CN213420104U - 一种便于安装拆卸的阀门密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的阀门密封件，包括主体机构、安装机构、密封机构、第一气囊、排气槽、导管、第二气囊、抵块和固定机构。本实用新型的有益效果是：抵块连接于安装机构并滑动于主体机构内，抵块一端抵触于第二气囊侧壁，第二气囊安装于主体机构内，导管固定于第二气囊内壁，导管一端连通于第二气囊且另一端连通于固定机构内设有的排气槽部位，第一气囊安装于固定机构内壁，且第一气囊内部连通于排气槽部位，转动固定机构即可将主体机构与其分离，从而便于操作人员安装与拆卸；拨动安装机构带动抵块挤压第二气囊，进而使气体通过导管进入第一气囊内部，从而使第一气囊膨胀时提高装置的密封性，一定程度上也提高了阀门的使用效果。

Description

一种便于安装拆卸的阀门密封件

技术领域

本实用新型涉及一种阀门密封件，具体为一种便于安装拆卸的阀门密封件，属于阀门技术领域。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

然而，传统的阀门密封件一般安装于设备的内部，安装与拆卸的步骤较繁琐，操作人员在进行更换与维修时较不方便，从而不利于提高操作人员的工作效率；另外，一般密封件在长时间使用后，经过水流的冲击可能会降低其密封效果，进而在使用时不利于提高阀门与设备之间的密封性，一定程度上也不利于提高阀门的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装拆卸的阀门密封件，操作灵活，便于安装，通过抵块挤压第二气囊，从而使第一气囊膨胀时有利于提高固定环与设备连接的密封性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装拆卸的阀门密封件，包括主体机构，所述主体机构连接于固定机构，所述主体机构的内部滑动有安装机构，所述安装机构与密封机构之间固定连接，所述密封机构包括第一气囊、排气槽、导管、第二气囊和抵块，所述抵块与所述安装机构之间固定连接并滑动连接于所述主体机构的内壁，所述抵块背离所述安装机构的一端抵触于所述第二气囊的侧壁，所述第二气囊固定安装于所述主体机构的内壁，若干个所述导管两两一组对称固定连接于所述第二气囊和所述主体机构的内壁，所述导管的一端连通于所述第二气囊的内部且另一端连通于所述固定机构内部设有的所述排气槽部位，所述第一气囊固定安装于所述固定机构的内壁，且所述第一气囊的内部连通于所述排气槽部位。

优选的，为了便于使拨块在滑槽部位滑动，所述主体机构包括阀门本体和滑槽，所述阀门本体的内壁对称设有两个所述滑槽，所述第二气囊固定安装于所述阀门本体的内壁，所述抵块滑动连接于所述第二气囊的内壁，所述导管的一端贯穿并固定连接于所述阀门本体的内壁。

优选的，为了便于使固定环与阀门本体固定，所述固定机构包括螺钉和固定环，若干个所述螺钉呈环状螺纹连接于所述固定环的内壁，所述固定环通过若干个所述螺钉与所述阀门本体固定连接，所述固定环的内部设有所述排气槽，所述第一气囊固定安装于所述固定环的内壁。

优选的，为了使固定环的密封性更好，所述密封机构还包括密封垫和单向阀，所述密封垫粘接于所述第一气囊的侧壁，所述单向阀固定连接于所述导管的端部并安装于所述第二气囊的内部。

优选的，为了便于对气囊侧壁进行挤压，所述密封机构还包括凸块，若干个所述凸块等距固定连接于所述抵块靠近所述第二气囊的侧壁，且所述凸块为梯形结构。

优选的，为了便于带动滑板滑动，所述安装机构包括拨块、滑板和伸缩弹簧，所述拨块的一端贯穿所述阀门本体的侧壁并滑动于所述阀门本体内部设有的所述滑槽部位，所述拨块的另一端固定安装于所述滑板的侧壁，所述滑板滑动连接于所述阀门本体的内壁并与所述伸缩弹簧的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装于所述阀门本体的内壁。

优选的，为了便于使卡块卡入卡槽内部，所述安装机构还包括卡块和卡槽，所述固定环的内部设有所述卡槽，所述卡块的一端固定安装于所述滑板背离所述拨块的侧壁，且所述卡块的另一端卡合连接于所述固定环内部设有的所述卡槽部位。

本实用新型的有益效果是：抵块与安装机构之间固定连接并滑动连接于主体机构的内壁，抵块背离安装机构的一端抵触于第二气囊的侧壁，第二气囊固定安装于主体机构的内壁，若干个导管两两一组对称固定连接于第二气囊和主体机构的内壁，导管的一端连通于第二气囊的内部且另一端连通于固定机构内部设有的排气槽部位，第一气囊固定安装于固定机构的内壁，且第一气囊的内部连通于排气槽部位，转动固定机构即可将主体机构与其分离，从而便于操作人员安装与拆卸；拨动安装机构带动抵块挤压第二气囊，进而使气体通过导管进入第一气囊内部，从而使第一气囊膨胀时提高装置的密封性，一定程度上也提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的密封机构和安装机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图。

图中：1、主体机构，11、阀门本体，12、滑槽，2、固定机构，21、螺钉，22、固定环，3、密封机构，31、密封垫，32、第一气囊，33、排气槽，34、导管，35、单向阀，36、第二气囊，37、凸块，38、抵块，4、安装机构，41、拨块，42、滑板，43、卡块，44、卡槽，45、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于安装拆卸的阀门密封件，包括主体机构1，所述主体机构1连接于固定机构2，所述主体机构1的内部滑动有安装机构4，所述安装机构4与密封机构3之间固定连接，所述密封机构3包括第一气囊32、排气槽33、导管34、第二气囊36和抵块38，所述抵块38与所述安装机构4之间固定连接并滑动连接于所述主体机构1的内壁，所述抵块38背离所述安装机构4的一端抵触于所述第二气囊36的侧壁，所述第二气囊36固定安装于所述主体机构1的内壁，若干个所述导管34两两一组对称固定连接于所述第二气囊36和所述主体机构1的内壁，所述导管34的一端连通于所述第二气囊36的内部且另一端连通于所述固定机构2内部设有的所述排气槽33部位，所述第一气囊32固定安装于所述固定机构2的内壁，且所述第一气囊32的内部连通于所述排气槽33部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括阀门本体11和滑槽12，所述阀门本体11的内壁对称设有两个所述滑槽12，所述第二气囊36固定安装于所述阀门本体11的内壁，所述抵块38滑动连接于所述第二气囊36的内壁，所述导管34的一端贯穿并固定连接于所述阀门本体11的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构2包括螺钉21和固定环22，若干个所述螺钉21呈环状螺纹连接于所述固定环22的内壁，所述固定环22通过若干个所述螺钉21与所述阀门本体11固定连接，所述固定环22的内部设有所述排气槽33，所述第一气囊32固定安装于所述固定环22的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括密封垫31和单向阀35，所述密封垫31粘接于所述第一气囊32的侧壁，所述单向阀35固定连接于所述导管34的端部并安装于所述第二气囊36的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括凸块37，若干个所述凸块37等距固定连接于所述抵块38靠近所述第二气囊36的侧壁，且所述凸块37为梯形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装机构4包括拨块41、滑板42和伸缩弹簧45，所述拨块41的一端贯穿所述阀门本体11的侧壁并滑动于所述阀门本体11内部设有的所述滑槽12部位，所述拨块41的另一端固定安装于所述滑板42的侧壁，所述滑板42滑动连接于所述阀门本体11的内壁并与所述伸缩弹簧45的一端固定连接，所述伸缩弹簧45的另一端固定安装于所述阀门本体11的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装机构4还包括卡块43和卡槽44，所述固定环22的内部设有所述卡槽44，所述卡块43的一端固定安装于所述滑板42背离所述拨块41的侧壁，且所述卡块43的另一端卡合连接于所述固定环22内部设有的所述卡槽44部位。

本实用新型在使用时，首先，操作人员先使用工具将固定环22与阀门本体11安装在一起，然后再将阀门本体11与设备连接时，先用手推动阀门本体11侧壁滑动的拨块41，拨块41滑动于阀门本体11内壁设有的滑槽12部位并与滑板42的侧壁固定连接，卡块43一端与滑板42背离拨块41的侧壁固定连接且另一端卡合连接于固定环22内部设有的卡槽44部位，抵块38固定安装于滑板42的侧壁，若干个凸块37固定连接于抵块38背离滑板42的侧壁并与第二气囊36的侧壁抵触，第二气囊36固定安装于阀门本体11的内壁且第二气囊36的内部设有若干个导管34，导管34一端连通于第二气囊36的内部，且另一端连通于固定环22内部设有的排气槽33部位，第一气囊32安装于固定环22的内壁并与排气槽33连通，当操作人员用手推动拨块41时带动滑板42滑动，进而使伸缩弹簧45受挤压，然后操作人员再松开拨块41，拨块41在伸缩弹簧45的反作用力下复位并带动抵块对第二气囊36的侧壁进行挤压，进而使第二气囊36内部的气体通过导管34排向排气槽33，进而使气体进入第一气囊32内部，进而使第一气囊32膨胀，从而使固定环22与设备连接处密封的更加紧密，一定程度上也防止了液体泄漏的情况，有利于提高装置的密封性；当操作人员需要拆卸阀门本体11时，先使用工具将螺钉21从固定环22的内部取出，再用手拉动固定环22即可将固定环22与阀门本体11分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于安装拆卸的阀门密封件，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)连接于固定机构(2)，所述主体机构(1)的内部滑动有安装机构(4)，所述安装机构(4)与密封机构(3)之间固定连接，所述密封机构(3)包括第一气囊(32)、排气槽(33)、导管(34)、第二气囊(36)和抵块(38)，所述抵块(38)与所述安装机构(4)之间固定连接并滑动连接于所述主体机构(1)的内壁，所述抵块(38)背离所述安装机构(4)的一端抵触于所述第二气囊(36)的侧壁，所述第二气囊(36)固定安装于所述主体机构(1)的内壁，若干个所述导管(34)两两一组对称固定连接于所述第二气囊(36)和所述主体机构(1)的内壁，所述导管(34)的一端连通于所述第二气囊(36)的内部且另一端连通于所述固定机构(2)内部设有的所述排气槽(33)部位，所述第一气囊(32)固定安装于所述固定机构(2)的内壁，且所述第一气囊(32)的内部连通于所述排气槽(33)部位。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述主体机构(1)包括阀门本体(11)和滑槽(12)，所述阀门本体(11)的内壁对称设有两个所述滑槽(12)，所述第二气囊(36)固定安装于所述阀门本体(11)的内壁，所述抵块(38)滑动连接于所述第二气囊(36)的内壁，所述导管(34)的一端贯穿并固定连接于所述阀门本体(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述固定机构(2)包括螺钉(21)和固定环(22)，若干个所述螺钉(21)呈环状螺纹连接于所述固定环(22)的内壁，所述固定环(22)通过若干个所述螺钉(21)与所述阀门本体(11)固定连接，所述固定环(22)的内部设有所述排气槽(33)，所述第一气囊(32)固定安装于所述固定环(22)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述密封机构(3)还包括密封垫(31)和单向阀(35)，所述密封垫(31)粘接于所述第一气囊(32)的侧壁，所述单向阀(35)固定连接于所述导管(34)的端部并安装于所述第二气囊(36)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述密封机构(3)还包括凸块(37)，若干个所述凸块(37)等距固定连接于所述抵块(38)靠近所述第二气囊(36)的侧壁，且所述凸块(37)为梯形结构。

6.根据权利要求3所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述安装机构(4)包括拨块(41)、滑板(42)和伸缩弹簧(45)，所述拨块(41)的一端贯穿所述阀门本体(11)的侧壁并滑动于所述阀门本体(11)内部设有的所述滑槽(12)部位，所述拨块(41)的另一端固定安装于所述滑板(42)的侧壁，所述滑板(42)滑动连接于所述阀门本体(11)的内壁并与所述伸缩弹簧(45)的一端固定连接，所述伸缩弹簧(45)的另一端固定安装于所述阀门本体(11)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装拆卸的阀门密封件，其特征在于：所述安装机构(4)还包括卡块(43)和卡槽(44)，所述固定环(22)的内部设有所述卡槽(44)，所述卡块(43)的一端固定安装于所述滑板(42)背离所述拨块(41)的侧壁，且所述卡块(43)的另一端卡合连接于所述固定环(22)内部设有的所述卡槽(44)部位。

Images