CN111963801A - 一种智能泵阀生产检验、检测系统 - Google Patents

一种智能泵阀生产检验、检测系统 Download PDF

Info

Publication number
CN111963801A
CN111963801A CN202010699916.6A CN202010699916A CN111963801A CN 111963801 A CN111963801 A CN 111963801A CN 202010699916 A CN202010699916 A CN 202010699916A CN 111963801 A CN111963801 A CN 111963801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
locking
pump valve
pipeline
locking ring
rings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010699916.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111963801B (zh
Inventor
周成宗
周鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Zhao Hong Machine And Pump Co ltd
Original Assignee
Shanghai Somai Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Somai Heavy Industry Machinery Co ltd filed Critical Shanghai Somai Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority to CN202010699916.6A priority Critical patent/CN111963801B/zh
Publication of CN111963801A publication Critical patent/CN111963801A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111963801B publication Critical patent/CN111963801B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/18—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses characterised by the use of additional sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0088—Testing machines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/30—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses comprising parts inside the hoses only
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明属于泵阀检测技术领域，具体的说是一种智能泵阀生产检验、检测系统，包括本体与管道；所述管道端部设有锁紧机构，所述锁紧机构包括对称设置的两锁紧环；所述锁紧环的外径与管道的内径相同，所述锁紧环的内壁中部均固连有压杆，所述压杆另一端所对应的锁紧环中心位置处设有锁紧台，所述锁紧台侧面上安装有智能流量仪，所述锁紧台底部设置有锁紧腔；所述锁紧台的顶面中部螺纹连接有紧固螺栓；本发明通过设置锁紧机构，使得锁紧机构中的两锁紧环能够将泵阀的管道与外界水源相连并进行检测，方便快捷的同时，也能有效的提高管道端口与检测装置之间的密封性，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的准确性。

Description

一种智能泵阀生产检验、检测系统
技术领域
本发明属于泵阀检测技术领域，具体的说是一种智能泵阀生产检验、检测系统。
背景技术
泵阀是泵和阀门的统称。泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，有泵的地方一般都有阀门，而离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路，目前随着化工行业的日益增长，各行业对化工泵阀的需求也不断增长。
而检漏是泵阀性能检测中比较重要的环节，传统的检漏方式往往采用大型设备进行，但是这种设备本身比较昂贵，同时使用也不够灵活方便，且传统的检验装置在对泵阀进行液体检漏的过程中需要将泵阀的管道与装置密封相连，当管道端口外表面凹凸不平时，此时管道端口不仅不易于与检测设备相连，还会使得管道端口与检测装置之间容易因密封不良而产生液体泄露，从而影响泵阀检测装置在工作时的高效性与准确性。
鉴于此，本发明提供了一种智能泵阀生产检验、检测系统，通过设置锁紧机构，使得锁紧机构中的两锁紧环能够将泵阀的管道与外界水源相连并进行检测，方便快捷的同时，也能有效的提高管道端口与检测装置之间的密封性，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的准确性。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种智能泵阀生产检验、检测系统，通过设置锁紧机构，使得锁紧机构中的两锁紧环能够将泵阀的管道与外界水源相连并进行检测，方便快捷的同时，也能有效的提高管道端口与检测装置之间的密封性，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的准确性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能泵阀生产检验、检测系统，包括本体与安装在本体上的管道；所述管道端部设有锁紧机构，所述锁紧机构包括对称设置的两半圆形锁紧环，所述锁紧环的形状与大小相同且能组成完整的圆环，且两所述锁紧环的顶端外表面上连接有检测软管；所述锁紧环的外径与管道的内径相同，且两所述锁紧环的端部侧面上分别设置有延伸的卡接板，且与卡接板对称设置的锁紧环端部侧面上设置有与之相配合的卡接槽，所述卡接板的自由端分别位于与之相配合的卡接槽内部，所述卡接板端部与卡接槽侧壁之间连接有弹性的波浪形伸缩膜，所述锁紧环的内壁中部均固连有压杆，所述压杆另一端所对应的锁紧环中心位置处设有锁紧台，所述锁紧台的中部侧面上安装有智能流量仪，所述锁紧台底部设置有锁紧腔，所述锁紧腔内部沿压杆轴向方向对称设有两滑块，所述滑块相靠近的两侧面上均设置有倾斜面，且两所述倾斜面之间的宽度自上至下逐渐缩小，同时两所述滑块之间设置有挤压块，所述挤压块与两侧倾斜面相对应的侧面设置成与之相配合的挤压面；所述锁紧台的顶面中部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端伸入至锁紧腔内部且与挤压块顶面相接触；工作时，检漏是泵阀性能检测中比较重要的环节，而传统的检漏方式往往采用大型设备进行，但是这种设备本身比较昂贵，同时使用也不够灵活方便，且传统的检验装置在对泵阀进行液体检漏的过程中需要将泵阀的管道与装置密封相连，当管道端口外表面凹凸不平时，此时管道端口不仅不易于与检测设备相连，还会使得管道端口与检测装置之间容易因密封不良而产生液体泄露，从而影响泵阀检测装置在工作时的高效性与准确性；而本发明中的智能泵阀在进行检测时，由于锁紧机构上的两半圆形锁紧环活动相连，此时通过将两锁紧环进行挤压并使之端部的卡接板分别向对称锁紧环上的卡接槽方向滑动，从而使得两锁紧环彼此靠合并方便插入至泵阀上的管道端口处，随后通过向锁紧台内部拧入紧固螺栓并使之底端向下运动的同时对挤压块施加压力，此时挤压块在紧固螺栓底端的压力下向下运动并通过挤压面对两侧滑块上的倾斜面进行挤压，此时相互配合的挤压面能够对倾斜面施加沿压杆方向的分力并带动滑块向靠近锁紧环内壁的方向进行滑动，从而使得滑块能够带动连接的压杆对一侧的锁紧环内壁施加压力，此时锁紧环在压杆的作用下逐渐与管道的内壁紧密贴合，同时两配合的锁紧环与彼此之间连接的伸缩膜能够形成稳定且有效的过渡机构，随后通过将外界的检测软管与两配合的锁紧环外表面密封相连并通过检测软管向泵阀内部提供水源，此时泵阀在工作时能够通过锁紧台一侧的智能流量仪对其工作状况进行高效与快捷的检测，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的便捷性与准确性。
优选的，所述压杆由内端的固定杆与外端的调节杆组成，且所述固定杆外端分别与调节杆内端螺纹相连；工作时，由于上述的锁紧环只能对相对应规格的管道进行安装，大大限制了锁紧机构的使用范围，此时通过将压杆设置成固定杆与调节杆活动连接的形式，使得不同的调节杆外端能够设置不同型号规格的锁紧环，当需要对不同口径规格的管道进行配合安装时，此时只需将对应锁紧环上的调节杆端部拧紧在固定杆上，从而能够使得锁紧机构能够根据不同型号的管道进行适应性的匹配与固定，大大增加了锁紧机构在使用时的适用性。
优选的，所述锁紧环的外表面底端沿周向方向设置有与锁紧环两端相连通的弧形密封槽，所述密封槽内部过盈安装有与之相配合的弹性密封条；工作时，为了加强锁紧环与管道在连接时的密封性，此时通过在锁紧环的外表面设置密封槽与密封条，使得锁紧环的外表面与管道内壁接触贴合的过程中能够通过密封条对两者之间的连接缝隙进行密封，有效的增强了锁紧机构安装在管道上并进行检测时的密封性，从而大大提高了智能泵阀在检测时的准确性。
优选的，所述密封条中部与调节杆的轴线位置相齐平，所述调节杆靠近固定杆的端部侧面上对称连接有加强杆，所述加强杆的另一端分别与锁紧环内壁相连；工作时，为了提高密封条的密封效果，此时通过将调节杆与密封条设置在同一高度，使得调节杆能够对密封槽区域处的锁紧环进行更有力的挤压并作用在密封条上，从而使得密封条能够更紧密的贴合在密封槽与管道侧壁之间，有效提高了密封条的密封效果，同时调节杆在对锁紧环中部进行作用的过程中也能带动两侧的加强杆同步对锁紧环两侧进行压合固定，从而使得锁紧环外壁能够更紧密有效的与管道内壁贴合，大大提高了锁紧机构的使用效果。
优选的，所述加强杆靠近锁紧环的端部连接有弧形的挤压板，所述挤压板的外壁与锁紧环的内壁相贴合；工作时，由于加强杆端部对锁紧环的作用力为单点作用，此时通过在加强杆的端部设置弧形的挤压板，使得加强杆端部能够通过挤压板间接对锁紧环施加作用力，此时弧形的挤压板能够将加强杆上的作用力分散作用在锁紧环内壁上并使得锁紧环与管道进行更紧密有效的接触与贴合，减少锁紧环与管道之间因贴合不紧密而导致管道端口处发生泄漏，从而进一步提高了智能泵阀在检测时的准确性。
优选的，所述锁紧台的截面形状设置成六角形状，且所述锁紧台顶端伸出至锁紧环的开口外端；工作时，由于紧固螺栓拧紧在锁紧台的过程中容易带动锁紧台发生转动，从而使得锁紧机构在安装的过程中产生不稳定性，此时通过将锁紧台的截面形状设置成能够与外界扳手搭配使用的六角形状，使得锁紧台在扳手的作用下能够与管道进行相对固定，同时伸出至锁紧环外端的锁紧台顶端能够更方便工作人员使用扳手将其固定，从而大大提高了锁紧机构在使用时的稳定性与便捷性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置锁紧机构，使得锁紧机构中的两锁紧环能够将泵阀的管道与外界水源相连并进行检测，方便快捷的同时，也能有效的提高管道端口与检测装置之间的密封性，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的准确性。
2.本发明通过将压杆设置成固定杆与调节杆活动连接的形式，使得不同的调节杆外端能够设置不同型号规格的锁紧环，从而能够使得锁紧机构能够根据不同型号的管道进行适应性的匹配与固定，大大增加了锁紧机构在使用时的适用性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明中锁紧机构与管道配合时的立体示意图；
图3是本发明中锁紧机构与管道配合时的结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图3中B处的放大图；
图中：本体1、管道11、锁紧机构2、锁紧环21、检测软管22、卡接板23、卡接槽24、伸缩膜25、密封槽26、密封条27、压杆3、固定杆31、调节杆32、锁紧台4、智能流量仪41、锁紧腔42、滑块43、倾斜面44、挤压块45、挤压面46、紧固螺栓47、加强杆5、挤压板51。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，包括本体1与安装在本体1上的管道11；所述管道11端部设有锁紧机构2，所述锁紧机构2包括对称设置的两半圆形锁紧环21，所述锁紧环21的形状与大小相同且能组成完整的圆环，且两所述锁紧环21的顶端外表面上连接有检测软管22；所述锁紧环21的外径与管道11的内径相同，且两所述锁紧环21的端部侧面上分别设置有延伸的卡接板23，且与卡接板23对称设置的锁紧环21端部侧面上设置有与之相配合的卡接槽24，所述卡接板23的自由端分别位于与之相配合的卡接槽24内部，所述卡接板23端部与卡接槽24侧壁之间连接有弹性的波浪形伸缩膜25，所述锁紧环21的内壁中部均固连有压杆3，所述压杆3另一端所对应的锁紧环21中心位置处设有锁紧台4，所述锁紧台4的中部侧面上安装有智能流量仪41，所述锁紧台4底部设置有锁紧腔42，所述锁紧腔42内部沿压杆3轴向方向对称设有两滑块43，所述滑块43相靠近的两侧面上均设置有倾斜面44，且两所述倾斜面44之间的宽度自上至下逐渐缩小，同时两所述滑块43之间设置有挤压块45，所述挤压块45与两侧倾斜面44相对应的侧面设置成与之相配合的挤压面46；所述锁紧台4的顶面中部螺纹连接有紧固螺栓47，所述紧固螺栓47底端伸入至锁紧腔42内部且与挤压块45顶面相接触；工作时，检漏是泵阀性能检测中比较重要的环节，而传统的检漏方式往往采用大型设备进行，但是这种设备本身比较昂贵，同时使用也不够灵活方便，且传统的检验装置在对泵阀进行液体检漏的过程中需要将泵阀的管道11与装置密封相连，当管道11端口外表面凹凸不平时，此时管道11端口不仅不易于与检测设备相连，还会使得管道11端口与检测装置之间容易因密封不良而产生液体泄露，从而影响泵阀检测装置在工作时的高效性与准确性；而本发明中的智能泵阀在进行检测时，由于锁紧机构2上的两半圆形锁紧环21活动相连，此时通过将两锁紧环21进行挤压并使之端部的卡接板23分别向对称锁紧环21上的卡接槽24方向滑动，从而使得两锁紧环21彼此靠合并方便插入至泵阀上的管道11端口处，随后通过向锁紧台4内部拧入紧固螺栓47并使之底端向下运动的同时对挤压块45施加压力，此时挤压块45在紧固螺栓47底端的压力下向下运动并通过挤压面46对两侧滑块43上的倾斜面44进行挤压，此时相互配合的挤压面46能够对倾斜面44施加沿压杆3方向的分力并带动滑块43向靠近锁紧环21内壁的方向进行滑动，从而使得滑块43能够带动连接的压杆3对一侧的锁紧环21内壁施加压力，此时锁紧环21在压杆3的作用下逐渐与管道11的内壁紧密贴合，同时两配合的锁紧环21与彼此之间连接的伸缩膜25能够形成稳定且有效的过渡机构，随后通过将外界的检测软管22与两配合的锁紧环21外表面密封相连并通过检测软管22向泵阀内部提供水源，此时泵阀在工作时能够通过锁紧台4一侧的智能流量仪41对其工作状况进行高效与快捷的检测，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的便捷性与准确性。
作为本发明的一种实施方式，所述压杆3由内端的固定杆31与外端的调节杆32组成，且所述固定杆31外端分别与调节杆32内端螺纹相连；工作时，由于上述的锁紧环21只能对相对应规格的管道11进行安装，大大限制了锁紧机构2的使用范围，此时通过将压杆3设置成固定杆31与调节杆32活动连接的形式，使得不同的调节杆32外端能够设置不同型号规格的锁紧环21，当需要对不同口径规格的管道11进行配合安装时，此时只需将对应锁紧环21上的调节杆32端部拧紧在固定杆31上，从而能够使得锁紧机构2能够根据不同型号的管道11进行适应性的匹配与固定，大大增加了锁紧机构2在使用时的适用性。
作为本发明的一种实施方式，所述锁紧环21的外表面底端沿周向方向设置有与锁紧环21两端相连通的弧形密封槽26，所述密封槽26内部过盈安装有与之相配合的弹性密封条27；工作时，为了加强锁紧环21与管道11在连接时的密封性，此时通过在锁紧环21的外表面设置密封槽26与密封条27，使得锁紧环21的外表面与管道11内壁接触贴合的过程中能够通过密封条27对两者之间的连接缝隙进行密封，有效的增强了锁紧机构2安装在管道11上并进行检测时的密封性，从而大大提高了智能泵阀在检测时的准确性。
作为本发明的一种实施方式，所述密封条27中部与调节杆32的轴线位置相齐平，所述调节杆32靠近固定杆31的端部侧面上对称连接有加强杆5，所述加强杆5的另一端分别与锁紧环21内壁相连；工作时，为了提高密封条27的密封效果，此时通过将调节杆32与密封条27设置在同一高度，使得调节杆32能够对密封槽26区域处的锁紧环21进行更有力的挤压并作用在密封条27上，从而使得密封条27能够更紧密的贴合在密封槽26与管道11侧壁之间，有效提高了密封条27的密封效果，同时调节杆32在对锁紧环21中部进行作用的过程中也能带动两侧的加强杆5同步对锁紧环21两侧进行压合固定，从而使得锁紧环21外壁能够更紧密有效的与管道11内壁贴合，大大提高了锁紧机构2的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述加强杆5靠近锁紧环21的端部连接有弧形的挤压板51，所述挤压板51的外壁与锁紧环21的内壁相贴合；工作时，由于加强杆5端部对锁紧环21的作用力为单点作用，此时通过在加强杆5的端部设置弧形的挤压板51，使得加强杆5端部能够通过挤压板51间接对锁紧环21施加作用力，此时弧形的挤压板51能够将加强杆5上的作用力分散作用在锁紧环21内壁上并使得锁紧环21与管道11进行更紧密有效的接触与贴合，减少锁紧环21与管道11之间因贴合不紧密而导致管道11端口处发生泄漏，从而进一步提高了智能泵阀在检测时的准确性。
作为本发明的一种实施方式，所述锁紧台4的截面形状设置成六角形状，且所述锁紧台4顶端伸出至锁紧环21的开口外端；工作时，由于紧固螺栓47拧紧在锁紧台4的过程中容易带动锁紧台4发生转动，从而使得锁紧机构2在安装的过程中产生不稳定性，此时通过将锁紧台4的截面形状设置成能够与外界扳手搭配使用的六角形状，使得锁紧台4在扳手的作用下能够与管道11进行相对固定，同时伸出至锁紧环21外端的锁紧台4顶端能够更方便工作人员使用扳手将其固定，从而大大提高了锁紧机构2在使用时的稳定性与便捷性。
工作时，由于锁紧机构2上的两半圆形锁紧环21活动相连，此时通过将两锁紧环21进行挤压并使之端部的卡接板23分别向对称锁紧环21上的卡接槽24方向滑动，从而使得两锁紧环21彼此靠合并方便插入至泵阀上的管道11端口处，随后通过向锁紧台4内部拧入紧固螺栓47并使之底端向下运动的同时对挤压块45施加压力，此时挤压块45在紧固螺栓47底端的压力下向下运动并通过挤压面46对两侧滑块43上的倾斜面44进行挤压，此时相互配合的挤压面46能够对倾斜面44施加沿压杆3方向的分力并带动滑块43向靠近锁紧环21内壁的方向进行滑动，从而使得滑块43能够带动连接的压杆3对一侧的锁紧环21内壁施加压力，此时锁紧环21在压杆3的作用下逐渐与管道11的内壁紧密贴合，同时两配合的锁紧环21与彼此之间连接的伸缩膜25能够形成稳定且有效的过渡机构，随后通过将外界的检测软管22与两配合的锁紧环21外表面密封相连并通过检测软管22向泵阀内部提供水源，此时泵阀在工作时能够通过锁紧台4一侧的智能流量仪41对其工作状况进行高效与快捷的检测，从而大大提高了智能泵阀在生产检测时的便捷性与准确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种智能泵阀生产检验、检测系统，包括本体(1)与安装在本体(1)上的管道(11)；其特征在于：所述管道(11)端部设有锁紧机构(2)，所述锁紧机构(2)包括对称设置的两半圆形锁紧环(21)，所述锁紧环(21)的形状与大小相同且能组成完整的圆环，且两所述锁紧环(21)的顶端外表面上连接有检测软管(22)；所述锁紧环(21)的外径与管道(11)的内径相同，且两所述锁紧环(21)的端部侧面上分别设置有延伸的卡接板(23)，且与卡接板(23)对称设置的锁紧环(21)端部侧面上设置有与之相配合的卡接槽(24)，所述卡接板(23)的自由端分别位于与之相配合的卡接槽(24)内部，所述卡接板(23)端部与卡接槽(24)侧壁之间连接有弹性的波浪形伸缩膜(25)，所述锁紧环(21)的内壁中部均固连有压杆(3)，所述压杆(3)另一端所对应的锁紧环(21)中心位置处设有锁紧台(4)，所述锁紧台(4)的中部侧面上安装有智能流量仪(41)，所述锁紧台(4)底部设置有锁紧腔(42)，所述锁紧腔(42)内部沿压杆(3)轴向方向对称设有两滑块(43)，所述滑块(43)相靠近的两侧面上均设置有倾斜面(44)，且两所述倾斜面(44)之间的宽度自上至下逐渐缩小，同时两所述滑块(43)之间设置有挤压块(45)，所述挤压块(45)与两侧倾斜面(44)相对应的侧面设置成与之相配合的挤压面(46)；所述锁紧台(4)的顶面中部螺纹连接有紧固螺栓(47)，所述紧固螺栓(47)底端伸入至锁紧腔(42)内部且与挤压块(45)顶面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，其特征在于：所述压杆(3)由内端的固定杆(31)与外端的调节杆(32)组成，且所述固定杆(31)外端分别与调节杆(32)内端螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，其特征在于：所述锁紧环(21)的外表面底端沿周向方向设置有与锁紧环(21)两端相连通的弧形密封槽(26)，所述密封槽(26)内部过盈安装有与之相配合的弹性密封条(27)。
4.根据权利要求3所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，其特征在于：所述密封条(27)中部与调节杆(32)的轴线位置相齐平，所述调节杆(32)靠近固定杆(31)的端部侧面上对称连接有加强杆(5)，所述加强杆(5)的另一端分别与锁紧环(21)内壁相连。
5.根据权利要求4所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，其特征在于：所述加强杆(5)靠近锁紧环(21)的端部连接有弧形的挤压板(51)，所述挤压板(51)的外壁与锁紧环(21)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种智能泵阀生产检验、检测系统，其特征在于：所述锁紧台(4)的截面形状设置成六角形状，且所述锁紧台(4)顶端伸出至锁紧环(21)的开口外端。
CN202010699916.6A 2020-07-20 2020-07-20 一种智能泵阀生产检验、检测系统 Active CN111963801B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010699916.6A CN111963801B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种智能泵阀生产检验、检测系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010699916.6A CN111963801B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种智能泵阀生产检验、检测系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111963801A true CN111963801A (zh) 2020-11-20
CN111963801B CN111963801B (zh) 2022-05-20

Family

ID=73362091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010699916.6A Active CN111963801B (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种智能泵阀生产检验、检测系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111963801B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115155095A (zh) * 2022-06-30 2022-10-11 南阳市医用氧气厂 一种高效安全的制氧系统及制氧工艺
CN116241805A (zh) * 2023-05-10 2023-06-09 高邮市锐迈精密机械有限公司 一种可调节泵阀

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030001385A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-02 Patrick Favre Reusable coupling adaptable to the ends of a flexible reinforced pipe
CN102330861A (zh) * 2010-07-14 2012-01-25 蔡德仁 一种软导管与接头总成
CN106764182A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 浙江工业大学 一种快插接头
CN108087397A (zh) * 2017-12-06 2018-05-29 昆山恩都照明有限公司 钣金连接结构
CN111207890A (zh) * 2020-03-09 2020-05-29 倪立兵 一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030001385A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-02 Patrick Favre Reusable coupling adaptable to the ends of a flexible reinforced pipe
CN102330861A (zh) * 2010-07-14 2012-01-25 蔡德仁 一种软导管与接头总成
CN106764182A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 浙江工业大学 一种快插接头
CN108087397A (zh) * 2017-12-06 2018-05-29 昆山恩都照明有限公司 钣金连接结构
CN111207890A (zh) * 2020-03-09 2020-05-29 倪立兵 一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115155095A (zh) * 2022-06-30 2022-10-11 南阳市医用氧气厂 一种高效安全的制氧系统及制氧工艺
CN116241805A (zh) * 2023-05-10 2023-06-09 高邮市锐迈精密机械有限公司 一种可调节泵阀

Also Published As

Publication number Publication date
CN111963801B (zh) 2022-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111963801B (zh) 一种智能泵阀生产检验、检测系统
CN216559591U (zh) 一种用于消防水管阀门检测装置
CN203519286U (zh) 阀门静液压试验机紧固装置
CN210375684U (zh) 一种用于焊接连接的阀门打压试验装置
CN114910263A (zh) 一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机
CN104596711A (zh) 阀门静液压试验机紧固装置
CN215726654U (zh) 一种消防管道气密性检测设备
CN213688801U (zh) 一种阀门的多规格测试装置
CN217032914U (zh) 一种阀门密封性检测用水压试验机
CN113757463B (zh) 一种法兰密封组件
CN105841898A (zh) 一种气检装置
CN212407551U (zh) 水龙头螺杆自动上胶及拧紧设备
CN105841895B (zh) 一种接头封测设备
CN105757056B (zh) 一种封闭检漏装置
CN213688842U (zh) 一种便于维护的热交换器气密性检测装置
CN209727641U (zh) 一种管材内压检测装置
CN202144931U (zh) 四等分带压堵漏密封夹具
CN219452349U (zh) 一种用于空气泵进气口的密封装置
CN218211782U (zh) 一种土木施工用管道检测安装结构
CN210770977U (zh) 一种燃气分配管气密性检测装卡装置
CN206756406U (zh) 一种密封检验夹具的防崩脱结构
CN105841897B (zh) 一种密封性测试机
CN215114773U (zh) 一种水气分离的单缸内推式夹表器
CN219345599U (zh) 一种具有多种密封结构的止回阀
CN208984177U (zh) 一种外置液压式套筒夹表器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220429

Address after: 056000 Cao Gongquan Industrial Park, Wu'an city, Handan City, Hebei Province

Applicant after: HEBEI ZHAO HONG MACHINE AND PUMP Co.,Ltd.

Address before: 201400 building 4, No. 158, zhanfa Road, Fengxian District, Shanghai

Applicant before: Shanghai somai Heavy Industry Machinery Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant