CN200949715Y - 一种管道连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道连接装置,包括连接套,连接套内壁开设凹槽,凹槽内安装密封圈,连接套安装在两管道连接处。本实用新型它套装在两管的连接处,使管的连接和拆卸方便,并能解决现有技术中管连接产生的多种不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及管的连接,是一种管道连接装置。
背景技术
通常情况下,管的连接是首尾直接焊接,或者将管的末端直径改变,将其一端嵌入另一管内,将管壁上安装销,以达到防止管之间的移动。这些管的连接方法的不足是:当管产生热胀冷缩时,易使连接处被破坏;首尾插入式连接的密封较难解决;焊接方式连接的管在使用中的维修需要破坏性拆卸,维修难度大,制造成本高等。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种管道连接装置,它套装在两管的连接处,使管的连接和拆卸方便,并能解决现有技术中管连接产生的多种不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种管道连接装置,包括连接套,连接套内壁开设凹槽,凹槽内安装密封圈,连接套安装在两管道连接处。在管道外壁上、连接套的两端分别开设第一环形槽和第二环形槽,第一环形槽内安装第一填塞,第二环形槽内安装第二填塞。连接套外壁一侧安装法兰盘,法兰盘与衬板连接。连接套的一侧设置凸缘,凸缘位于连接套的中间部位。凸缘的中间中位开设螺纹孔。:连接套内壁开设第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽分别位于凸缘两侧,第一凹槽内安装第一密封圈,第二凹槽内安装第二密封圈。
本实用新型的优点在于:使管道的连接拆卸更方便,保证两管连接的末端之间有间隙,避免了热胀冷缩产生的各种不足,使管道的连接操作简单、效率高、节约成本,并具有较强的抗水击性能等。
附图说明
附图1是本实用新型连接套结构示意图;附图2是本实用新型两管道连接结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种使管道连接拆卸方便、快速的装置,如图2所示,两管道的连接处安装一个连接套,连接套1内安装密封圈。优选的方案是在连接套1内壁上开设第一凹槽2和第二凹槽18,第一凹槽2内安装第一密封圈5,第一凹槽2和第二凹槽18分别位于凸缘3两侧,第二凹槽18内安装第二密封圈9,两个密封圈的位置处于两管道连接的末端。为了防止连接套1位移,在连接套1的两端、管道的外壁分别开设第一环形槽7和第二环形槽11,第一环形槽7内安装第一填塞8,第二环形槽11内安装第二填塞10。填塞可以是弹簧,也可以是其它物体,或者在环形槽处设置焊接凸体,当然,这种焊接凸体,给拆卸带来一定难度。为了更进一步使连接的管道有较高的支撑强度,可以在连接套1一侧安装法兰盘13,法兰盘13与衬板14连接,使衬板14与多个连接套1相互连接,达到增强较长管道连接强度的目的。为了拆卸方便,在连接套1的一侧设置凸缘3,凸缘3位于连接套1的中间部位,凸缘3的中间部位开设螺纹孔4,拆卸时,将吊环上的螺杆拧入螺纹孔4内,在外力作用下,使连接套1移动,达到拆卸连接管的目的。当本实用新型所述的密封圈采用压力助推密封圈,可以更有效地保证密封效果。图中6是管腔,12是管腔,15、17是安装孔,16是衬板上的连接肋。
Claims (6)
1、一种管道连接装置,其特征在于:包括连接套(1),连接套(1)内壁开设凹槽,凹槽内安装密封圈,连接套(1)安装在两管道连接处。
2、根据权利要求1所述的一种管道连接装置,其特征在于:在管道外壁上、连接套(1)的两端分别开设第一环形槽(7)和第二环形槽(11),第一环形槽(7)内安装第一填塞(8),第二环形槽(11)内安装第二填塞(10)。
3、根据权利要求1或2所述的一种管道连接装置,其特征在于:连接套(1)外壁一侧安装法兰盘(13),法兰盘(13)与衬板(14)连接。
4、根据权利要求1或2所述的一种管道连接装置,其特征在于:连接套(1)的一侧设置凸缘(3),凸缘(3)位于连接套(1)的中间部位。
5、根据权利要求4所述的一种管道连接装置,其特征在于:凸缘(3)的中间中位开设螺纹孔(4)。
6、根据权利要求4所述的一种管道连接装置,其特征在于:连接套(1)内壁开设第一凹槽(2)和第二凹槽(18),第一凹槽(2)和第二凹槽(18)分别位于凸缘(3)两侧,第一凹槽(2)内安装第一密封圈(5),第二凹槽(18)内安装第二密封圈(9)。
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