CN111207890A - 一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,包括连接管,连接管的前后两端对称设置有密封装置,密封装置的侧壁上安装有定位锁紧装置。本发明可以解决现有能源管道铺设连接处气密性检测作业中存在的以下难题,a,需要人工使用工具对管道的内部进行密封堵塞,人工堵塞无法保证密封性,存在封堵不严密的情况,影响管道气密性检测的精确性,人工简单的进行堵塞,堵塞物与管道之间的摩擦力度小,充气压力过大时容易导致堵塞物在气压的作用下移动b、针对不同直径的管件,需要准备对应的堵塞物体,成本高,影响管道施工铺设的效率。
Description
技术领域
本发明涉及能源输送技术领域,具体的说是一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统。
背景技术
能源运输是指煤炭、石油、天然气和电力等在流通领域内的运输,管道运输是原油和天然气运输的主要方式,原油和天然气的输送对管道的密封性要求比较严格,管道在铺设过程中需要进行气密性的检测,尤其是管道连接处的检测,必须精确的检查管道连接处的气密性才能保证能源输送的安全。
然而现有能源管道铺设连接处气密性检测作业中存在的以下难题,a,需要人工使用工具对管道的内部进行密封堵塞,人工堵塞无法保证密封性,存在封堵不严密的情况,影响管道气密性检测的精确性,人工简单的进行堵塞,堵塞物与管道之间的摩擦力度小,充气压力过大时容易导致堵塞物在气压的作用下移动b、针对不同直径的管件,需要准备对应的堵塞物体,成本高,影响管道施工铺设的效率。
对于目前能源管道铺设时气密性检测中存在的技术问题,相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进,如专利号为2014200671177的中国实用新型专利一种压力管道气密检测装置,能够提高气密性检测的效率,然而对于上述中提到的难题并没有提及。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,可以解决上述中提到的能源管道铺设连接处气密性检测作业中存在的难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,包括连接管,连接管的前后两端对称设置有密封装置,密封装置的侧壁上安装有定位锁紧装置。
所述定位锁紧装置包括圆框,圆框的侧壁上沿其周向方向均匀开设有伸缩孔,伸缩孔内设置有辅助锁紧机构,圆框的外壁上安装有卡紧气缸,圆框的外壁上沿其卡紧气缸周向开设有移动槽,位于移动槽两侧的圆框上均匀开设有限位孔,卡紧气缸上安装有圆环支架,圆框的内壁上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有驱动凸块,驱动凸块抵靠在辅助锁紧机构上。定位锁紧装置在插入到管道内部时通过辅助锁紧机构能够确保本发明能够位于管道的中心位置处,锁紧时能够保证与管道之间接触的摩擦力,确保管道在充气检测时不会使堵塞的位置发生变化,同时能够适应不同直径的管道检测,适用性广。
所述密封装置包括安装在圆框侧壁中部的密封管,密封管穿插在连接管的内部,且密封管的两端均设置有橡胶块,圆框的侧壁上安装有密封框,密封框的侧壁上沿其周向方向均匀开设有气孔,密封框的外侧包裹有封闭气囊,密封框的外壁上沿其周向方向均匀设置有抵挡机构;本发明后端插入管道内部的位置固定后通过对本发明前端的推送使前后两个封闭气囊同时膨胀从而对管道内部进行整体的密封,抵挡机构直接抵靠在管道内部之间,增加密封时与管道之间的摩擦力,同时能够在气压升高后降低气体压力直接对封闭气囊的冲击,确保管道气密性检测的精确度。
所述连接管的左右两端对称安装有挤压板,挤压板上包裹有橡胶,挤压板位于密封框的内部,连接管的左右两端对称设置有驱动块,连接管上均匀开设有固定孔。
所述抵挡机构包括安装在密封框外壁上的U型架,U型架的内部通过滑动配合方式设置有滑动架,滑动架与U型架之间连接有抵挡弹簧杆,滑动架上安装有扇形防护块。
位于所述连接管后侧的圆框与密封框之间贯穿设置有充气管。
所述辅助锁紧机构包括滑动设置在伸缩孔内的锁紧管,锁紧管与圆框的内壁之间套设有锁紧弹簧,锁紧管位于圆框外侧的一端上安装有圆弧抵靠架,圆弧抵靠架上开设有圆孔,且圆弧抵靠架的外壁上均匀设置有橡胶锥块,锁紧管的内壁上通过复位弹簧安装有辅助杆,辅助杆延伸至锁紧管的外侧,辅助杆上安装有辅助球,辅助球的直径小于锁紧管的直径。
所述锁紧管上开设有穿插槽,辅助杆开设有定位孔,穿插槽内滑动设置有穿插杆,穿插杆穿插在定位孔内,穿插杆的上端穿过移动槽且滑动连接在圆环支架上,穿插杆的外壁上安装有限位架。
所述密封管接近圆框的一端处均匀设置有进气口,密封管的内部设置有密封活塞杆,密封活塞杆通过密封弹簧杆连接在密封管另一端的内壁上,密封管上沿其周向均匀开设有定位孔,定位孔内通过弹簧安装有定位柱,定位柱抵靠在密封活塞杆上,密封活塞杆与定位柱接触的端面为倾斜结构。
所述驱动块抵靠在滑动架上,滑动架与驱动块接触的端面为倾斜结构。
所述扇形防护块的内部开设有空腔,扇形防护块的两侧开设有联通孔,联通孔与空腔连通,空腔内部设置有从动活塞杆,从动活塞杆上设置有圆弧板,扇形防护块的两侧对称设置有防护气囊。
1.本发明可以解决现有能源管道铺设连接处气密性检测作业中存在的以下难题,a,需要人工使用工具对管道的内部进行密封堵塞,人工堵塞无法保证密封性,存在封堵不严密的情况,影响管道气密性检测的精确性,人工简单的进行堵塞,堵塞物与管道之间的摩擦力度小,充气压力过大时容易导致堵塞物在气压的作用下移动b、针对不同直径的管件,需要准备对应的堵塞物体,成本高,影响管道施工铺设的效率。本发明可以解决上述中提到的难题,具有意想不到的效果。
2.本发明设计的定位锁紧装置在插入到管道内部时通过辅助锁紧机构能够确保本发明能够位于管道的中心位置处,锁紧时能够保证与管道之间接触的摩擦力,确保管道在充气检测时不会使堵塞的位置发生变化,同时能够适应不同直径的管道检测,适用性广。
3.本发明后端插入管道内部的位置固定后通过对本发明前端的推送使前后两个封闭气囊同时膨胀从而对管道内部进行整体的密封,抵挡机构直接抵靠在管道内部之间,增加密封时与管道之间的摩擦力,同时能够在气压升高后降低气体压力直接对封闭气囊的冲击,确保管道气密性检测的精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明连接管、定位锁紧装置与密封装置之间的剖面图;
图3是本发明定位锁紧装置、密封装置与充气管之间的剖面图;
图4是本发明接管、定位锁紧装置与密封装置之间的结构示意图;
图5是本发明定位锁紧装置的结构示意图;
图6是本发明辅助锁紧机构的剖面图;
图7是本发明扇形防护块的结构示意图;
图8是本发明图7的剖面图;
图9是本发明密封管的结构示意图;
图10是本发明圆环支架、圆框、穿插杆与限位架之间的结构示意图;
图11是本发明的工作示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图11所示,一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,包括连接管1,连接管1的前后两端对称设置有密封装置3,密封装置3的侧壁上安装有定位锁紧装置2。
所述定位锁紧装置2包括圆框21,圆框21的侧壁上沿其周向方向均匀开设有伸缩孔,伸缩孔内设置有辅助锁紧机构22,圆框21的外壁上安装有卡紧气缸23,圆框21的外壁上沿其卡紧气缸23周向开设有移动槽,位于移动槽两侧的圆框21上均匀开设有限位孔,卡紧气缸23上安装有圆环支架24,圆框21的内壁上安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴上安装有驱动凸块26,驱动凸块26抵靠在辅助锁紧机构22上。
定位锁紧装置2在插入到管道内部时通过辅助锁紧机构22能够确保本发明能够位于管道的中心位置处,锁紧时能够保证与管道之间接触的摩擦力,确保管道在充气检测时不会使堵塞的位置发生变化,同时能够适应不同直径的管道检测,适用性广。
所述辅助锁紧机构22包括滑动设置在伸缩孔内的锁紧管221,锁紧管221与圆框21的内壁之间套设有锁紧弹簧222,锁紧管221位于圆框21外侧的一端上安装有圆弧抵靠架223,圆弧抵靠架223上开设有圆孔,且圆弧抵靠架223的外壁上均匀设置有橡胶锥块,锁紧管221的内壁上通过复位弹簧224安装有辅助杆225,辅助杆225延伸至锁紧管221的外侧,辅助杆225上安装有辅助球226,辅助球226的直径小于锁紧管221的直径。
所述锁紧管221上开设有穿插槽,辅助杆225开设有定位孔,穿插槽内滑动设置有穿插杆227,穿插杆227穿插在定位孔内,穿插杆227的上端穿过移动槽且滑动连接在圆环支架24上,穿插杆227的外壁上安装有限位架。卡紧气缸23控制圆环支架24向上运动,圆环支架24在运动中控制穿插杆227上的限位架与限位孔分离,进而取消穿插杆227对辅助杆225的固定,复位弹簧224带动辅助球226收缩到锁紧管221的内部。
初始状态下,穿插杆227位于定位孔内,而限位架位于限位孔的上侧,当锁紧管221调节伸缩至合适位置后,卡紧气缸23控制圆环支架24向下运动进而带动限位架插入到限位孔的内部对辅助杆225的位置进行固定,
根据管道直径的驱动电机25控制驱动凸块26进行旋转,驱动凸块26在转动过程中带动锁紧管221进行伸缩调节,从而带动辅助球226抵靠在管道的内壁上,待后端的锁紧装置2运动至合适的位置后,卡紧气缸23控制辅助球226收缩至锁紧管221的内部,驱动电机25控制圆弧抵靠架223抵靠在管道的内壁上,橡胶锥块能够增加与管道之间的摩擦力。
所述密封装置3包括安装在圆框21侧壁中部的密封管31,密封管31穿插在连接管1的内部,且密封管31的两端均设置有橡胶块,圆框21的侧壁上安装有密封框32,密封框32的侧壁上沿其周向方向均匀开设有气孔,密封框32的外侧包裹有封闭气囊33,密封框32的外壁上沿其周向方向均匀设置有抵挡机构34;本发明后端插入管道内部的位置固定后通过对本发明前端的推送使前后两个封闭气囊33同时膨胀从而对管道内部进行整体的密封,抵挡机构34直接抵靠在管道内部之间,增加密封时与管道之间的摩擦力,同时能够在气压升高后降低气体压力直接对封闭气囊33的冲击,确保管道气密性检测的精确度。
所述连接管1的左右两端对称安装有挤压板11,挤压板11上包裹有橡胶,挤压板11位于密封框32的内部,连接管1的左右两端对称设置有驱动块12,连接管1上均匀开设有固定孔;
所述抵挡机构34包括安装在密封框32外壁上的U型架341,U型架341的内部通过滑动配合方式设置有滑动架342,滑动架342与U型架341之间连接有抵挡弹簧杆343,滑动架342上安装有扇形防护块344;所述驱动块12抵靠在滑动架342上,滑动架342与驱动块12接触的端面为倾斜结构。
所述扇形防护块344的内部开设有空腔3441,扇形防护块344的两侧开设有联通孔,联通孔与空腔3441连通,空腔3441内部设置有从动活塞杆3442,从动活塞杆3442上设置有圆弧板3443,扇形防护块344的两侧对称设置有防护气囊3444。
扇形防护块344上的圆弧板3443首先抵靠在管道的内壁上,在挤压的过程中控制从动活塞杆3442对空腔3441内部的空气进行挤压,受到挤压后的空气灌注到防护气囊3444内,防护气囊3444膨胀后相互挤压从而形成封闭的圆盘结构对管道内壁进行防护密封。
待本发明后端固定好之后,控制前端向管道内进行挤压,在挤压作业中连接管1在密封管31的内部进行滑动,连接管1上的驱动块12在运动中对滑动架342进行挤压,受到挤压后的滑动架342带动扇形防护块344进行伸缩抵靠在管道的内壁上,而连接管1在运动中同步控制挤压板11对密封框32内部的空气进行挤压,受到挤压后的气体填充到封闭气囊33的内部,封闭气囊33膨胀后贴合在管道的内壁上对管道进行密封,确保本发明两端的封闭气囊33与扇形防护块344均紧密抵靠在管道的内壁上之后,位于前端的定位锁紧装置2进行锁紧固定,对管道连接位置的两端进行密封处理。
位于所述连接管1后侧的圆框21与密封框32之间贯穿设置有充气管4,充气管4外接气泵。
所述密封管31接近圆框21的一端处均匀设置有进气口,密封管31的内部设置有密封活塞杆311,密封活塞杆311通过密封弹簧杆312连接在密封管31另一端的内壁上,密封管31上沿其周向均匀开设有定位孔,定位孔内通过弹簧安装有定位柱313,定位柱313抵靠在密封活塞杆311上,密封活塞杆311与定位柱313接触的端面为倾斜结构。
工作时,将本发明插入到管道中,调整好锁紧固定位置后,气泵工作通过充气管4将空气注入到管道密封的位置处,管道内部的充气压力大于密封弹簧杆312的弹性力度后,管道内部气体的压力对密封活塞杆311进行挤压,密封活塞杆311受到挤压后进行位移,密封活塞杆311在运动中控制定位柱313插入到固定孔内,使密封管31与连接管1固定,气泵继续工作向管道内部灌注气流至管道内部空气压力达到指定值,观察管道连接位置处是否存在漏气的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,包括连接管(1),其特征在于:连接管(1)的前后两端对称设置有密封装置(3),密封装置(3)的侧壁上安装有定位锁紧装置(2);
所述定位锁紧装置(2)包括圆框(21),圆框(21)的侧壁上沿其周向方向均匀开设有伸缩孔,伸缩孔内设置有辅助锁紧机构(22),圆框(21)的外壁上安装有卡紧气缸(23),圆框(21)的外壁上沿其卡紧气缸(23)周向开设有移动槽,位于移动槽两侧的圆框(21)上均匀开设有限位孔,卡紧气缸(23)上安装有圆环支架(24),圆框(21)的内壁上安装有驱动电机(25),驱动电机(25)的输出轴上安装有驱动凸块(26),驱动凸块(26)抵靠在辅助锁紧机构(22)上;
所述密封装置(3)包括安装在圆框(21)侧壁中部的密封管(31),密封管(31)穿插在连接管(1)的内部,且密封管(31)的两端均设置有橡胶块,圆框(21)的侧壁上安装有密封框(32),密封框(32)的侧壁上沿其周向方向均匀开设有气孔,密封框(32)的外侧包裹有封闭气囊(33),密封框(32)的外壁上沿其周向方向均匀设置有抵挡机构(34);
所述连接管(1)的左右两端对称安装有挤压板(11),挤压板(11)上包裹有橡胶,挤压板(11)位于密封框(32)的内部,连接管(1)的左右两端对称设置有驱动块(12),连接管(1)上均匀开设有固定孔;
所述抵挡机构(34)包括安装在密封框(32)外壁上的U型架(341),U型架(341)的内部通过滑动配合方式设置有滑动架(342),滑动架(342)与U型架(341)之间连接有抵挡弹簧杆(343),滑动架(342)上安装有扇形防护块(344);
位于所述连接管(1)后侧的圆框(21)与密封框(32)之间贯穿设置有充气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,其特征在于:所述辅助锁紧机构(22)包括滑动设置在伸缩孔内的锁紧管(221),锁紧管(221)与圆框(21)的内壁之间套设有锁紧弹簧(222),锁紧管(221)位于圆框(21)外侧的一端上安装有圆弧抵靠架(223),圆弧抵靠架(223)上开设有圆孔,且圆弧抵靠架(223)的外壁上均匀设置有橡胶锥块,锁紧管(221)的内壁上通过复位弹簧(224)安装有辅助杆(225),辅助杆(225)延伸至锁紧管(221)的外侧,辅助杆(225)上安装有辅助球(226),辅助球(226)的直径小于锁紧管(221)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,其特征在于:所述锁紧管(221)上开设有穿插槽,辅助杆(225)开设有定位孔,穿插槽内滑动设置有穿插杆(227),穿插杆(227)穿插在定位孔内,穿插杆(227)的上端穿过移动槽且滑动连接在圆环支架(24)上,穿插杆(227)的外壁上安装有限位架。
4.根据权利要求1所述的一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,其特征在于:所述密封管(31)接近圆框(21)的一端处均匀设置有进气口,密封管(31)的内部设置有密封活塞杆(311),密封活塞杆(311)通过密封弹簧杆(312)连接在密封管(31)另一端的内壁上,密封管(31)上沿其周向均匀开设有定位孔,定位孔内通过弹簧安装有定位柱(313),定位柱(313)抵靠在密封活塞杆(311)上,密封活塞杆(311)与定位柱(313)接触的端面为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,其特征在于:所述驱动块(12)抵靠在滑动架(342)上,滑动架(342)与驱动块(12)接触的端面为倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的一种远距离物质能源输送管道连接处气密性检测系统,其特征在于:所述扇形防护块(344)的内部开设有空腔(3441),扇形防护块(344)的两侧开设有联通孔,联通孔与空腔(3441)连通,空腔(3441)内部设置有从动活塞杆(3442),从动活塞杆(3442)上设置有圆弧板(3443),扇形防护块(344)的两侧对称设置有防护气囊(3444)。
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