CN205731697U - 一种化工设备喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工设备喷嘴，包括中空的喷管，所述的喷管下端封闭，在所述的喷管侧壁上设置有等间隔排布的T形槽，所述的T形槽的长度方向平行于所述的喷管的轴线方向，在所述的T形槽中部设置有沿所述的T形槽长度方向等间隔排布的通孔，在所述的喷管上端设置有连接管，在所述的喷管外壁上设置有外螺纹，在所述的喷管外部套装有2个压环，2个压环分别螺纹连接在所述的喷管上，在所述的T形槽内侧设置有能沿着所述的T形槽滑动的密封条，在所述的密封条中部外侧设置有压杆，所述的压杆伸出所述的T形槽外侧并位于2个所述的压环之间。本实用新型能够方便对流量进行调节，同时能够在喷管外部堵塞时，方便对其外侧进行疏通。

Description

一种化工设备喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备喷嘴。

背景技术

现有的液体化工原料使用过程中，为了使其能够充分的混合，可以采用喷嘴使其分散的从管道输出。现有的喷嘴结构在使用过程中，容易被化工原料堵塞，不方便对流量进行调整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工设备喷嘴，能够改善现有技术存在的问题，能够方便对流量进行调节，同时能够在喷管外部堵塞时，方便对其外侧进行疏通。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种化工设备喷嘴，包括中空的喷管，所述的喷管下端封闭，在所述的喷管侧壁上设置有等间隔排布的T形槽，所述的T形槽的长度方向平行于所述的喷管的轴线方向，在所述的T形槽中部设置有沿所述的T形槽长度方向等间隔排布的通孔，在所述的喷管上端设置有连接管，在所述的喷管外壁上设置有外螺纹，在所述的喷管外部套装有2个压环，2个压环分别螺纹连接在所述的喷管上，在所述的T形槽内侧设置有能沿着所述的T形槽滑动的密封条，在所述的密封条中部外侧设置有压杆，所述的压杆伸出所述的T形槽外侧并位于2个所述的压环之间。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的喷管靠近所述的连接管一端两侧分别设置有连接板，在所述的连接管上设置有与所述的连接板位置相对应的定位板，所述的连接板和所述的定位板通过螺栓相互连接。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的连接管靠近所述的喷管一端内侧设置有密封头，所述的密封头能够插接在所述的喷管内侧。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述的密封头靠近所述的连接管一端的外径大于其远离连接管一端的外径，在所述的密封头外侧套装有密封垫。

为更好的实现本实用新型，进一步地，在所述的连接管侧壁上设置有与所述的T形槽位置相对应的卡槽，所述的密封条上端卡接在相应的卡槽内侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过在喷管上设置T形槽，将连通喷管内部的通孔设置在T形槽内，在移动密封条的过程中，使密封条覆盖不同的通孔，即可调节用于输出化工原料的通孔的数量，在喷管外部发生堵塞时，能够通过移动密封条，使其将堵塞物从T形槽内的通孔外侧推开，避免喷管外部产生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

其中：101.喷管，102.T形槽，103.通孔，104.连接管，105.压环，106.密封条，107.压杆，108.连接板，109.定位板，110.密封头，111.密封垫，112.卡槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，一种化工设备喷嘴，包括中空的喷管101，所述的喷管101下端封闭，在所述的喷管101侧壁上设置有等间隔排布的T形槽102，所述的T形槽102的长度方向平行于所述的喷管101的轴线方向，在所述的T形槽102中部设置有沿所述的T形槽102长度方向等间隔排布的通孔103，在所述的喷管101上端设置有连接管104，在所述的喷管101外壁上设置有外螺纹，在所述的喷管101外部套装有2个压环105，2个压环105分别螺纹连接在所述的喷管101上，在所述的T形槽102内侧设置有能沿着所述的T形槽102滑动的密封条106，在所述的密封条106中部外侧设置有压杆107，所述的压杆107伸出所述的T形槽102外侧并位于2个所述的压环105之间。

本实用新型中，使通孔连通喷管内部，作为原料输出通道使用，将连接管安装在化工设备上，沿着喷管轴线方向转动两个压环，在压环移动过程中，带动压杆同步移动，压杆带动密封条沿着T形槽长度方向移动。当密封条覆盖在通孔上时，使相应的通孔封闭，从而减少连通喷管的原料输出通道，使喷嘴的输出流量减小；在密封条移动过程中，使密封条末端沿着T形槽内壁移动过程中，密封条末端可以将堵塞在T形槽内的原料推出，避免T形槽堵塞，进而减少T形槽内部的通孔的堵塞。压环越靠近连接管，T形槽内开启的通孔越多，喷嘴的流量越大。

本实用新型中，可以采用螺栓连接两个压环，使其同步移动，可以采用法兰或其他结构连接喷管和连接管，能够方便安装即可；为了提高结构的稳定性，优选为采用不锈钢或陶瓷等作为密封条，能够使其具有更好的耐腐蚀性。

实施例1：

本实施例中，公开了一种喷管与连接管相互连接的优选结构，优选地，在所述的喷管101靠近所述的连接管104一端两侧分别设置有连接板108，在所述的连接管104上设置有与所述的连接板108位置相对应的定位板109，所述的连接板108和所述的定位板109通过螺栓相互连接。利用喷管两侧的连接板及连接管两侧的定位板，实现喷管与连接管之间的连接。本实施例中，也可以采用法兰结构实现连接管与喷管的连接，能够方便安装即可。

实施例2：

为了方便喷管与连接管之间的相对密封，本实施例中，优选地，在所述的连接管104靠近所述的喷管101一端内侧设置有密封头110，所述的密封头110能够插接在所述的喷管101内侧。通过在连接管内侧设置密封头，将其插接在喷管内侧，使其作为喷管和连接管之间的过渡结构，使密封管实现连接管与喷管之间连接部位的密封即可。

进一步优选地，本实施例中，所述的密封头110靠近所述的连接管104一端的外径大于其远离连接管104一端的外径，在所述的密封头110外侧套装有密封垫111。本实施例中，使密封头的外侧的水平投影呈倒置的等腰梯形，使密封头插接在喷管内侧时，喷管位于密封头外侧中部，将连接板和定位板通过螺栓相互固定时，使密封头压紧在喷管上，使其相对密封。本实施例中，为了提高密封性能，可以采用黄铜等金属作为密封头和喷管结构，使两者在外力作用下相互压紧产生变形，从而使两者相对密封，由于采用金属结构，其不容易老化，使用寿命更长，利用外侧的密封垫结构，使密封头外部伸出喷管的部位再次密封，使其具有更好的密封性能。

实施例3：

本实施例中，为了方便密封条移动，优选地，在所述的连接管104侧壁上设置有与所述的T形槽102位置相对应的卡槽112，所述的密封条106上端卡接在相应的卡槽112内侧。再沿着喷管轴线方向移动密封条时，使密封条一端卡接在卡槽内，能够方便对密封条定位，使其能够向连接管方向移动的距离增大，从而能够根据需要开启更多通孔，使喷管喷出液体的流量增大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工设备喷嘴，其特征在于：包括中空的喷管（101），所述的喷管（101）下端封闭，在所述的喷管（101）侧壁上设置有等间隔排布的T形槽（102），所述的T形槽（102）的长度方向平行于所述的喷管（101）的轴线方向，在所述的T形槽（102）中部设置有沿所述的T形槽（102）长度方向等间隔排布的通孔（103），在所述的喷管（101）上端设置有连接管（104），在所述的喷管（101）外壁上设置有外螺纹，在所述的喷管（101）外部套装有2个压环（105），2个压环（105）分别螺纹连接在所述的喷管（101）上，在所述的T形槽（102）内侧设置有能沿着所述的T形槽（102）滑动的密封条（106），在所述的密封条（106）中部外侧设置有压杆（107），所述的压杆（107）伸出所述的T形槽（102）外侧并位于2个所述的压环（105）之间。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备喷嘴，其特征在于：在所述的喷管（101）靠近所述的连接管（104）一端两侧分别设置有连接板（108），在所述的连接管（104）上设置有与所述的连接板（108）位置相对应的定位板（109），所述的连接板（108）和所述的定位板（109）通过螺栓相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工设备喷嘴，其特征在于：在所述的连接管（104）靠近所述的喷管（101）一端内侧设置有密封头（110），所述的密封头（110）能够插接在所述的喷管（101）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种化工设备喷嘴，其特征在于：所述的密封头（110）靠近所述的连接管（104）一端的外径大于其远离连接管（104）一端的外径，在所述的密封头（110）外侧套装有密封垫（111）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种化工设备喷嘴，其特征在于：在所述的连接管（104）侧壁上设置有与所述的T形槽（102）位置相对应的卡槽（112），所述的密封条（106）上端卡接在相应的卡槽（112）内侧。