CN213451675U - 一种接头密封复合垫圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接头密封复合垫圈结构，包括主体机构、密封机构、按压块、压簧、连接管、气囊、排气机构和固定机构。本实用新型的有益效果是：按压块的一端固定安装于主体机构的内壁且另一端滑动于主体机构的内部，压簧抵触于按压块的内壁并固定连接于按压块靠近连接管的内壁，连接管固定连接于主体机构的内壁，且连接管的两端分别连通于按压块和气囊的内部，气囊固定安装于主体机构背离按压块的内壁，转动排气机构，便于操作人员将设备与主体机构进行快速拆卸；推动按压块，进而使气体通过连接管排入气囊内部，进而使气囊膨胀，进而使气囊对设备的侧壁进行抵触，从而有利于增强主体机构与设备之间的密封效果，同时也提高了装置的使用效率。

Description

一种接头密封复合垫圈结构

技术领域

本实用新型涉及一种垫圈结构，具体为一种接头密封复合垫圈结构，属于垫圈技术领域。

背景技术

垫圈，指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。橡胶垫圈的材质选用以NBR丁腈胶的使用最普遍，其性价比最高。而FFKM全氟橡胶垫圈的使用一般在较尖端领域，如航天火箭领域。因为其价格相当昂贵，但其性能卓越，可以超过许多金属材料。

然而，传统的垫圈结构一般在使用时需要操作人员使用工具才能将其与设备进行拆卸，操作步骤繁琐且不利于提高操作人员的工作效率，进而不利于提高装置的使用效果；另外，垫圈直接与设备连接密封性较差，长期使用后密封效果降低，从而不利于提高垫圈的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种接头密封复合垫圈结构，操作灵活，便于安装，通过来回推动按压块对气囊进行充气，进而使气囊膨胀时增强设备与第一固定环之间的密封效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种接头密封复合垫圈结构，包括主体机构，所述主体机构的内部安装有密封机构，所述密封机构包括按压块、压簧、连接管和气囊，所述按压块的一端固定安装于所述主体机构的内壁且另一端滑动于所述主体机构的内部，所述压簧抵触于所述按压块的内壁并固定连接于所述按压块靠近所述连接管的内壁，所述连接管固定连接于所述主体机构的内壁，且所述连接管的两端分别连通于所述按压块和所述气囊的内部，所述气囊固定安装于所述主体机构背离所述按压块的内壁，所述气囊的内部与排气机构连通，所述主体机构的内壁安装有固定机构。

优选的，为了使垫圈本体与设备之间固定的更加紧密，所述主体机构包括橡胶垫和垫圈本体，两个所述橡胶垫分别固定连接于所述垫圈本体的顶端与底端，所述按压块滑动连接于所述垫圈本体的内壁，所述连接管和所述气囊固定安装于所述垫圈本体的内壁。

优选的，为了便于将第一固定环与第二固定环分离，所述固定机构包括第一固定环、第二固定环和卡槽，所述第一固定环固定安装于所述垫圈本体的内壁，所述第二固定环转动连接于所述垫圈本体的内壁，且所述第二固定环卡合连接于所述第一固定环内部设有的所述卡槽部位。

优选的，为了便于转动第二固定环，所述固定机构还包括纤维海绵和卡环，所述第一固定环和所述第二固定环的内壁均粘接有所述纤维海绵，所述卡环固定安装于所述第二固定环的侧壁并转动连接于所述橡胶垫的底端。

优选的，为了便于防止气体泄漏，所述密封机构还包括单向阀，所述连接管背离所述压簧的一端固定安装有所述单向阀，所述单向阀固定安装于所述气囊的内部。

优选的，为了便于对第二固定环进行挤压，所述密封机构还包括凸块，若干个所述凸块等距固定连接于所述气囊靠近所述第二固定环的侧壁，且所述凸块为半圆形结构，所述凸块抵触于所述第二固定环的端部。

优选的，为了便于对气囊进行排气，所述排气机构包括密封块和导管，所述导管固定安装于所述垫圈本体的内壁并连通于所述气囊的内部，所述密封块螺纹连接于所述导管背离所述气囊一端的侧壁，且所述密封块转动连接于所述垫圈本体的侧壁。

本实用新型的有益效果是：按压块的一端固定安装于主体机构的内壁且另一端滑动于主体机构的内部，压簧抵触于按压块的内壁并固定连接于按压块靠近连接管的内壁，连接管固定连接于主体机构的内壁，且连接管的两端分别连通于按压块和气囊的内部，气囊固定安装于主体机构背离按压块的内壁，转动排气机构，便于操作人员将设备与主体机构进行快速拆卸；推动按压块，进而使气体通过连接管排入气囊内部，进而使气囊膨胀，进而使气囊对设备的侧壁进行抵触，从而有利于增强主体机构与设备之间的密封效果，同时也提高了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的密封机构和排气机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定机构的结构示意图；

图4为图2所示的A部结构放大示意图；

图5为图2所示的B部结构放大示意图。

图中：1、主体机构，11、橡胶垫，12、垫圈本体，2、固定机构，21、第一固定环，22、纤维海绵，23、第二固定环，24、卡环，25、卡槽，3、密封机构，31、按压块，32、压簧，33、连接管，34、单向阀，35、气囊，36、凸块，4、排气机构，41、密封块，42、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种接头密封复合垫圈结构，包括主体机构1，所述主体机构1的内部安装有密封机构3，所述密封机构3包括按压块31、压簧32、连接管33和气囊35，所述按压块31的一端固定安装于所述主体机构1的内壁且另一端滑动于所述主体机构1的内部，所述压簧32抵触于所述按压块31的内壁并固定连接于所述按压块31靠近所述连接管33的内壁，所述连接管33固定连接于所述主体机构1的内壁，且所述连接管33的两端分别连通于所述按压块31和所述气囊35的内部，所述气囊35固定安装于所述主体机构1背离所述按压块31的内壁，所述气囊35的内部与排气机构4连通，所述主体机构1的内壁安装有固定机构2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主体机构1包括橡胶垫11和垫圈本体12，两个所述橡胶垫11分别固定连接于所述垫圈本体12的顶端与底端，所述按压块31滑动连接于所述垫圈本体12的内壁，所述连接管33和所述气囊35固定安装于所述垫圈本体12的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构2包括第一固定环21、第二固定环23和卡槽25，所述第一固定环21固定安装于所述垫圈本体12的内壁，所述第二固定环23转动连接于所述垫圈本体12的内壁，且所述第二固定环23卡合连接于所述第一固定环21内部设有的所述卡槽25部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定机构2还包括纤维海绵22和卡环24，所述第一固定环21和所述第二固定环23的内壁均粘接有所述纤维海绵22，所述卡环24固定安装于所述第二固定环23的侧壁并转动连接于所述橡胶垫11的底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括单向阀34，所述连接管33背离所述压簧32的一端固定安装有所述单向阀34，所述单向阀34固定安装于所述气囊35的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封机构3还包括凸块36，若干个所述凸块36等距固定连接于所述气囊35靠近所述第二固定环23的侧壁，且所述凸块36为半圆形结构，所述凸块36抵触于所述第二固定环23的端部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述排气机构4包括密封块41和导管42，所述导管42固定安装于所述垫圈本体12的内壁并连通于所述气囊35的内部，所述密封块41螺纹连接于所述导管42背离所述气囊35一端的侧壁，且所述密封块41转动连接于所述垫圈本体12的侧壁。

本实用新型在使用时，首先，操作人员先将设备与垫圈本体12进行连接，橡胶垫11固定连接于垫圈本体12的顶端与底端，进而使设备与垫圈本体12连接时可以固定的更加紧密，从而有利于提高垫圈本体12的使用效果；然后操作人员再用手来回推动按压块31，按压块31滑动于垫圈本体12的内部，压簧32固定于按压块31的内部并与按压块31的内壁抵触，连接管33固定安装于垫圈本体12的内壁，且连接管33的两端分别与按压块31和气囊35的内部连通，单向阀34固定于连接管33背离压簧32的一端并安装于气囊35的内部，气囊35固定于垫圈本体12的内壁且气囊35靠近第二固定环23的侧壁等距安装有若干个凸块36，凸块36呈半圆形结构并与第二固定环23的端部抵触，当操作人员用手按动按压块31时，按压块31内将气体从连接管33排入气囊35内部，进而使气囊35膨胀，进而使气囊35对设备的侧壁进行挤压，从而使垫圈本体12与设备之间的密封性增强，一定程度上也提高了垫圈本体12的使用效果；当操作人员需要进行拆卸时，先用手转动密封块41，密封块41螺纹连接于导管42一端的侧壁，导管42另一端连通于气囊35的内部，转动密封块41使其于导管42分离，进而使气体通过导管42排出气囊35内部，进而便于操作人员将设备与垫圈本体12分离，同时也提高了操作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种接头密封复合垫圈结构，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的内部安装有密封机构(3)，所述密封机构(3)包括按压块(31)、压簧(32)、连接管(33)和气囊(35)，所述按压块(31)的一端固定安装于所述主体机构(1)的内壁且另一端滑动于所述主体机构(1)的内部，所述压簧(32)抵触于所述按压块(31)的内壁并固定连接于所述按压块(31)靠近所述连接管(33)的内壁，所述连接管(33)固定连接于所述主体机构(1)的内壁，且所述连接管(33)的两端分别连通于所述按压块(31)和所述气囊(35)的内部，所述气囊(35)固定安装于所述主体机构(1)背离所述按压块(31)的内壁，所述气囊(35)的内部与排气机构(4)连通，所述主体机构(1)的内壁安装有固定机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述主体机构(1)包括橡胶垫(11)和垫圈本体(12)，两个所述橡胶垫(11)分别固定连接于所述垫圈本体(12)的顶端与底端，所述按压块(31)滑动连接于所述垫圈本体(12)的内壁，所述连接管(33)和所述气囊(35)固定安装于所述垫圈本体(12)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一固定环(21)、第二固定环(23)和卡槽(25)，所述第一固定环(21)固定安装于所述垫圈本体(12)的内壁，所述第二固定环(23)转动连接于所述垫圈本体(12)的内壁，且所述第二固定环(23)卡合连接于所述第一固定环(21)内部设有的所述卡槽(25)部位。

4.根据权利要求3所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述固定机构(2)还包括纤维海绵(22)和卡环(24)，所述第一固定环(21)和所述第二固定环(23)的内壁均粘接有所述纤维海绵(22)，所述卡环(24)固定安装于所述第二固定环(23)的侧壁并转动连接于所述橡胶垫(11)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述密封机构(3)还包括单向阀(34)，所述连接管(33)背离所述压簧(32)的一端固定安装有所述单向阀(34)，所述单向阀(34)固定安装于所述气囊(35)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述密封机构(3)还包括凸块(36)，若干个所述凸块(36)等距固定连接于所述气囊(35)靠近所述第二固定环(23)的侧壁，且所述凸块(36)为半圆形结构，所述凸块(36)抵触于所述第二固定环(23)的端部。

7.根据权利要求2所述的一种接头密封复合垫圈结构，其特征在于：所述排气机构(4)包括密封块(41)和导管(42)，所述导管(42)固定安装于所述垫圈本体(12)的内壁并连通于所述气囊(35)的内部，所述密封块(41)螺纹连接于所述导管(42)背离所述气囊(35)一端的侧壁，且所述密封块(41)转动连接于所述垫圈本体(12)的侧壁。

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