CN218671110U - 一种防腐型pe波纹管补偿器 - Google Patents
一种防腐型pe波纹管补偿器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐型PE波纹管补偿器,包括补偿器本体和波纹管,所述补偿器本体的两端分别固定连接有两个安装环,其中一个所述安装环侧壁固定连接有两个弧形套板,所述弧形套板内壁滑动连接有弧形板,所述弧形板侧壁通过弹簧与弧形套板内壁弹性连接,所述弧形板远离弹簧的侧壁与另一个安装环侧壁固定连接,所述安装环远离补偿器本体的侧壁开设有第一环形槽,所述波纹管内壁与第一环形槽内壁贴合。本实用新型通过气门嘴和连接管向两个环形气囊泵气,进而两个环形气囊膨胀后其侧壁与波纹管侧壁紧密贴合,从而增加波纹管连接后与第一环形槽内壁之间的密封性,避免波纹管内的水通过波纹管与第一环形槽的连接处流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域,尤其涉及一种防腐型PE波纹管补偿器。
背景技术
波纹管补偿器属于一种补偿元件,利用其工作本体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。
目前的波纹管与补偿器连接都是直接将波纹管与补偿器进行箍紧,这就容易导致波纹管与补偿器之间安装不严密,导致波纹管在长时间使用后,波纹管内的水容易从连接处泄漏,同时补偿器在户外裸露使用时,此时户外的杂物容易堆积在补偿器表面凹进的部分,导致补偿器无法自由进行伸缩,对波纹管的运行造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防腐型PE波纹管补偿器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防腐型PE波纹管补偿器,包括补偿器本体和波纹管,所述补偿器本体的两端分别固定连接有两个安装环,其中一个所述安装环侧壁固定连接有两个弧形套板,所述弧形套板内壁滑动连接有弧形板,所述弧形板侧壁通过弹簧与弧形套板内壁弹性连接,所述弧形板远离弹簧的侧壁与另一个安装环侧壁固定连接,所述安装环远离补偿器本体的侧壁开设有第一环形槽,所述波纹管内壁与第一环形槽内壁贴合,所述安装环侧壁螺纹连接多个螺栓,所述螺栓一端贯穿安装环侧壁并延伸至第一环形槽内,所述螺栓位于第一环形槽内的一端转动连接有弧形夹板,所述第一环形槽内设有对波纹管连接处进行密封的密封机构。
优选地,所述密封机构包括开设在第一环形槽内的两个第二环形槽,两个所述第二环形槽内壁均固定连接有环形气囊,所述安装环侧壁开设有凹槽,所述凹槽内壁通过连接管与两个环形气囊内壁连通,所述凹槽内壁安装有气门嘴。
优选地,两个所述第二环形槽位于弧形夹板两侧设置。
优选地,所述弧形夹板侧壁胶合有橡胶垫,所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。
优选地,所述弹簧表面涂设有防锈涂层,所述弹簧的劲度系数为20-30N/m。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置螺栓、弧形夹板、第二环形槽、环形气囊、连接管和气门嘴,将波纹管插设在第一环形槽内,随后转动多个螺栓,使得多个螺栓带动多个弧形夹板移动,进而多个弧形夹板对波纹管进行夹紧,完成对波纹管的固定,随后通过气门嘴和连接管向两个环形气囊泵气,进而两个环形气囊膨胀后其侧壁与波纹管侧壁紧密贴合,从而增加波纹管连接后与第一环形槽内壁之间的密封性,避免波纹管内的水通过波纹管与第一环形槽的连接处流出。
2、通过设置弧形套板、弧形板和弹簧,弧形套板和弧形板可以对外界的杂物进行阻隔,避免外界杂物堆积在补偿器本体表面凹进的部分,导致补偿器本体无法自由进行伸缩,对波纹管的运行造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防腐型PE波纹管补偿器的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种防腐型PE波纹管补偿器的侧面剖视结构示意图。
图中:1安装环、2补偿器本体、3弧形套板、4弧形板、5弹簧、6第一环形槽、7波纹管、8螺栓、9弧形夹板、10第二环形槽、11环形气囊、12凹槽、13连接管、14气门嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种防腐型PE波纹管补偿器,包括补偿器本体2和波纹管7,补偿器本体2的两端分别固定连接有两个安装环1,其中一个安装环1侧壁固定连接有两个弧形套板3,弧形套板3内壁滑动连接有弧形板4,弧形板4侧壁通过弹簧5与弧形套板3内壁弹性连接,弧形板4远离弹簧5的侧壁与另一个安装环1侧壁固定连接,安装环1远离补偿器本体2的侧壁开设有第一环形槽6,波纹管7内壁与第一环形槽6内壁贴合,安装环1侧壁螺纹连接多个螺栓8,螺栓8一端贯穿安装环1侧壁并延伸至第一环形槽6内,螺栓8位于第一环形槽6内的一端转动连接有弧形夹板9,第一环形槽6内设有对波纹管7连接处进行密封的密封机构。
密封机构包括开设在第一环形槽6内的两个第二环形槽10,两个第二环形槽10位于弧形夹板9两侧设置,两个第二环形槽10内壁均固定连接有环形气囊11,安装环1侧壁开设有凹槽12,凹槽12内壁通过连接管13与两个环形气囊11内壁连通,凹槽12内壁安装有气门嘴14。
进一步的,气门嘴14是一种独立的阀体装置,打开时可以让气体进入内部空间,然后可以自动关闭并密封保存气体而产生气压,为现有技术,多使用在轮胎上,进而向两个环形气囊11内泵气后既可以避免气体排出,还可以人工对两个环形气囊11内进行放气,便于对波纹管7取出。
弧形夹板9侧壁胶合有橡胶垫,橡胶垫侧壁开设有防滑纹,一方面可以对波纹管7夹紧时进行保护,另一方面可以增加对波纹管7的夹紧稳定性。
弹簧5表面涂设有防锈涂层,避免弹簧5长时间处于户外生锈,从而影响其使用,弹簧5的劲度系数为20-30N/m。
本实用新型中,在波纹管7与补偿器本体2进行连接时,此时将波纹管7插设在第一环形槽6内,随后转动多个螺栓8,进而多个螺栓8带动多个弧形夹板9向波纹管7靠近,进而多个弧形夹板9对波纹管7与第一环形槽6内壁之间夹紧,进而波纹管7进行固定,随后通过气门嘴14和连接管13向两个环形气囊11内泵气,进而两个环形气囊11膨胀,使得两个环形气囊11侧壁与波纹管7侧壁紧密贴合,从而增加波纹管7与第一环形槽6内壁之间的密封性,避免波纹管7内的水通过波纹管7与第一环形槽6的连接处流出;
在补偿器本体2位于户外使用时,此时在弧形套板3和弧形板4的作用下,可以对外界的杂物进行阻隔,避免外界杂物堆积在补偿器本体2表面凹进的部分,导致补偿器本体2无法自由进行伸缩,从而影响波纹管7的运行。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防腐型PE波纹管补偿器,包括补偿器本体(2)和波纹管(7),其特征在于,所述补偿器本体(2)的两端分别固定连接有两个安装环(1),其中一个所述安装环(1)侧壁固定连接有两个弧形套板(3),所述弧形套板(3)内壁滑动连接有弧形板(4),所述弧形板(4)侧壁通过弹簧(5)与弧形套板(3)内壁弹性连接,所述弧形板(4)远离弹簧(5)的侧壁与另一个安装环(1)侧壁固定连接,所述安装环(1)远离补偿器本体(2)的侧壁开设有第一环形槽(6),所述波纹管(7)内壁与第一环形槽(6)内壁贴合,所述安装环(1)侧壁螺纹连接多个螺栓(8),所述螺栓(8)一端贯穿安装环(1)侧壁并延伸至第一环形槽(6)内,所述螺栓(8)位于第一环形槽(6)内的一端转动连接有弧形夹板(9),所述第一环形槽(6)内设有对波纹管(7)连接处进行密封的密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型PE波纹管补偿器,其特征在于,所述密封机构包括开设在第一环形槽(6)内的两个第二环形槽(10),两个所述第二环形槽(10)内壁均固定连接有环形气囊(11),所述安装环(1)侧壁开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内壁通过连接管(13)与两个环形气囊(11)内壁连通,所述凹槽(12)内壁安装有气门嘴(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐型PE波纹管补偿器,其特征在于,两个所述第二环形槽(10)位于弧形夹板(9)两侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种防腐型PE波纹管补偿器,其特征在于,所述弧形夹板(9)侧壁胶合有橡胶垫,所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种防腐型PE波纹管补偿器,其特征在于,所述弹簧(5)表面涂设有防锈涂层,所述弹簧(5)的劲度系数为20-30N/m。
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CN202222417530.9U CN218671110U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种防腐型pe波纹管补偿器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117680985A (zh) * | 2023-11-29 | 2024-03-12 | 江苏中鑫波纹管有限公司 | 一种用于生产补偿器的加工设备 |
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