CN113865811B - 一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测装置领域，具体涉及一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，包括检测组件和筛选组件，将两个钢瓶首先安装于检测组件两端，由于钢瓶口与中心杆两端为密封滑动接触，在安装钢瓶的过程中，钢瓶内的气压被挤压而增加，移动活塞在滑动腔内滑动，使滑动环沿轨道槽滑动，与固定环连接的平衡杆在连接组件的带动下而向内移动，使检测组件的外周缩小，将钢瓶的气密性信号转换为压力信号；将检测组件设置于筛选组件的上端使检测组件在斜坡上自动滚动，根据检测组件的偏转方向快速判断钢瓶的气密性，进而将压力信号转换为机械的运动变化，同时检测两个钢瓶，通过对比检测组件两端外周的大小变化，快速判断钢瓶的气密性，提高了检测效率。

Description

一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置

技术领域

本发明涉及检测装置领域，具体涉及一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置。

背景技术

灭火设备用的钢瓶是一种典型的压力容器，在消防作业和人们日常生活中很常见，但其安全问题也日益引起社会的关注。由于日常生活中的灭火设备钢瓶的使用频率较少，放置时间过长，里面的气体或液体会逐渐泄露，影响其使用效果；因此在生产钢瓶的过程中需对钢瓶进行气密性检测，现有常用的钢瓶气密性的检验方法多为浸水试验，但是该方法主要依靠人工手动控制，不仅检测效率极低，而且工序复杂。

发明内容

本发明提供一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，以解决现有的钢瓶气密性检测效率低的问题。

本发明的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置采用如下技术方案：包括检测组件和筛选组件；检测组件包括中心杆、传动装置、两个移动活塞和可扩大缩小的滚动组件；中心杆处于可扩大缩小的滚动组件的中心处，两端用于插入两个钢瓶，以挤压气体，在滚动组件的径向方向上，钢瓶处于滚动组件的内侧；中心杆的两端具有滑动腔，在钢中心杆插入瓶后滑动腔与钢瓶内部连通；两个移动活塞安装于对应的滑动腔内；传动装置设置于一个移动活塞与滚动组件的一端之间，以在钢瓶内被挤压气体的作用下带动滚动组件的相应端部扩大或缩小；筛选组件配置成能够判断滚动组件的每端是否缩小，以判断对应的钢瓶是否漏气。

进一步地，中心杆中部设有沿中心杆周向均布设置的多个固定杆，固定杆沿中心杆的径向方向向外延伸；滚动组件包括多个平衡杆，多个平衡杆平行设置于中心杆外侧，且与固定杆对应设置；每个平衡杆通过传动装置与中心杆连接，使平衡杆可收缩或扩张进而改变倾斜角度。

进一步地，所述传动装置包括滑动环和连接组件；

中心杆上设有两个限位环，两个限位环关于固定杆对称设置，限位环竖直设置，下端与中心杆固定连接、上端与中心杆间隔设置，且限位环侧壁设有多个限位柱，多个限位柱沿限位环侧壁周向均布且沿径向设置，限位柱为内外贯通的宫腔结构；限位环与固定杆之间开设有多个轨道槽；

两个滑动环对应设置于限位环与固定杆之间，且可在轨道槽内滑动，一端与限位环接触，两个滑动环之间设有联动组件，使两个滑动环可相对滑动；移动活塞的内端与滑动环固定连接，使移动活塞在滑动腔滑动时滑动环在轨道槽内滑动；

连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；第一连接组件包括伸缩套和弹簧，伸缩套呈圆柱状空腔结构，水平套设与固定杆外侧，一端转动连接平衡杆中部；弹簧设置与固定杆上，一端与固定杆固定连接、一端与伸缩套固定连接，使平衡杆可在中心杆外侧内外移动，且弹簧具有预设拉力；第二传动组件包括连接杆，滑动环外侧设有多个与固定环对应的铰接孔，连接杆上端高下端低的倾斜设置，两端分别与滑动环和平衡杆铰接，使滑动环向下滑动时平衡杆向内移动。

进一步地，还包括锁止装置，锁止装置包括锁止杆和短连接杆，锁止杆对应可滑动设置限位柱的空腔内，外端开设有连接孔，短连接杆上端高下端低的倾斜设置，两端分别与锁止杆和平衡杆铰接，使滑动环向下移动时锁止杆向内滑动。

进一步地，筛选组件包括倾斜板、滑道槽、滚动外槽、滚动内槽和放置口；倾斜板一端高一端低的倾斜设置，在高的一端设有放置口，检测组件水平设置放置口；倾斜板两侧开设有滑道槽，可使检测组件从槽内滑动；倾斜板下部设有滚动内槽，仅可使检测组件缩小状态通过，滚动内槽上方设有滚动外槽，竖直滚落下的检测组件未进入滚动内槽的经滚动外槽流出。

进一步地，钢瓶口与中心杆滑动密封接触，设置于限位环于中心柱的间隔处，且钢瓶口处设有瓶口槽，使锁止杆向内滑动后可进入瓶口槽中进行固定钢瓶。

进一步地，联动组件为压簧，滑动环外侧的两个铰接孔之间设有一个固定块，压簧固定连接两个滑动环的固定块之间，且压簧具有预设弹力。

进一步地，复位装置为泄压管和泄压塞；泄压管设置中心柱的两端侧壁，内气孔设置于初始状态活塞杆的上方、外气孔设置于限位环的外侧壁上；泄压塞设置于外气孔处，打开泄压塞可快速平衡滑动腔内与外界的气压，使装置复原。

进一步地，平衡杆上下两端设有滚动弧板，滚动弧板设置于平衡杆的两侧，多个平衡杆与滚动弧板的拼接使装置近似圆形。

本发明的有益效果是：本发明的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置包括检测组件和筛选组件，将两个钢瓶首先安装于检测组件两端，由于钢瓶口与中心杆两端为密封滑动接触，在安装钢瓶的过程中，钢瓶内的气压被挤压而增加，使移动活塞在滑动腔内滑动，与移动活塞连接的传动装置和滚动组件设置于筛选装置外侧，在将中心杆插入钢瓶时，滑动腔的气压增加，经过传动装置的传动，使滚动组件向内移动，改变检测组件的外周的大小，将钢瓶的气密性信号转换为压力信号；将检测组件设置于筛选组件的上端使使检测组件在斜坡内自动滚动，根据检测组件的偏转方向快速判断钢瓶的气密性，进而将压力信号转换为机械的运动变化，同时检测两个钢瓶，通过对比检测组件两端外周的大小变化，快速判断钢瓶的气密性，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置的实施例的检测组件的结构示意图；

图2为图1爆炸图；

图3为图1局部结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为检测组件的中心杆的结构示意图；

图7为图6中B-B向的剖视图；

图8为图7中B处的局部放大图；

图9为检测组件的滑动环的结构示意图；

图10为钢瓶的结构示意图；

图11为检测组件刚开始工作的正视图；

图12为检测组件检测后一端钢瓶漏气状态的正视图；

图13为筛选组件的结构示意图；

图中：1、中心杆；11、固定杆；12、轨道槽；13、限位环；14、限位柱；15、泄压管；16、滑动腔；17、移动活塞；2、平衡杆；21、中心槽；22、大铰接块；23、小铰接块；24、滚动弧板；3、滑动环；31、铰接孔；32、固定块；33、限位孔；4、钢瓶；41、瓶口槽；51、伸缩套；52、连接杆；61、短连接杆；62、锁止杆；7、泄压塞；81、压簧；82、弹簧；9、活塞杆；91、活塞固定杆；92、活塞头；101、放置口；102、倾斜板；103、滚动内槽；104、滚动外槽；105、滑道槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置的实施例，如图1至图13所示，包括检测组件和筛选组件；检测组件包括中心杆1、传动装置、两个移动活塞17和可扩大缩小的滚动组件；中心杆1处于可扩大缩小的滚动组件的中心处，两端用于插入两个钢瓶4，以挤压气体，在滚动组件的径向方向上，钢瓶4处于滚动组件的内侧；中心杆1的两端具有滑动腔16，在钢中心杆1插入瓶后滑动腔16与钢瓶4内部连通；两个移动活塞17安装于对应的滑动腔16内；传动装置设置于一个移动活塞17与滚动组件的一端之间，以在钢瓶4内被挤压气体的作用下带动滚动组件的相应端部扩大或缩小；筛选组件配置成能够判断滚动组件的每端是否缩小，以判断对应的钢瓶4是否漏气。

在本实施例中，中心杆1中部设有沿中心杆1周向均布设置的多个固定杆11，固定杆11沿中心杆1的径向方向向外延伸；滚动组件包括多个平衡杆2，多个平衡杆2平行设置于中心杆1外侧，且与固定杆11对应设置；每个平衡杆2通过传动装置与中心杆1连接，使平衡杆2可收缩或扩张进而改变倾斜角度。

在本实施例中，所述传动装置包括滑动环3和连接组件；中心杆1上设有两个限位环13，两个限位环13关于固定杆11对称设置，限位环13竖直设置，下端与中心杆1固定连接、上端与中心杆1间隔设置，且限位环13侧壁设有多个限位柱14，多个限位柱14沿限位环13侧壁周向均布且沿径向设置，限位柱14为内外贯通的宫腔结构；限位环13与固定杆11之间开设有多个轨道槽12；

两个滑动环3对应设置于限位环13与固定杆11之间，且可在轨道槽12内滑动，一端与限位环13接触，两个滑动环3之间设有联动组件，使两个滑动环3可相对滑动；移动活塞17的内端与滑动环3固定连接，使移动活塞17在滑动腔16滑动时滑动环3在轨道槽12内滑动；

连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；第一连接组件包括伸缩套51和弹簧82，伸缩套51呈圆柱状空腔结构，水平套设与固定杆11外侧，一端转动连接平衡杆2中部；弹簧82设置与固定杆11上，一端与固定杆11固定连接、一端与伸缩套51固定连接，使平衡杆2可在中心杆1外侧内外移动，且弹簧82具有预设拉力；第二传动组件包括连接杆52，滑动环3外侧设有多个与固定环对应的铰接孔31，连接杆52上端高下端低的倾斜设置，两端分别与滑动环3和平衡杆2铰接，使滑动环3向下滑动时平衡杆2向内移动。

在本实施例中，平衡杆2上部设有大铰接块22，一端固定连接平衡杆2、另一端铰接于连接杆52，使连接杆52可相对平衡杆2转动；大铰接块22上方设有小铰接块23，小铰接块23一端与平衡杆2固定连接、另一端铰接于短连接杆61，使短连接杆61在限位柱14与平衡杆2之间转动。

在本实施例中，移动活塞17包括活塞杆9、活塞固定杆91和活塞头92；活塞头92与滑动腔16滑动密封接触，活塞杆9固定连接于活塞头92，且设置于滑动腔16内；活塞固定杆91固定连接活塞杆9的另一端，且与滑动环3固定连接，使活塞杆9移动时滑动环3随之移动。

在本实施例中，滑动环3侧壁开设有限位孔33，活塞固定杆91设置于限位孔33内，使滑动环3与活塞杆9同步移动。

在本实施例中，还包括锁止装置，锁止装置包括锁止杆62和短连接杆61，锁止杆62对应可滑动设置限位柱14的空腔内，外端开设有连接孔，短连接杆61上端高下端低的倾斜设置，两端分别与锁止杆62和平衡杆2铰接，使滑动环3向下移动时锁止杆62向内滑动。

在本实施例中，筛选组件包括倾斜板102、滑道槽105、滚动外槽104、滚动内槽103和放置口101；倾斜板102一端高一端低的倾斜设置，在高的一端设有放置口101，检测组件水平设置放置口101；倾斜板102两侧开设有滑道槽105，可使检测组件从槽内滑动；倾斜板102下部设有滚动内槽103，仅可使检测组件缩小状态通过，滚动内槽103上方设有滚动外槽104，竖直滚落下的检测组件未进入滚动内槽103的经滚动外槽104流出。

在本实施例中，钢瓶4口与中心杆1滑动密封接触，设置于限位环13于中心柱的间隔处，且钢瓶4口处设有瓶口槽41，使锁止杆62向内滑动后可进入瓶口槽41中进行固定钢瓶4。

在本实施例中，联动组件为压簧81，滑动环3外侧的两个铰接孔31之间设有一个固定块32，压簧81固定连接两个滑动环3的固定块32之间，且压簧81具有预设弹力。

在本实施例中，复位装置为泄压管15和泄压塞7；泄压管15设置中心柱的两端侧壁，内气孔设置于初始状态活塞杆9的上方、外气孔设置于限位环13的外侧壁上；泄压塞7设置于外气孔处，打开泄压塞7可快速平衡滑动腔内与外界的气压，使装置复原。

在本实施例中，平衡杆2中部设有中心槽21，中心槽21呈圆弧状，使伸缩套51一端铰接于中心槽21。

在本实施例中，平衡杆2上下两端设有滚动弧板24，滚动弧板24设置于平衡杆2的两侧，多个平衡杆2与滚动弧板24的拼接使装置近似圆形。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程如下：本装置包括装置包括检测组件和筛选组件，首先将钢瓶4安装检测组件两端，检测组件中心杆1的两端开设有滑动腔16，当安装钢瓶4时滑动腔16与钢瓶4内部连通，滑动腔16内部设有移动活塞17，插入钢瓶4过程中由于钢瓶4瓶口与中心杆1为滑动密封接触，使滑动腔16内气体会产生正压，推动移动活塞17向下移动，使与移动活塞17固定连接的滑动环3相对移动，与滑动环3铰接的平衡杆2会被拉动而向内移动；当钢瓶4向内移动到限位环13的位置时，平衡杆2继续向内收缩，与平衡杆2通过短连接杆61铰接的锁止杆62会向内移动至钢瓶4瓶口槽41的位置，将钢瓶4固定；将安装好钢瓶4的检测组件静置一段时间，如果钢瓶4瓶身气密性不好的情况检测装置的平衡杆2会恢复原状；将静置一段时间的检测组件放置筛选组件的放置口101的位置处，使检测组件自由滚落，当检测组件从滚动内槽103中滚出的为合格的钢瓶4；如果检测组件从两侧的滑道槽105内滑出，则上端的钢瓶4合格，下端的钢瓶4不合格；当检测组件从滚动外槽104中滚出，则两个钢瓶4均不合格；筛选结束后需将合格的钢瓶4取出，仅需打开复位装置的泄压塞7，使空气进入滑动腔16内，将滑动腔16内的气压平衡，使锁止杆62从限位柱14中抽出，将合格的钢瓶4从检测组件中取下，完成对钢瓶4的气密性检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：包括检测组件和筛选组件；

检测组件包括中心杆、传动装置、两个移动活塞和可扩大缩小的滚动组件；

中心杆处于可扩大缩小的滚动组件的中心处，两端用于插入两个钢瓶，以挤压气体，

在滚动组件的径向方向上，钢瓶处于滚动组件的内侧；中心杆的两端具有滑动腔，在钢中心杆插入瓶后滑动腔与钢瓶内部连通；

两个移动活塞安装于对应的滑动腔内；

传动装置设置于一个移动活塞与滚动组件的一端之间，以在钢瓶内被挤压气体的作用下带动滚动组件的相应端部扩大或缩小；

筛选组件配置成能够判断滚动组件的每端是否缩小，以判断对应的钢瓶是否漏气。

2.根据权利要求1所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：中心杆中部设有沿中心杆周向均布设置的多个固定杆，固定杆沿中心杆的径向方向向外延伸；滚动组件包括多个平衡杆，多个平衡杆平行设置于中心杆外侧，且与固定杆对应设置；每个平衡杆通过传动装置与中心杆连接，使平衡杆可收缩或扩张进而改变倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述传动装置包括滑动环和连接组件；

中心杆上设有两个限位环，两个限位环关于固定杆对称设置，限位环竖直设置，下端与中心杆固定连接、上端与中心杆间隔设置，且限位环侧壁设有多个限位柱，多个限位柱沿限位环侧壁周向均布且沿径向设置，限位柱为内外贯通的宫腔结构；限位环与固定杆之间开设有多个轨道槽；

两个滑动环对应设置于限位环与固定杆之间，且可在轨道槽内滑动，一端与限位环接触，两个滑动环之间设有联动组件，使两个滑动环可相对滑动；移动活塞的内端与滑动环固定连接，使移动活塞在滑动腔滑动时滑动环在轨道槽内滑动；

连接组件包括第一连接组件和第二连接组件；第一连接组件包括伸缩套和弹簧，伸缩套呈圆柱状空腔结构，水平套设与固定杆外侧，一端转动连接平衡杆中部；弹簧设置与固定杆上，一端与固定杆固定连接、一端与伸缩套固定连接，使平衡杆可在中心杆外侧内外移动，且弹簧具有预设拉力；第二传动组件包括连接杆，滑动环外侧设有多个与固定环对应的铰接孔，连接杆上端高下端低的倾斜设置，两端分别与滑动环和平衡杆铰接，使滑动环向下滑动时平衡杆向内移动。

4.根据权利要求3所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：还包括锁止装置，锁止装置包括锁止杆和短连接杆，锁止杆对应可滑动设置限位柱的空腔内，外端开设有连接孔，短连接杆上端高下端低的倾斜设置，两端分别与锁止杆和平衡杆铰接，使滑动环向下移动时锁止杆向内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：筛选组件包括倾斜板、滑道槽、滚动外槽、滚动内槽和放置口；倾斜板一端高一端低的倾斜设置，在高的一端设有放置口，检测组件水平设置放置口；倾斜板两侧开设有滑道槽，可使检测组件从槽内滑动；倾斜板下部设有滚动内槽，仅可使检测组件缩小状态通过，滚动内槽上方设有滚动外槽，竖直滚落下的检测组件未进入滚动内槽的经滚动外槽流出。

6.根据权利要求4所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：钢瓶口与中心杆滑动密封接触，设置于限位环于中心杆的间隔处，且钢瓶口处设有瓶口槽，使锁止杆向内滑动后可进入瓶口槽中进行固定钢瓶。

7.根据权利要求3所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：联动组件为压簧，滑动环外侧的两个铰接孔之间设有一个固定块，压簧固定连接两个滑动环的固定块之间，且压簧具有预设弹力。

8.根据权利要求6所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：复位装置为泄压管和泄压塞；泄压管设置中心杆的两端侧壁，内气孔设置于初始状态活塞杆的上方、外气孔设置于限位环的外侧壁上；泄压塞设置于外气孔处，打开泄压塞可快速平衡滑动腔内与外界的气压，使装置复原。

9.根据权利要求8所述的一种灭火设备用钢瓶的气密性检测装置，其特征在于：平衡杆上下两端设有滚动弧板，滚动弧板设置于平衡杆的两侧，多个平衡杆与滚动弧板的拼接使装置近似圆形。