烟囱；36、控制箱；37、控制器；38、工业用电接口；39、电容触摸屏； 40、修检口；41、污水泵；42、引风机；43、液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种环保型废气净化处理装置，包括喷淋罐1，所述喷淋罐1固定安装在地面上，所述喷淋罐1底端设有废水收集装置，所述废水收集装置由设在喷淋罐1底端的废水收集池2、开在废水收集池2底端的废水排放口 3、与废水排放口3密封连接的废水排放管4、设在废水排放管4上的电磁阀5共同构成，所述废水排放管4的排水端连有灰水分离器6，所述喷淋罐1上且位于废水收集池2上方一侧开有废气进气口7，所述废气进气口7与废气进气管8密封连接，所述喷淋罐1内且位于废气进气口7上方设有导流层9，所述导流层9上方设有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层或第二填料层由底部装有的栅板10、填装在栅板10上的填料11、安装有在填料11上方的填料压板12共同构成，所述栅板10的下部设有与喷淋罐1内壁固定连接的支承圈一13，所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管14，所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管15，所述第一环形喷淋管14和第二环形喷淋管 15上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头16，所述第一环形喷淋管14和第二环形喷淋管15进水端与输水管17密封连接，所述输水管 17上连有三通阀18，所述三通阀18进水端分别与灰水分离器6出水端和市水管密封连接，所述输水管上设有止回阀19、Y型过滤器20和水泵21，所述第二填料层上端设有除雾装置，所述除雾装置由固定在喷淋罐1内壁的支撑圈二22、设在支撑圈二22上的若干除雾板23、与除雾板23固定连接的连接杆24共同构成，所述喷淋罐1内壁上且位于除雾装置上方设有气体检测装置，所述气体检测装置由固定安装在喷淋罐1外侧表面上的取样盒体25、位于每个取样盒体25内部的水平直线取样电机26、与水平直线取样电机26伸缩端固定连接的气体取样抽吸头27、固定安装在喷淋罐1外侧表面上的气体硫化检测装置28、开在喷淋罐1侧表面上且与取样盒体25相对应的矩形开口29、活动连接在矩形开口29上边沿处的电磁挡门30共同构成，所述喷淋罐1顶端开有出风口31，所述出风口31处密封连接有出风管32，所述喷淋罐1一侧设有抽风机33，所述出风管32出风端与抽风机33进风端密封连接，所述抽风机33的出气端通过排风管34与烟囱35连接，所述喷淋罐1外设有控制箱36，所述控制箱36内设有控制器37，所述控制器37分别与废水收集装置、水泵21、气体检测装置电性连接；所述控制器37上设有工业用电接口38和电容触摸屏39，所述控制器37内设有PLC系统；所述导流层9为旋流板层；所述填料11为不锈钢环矩鞍填料；所述除雾板23板的材料为聚丙稀，所述除雾板23的形状为折线型；所述第一环形喷淋管14和第二环形喷淋管15均呈同心环分布；所述喷淋罐1上开有修检口40；所述废水排放管4与灰水分离器 6间密封连接有污水泵41；所述废气进气管8的进气端连有引风机42；所述废水收集池2内设有液位传感器43。

本实施方案的特点为，喷淋罐底端设有废水收集装置，废水收集装置由设在喷淋罐底端的废水收集池、开在废水收集池底端的废水排放口、与废水排放口密封连接的废水排放管、设在废水排放管上的电磁阀共同构成，废水排放管的排水端连有灰水分离器，喷淋罐内设有旋流板层、第一填料层和第二填料层，第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管，第二填料层上方设有第二环形喷淋管，第一环形喷淋管和第二环形喷淋管上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头，第一环形喷淋管和第二环形喷淋管进水端与输水管密封连接，输水管上连有三通阀，三通阀进水端分别与灰水分离器出水端和市水管密封连接，第二填料层上端设有除雾装置和气体检测装置，喷淋罐外设有控制箱，控制箱内设有控制器，控制器分别与废水收集装置、水泵、气体检测装置电性连接。利用本实用新型的技术方案制作的一种环保型废气净化处理装置，通过双层内置不锈钢环矩鞍填料的填料层和双环状喷淋管，增大了填料表面积，使气相和液相接触面积增大，提高净化效率，同时可回收喷淋废水并再利用，节约了水资源。

在本实施方案中，接通控制器电源，通过控制器控制引风机、水泵工作，废气通过废气进气管进入喷淋罐内，废气经过导流层后均匀通向第一填料层和第二填料层，在通过第一填料层和第二填料层时，水泵将水通过输水管泵入第一环形喷淋管和第二环形喷淋管，可通过向灰水分离器内注入反应液，使反应液由喷头喷出，反应液与废气在填料层间充分接触并发生反应，将废气中含有的灰尘和有害物质剔除，废水流入废水收集池内，打开电磁阀，废水可由废水排放管通入灰水分离器，灰水分离器可将废水回收再利用，通入输水管中继续净化废气，水汽通过除雾装置时，经过除雾板会将水汽凝结，使净化的气体通过，净化后的气体由气体检测装置进行检测，水平直线取样电机带动气体取样抽吸头伸缩运动，将气体信号传递到气体硫化检测装置中，气体硫化检测装置将气体信息数据发送到控制器并由电容触摸屏显示出来，净化后的气体经出风管由抽风机排到烟囱，由烟囱将净化后的气体排到外界。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型废气净化处理装置，包括喷淋罐(1)，其特征在于，所述喷淋罐(1)固定安装在地面上，所述喷淋罐(1)底端设有废水收集装置，所述废水收集装置由设在喷淋罐(1)底端的废水收集池(2)、开在废水收集池(2)底端的废水排放口(3)、与废水排放口(3)密封连接的废水排放管(4)、设在废水排放管(4)上的电磁阀(5)共同构成，所述废水排放管(4)的排水端连有灰水分离器(6)，所述喷淋罐(1)上且位于废水收集池(2)上方一侧开有废气进气口(7)，所述废气进气口(7)与废气进气管(8)密封连接，所述喷淋罐(1)内且位于废气进气口(7)上方设有导流层(9)，所述导流层(9)上方设有第一填料层和第二填料层，所述第一填料层或第二填料层由底部装有的栅板(10)、填装在栅板上(10)的填料(11)、安装有在填料(11)上方的填料压板(12)共同构成，所述栅板(10)的下部设有与喷淋罐(1)内壁固定连接的支承圈一(13)，所述第一填料层和第二填料层间设有第一环形喷淋管(14)，所述第二填料层上方设有第二环形喷淋管(15)，所述第一环形喷淋管(14)和第二环形喷淋管(15)上设有均匀分布且喷射方向竖直向下的喷头(16)，所述第一环形喷淋管(14)和第二环形喷淋管(15)进水端与输水管(17)密封连接，所述输水管(17)上连有三通阀(18)，所述三通阀(18)进水端分别与灰水分离器(6)出水端和市水管密封连接，所述输水管上设有止回阀(19)、Y型过滤器(20)和水泵(21)，所述第二填料层上端设有除雾装置，所述除雾装置由固定在喷淋罐(1)内壁的支撑圈二(22)、设在支撑圈二(22)上的若干除雾板(23)、与除雾板(23)固定连接的连接杆(24)共同构成，所述喷淋罐(1)内壁上且位于除雾装置上方设有气体检测装置，所述气体检测装置由固定安装在喷淋罐(1)外侧表面上的取样盒体(25)、位于每个取样盒体(25)内部的水平直线取样电机(26)、与水平直线取样电机(26)伸缩端固定连接的气体取样抽吸头(27)、固定安装在喷淋罐(1)外侧表面上的气体硫化检测装置(28)、开在喷淋罐(1)侧表面上且与取样盒体(25)相对应的矩形开口(29)、活动连接在矩形开口(29)上边沿处的电磁挡门(30)共同构成，所述喷淋罐(1)顶端开有出风口(31)，所述出风口(31)处密封连接有出风管(32)，所述喷淋罐(1)一侧设有抽风机(33)，所述出风管(32)出风端与抽风机(33)进风端密封连接，所述抽风机(33)的出气端通过排风管(34)与烟囱(35)连接，所述喷淋罐(1)外设有控制箱(36)，所述控制箱(36)内设有控制器(37)，所述控制器(37)分别与废水收集装置、水泵(21)、气体检测装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述控制器(37)上设有工业用电接口(38)和电容触摸屏(39)，所述控制器(37)内设有PLC系统。

3.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述导流层(9)为旋流板层。

4.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述填料(11)为不锈钢环矩鞍填料。

5.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述除雾板(23)板的材料为聚丙稀，所述除雾板(23)的形状为折线型。

6.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述第一环形喷淋管(14)和第二环形喷淋管(15)均呈同心环分布。

7.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述喷淋罐(1)上开有修检口(40)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述废水排放管(4)与灰水分离器(6)间密封连接有污水泵(41)。

9.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述废气进气管(8)的进气端连有引风机(42)。

10.根据权利要求1所述的一种环保型废气净化处理装置，其特征在于，所述废水收集池(2)内设有液位传感器(43)。