CN212226371U - 一种pe管道快速定位连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管道快速定位连接件，包括主体机构、卡环、套环、固定机构、限位板、凸块、滑槽、卡板、安装板、滑杆、压簧、连杆和密封机构。本实用新型的有益效果是：卡环滑动于套环内壁，四个限位板两两一组对称安装在卡环侧壁，限位板内部设有滑槽，压簧安装于限位板内部并与滑杆固定，滑杆与连杆固定，连杆两端设有凸块，套环侧壁对称连接有两个安装板，卡板转动于安装板侧壁，卡板另一端转动于两个限位板之间并与连杆抵触，按动凸块时，连杆受力作用往套环底端滑动，使滑杆挤压压簧，进而使连杆抵触卡板的力消失，进而便于操作人员转动卡板分离卡环与套环，有利于便捷地对管道进行定位，一定程度上有利于提高连接件的使用效率。

Description

一种PE管道快速定位连接件

技术领域

本实用新型涉及一种连接件设备，具体为一种PE管道快速定位连接件，属于PE管道技术领域。

背景技术

PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。管道连接件是一种建筑、工业生产用零件。

然而，传统的管道之间通过卡接或者法兰连接，通过法兰连接需要逐个拧动螺栓，进而不利于操作人员便捷地对管道进行定位和固定，同时安装错位时还容易影响两个管道之间的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE管道快速定位连接件，操作灵活，便于安装与拆卸，通过按压凸块使卡板被连杆固定，进而使两个管道连接定位时更加便捷，一定程度上有利于提高定位连接件的使用效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PE管道快速定位连接件，包括主体机构，所述主体机构包括卡环和套环，所述卡环滑动连接于所述套环的内壁，且所述套环和所述卡环的侧壁对称连接有两个固定机构，所述固定机构包括限位板、凸块、滑槽、卡板、安装板、滑杆、压簧和连杆，所述卡环的一侧对称安装有两个所述限位板，所述限位板的内壁设有所述滑槽，所述压簧安装于所述限位板的内壁，所述滑杆的底端与所述压簧固定连接，且所述滑杆滑动连接于所述限位板内设有的所述滑槽部位，所述滑杆的顶端与所述连杆固定连接，两个所述凸块对称安装于所述连杆的两端，所述安装板固定连接于所述套环的侧壁，所述卡板的一端转动连接于所述安装板的内壁，所述卡板的另一端转动于两个所述限位板之间并与所述连杆相抵触，所述套环的内部设有密封机构。

优选的，为了防止滑杆滑动出限位板的内部，所述滑杆为T形结构，且所述滑杆端部的截面直径大于所述限位板内空腔的最小截面宽度。

优选的，为了便于增大卡环与管道之间的接触面积，所述主体机构还包括纤维海绵，所述纤维海绵固定连接于所述卡环的内壁，且所述纤维海绵的端部与所述套环的顶端相抵触。

优选的，为了使卡环与套环固定的更加严密，所述主体机构还包括密封垫，所述套环的内部设有一个空腔，所述密封垫固定于所述套环内部设有的空腔部位，且所述卡环的端部与所述密封垫相抵触。

优选的，为了便于将气体输送进气囊内部，所述密封机构包括活塞，所述活塞滑动连接于所述套环一侧的内壁，所述活塞两端的截面宽度大于所述活塞中间的截面宽度，且所述活塞为H形结构。

优选的，为了便于使气囊膨胀，所述密封机构还包括进气管和气囊，所述进气管的一端与所述套环靠近所述活塞的内壁相连通，所述进气管的另一端与所述气囊的内部相连通，所述气囊安装于所述套环背离所述活塞的内壁。

优选的，为了便于将气体排出气囊内部，所述密封机构还包括排气阀和橡胶垫，所述排气阀安装于所述气囊的另一侧，且所述排气阀与所述气囊的内部相连通，所述橡胶垫固定连接于所述活塞的侧壁。

本实用新型的有益效果是：卡环滑动连接于套环的内壁，四个限位板两两一组对称安装在卡环的侧壁，限位板的内部设有滑槽，压簧安装于限位板内部并与滑杆固定连接，滑杆顶端与连杆固定连接，连杆的两端固定有凸块，套环的侧壁对称连接有两个安装板，卡板转动于安装板的侧壁，卡板的另一端转动于两个限位板之间并与连杆的侧壁相抵触，按动凸块时，连杆受力作用往套环的底端滑动，使滑杆挤压安装板内的压簧，进而使连杆抵触卡板的力消失，进而便于操作人员转动卡板分离卡环与套环，有利于操作人员便捷地对管道进行定位固定，一定程度上有利于提高连接件的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构与密封机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的固定机构的结构示意图；

图5为图1所示的固定机构的结构示意图。

图中：1、主体机构，11、卡环，12、纤维海绵，13、套环，14、密封垫，2、固定机构，21、限位板，22、凸块，23、滑槽，24、卡板，25、安装板，26、滑杆，27、压簧，28、连杆，3、密封机构，31、排气阀，32、活塞，33、橡胶垫，34、进气管，35、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种PE管道快速定位连接件，包括主体机构1，所述主体机构1包括卡环11和套环13，所述卡环11滑动连接于所述套环13的内壁，且所述套环13和所述卡环11的侧壁对称连接有两个固定机构2，所述固定机构2包括限位板21、凸块22、滑槽23、卡板24、安装板25、滑杆26、压簧27和连杆28，所述卡环11的一侧对称安装有两个所述限位板21，所述限位板21的内壁设有所述滑槽23，所述压簧27安装于所述限位板21的内壁，所述滑杆26的底端与所述压簧27固定连接，且所述滑杆26滑动连接于所述限位板21内设有的所述滑槽23部位，所述滑杆26的顶端与所述连杆28固定连接，两个所述凸块22对称安装于所述连杆28的两端，所述安装板25固定连接于所述套环13的侧壁，所述卡板24的一端转动连接于所述安装板25的内壁，所述卡板24的另一端转动于两个所述限位板21之间并与所述连杆28相抵触，所述套环13的内部设有密封机构3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑杆26为T形结构，且所述滑杆26端部的截面直径大于所述限位板21内空腔的最小截面宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括纤维海绵12，所述纤维海绵12固定连接于所述卡环11的内壁，且所述纤维海绵12的端部与所述套环13的顶端相抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1还包括密封垫14，所述套环13的内部设有一个空腔，所述密封垫14固定于所述套环13内部设有的空腔部位，且所述卡环11的端部与所述密封垫14相抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3包括活塞32，所述活塞32滑动连接于所述套环13一侧的内壁，所述活塞32两端的截面宽度大于所述活塞32中间的截面宽度，且所述活塞32为H形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括进气管34和气囊35，所述进气管34的一端与所述套环13靠近所述活塞32的内壁相连通，所述进气管34的另一端与所述气囊35的内部相连通，所述气囊35安装于所述套环13背离所述活塞32的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括排气阀31和橡胶垫33，所述排气阀31安装于所述气囊35的另一侧，且所述排气阀31与所述气囊35的内部相连通，所述橡胶垫33固定连接于所述活塞32的侧壁。

本实用新型在使用时，首先，操作人员在固定两个管道之前，先使用双手同时按动限位板21侧壁的凸块22，四个限位板21两两一组对称安装在卡环11的侧壁，限位板21的内部设有滑槽23，压簧27的一端安装于限位板21的内部，压簧27的另一端与滑杆26固定连接，滑杆26的顶端与连杆28侧壁连接在一起，连杆28的两端安装有凸块22，连杆28滑动在限位板21内部设有的滑槽23部位，套环13的侧壁对称安装有安装板25，安装板25侧壁转动连接有卡板24，卡板24的另一端转动于两个限位板21中间并与连杆28的侧壁相抵触，操作人员按压凸块22时，连杆28受力作用带动滑杆26往套环13的底端滑动，进而滑杆26滑动对套环13内部的压簧27进行挤压，进而使连杆28的整体高度位移，进而使卡板24不受连杆28的抵触时操作人员可以将卡板24旋转出两个限位板21内部，以便于操作人员在固定管道时更加快速便捷，进一步的有利于提高操作人员的工作效率；操作人员将卡板24旋转出来后，再将卡环11与套环13套接在管道的侧壁，然后再用手按压凸块22时，转动卡板24即可将卡环11与套环13重新固定；然后操作人员再用手拉动活塞32，活塞32滑动连接于套环13的内壁，进气管34一端与套环13靠近活塞32的内壁相连通，进气管34的另一端与气囊35内部相连通，气囊35安装于套环13背离活塞32的内壁，气囊35另一侧安装有排气阀31，当管道直径的大小有较小的差距时，拉动活塞32使气体从进气管34排入气囊35内部，进而使气囊35膨胀时对管道侧壁进行抵触，进而使管道直径有差距时便于操作人员对其进行固定，进而有利于提高连接件对不同尺寸的管道进行定位，有利于提高连接件的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种PE管道快速定位连接件，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)包括卡环(11)和套环(13)，所述卡环(11)滑动连接于所述套环(13)的内壁，且所述套环(13)和所述卡环(11)的侧壁对称连接有两个固定机构(2)，所述固定机构(2)包括限位板(21)、凸块(22)、滑槽(23)、卡板(24)、安装板(25)、滑杆(26)、压簧(27)和连杆(28)，所述卡环(11)的一侧对称安装有两个所述限位板(21)，所述限位板(21)的内壁设有所述滑槽(23)，所述压簧(27)安装于所述限位板(21)的内壁，所述滑杆(26)的底端与所述压簧(27)固定连接，且所述滑杆(26)滑动连接于所述限位板(21)内设有的所述滑槽(23)部位，所述滑杆(26)的顶端与所述连杆(28)固定连接，两个所述凸块(22)对称安装于所述连杆(28)的两端，所述安装板(25)固定连接于所述套环(13)的侧壁，所述卡板(24)的一端转动连接于所述安装板(25)的内壁，所述卡板(24)的另一端转动于两个所述限位板(21)之间并与所述连杆(28)相抵触，所述套环(13)的内部设有密封机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述滑杆(26)为T形结构，且所述滑杆(26)端部的截面直径大于所述限位板(21)内空腔的最小截面宽度。

3.根据权利要求1所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述主体机构(1)还包括纤维海绵(12)，所述纤维海绵(12)固定连接于所述卡环(11)的内壁，且所述纤维海绵(12)的端部与所述套环(13)的顶端相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述主体机构(1)还包括密封垫(14)，所述套环(13)的内部设有一个空腔，所述密封垫(14)固定于所述套环(13)内部设有的空腔部位，且所述卡环(11)的端部与所述密封垫(14)相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述密封机构(3)包括活塞(32)，所述活塞(32)滑动连接于所述套环(13)一侧的内壁，所述活塞(32)两端的截面宽度大于所述活塞(32)中间的截面宽度，且所述活塞(32)为H形结构。

6.根据权利要求5所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述密封机构(3)还包括进气管(34)和气囊(35)，所述进气管(34)的一端与所述套环(13)靠近所述活塞(32)的内壁相连通，所述进气管(34)的另一端与所述气囊(35)的内部相连通，所述气囊(35)安装于所述套环(13)背离所述活塞(32)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种PE管道快速定位连接件，其特征在于：所述密封机构(3)还包括排气阀(31)和橡胶垫(33)，所述排气阀(31)安装于所述气囊(35)的另一侧，且所述排气阀(31)与所述气囊(35)的内部相连通，所述橡胶垫(33)固定连接于所述活塞(32)的侧壁。

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